Enclume d'occasion à vendre (32)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Enclume et socle L x l x H : 1000 x 350 x 360 mm (dimensions de l’enclume) Poids : environ 300 kg Sous réserve d’erreurs et d’omissions. Tedpfx Aozcqpyjmmsc

État: comme neuf (occasion), Plaque d’enclume pour la réparation des scies à ruban, dimensions : 700 mm x 140 mm x 48 mm. Tjdpfsxtarwsx Ammoc

État: d'occasion, Enclume à cornes rondes et pointues Enclume de forme nord-allemande Largeur de la surface de frappe : 140 mm Longueur de la surface de frappe : 440 mm (avec la corne pointue) Tedpfxjzinw Ho Ammec Longueur de la corne ronde : environ 200 mm Longueur de la corne pointue : environ 200 mm Longueur totale : 630 mm Hauteur : 285 mm Base : 290 x 210 mm - Fonte d’acier, trempée - Trou carré d’environ 28 mm pour outils d’enclume - Trou rond : Ø environ 28 mm Dimensions : L x l x H : 630 x 290 x 285 mm Poids de l’enclume : 95 kg Bon état, son très clair, bonne qualité.

État: d'occasion, Enclume avec corne ronde et corne carrée Enclume standard, forme bohémienne Largeur de table : 160 mm Longueur de table : 530 mm Longueur de la corne : 250 mm Poids de l’enclume : 190 kg Hauteur : 350 mm Todpjyk Hrmefx Ammjc Base : 430 x 310 mm - Trou carré de 28 mm pour outils d’enclume - Matriçonnée, trempée Dimensions (L x l x H) : 780 x 310 x 350 mm Poids de l’enclume : 190 kg Bon état, son très clair, bonne qualité

État: d'occasion, Contre-piste Fabricant : Deckel Tedpfsctd Rhex Ammsc Largeur de la piste intérieure : 92 mm Largeur de la piste extérieure : 130 mm

État: d'occasion, Enclume avec corne ronde et corne rectangulaire Enclume forme nord-allemande Largeur de table : 130 mm Longueur de table : 630 mm (avec corne pointue) Longueur de la corne ronde : env. 200 mm Longueur de la corne pointue : env. 220 mm Longueur totale : 830 mm Hauteur : 340 mm Tsdpfx Aoy Ehycsmmjc Pied avec pré-enclume : 430 x 320 mm - Acier moulé, trempé - Trou carré env. 28 mm pour outils d'enclume - Trou rond Ø env. 23 mm Dimensions L x l x H : 830 x 320 x 340 mm Sonorité très claire, bonne qualité

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2278358, type de courant d'entrée: Climatisation, hauteur totale: 2 500 mm, largeur totale: 3 000 mm, longueur totale: 1 200 mm, poids total: 900 kg, À vendre : une unité de soudage par ultrasons SCHUNK Sonosystems LS-C de 9 kW en très bon état. L'unité a été utilisée exclusivement à des fins de développement et de laboratoire, et non dans un processus de production en série. Par conséquent, la machine est en excellent état, tant sur le plan technique qu'esthétique, et est quasiment neuve. La LS-C est un système de soudage par ultrasons universel conçu pour l'assemblage de câbles en cuivre et en aluminium avec pièces de contact, barres omnibus et contacts plats. Grâce à son concept d'unité flexible, elle est particulièrement adaptée aux services de développement, aux laboratoires, à la fabrication de prototypes et aux applications de petites séries. Caractéristiques techniques Fabricant : SCHUNK Sonosystems GmbH Modèle : LS-C, unité de laboratoire Générateur d'ultrasons : 9 kW Fréquence : 20 kHz Alimentation : 3 × 400 V, 50/60 Hz Pression d'air nécessaire : 6,5 bars Plage de soudage : câbles en aluminium flexibles d'environ 25 à 160 mm² et câbles en cuivre d'environ 25 à 120 mm² (en fonction de l'application) Équipement Contrôle dynamique du processus Surveillance de la hauteur de soudure, de l'énergie et du temps de soudure Interface utilisateur basée sur PC avec système Windows Mémoire pour plus de 10 000 applications et ensembles de données de processus Connectivité réseau et exportation de données Enceinte insonorisée Capteur de force Enclume universelle Combinaison de cylindres de pression de soudage Ø 80 mm et Ø 125 mm Ensemble vibrant complet pour câbles en cuivre de 95 mm² Pinces de câble et butée de fil Conception conforme aux normes CE Également inclus dans la livraison Jeu d'outils pour câbles de 50 mm² Jeu d'outils pour câbles de 70 mm² État La machine a été utilisée exclusivement dans le cadre d'opérations de développement et de laboratoire et n'a pas été soumise à une charge de production continue. Par conséquent, le nombre d'heures de fonctionnement est faible et l'unité est en très bon état. Todpfjzzaxaex Ammjc Domaines d'application Développement et prototypage É-mobilité et technologie des batteries Fabrication de câbles Utilisation en laboratoire et dans les services techniques Pré-production et production de petites séries Possibilité de visite et de démonstration du fonctionnement sur rendez-vous. Nous vous fournirons volontiers les documents techniques et d'autres photos.

Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 3 200 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Concassageur VSI (à axe vertical) Mag Impact 2400 Année de fabrication : 2008 Seulement 3 200 heures de fonctionnement Moteur électrique de 250 kW Taille maximale du matériau d’alimentation : 130 mm Vitesse périphérique du rotor : 50 m/s Tsdpfxez H Rd Ue Ammsc Taille du produit fini : 0–16 mm (avec un maximum de 8/12 mm) Capacité : 250–300 t/h (selon le matériau et la fraction cible) Comprend le châssis de support et l’ensemble du système électrique LES TAPIS ROULANTS NE SONT PAS INCLUS Comprend deux bagues d’enclume supplémentaires, dont une est conçue pour les enclumes à double renfort Poids total de l’ensemble : 24 000 kg Le concassageur est entièrement fonctionnel et prêt à être utilisé Ce concassageur VSI offre le taux de réduction de matériau le plus élevé pour une alimentation de 0 à 80 mm ; le rendement de la fraction 0 à 4 mm lors du traitement du calcaire est d’environ 50 % ! Une machine idéale pour la production d’agrégats fins (poussière/poudre). La documentation technique complète et un certificat d’origine sont fournis avec la machine. Nous proposons également la plus large gamme de pièces de rechange en Pologne pour ce type de machine (disponible dans nos autres annonces), ainsi qu’un service après-garantie complet !

État: d'occasion, Année de construction: 1987, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 5 000 kg, largeur totale: 960 mm, longueur totale: 1 860 mm, hauteur totale: 2 160 mm, Marteau de forge pneumatique MA4132 – 160 kg Marteau de forge pneumatique robuste, qui serait le modèle MA4132, fabriqué en URSS. La machine est complète et comprend une enclume/base séparée et un moteur électrique. Données techniques : Poids des pièces en mouvement : environ 160 kg Poids de la machine principale : environ 3 700 kg Poids de l’enclume/base : environ 1 000 kg Poids du moteur électrique : environ 300 kg Poids total : environ 5 000 kg Puissance du moteur : environ 15 kW* Année de fabrication : on suppose qu’elle date de 1987* Tjdszxd E Sjpfx Ammjc Marquage de série/d’identification sur la machine : « 87 №149 » Lieu : Estonie Marteau de forge industriel robuste et fiable, adapté aux travaux de forge et de ferronnerie. La machine est vendue telle qu’elle apparaît sur les photos. Le chargement peut être organisé selon accord. Une inspection est possible sur rendez-vous. D’autres photos et une vidéo sont disponibles sur demande. *Certaines spécifications techniques et l’année de fabrication sont basées sur l’identification de la machine comme étant le modèle MA4132 et doivent être considérées comme des valeurs approximatives.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Réf : 11072. 2019 Horizon RD-4055 Système de découpe rotative à double cylindre Comme neuf, état de démonstration – SEULEMENT 5 000 cycles au compteur ! Production efficace grâce au nouveau séparateur et empileur de cartes pour une exploitation économique en main d’œuvre. Caractéristiques : • Découpe, séparation des déchets et empilage en un seul passage pour une production optimisée. Tsdeymmqzjpfx Ammjc • Large gamme d’applications : cartes de visite, cartes de vœux, étiquettes et emballages légers. • Jusqu’à 6 000 feuilles traitées par passage. • Production de cartes de visite arrondies 21 pièçes à 126 000 cartes/heure. • Utilisation simple, ne nécessite pas d’opérateur qualifié. • Fonction exclusive « Repeat-cut » commandée par servomoteur permettant des découpes multiples à partir d’une seule matrice pour réduire les coûts d’outillage. • Construction robuste et compacte par rapport aux dispositifs de découpe conventionnels. • Plusieurs options de réception disponibles pour des applications variées. • Possibilité de découpe à mi-chair et découpe complète simultanées grâce à une matrice à deux hauteurs de lame, idéale pour autocollants et étiquettes. • Fonction rainage pour éviter la fissuration de l’image, particulièrement adaptée aux boîtes, chemises à rabats et cartes de vœux nécessitant un pliage après découpe. • La répétition de coupe autorise la réalisation de poses multiples avec une matrice plus petite afin de réduire les coûts (jusqu’à 8 répétitions). Équipement : PANNEAU TACTILE : Configuration et contrôle via interface tactile intuitive. Après la pose des matrices supérieure et inférieure, il suffit d’entrer les dimensions de la feuille et du produit pour paramétrer la machine. Schémas visuels clairs et explicites à l’écran. ZONE D’ALIMENTATION : L’alimentation par courroie à vide garantit un passage fluide et un réglage aisé. Capteur ultrasonique pour détection de double alimentation sur une large gamme de supports. Le lecteur de codes optionnel BR-N4055 facilite la séparation des travaux. ZONE DE TRANSPORT : Les feuilles sont calées par courroie à vide et transférées avec précision par rouleaux pinceurs pour un repérage constant. Les rouleaux pinceurs à servomoteur assurent une position de découpe précise, sans ralentir la cadence. Détection d’alignement possible via capteur ADS-N4055 en option, pour contrôle qualité supplémentaire. ZONE DE DÉCOUPE : Rouleau supérieur magnétique rigide et cylindre d’enclume inférieur massif pour une découpe de haute précision. Conception exclusive permettant une installation rapide et facile des matrices. Caractéristiques techniques : Format feuille (avant traitement) : Max. 400 x 550 mm / 15,74" x 21,65" Min. 200 x 275 mm / 7,87" x 10,83" Supports traités : papier standard, papier couché, carton Épaisseur du support : 127,9 à 400 gsm Découpe : max. 0,5 mm (avec hauteur de lame 0,8 mm) ou 0,019" max. 0,3 mm (avec lame 0,6 mm) ou 0,011" Rainage : max. 0,4 mm (avec lame 0,8 mm) ou 0,015"

État: d'occasion, Année de construction: 1961, Énergie d’impact : 2040 Course : 660 mm Courses par minute : 100/min Profondeur de la gorge : 750 mm Distance entre l’enclume inférieure et le bord du guide du marteau : 660 mm Puissance du moteur : 75,0 kW Poids : 32 t Poids du marteau : 16,5 t Poids de l’enclume : 15,5 t Poids du marteau-pilon : 750 kg Todpfxozypd No Ammoc

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 100 000 kg, poids de la pièce (max.): 18 kg, Marteau de forgeage à chaud HUTA ZIGMUNT, type MPM 3000 Énergie de l’impact : 10 000 kgm Poids du pilier : 3 580 kg Course maximale du pilier : 1 000 mm Nombre de coups par minute : 90 Poids total : 100 tonnes Tjdozzrtvspfx Ammjc Poids de l’enclume : 70 tonnes

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, ARBURG 420C 800-250 avec le piqueur de carotte Enclume+Pied long Année de construction : 1999 Unité d'injection : Diamètre de la vis : 40 mm Poids d'injection : 158 g Pression d'injection : 1390 bar Volume de dosage : 188 ccm Unité de fermeture : Force de fermeture : 80 t Distance entre les longerons : 420x420 mm Taille des plaques de serrage : 570x570 mm Éjecteur : hydraulique Todpfszy Ih Tox Ammsc Unité de fermeture : hydraulique Commande : SELOGICA Équipement supplémentaire : Euromap 12 Interface robot Commande avec vanne d'air Commande de tirage de noyau Unité d'injection trempée - bimétal Dimensions : Poids : 3180 kg Longueur/largeur/hauteur : 4.30x1.64x2.08 m Entraînement : Pompes/moteur : 15 kW Puissance de chauffage : 6,5 kW Puissance totale : 21,5 kW Toutes les machines proposées sont démarrées avant la vente par nos techniciens de service. Il est possible d'obtenir une vidéo des tests techniques de la machine choisie ou de participer à des tests techniques en direct dans notre entreprise à Łódź. Prix : sur demande

État: d'occasion, Étau de banc parallèle ORION avec glissière à queue d’aronde et réglage en hauteur Type : 125 Largeur des mors : 125 mm Hauteur des mors : 25 mm Tedjzpbrkepfx Ammec Plage de serrage : max. 210 mm Hauteur totale : 590 mm - Rotatif à 360° - Glissière à queue d’aronde - Surface d’enclume pour les travaux de redressement légers - Réglage en hauteur d’environ 250 mm, sans système de levage Poids : 41 kg Bon état

État: très bon (occasion), Année de construction: 1980, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, force de pressage: 4 t, course: 1 200 mm, capacité du réservoir d'huile: 700 l, hauteur totale: 7 480 mm, poids total: 78 500 kg, année de la dernière révision: 2023, Équipement: documentation / manuel, Marteau de forgeage hydraulique Lasco, modèle KH 400 Année de fabrication : 1980 Entièrement remis à neuf et modernisé en 2023. Force d’impact : 4 000 mkg Hauteur de chute avec les matrices standard : 1 200 mm Poids du coulisseau : 3 350 kg Distance entre les guides : 725 mm Diamètre du coulisseau : 620 mm Puissance du moteur : 60 kW Poids de l’enclume : 44 000 kg Poids total du marteau : 78 500 kg Hauteur totale du marteau : 7 480 mm Hauteur de la structure au-dessus du niveau du sol : 6 260 mm Capacité du réservoir d’huile : 700 litres Longueur de la tige de piston : 500 x 2 800 mm Amortisseurs en caoutchouc : 90/2 900 x 120 mm Tension de fonctionnement : 380 volts Tension de commande : 220 volts Tedpfozh Nchsx Ammjc Vitesse lente : 0,62 m/min.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2026, Presse à sertir les angles WEGOMA Le modèle EV175 dispose d’un système de positionnement automatique en fonction de la largeur de profil • facilement convertible et réglable avec une échelle graduée • double commande par pédale pour le serrage et le sertissage Todpoyuziusfx Ammec • patins de support en nylon laminé sur la table et les bras de soutien • deuxième clé de positionnement pour profils spéciaux et outils de sertissage sur demande • enclume escamotable, hydropneumatique • vérins de serrage verticaux • poids des couteaux de sertissage facilement réglable

État: très bon (occasion), Année de construction: 1978, heures de fonctionnement: 5 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 24, poids total: 140 000 kg, Marteau de forgeage à chaud, 5 tonnes, modèle Kramatorsk M2147 Todolnlq Depfx Ammoc Poids nominal des pièces de forgeage : 5 000 kg Masse réelle des pièces de forgeage sans la matrice supérieure : 5 080 kg Énergie du coup : 12 500 kgm /125 kJ/ Nombre maximal de coups par minute : 50 Course du marteau : 1300 mm Distance minimale entre le marteau et le support de la matrice : 400 mm Distance entre les colonnes : 800 mm Longueur de la matrice : 950 mm Longueur du support de la matrice : 1180 mm Dimensions (L x l x H) : 3000 x 2000 x 6470 mm Poids de l’enclume inférieure : 23 t Poids de l’enclume supérieure : 77 t Poids total : 140 t + Presse d’ébarbage, modèle Voronez K9538 Capacité, en tonnes : 630 Course : 400 mm Dimensions de la table (de gauche à droite) : 1250 mm Dimensions de la table (de l’avant à l’arrière) : 1250 mm Réglage du marteau : 180 mm Nombre de coups : 20/15 coups/min Hauteur de la course : 750 mm Éjecteur supérieur : puissance 20 t, course 125 mm Puissance d’entraînement : 32 kW Puissance d’entraînement totale : 58 kW Espace requis : 3280 x 3470 mm Hauteur de la machine par rapport au sol : 6190 mm Poids total : 53 tonnes

État: comme neuf (occasion), Le modèle Hammer est similaire au Huta Zygmunt MPM 3150B. - énergie d'impact maximale à la course maximale : 3600 kgm ; - poids du coulisseau : 1250 kg ; - mode de fonctionnement : pneumatique ; - dimensions de la table (avant à arrière) : 700 mm ; - course : 800 mm ; - nombre de coups par minute : 110 ; - pression de fonctionnement : 5 à 7 bars ; - poids maximal de la matrice supérieure : 400 kg ; - hauteur de la matrice : 220 mm ; - dimensions du coulisseau (avant à arrière) : 500 mm ; Tedpfefbnhwex Ammoc - consommation d'air : 15 m³/min ; - poids de l'enclume : 24 t ; - hauteur de la machine au-dessus du sol : 3750 mm ; - hauteur totale de la machine : 4380 mm ; - poids total : 35 t.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1978, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 64 000 kg, poids de la pièce (max.): 18 kg, Marteau de forge HUTA ZIGMUNT, modèle MPM 2000A Énergie de l'impact : 7 000 kgm Poids du coulisseau : 2 480 kg Course maximale du coulisseau : 950 mm Nombre de coups par minute : 90 Poids total : 64 tonnes Tjdpfx Aslnllbsmmjc Poids de l'enclume : 45 tonnes

État: d'occasion, Année de construction: 1984, pression 10 t Largeur des montants 500 mm Course 200 mm Puissance totale requise 10 kW Poids de la machine env. 4.500 kg Espace nécessaire env. m M A E Presse à redresser automatique à double montant avec commande par microprocesseur Type ADS F 10 RH Année de construction 1984 No. de série 5 002 84 00 Force de dressage - puissance de pression du piston supérieur 10 to Force de rétraction 7,5 to Course du coulisseau 200 mm Vitesse de levage 100 mm/s Hauteur de pointe au-dessus de la table 160 mm Longueur de serrage de la pièce, env. 600 mm Hauteur de montage max. 600 mm Entraînement de la pompe 5,5 kW Entraînement total env. 10 kW - 380 V - 50 Hz Poids env. 4.500 kg Hauteur de la machine env. 3.300 mm Accessoires / équipements spéciaux : - FEINPRÜF Commande de mesure et de déroulement MILLITRON P 2070 avec écran pour le déroulement du dressage entièrement automatique : charger la pièce, mesurer le "coup", Positionnement de la pièce sur le "coup maximal en haut", processus de dressage, Mesure de contrôle (et redressage si nécessaire) Ejection de la pièce. - Machine équipée d'une alimentation courte des pièces au moyen de poutre de levage, la pièce est centrée et serrée entre des pointes dans des contre-pointes pneumatiques. serrées, ainsi que de - actuellement 3 poinçons de dressage et 5 points de mesure pour une pièce ; 2 supports de pièces à gauche et à droite ainsi qu'1 étau à déplacement pneumatique. enclume de redressement. - Les poinçons de redressage sont commandés individuellement par voie pneumatique, - Préhenseur pour les pièces de rebut qui ne peuvent plus être redressées, à l'arrière. monté état : bon à très bon - bientôt prêt pour la démonstration Livraison : en stock - comme visité Paiement : net - après réception de la facture Nous vous prions de bien vouloir passer commande. Tjdpfxst Hwwdo Ammec Autres presses à redresser en stock - veuillez nous contacter.

État: d'occasion, Étau d’établi, étau parallèle LEINEN avec guidage à queue d’aronde et réglage en hauteur. Type : 125. Largeur de mâchoires : 125 mm. Hauteur de mâchoires : 23 mm. Capacité de serrage : max. 200 mm. Hauteur totale : 550 à 750 mm. - Pivotant à 360°. - Guidage à queue d’aronde. - Surface d’enclume pour travaux de redressage légers. - Environ 200 mm de réglage en hauteur sans système de levage. Poids : 44,5 kg. Bon état. Tjdpey E T Dyjfx Ammjc

État: nouveau, Année de construction: 2025, Pour broyer le marbre, le grès et le quartzite, différents types de concasseurs peuvent être utilisés en fonction des propriétés des matières premières et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de ces matériaux : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le broyage primaire. Ce sont des machines robustes qui traitent des matériaux difficiles, ce qui les rend aptes à briser des pierres dures et abrasives comme le marbre et le quartzite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : Todpfxjq Nx Nnj Ammoc - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de pierres plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres comme le grès. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, qui se brise le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils sont constitués de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Concasseur mobile sur chenilles : - Les concasseurs mobiles offrent flexibilité et mobilité, ce qui leur permet d'être utilisés directement dans la carrière ou sur le chantier. Les concasseurs mobiles sur chenilles peuvent traiter différents types de pierres, notamment le marbre, le grès et le quartzite. 9. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 10. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Lors du choix d'un concasseur pour le marbre, le grès ou le quartzite, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Les équipements de concassage de granulats et de ballast sont utilisés pour le concassage et le traitement de divers matériaux dans le cadre de projets de construction et d'infrastructure. Ces concasseurs sont conçus pour réduire les grosses roches, les graviers ou les pierres en morceaux plus petits, produisant ainsi des agrégats et du ballast qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. Voici quelques aspects clés liés à l'équipement de concassage des agrégats et du ballast : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont couramment utilisés pour le concassage primaire dans la production d'agrégats et de ballast. Ils fonctionnent en comprimant le matériau entre une mâchoire fixe et une mâchoire mobile. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion conviennent pour façonner et produire des agrégats fins. Ils utilisent la force d'impact pour écraser le matériau, ce qui les rend adaptés à différents types de roches et de minerais. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils sont efficaces pour produire des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils utilisent le principe de concassage "roche sur roche", où les roches sont introduites dans le rotor pour être accélérées et écrasées contre les enclumes stationnaires. 5. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont principalement utilisés dans l'industrie minière, mais ils peuvent également être utilisés pour la production d'agrégats. Ils ont une tête conique et une surface concave, qui écrase le matériau entre la tête et la surface concave. 6. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs à mâchoires mobiles et les concasseurs à percussion mobiles, offrent la flexibilité et la mobilité nécessaires au concassage sur site des agrégats et du ballast. Ils sont souvent utilisés dans les projets de construction où les matériaux doivent être traités directement sur le chantier. 7. Cribles et scalpeurs : - Les cribles et les scalpeurs sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles après l'étape initiale de concassage. Les cribles vibrants sont couramment utilisés pour classer et séparer les matériaux en fonction de leur taille. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont essentiels pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et pour stocker les produits finaux. Ils améliorent l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. Ces systèmes peuvent comprendre des pulvérisations d'eau ou des suppresseurs chimiques. Tjdpfxsq Nxrxs Ammoc 10. Contrôle de la qualité : - Les mesures de contrôle de la qualité, telles que l'analyse de la taille des particules et les essais de granulométrie, sont essentielles pour garantir que les granulats et le ballast produits répondent aux spécifications et aux normes requises. 11. Considérations environnementales : - Les équipements de concassage doivent respecter les réglementations environnementales et des mesures telles que le contrôle de la poussière, l

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Pour le concassage des roches de dolomie et de phonolite, différents types de machines de concassage de roches peuvent être utilisés, en fonction des caractéristiques des roches et des spécifications souhaitées pour le produit final. Voici quelques types de concasseurs courants qui peuvent convenir au traitement de la dolomie et de la phonolite : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont généralement utilisés pour le concassage primaire et peuvent traiter des matériaux durs et abrasifs. Ils conviennent à la fois à la dolomie et à la phonolite. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont polyvalents et conviennent à la fois au concassage primaire et secondaire. Ils fonctionnent en frappant le matériau avec des marteaux ou des barres de soufflage, ce qui produit un taux de réduction élevé. Les concasseurs à percussion peuvent être efficaces pour façonner le produit final. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire ou tertiaire. Ils conviennent au traitement de roches plus dures et peuvent produire des agrégats bien formés et à grain fin. 4. Concasseur giratoire : - Les concasseurs giratoires sont utilisés pour le concassage primaire à grande échelle. Ils ont une tête de forme conique et sont bien adaptés au traitement des matériaux abrasifs. Toutefois, ils sont moins utilisés que les concasseurs à mâchoires ou à cônes. 5. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI conviennent au façonnage et à la production de sable artificiel. Ils fonctionnent en projetant le matériau contre un ensemble d'enclumes ou de roues pour le réduire en particules plus fines. Tsdoq Nyuvjpfx Ammjc 6. Broyeur à marteaux : - Les concasseurs à marteaux sont utilisés pour broyer des matériaux plus tendres et peuvent convenir à des roches telles que la phonolite. Ils fonctionnent en appliquant une force sur le matériau, ce qui le fait se briser le long des lignes de faille naturelles. 7. Concasseur à cylindres : - Les concasseurs à cylindres sont utilisés pour réduire la taille des matériaux friables. Ils se composent de deux rouleaux tournant en sens inverse qui compriment le matériau entre eux. 8. Équipement de criblage : - Après l'étape initiale de concassage, des équipements de criblage tels que des cribles vibrants peuvent être utilisés pour séparer les différentes tailles de matériaux concassés. 9. Systèmes de dépoussiérage : - Les opérations de concassage peuvent générer de la poussière et des systèmes de dépoussiérage sont utilisés pour minimiser les incidences sur l'environnement et la santé. 10. Concasseurs mobiles : - Les concasseurs mobiles, y compris les concasseurs mobiles sur chenilles, offrent flexibilité et mobilité, ce qui permet de les utiliser directement dans la carrière ou sur le chantier. Lors du choix d'un concasseur pour les roches dolomitiques et phonolitiques, il faut tenir compte de facteurs tels que la dureté du matériau, les spécifications souhaitées pour le produit final et la capacité de production requise. En outre, il est important d'intégrer le processus de concassage dans une conception globale de l'installation qui peut inclure des équipements de criblage, de transport et de lavage en fonction des besoins spécifiques de l'application.

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), Agrafeuse à fermeture supérieure avec enclumes de serrage. Pour agrafes en bobine. Fermeture de boîtes pliantes remplies en carton ondulé simple et double. Fermeture économique de boîtes en carton ondulé avec jonction et chevauchement des rabats au moyen d'enclumes de serrage. Convient pour le carton ondulé simple et double. Profondeur de pénétration réglable en fonction du type de carton. Idéale pour les lignes d'emballage où un haut degré d'accessibilité et d'efficacité doit être garanti. - Boîtier en acier trempé pour une longue durée de vie. - Les enclumes de serrage reviennent immédiatement : jusqu'à 20 cycles d'agrafage/minute. - 1 000 agrafes par rouleau : jusqu'à 10 fois moins de rechargement par rapport aux agrafeuses conventionnelles Todpfxova Nq Ho Ammoc Utilisez l'équilibreur en combinaison avec le système de bras pivotant et un tuyau spiralé approprié pour une utilisation pratique. Voir > accessoires. Agrafeuse pneumatique MEROLOCK - pour agrafes spirales CR 1/34, longueur du bras 18 mm, - avec silencieux - avec retour automatique de l'enclume de sertissage. - Les enclumes de serrage sont spécialement trempées, ce qui prolonge leur durée de vie.