Extrusion d'occasion à vendre (363)

Année de construction: 1997, État: d'occasion, INSTALLATION PILOTE DE FILATURE-EXTRUSION – POLYESTER LA PARTIE PRINCIPALE A ÉTÉ CONÇUE PAR FOURNE EN 1997 POUR DSM, AFIN DE RÉALISER DES ESSAIS SUR DU POLYESTER ET DES POLYAMIDES, EN FILAMENT UNIQUE ET MULTIFILAMENT. >> DÉTAILS DE L’EXTRUDEUSE : FABRICANT : FEP POLYMER ANNÉE DE FABRICATION : 1997 TYPE : EX 25 - 25 D DÉBIT MAXIMAL : ENV. 7,0 KG/H (PA6), ENV. 5,6 KG/H (PP) : ENV. 8,2 KG/H (PET) DIAMÈTRE NOMINAL DE LA VIS : 25 MM LONGUEUR DE LA VIS : 25 X D GÉOMÉTRIE DE LA VIS : VIS SPÉCIALE À 3 ZONES TORPILLE DE MÉLANGE : AMOVIBLE, FIXÉE À L’EXTRÉMITÉ DE LA VIS, ENV. 3 X D DE LONGUEUR CAPACITÉ DE CHAUFFAGE : ENV. 3,2 KW / 4 ZONES ENTRAÎNEMENT : ENV. 4,5 KW, MOTEUR À COURANT ALTERNATIF AVEC RÉDUCTEUR À VIS CHAUFFÉE ÉLECTRIQUEMENT ET RÉGLÉE JUSQU’À 350 °C MAXIMUM, ÉQUIPÉE DE 3 CAPTEURS DE CONTRÔLE DE TEMPÉRATURE, SURVEILLANCE DE SURTEMPÉRATURE, ZONE D’ALIMENTATION REFROIDIE PAR L’EAU, ISOLATION AMOVIBLE ET CHÂSSIS DE BASE, COMPRENANT UN GAZ INERTE DANS LE TUYAU D’ALIMENTATION, PRÉPARÉE POUR LA RECEPTION ULTERIEURE D’UN EMBRAYAGE À COUPLE SUR L’EXTRÉMITÉ DU RÉDUCTEUR. Rcjdpfx Aszl Hz Njk Tef >>> BAIE DE FILATURE ET TUYAU DE MASSE : CHAUFFÉE ÉLECTRIQUEMENT CONCEPTION DE LA BAIE DE FILATURE : POUR 1 FILAMENT UNIQUE OU 2 LIGNES DE FILAMENTS MULTIFILAMENTS POMPES DE FILAGE : 1 = 2 X 2,4 CC , 1 = 1 X 2,4 CC , 1 = 1 X 0,6 CC FILIÈRES : 42 / 59 / 72 >>> ARMOIRE DE REFROIDISSEMENT : FEP Polymertechnik GmbH ANNÉE DE FABRICATION : 1995 TYPE : À FLUX TRANSVERSAL N° D’INSTALLATION : 7.1396 >>> BOBINEUSE : BARMAG TYPE : SW4S N° DE COMMANDE : 10/0428 ANNÉE DE FABRICATION : 1988 >>> UNITÉ D’ÉTIRAGE : EDMUND ERDMANN GMBH TYPE : DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM ANNÉE DE FABRICATION : 1995 N° DE COMMANDE : 13/2492 ORDINATEUR DE CONTRÔLE : EDMUND ERDMANN ANNÉE DE FABRICATION : 1995 N° DE FABRICANT : 132492 >>> FOUR DE PRÉCHAUFFAGE : HERAEAUS Gmbh TYPE : WU6100, 500 °C, 3 phases, 400 V, 11,4 A, 5,4 kW ANNÉE DE FABRICATION : 1997 N° DE FABRICANT : 97/11055 >>> PALAN DANS LA ZONE DE L’EXTRUDEUSE : HEBEZEUGFABRIK GMBH ANNÉE DE FABRICATION : 1998 CAPACITÉ : 0,7 TONNE HAUTEUR DE LEVAGE : 0,8 M

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la vis: 172 mm, vitesse de rotation (max.): 49 tr/min, Au cours des dernières années, plus de 420 000 € ont été investis dans de nouveaux composants et des révisions d'usine ! Des informations techniques supplémentaires sont disponibles dans la documentation jointe. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre de la vis : 172 mm Vitesse de rotation de la vis : 4,9 - 49 tr/min Couple maximal : 17 500 Nm DÉTAILS DE LA MACHINE Moteur principal : 216 kW Marque du réducteur : P.I.V Coperion DSE 180 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Puissance : 7,5 kW Rcodpjztu Dbofx Ak Tsf Couple de sortie : 280 Nm Carter de dégazage : 1 Alesage du carter de vis : Ø 181,5 mm Diamètre de la vis : 180 mm Pression de refoulement (pression axiale sur l’arbre de vis) : max. 25 bar ÉQUIPEMENT Système de dégazage bi-vis Coperion DSE 180, année 2021 Réducteur principal P.I.V, année 2002, révisé en usine en 2021, inutilisé Réducteur principal P.I.V, année 1986, révisé en usine en 2016, utilisé de 2021 à 2023 Moteurs principaux Siemens, 212 kW, année 2002, révisés en usine en 2020, inutilisés Moteurs principaux Siemens, 212 kW, année 1986, révisés en usine en 2015, utilisés de 2020 à 2023 Carter de vis, 16 différents, neufs et d’occasion Arbres de vis, 2 x env. 4 600 mm Supports Pointes de vis Disques de retenue Remarque : Les équipements électriques et d’automatisation ainsi que les segments de vis ne font pas partie de la vente.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de la vis: 172 mm, vitesse de rotation (max.): 49 tr/min, Au cours des dernières années, plus de 420 000 € ont été investis dans de nouveaux composants et des révisions d'usine ! Des informations techniques supplémentaires sont disponibles dans la documentation jointe. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Diamètre de la vis : 172 mm Vitesse de rotation de la vis : 4,9 - 49 tr/min Couple maximal : 17 500 Nm DÉTAILS DE LA MACHINE Moteur principal : 216 kW Marque du réducteur : P.I.V Coperion DSE 180 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Puissance : 7,5 kW Couple de sortie : 280 Nm Rsdpfx Akjzl A N No Tjcf Carter de dégazage : 1 Alesage du carter de vis : Ø 181,5 mm Diamètre de la vis : 180 mm Pression de refoulement (pression axiale sur l’arbre de vis) : max. 25 bar ÉQUIPEMENT Système de dégazage bi-vis Coperion DSE 180, année 2021 Réducteur principal P.I.V, année 2002, révisé en usine en 2021, inutilisé Réducteur principal P.I.V, année 1986, révisé en usine en 2016, utilisé de 2021 à 2023 Moteurs principaux Siemens, 212 kW, année 2002, révisés en usine en 2020, inutilisés Moteurs principaux Siemens, 212 kW, année 1986, révisés en usine en 2015, utilisés de 2020 à 2023 Carter de vis, 16 différents, neufs et d’occasion Arbres de vis, 2 x env. 4 600 mm Supports Pointes de vis Disques de retenue Remarque : Les équipements électriques et d’automatisation ainsi que les segments de vis ne font pas partie de la vente.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, numéro de machine/véhicule: N500003, Diaphragme : 4 pièces Capacité : max. 100 coups/min. Diamètre du produit : max. 60 mm Température du produit : -2 °C à +45 °C Largeur de bande : 440 mm Longueur de bande : 1920 mm Vitesse de bande : 3 - 15 m/min. Puissance : 3 x 400V, 50Hz, 20 kW Rcedpsy Ia U Rsfx Ak Tsf Dimensions : 2030 x 1625 x 2281 mm Poids : 2500 kg

Année de construction: 2025, État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: R500, À vendre : une buse de refroidissement FiberFlow R500, une solution spécialement conçue pour la structuration des protéines alternatives dans l’extrusion haute humidité (HME). Cette buse permet la fabrication ciblée de structures fibreuses de protéines grâce à un refroidissement contrôlé et à une gestion optimisée de l’écoulement. Elle est particulièrement adaptée aux applications dans le domaine des alternatives végétales à la viande et au poisson, ainsi qu’aux produits prêts-à-consommer structurés. La FiberFlow R500 est conçue pour un débit allant jusqu’à 500 kg/h sous des pressions pouvant atteindre 70 bar. Sa géométrie annulaire assure une gestion optimale de l’écoulement, garantissant ainsi une formation homogène des fibres et une qualité de produit élevée. Le système modulaire comprend 4 segments, qui sont vendus ensemble. Rsdpfx Aksy Um Tgs Tocf L’accent a été mis sur le Hygienic Design, permettant à l’installation de répondre aux exigences strictes de l’industrie agroalimentaire. La conception permet un nettoyage simple et rapide. La FiberFlow R500 est prévue pour l’intégration dans des lignes d’extrusion existantes et peut être intégrée sans interruption dans des environnements de production continue.

Année de construction: 2024, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d’extrusion complète / chaîne d’extrusion, comprenant l’équipement d’emballage. Une chaîne d’extrusion complète et opérationnelle pour produits alimentaires est à vendre. L’installation se compose de plusieurs éléments coordonnés et couvre le processus de production, du mélange des matières premières à l’extrusion, en passant par le séchage et le refroidissement, jusqu’à l’emballage. Le mélangeur est conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg. L’extrudeuse à vis unique intégrée atteint – selon les matières premières utilisées, la recette et les paramètres du processus – une capacité de production d’environ 70 à 90 kg par heure. Contenu de la livraison / Composants de la ligne d’extrusion : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg. 2. Extrudeuse à vis unique – capacité d’environ 70 à 90 kg/h. 3. Vis de convoyage / système de convoyage. 4. 3 trémies de produits ou intermédiaires. 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long. 6. Système d’extraction et de ventilation. 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement. 8. Installation d’emballage de type « doy-pack ». 9. Installation d’emballage de type « flow-pack ». L’installation permet un processus de production quasi continu, de la préparation des matières premières au produit fini emballé. Exécution technique : Tous les composants ont été fabriqués en Ukraine et sont certifiés CE. Toutes les pièces et surfaces qui entrent en contact direct avec le produit pendant le processus de production sont en acier inoxydable. L’ensemble de la ligne de production, dans la configuration présentée, a une longueur d’environ 28 mètres. Les machines et composants individuels peuvent, le cas échéant, être disposés différemment en fonction de l’espace de production disponible. Domaines d’application : L’installation d’extrusion est par exemple adaptée à la production de : Produits soufflés et snacks. Rodpfsztkxbjx Ak Tscf Produits à base de riz ou de céréales. Céréales et produits extrudés. Snacks fonctionnels. Autres produits alimentaires extrudables. La capacité de production réelle et le produit final dépendent des matières premières, de la recette, de la filière, ainsi que des paramètres d’extrusion et de séchage respectifs. Une visite de l’installation est possible sur rendez-vous préalable. Nous vous fournirons volontiers des informations techniques supplémentaires, des photos et des détails sur les machines individuelles sur demande. Il est également possible d’acheter les machines individuelles séparément. Veuillez trouver ci-joint la liste des prix : 1. Mélangeur – conçu pour des lots allant jusqu’à environ 300 kg - 5 000,00 € 2. Extrudeuse à vis unique – capacité d’environ 70 à 90 kg/h - 15 000 € 3. Vis de convoyage / système de convoyage - 2 500,00 € 4. 3 trémies de produits ou intermédiaires - 1 000,00 € par trémie 5. Four de séchage / séchoir à bande – environ 5 mètres de long - 20 000 € 6. Système d’extraction et de ventilation - 500,00 € 7. Système de refroidissement / tambour de refroidissement - 2 000 € 8. Installation d’emballage de type « doy-pack » - 18 000 € 9. Installation d’emballage de type « flow-pack » - 15 000 €

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Outil pour volets roulants - Buse complète avec corps de chauffe et outil calibreur * Raccordement d’outil actuellement pour Weber CE7 autre interface possible sur demande - Double filière 2x 5 m/min - Largeur du tablier du volet : 52 mm - Prêt à l’emploi - Incl. plaque de fixation (comme illustré), pour montage sur l’unité de calibrage Rodpexgpbbefx Ak Tocf

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 066 404 601, Un outil d’extrusion pour la fabrication de tubes en PE ou en PP est proposé à la vente. Gamme de tubes min. : Ø 90 mm Gamme de tubes max. : Ø 250 mm Débit approximatif : 1 100 kg/h Conception : Système distributeur hélicoïdal, entièrement fabriqué en 42CrMo4 Géométrie d’écoulement polie Équipé de résistances chauffantes pour cylindre et de thermocouples M14 x 1,5 de type « J » Fourni avec un câble de raccordement de 3 m, sans connecteur pour l’extrudeuse Caractéristiques techniques : 230 V, 50 Hz pour une puissance maximale de 3 600 W par zone, 16 A Nombre de zones de chauffage : 7 Deux exemplaires du manuel d’utilisation en allemand ou en anglais sont inclus dans la livraison. L’offre comprend les éléments suivants : - Outil de base PO G 250 - Kit d’enrobage pour une couche extérieure maximale de 10 % - Inserts de filière flexibles pour Ø 250/180, avec cet insert de filière, il est possible de fabriquer toutes les dimensions de Ø 250 à Ø 180 en SDR17 + SDR11. - Chariot de montage de l’outil, pivotant à 90 ° - Refroidissement interne pour huile ou eau dans le distributeur hélicoïdal - Tubes pour un refroidissement par air de la tête de tube sont installés dans l’outil. Rsdpozhnd Rjfx Ak Tecf

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, diamètre de la vis: 38 mm, Marque : Krauss Maffei Technologies GmbH Rodezuk Irepfx Ak Tecf Modèle : KME 38-30 Type de vis : Vis simple Année de fabrication : 2013 Diamètre de la vis : 38 mm Rapport L/D : 30 Livrée sans vis, elle est en très bon état ; la machine n’a jamais été utilisée en production.

État: bon (utilisé), Vis unique Diamètre de vis 25 mm Dimensions (LxlxH) 1860 x 900 x 1850 mm Rcodpfxjvri Dde Ak Tef Possibilités • Y compris le transport • Y compris bain de refroidissement

Année de construction: 2008, État: bon (utilisé), Cette ligne d'extrusion Kuhne est actuellement stockée chez Plastima Used Machinery. La machine date de 2008 et se trouve en excellent état. Marque : Kuhne GmbH Modèle : K 60E - 33D Type de vis : monovis Année de fabrication : 2008 Diamètre de vis Ø : 600 mm Rapport L/D : 33 Hauteur du cylindre : 425 mm Hauteur du cône : 325 mm Rcsdjyxn T Nspfx Ak Tjf Hauteur totale : 750 mm

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une usine complète de recyclage et d'extrusion Artec est disponible. Matériau : PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diamètre de la vis : 145 mm, rapport L/D : 42, capacité d'extrusion : 700 kg/h, dégazage : 2 fois, puissance du broyeur/extrudeur/changeur de tamis : 55 kW/609 kW/55 kW. Dimensions totales du système X/Y/Z : environ 20 700 mm/3 000 mm/3 400 mm, commande : Siemens. Y compris broyeur, unités de convoyage, silo de stockage et de mélange, bande d'alimentation, extrudeuse, pompe à vide, filtre à fusion, granulation à chaud, station de remplissage et de pesage de sacs et station d'ensachage. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Rodpfov Ip S Hsx Ak Tscf

Année de construction: 2014, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une usine complète de recyclage et d'extrusion Artec est disponible. Matériau : PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diamètre de la vis : 125 mm, rapport L/D : 42, capacité d'extrusion : 650 kg/h, dégazage : 2 étapes, puissance du broyeur/extrudeur/changeur de tamis : 55 kW/512 kW/55 kW. Dimensions totales du système X/Y/Z : environ 20700 mm/3000 mm/3400 mm, commande : Siemens. Y compris broyeur, unités de convoyage, silo de stockage et de mélange, bande d'alimentation, extrudeuse, pompe à vide, filtre à fusion, granulateur à chaud, station de remplissage et de pesage de sacs et station d'ensachage. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Le système présente des défauts largement documentés. Rcodpsv Ip Syjfx Ak Tjf

Année de construction: 2012, État: d'occasion, Cette ligne de co-extrusion de film soufflé à 3 couches Macchi est conçue pour la production de films en polyéthylène de haute qualité, avec une capacité de production allant jusqu’à 800 kg/h. La ligne traite le LDPE, le LLDPE, le MLDPE et le HDPE, et est adaptée à la fabrication de films thermorétractables pour l’emballage multiple, de manchons à soufflets, de films pour capuchons extensibles, de tubes et de feuilles. Matériaux à traiter : LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudeuses : 65 mm + 80 mm + 65 mm Radiateurs infrarouges 3 filtres à plaques Tête : Tête de filière pour film soufflé à 3 couches TE5303-IBC-350/500 Diamètre de la filière : 350 et 400 mm IBC Jeu de filière : 1,8 mm Capacité : Jusqu’à 800 kg/heure, selon la formulation du matériau Anneau d’air : Anneau d’air à double flux en fibre de carbone Enrouleur : Enrouleur de 2400 mm de large Rouleaux oscillants Formation de soufflets latéraux motorisée Dérouleur : Dérouleur double, dérouleur automatique à enroulement en tandem Dérouleur, changement de rouleau entièrement automatique Diamètre des bobines jusqu’à 800 mm Largeur d’enroulement 2350 mm Accessoires : Tour Guide de toile E&L Système de contrôle gravimétrique du poids Piovan/Doteco Mélangeur de composants Shini Unités de dosage Doteco Contrôle automatique de l’épaisseur Kundig Système de contrôle du profil K-Design Rcsdpjzkru Eefx Ak Tjf Panier de calibrage Corona-treater Martignoni Arbres d’air 8 pièces

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vente de lignes complètes d'extrusion de profilés en PVC Nous proposons à la vente 6 lignes technologiques complètes pour la production de profilés en PVC, provenant d'une usine de production en activité. Les équipements datent de 2011 à 2025, et certains ont fait l'objet de révisions complètes. Les lignes technologiques comprennent : • extrudeuse à double vis conique Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • puissance du moteur principal : 37 kW, • débit d'environ 120 kg/h, • table de calibrage avec 2 bacs à vide (Pol-Service Majcher, Polreplast ou Greiner – selon la ligne), • système d'extraction à chenilles avec guillotine (Greiner ou Gruber Extrusion), • dispositif de dépose, • station vibrante pour le déchargement des Big-Bag. Informations essentielles : • 6 lignes technologiques complètes, • puissance du moteur principal : 37 kW, • débit d'environ 120 kg/h, • équipements de fabricants renommés : Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik et Gruber Extrusion, Rcsdpfx Akozlpabe Tef • certains équipements ont fait l'objet de révisions complètes, • documentation technique et documentation CE disponibles pour les machines sélectionnées. Possibilités d'achat : • ligne technologique individuelle, • plusieurs lignes sélectionnées, • ensemble des machines, • usine avec tout l'équipement de production. Le prix indiqué concerne une seule ligne. Une liste détaillée des équipements, les paramètres techniques, la documentation technique et des photos supplémentaires sont disponibles sur demande. Localisation : voïvodie de Basse-Silésie, Pologne.

État: d'occasion, Système d'extrusion BARMAG composé de : Rcsdpfsuak Nlex Ak Tjf 1x extrudeuse BARMAG KEP 200-26,3,3-S 1x pignon de transmission KNÖDLER FZ 6000 2_Z-ED 200 - NOUVELLE année 2016 1x moteur d'entraînement SIEMENS 1GG6208 avec ventilation forcée 470V, 468A, 206kw, 2600rpm, Err. 1x unité de contrôle 1x dose de SCOLZ incl. Trémie d'alimentation avec capteur de niveau - construite en 2004 Caractéristiques du système : - Extrudeuse monovis, construite vers 1973. - Débit 800kg/h - Conversion vers un nouveau variateur + boîte de vitesses en 2016 - Diamètre de vis 200mm - Longueur de vis 5266 mm - Longueur de procédure 26,3D - Géométrie : admission - barrière - partie mélange - Matériau escargot : acier nitruré - Documents techniques Sous réserve de vente préalable Veuillez envoyer vos demandes uniquement par e-mail Un avis : La machine est toujours installée et peut être consultée sur place. L'acheteur doit l'enlever lui-même et organiser l'expédition. Cela ne fait pas partie du prix de l'offre.

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne d'extrusion complète pour profilé PVC, entièrement révisée et testée EXTRUDEUSE : • IDE 75/25 type ME7/3 • monovis, géométrie profilé PVC et fourreau en bon état • commande par écran (rétrofité par le fabricant) • année de construction : 1993 • moteur 35kW, de 4 à 40 tours/min COEXTRUDEUSE : • IDE MEB 30/25D • monovis Ø30mm 25LD • vis à géométrie profilé PVC et fourreau en bon état • année de construction : 1992 • moteur 3,8kW, de 6 à 64 tours/min TABLE DE CALIBRAGE : • IDE • Longueur : 2 mètres • 2 pompes à vide, 16 vannes • 14 vannes d'eau • réglages horizontaux et longitudinaux manuels TIREUSE A PATINS : • IDE ME30/5 • année de construction : 1993 • longueur de contact : 1100mm • largeur : 100mm SCIE CIRCULAIRE • IDE ME52 • lame : 300mm • déplacement du chariot pneumatique 180mm • année de construction : 1991 TABLE D'ÉJECTION • IDE Rcedpsya Eldofx Ak Tof • longueur : 4000mm • mouvement pneumatique Le tout est en très bon état général, les machines sont très propres et prêtes à l'utilisation

État: très bon (occasion), Année de construction: 1983, heures de fonctionnement: 87 618 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: DS 85610, poids total: 4 000 kg, longueur totale: 5 200 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 500 mm, puissance: 75 kW (101,97 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 160 A, Extrudeuse WEBER 8.8 d'origine avec rallongement de la chambre pour la version 8.22. Fournie avec des vis neuves et d'origine Weber. Panneau de commande HMI, utilisée en salle blanche. Vendue avec trémie. Machine vendue en l'état. Redpox Apcksfx Ak Tjcf

Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 1 378 h, État: bon (utilisé), Marque : Berstorff Type : Ligne de compoundage ZE 25 Numéro de série : 90200771-0010/2002 Année de fabrication : 2002 Heures de fonctionnement : 1.378 Dimension de la vis : 25 mm Rapport L/D de la vis : 44 Dimensions (LxlxH) : 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Poids : 1.350 kg Configuration de la ligne : – 1x système d’alimentation gravimétrique en poudre de marque Brabender – 1x évent de dégazage avec pompe à vide – Filière à filaments avec 6 trous – Rouleau de refroidissement avec dispositif de régulation de température – Granulateur avec vitesse réglable – Armoire électrique centrale Autre : Toute la documentation disponible en allemand La machine a été initialement utilisée pour des biomatériaux Rjdpfx Akozuk Tnj Tecf

État: bon (utilisé), Année de construction: 1989, numéro de machine/véhicule: NE 60 053, Marque : Hans Weber Rjdpfx Ajylv A Rsk Tocf Type : NE 60 Numéro de série : NE 60 053 Année de fabrication : 1989

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Extrudeuse industrielle pour le filage, provenant d'une installation de production Oerlikon Barmag, adaptée au traitement des polymères et aux applications de textiles non tissés. Deux extrudeuses sont actuellement disponibles à la vente. La machine a été fabriquée en 2020 et a très peu servi. Détails de la machine : Fabricant : Oerlikon Barmag / BBE Engineering Type : 9E10/30D-HT Projet : P13000 Année de fabrication : 2020 Application : filage / extrusion de polymères / production de textiles non tissés Configuration du polymère : PP Extrudeuse à vis unique Conception robuste pour usage industriel La documentation originale de Barmag identifie l'unité comme une « extrudeuse de filage » et décrit son fonctionnement dans le cadre de l'ensemble de l'usine de production. L'équipement comprend l'extrudeuse avec son système d'entraînement, l'équipement d'alimentation/dosage, l'équipement électrique/de commande et les composants associés, comme indiqué sur les photographies. Des composants de fabricants industriels reconnus, notamment Siemens, Flender, Nordson et Oerlikon Barmag, sont installés. La machine est actuellement encore installée, ce qui permet à l'acheteur de l'inspecter dans sa configuration actuelle. État : d'occasion, très peu utilisée Année : 2020 Disponibilité : immédiate / sur accord Emplacement : Allemagne Une documentation technique originale complète est disponible pour la machine, comprenant la documentation de fonctionnement et d'entretien, les schémas et les informations concernant le système d'entraînement, la boîte de vitesses, le chauffage, le refroidissement et les systèmes électriques. La documentation comprend également des schémas et des informations techniques concernant l'extrudeuse et son équipement associé. La documentation PDF complète, avec les spécifications techniques détaillées, peut être fournie aux acheteurs intéressés sur demande. Rcsdpfxezulh To Ak Tef Des photos et des informations supplémentaires sont disponibles sur demande. Les demandes du monde entier sont les bienvenues.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ZE60 A- Econ EUP 600, Extrudeuse compoundeuse Berstorff Redpfxjy At N Rj Ak Tjcf

Année de construction: 2006, État: bon (utilisé), Conçue pour la production de films coulés COEX avec une unité de revêtement supplémentaire. La section d’extrusion de l’installation comprend 2 extrudeuses ; l’unité de revêtement possède 1 extrudeuse. Transformation des thermoplastiques dans une plage de température de 90 à 300°C. Différentes combinaisons de production sont possibles : - Unité principale (CoEx) avec revêtement - Extrudeuse principale (CoEx) sans revêtement - Revêtement appliqué via l’unité d’enroulement sur un film de base existant Pour la production selon les différentes combinaisons décrites, vous pouvez désactiver les parties de l’installation non nécessaires. STRUCTURES DE COUCHES POSSIBLES : Extrudeuse principale : - Film monocouche, éventuellement avec film tendu - Film 3 couches (A-B-A), éventuellement avec film tendu Unité de revêtement : - Film monocouche sur un film de base existant, éventuellement avec un deuxième film tendu Redpfxspaiaio Ak Tocf Diamètre de déroulement : max. 1 000 mm Poids admissible des rouleaux/bobines : max. 1 500 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AA100264-11 / AA100264-12, course de déplacement axe X: 2 000 mm, course de l’axe Y: 920 mm, course de déplacement axe Z: 635 mm, course d'avance axe X: 2 000 mm, course d'alimentation axe Y: 920 mm, course d'avance axe Z: 635 mm, avance sur l’axe X: 90 m/min, avance sur l'axe Y: 60 m/min, avancée d'usinage axe Z: 60 m/min, puissance nominale (apparente): 25 kVA, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840 D, poids total: 28 000 kg, vitesse de broche (min.): 20 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 25 W, nombre de broches: 2, nombre de logements dans le magasin d’outils: 31, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, Ligne de production pour profilés d'extrusion et ensemble d'assemblage pour la fabrication de longerons de voitures particulières composé de : *Machines d’usinage : - Machine Anger SP2-X2000 (numéro de machine AA100264-11) - Machine Anger SP2-X2000 (numéro de machine AA100264-12) - 2 unités de traitement du liquide de refroidissement *Assemblage de sous-ensembles (cellule robotisée pour longerons) : - Robot 1 KUKA KR120 R3200 PA - Mandrin pour robot 1 - Poste de marquage - Robot 2 KUKA KR120 R3500 - Mandrin pour robot 2 - Interface robot/centre d’usinage - Unité de nettoyage pour les pièces - Machine d’assemblage à 2 voies - Robots 3 et 4 pour la manipulation - Système de tiroirs avec inserts pour pièces - Poste de vissage - Poste d’application d’adhésif - Plate-forme - Robot 5 - Mandrin pour robot 5 - Poste de palettisation - Enceinte de sécurité Rsdpfxjyzh Ule Ak Tscf - Commande électrique et intégration Informations et vidéos supplémentaires disponibles sur demande.

Année de construction: 2009, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: P251001170, Ligne complète d’extrusion de bandes de chant ABS/PP de marque réputée AMUT La ligne est en parfait état technique, régulièrement entretenue, actuellement en fonctionnement. Un vérin de rechange est inclus, ce qui augmente encore sa valeur d’exploitation. Équipements de la ligne : 1. Extrudeuse AMUT EA 100 2. Station de calandrage AMUT avec convoyeur à rouleaux CLV 1200 Rcjdpfxjxiu Npo Ak Tjf 3. Machine à chanfreiner les bords AMUT TRK 100 4. Enrouleuse pour bandes de chant AMUT 5. Dispositif de refroidissement des calandres avec un jeu complet de flexibles 6. Armoires électriques de commande pour le fonctionnement de l’ensemble de la ligne Matériaux : ABS, PP (vierge + recyclé) Largeur de travail : 700 mm (après rognage des bords) Largeur nominale : 1 000 mm Plage d’épaisseurs : 0,5 – 2 mm Extrudeuse : Monovis AMUT EA100 33D Rendement extrudeuse : ABS : 320 kg/h PP : 350 kg/h Produit final : 2 rouleaux, chacun de 350 mm de large Vitesse de ligne : jusqu’à 25 m/min Année de fabrication : 2009 État technique : parfait, vis de rechange incluse