Machine À Chocolat d'occasion à vendre (84 135)

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les machines à laver les pièces de la série DOLFİN-PYM2 sont des appareils de nettoyage de pièces à usage industriel utilisés avant et après révision, notamment pour les services de réparation et de maintenance. Ijdpfxsv Sa I Ts Adgjbf Lorsque les pièces placées dans l'appareil tournent sur elles-mêmes grâce au panier de lavage, de l'eau chaude détergente sous pression est pulvérisée. Grâce à la pression, à la température et à l'action chimique, l'huile et les impuretés présentes sur les pièces sont éliminées. Le fonctionnement en circuit fermé des machines à laver les pièces Dolfin permet de ne pas utiliser d'eau et de détergent à chaque fois. Grâce aux lavages répétés avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Cette fonctionnalité protège l'environnement et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, elle permet d'économiser de l'énergie, de l'eau et de la main-d'œuvre. Le système fonctionne automatiquement en fonction des valeurs de température et de durée définies pendant le fonctionnement. Pour charger ou retirer les articles lourds dans le panier de lavage, celui-ci peut être retiré de l'appareil sur un chariot. Il peut être transféré à n'importe quel point de l'atelier avec ce chariot.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Modèle : DS 3000 + Cuve de stockage sous vide (capacité 200 kg) Productivité : jusqu'à 3 000 kg par heure (max) Calibre/diamètre : 15−40 mm Domaines d'application : Adapté à la plupart des saucisses standards (hot-dogs, cocktail, etc.) avec boyaux en cellulose. Méthode d'épluchage : Vapeur et aspiration sous vide – la vapeur détache le boyau. Ibedoxxl Hwopfx Adgjf Puissance : 4−5,5 kW Besoin en vapeur : Raccordement 1/2" – nécessite une alimentation externe en vapeur (environ 1,7 bar d'entrée). Air comprimé : Raccordement 3/8" – nécessaire pour les commandes pneumatiques (environ 6,9 bar d'entrée). Tension : 400V 50Hz 3N ou 380V 50Hz

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. Isdpoq Nd U Hsfx Adgobf 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Ijdpfxjxdmgvj Adgsbf Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MGB1320E, hauteur de pointe: 180 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, longueur de rectification: 500 mm, diamètre de la meule: 400 mm, largeur totale: 14 150 mm, longueur totale: 18 000 mm, hauteur totale: 14 750 mm, diamètre de rectification: 320 mm, longueur de la pièce entre pointes: 350 mm, largeur de la meule: 50 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, course d'avance axe X: 500 mm, course d'avance axe Z: 150 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 1 m/min, poids total: 2 100 kg, vitesse maximale de la broche de pièce: 400 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Beijing Second Machine Tool Iedpfxjtr Azks Adgebf Beijing Second Rectifieuse cylindrique semi-automatique à grande vitesse MBS1320E Équipement de production en ligne ; machine d'essai disponible ; circularité à l'intérieur de 0,001 beier machine tool works co ltd Équipement de production en ligne machine d'essai disponible La circularité à 0,001

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Weber Slicer 305 est positionné comme une solution puissante, compacte et d’entrée de gamme pour la découpe industrielle haute technologie, conçue pour des productions à faibles et moyens volumes tout en garantissant une flexibilité et une hygiène maximales. Ibjdjxxlhuepfx Adgsf Performance & Précision Vitesse de découpe élevée : équipé d’un système de coupe à lame circulaire offrant une vitesse maximale de 400 tranches par minute (tr/min). Large plage d’épaisseurs de coupe : assure une grande flexibilité grâce à une plage d’épaisseurs réglable de 0,5 mm à 50 mm. Présentations polyvalentes : permet la réalisation de nombreuses présentations, telles que empilage, empilage décalé, chevauchement simple, chevauchement croisé, chevauchement continu et portions pliées. Capacité du produit : accepte des produits jusqu’à 800 mm de longueur, avec une ouverture de coupe de 250 mm de largeur et une hauteur au choix de 125 mm. Avantages opérationnels Simplicité d’utilisation : réputé pour sa prise en main aisée et son vrai mode "Plug & Play" (pour le modèle Basic). Commande intuitive : pilotage via le Weber Power Control avec écran tactile couleur programmable (pour le Basic), permettant des changements rapides de produit. Hygiène supérieure : construction selon le concept Weber Hygienic Design avec surfaces ouvertes et composants faciles à nettoyer pour un lavage simplifié. Mise en service rapide : changements de format et de produit rapides grâce à des composants réglables sans outils. Changement de lame ergonomique : couvre-lame de sécurité pivotant pour des changements de lame plus sûrs et ergonomiques. Chargement manuel : alimentation manuelle, idéale notamment pour les petits lots, les changements fréquents de produits ou les formats spéciaux.

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. Ibodjq Nx Apopfx Adgof N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: bon (utilisé), La machine à chaudière KA-120/1.0 est une cuve compacte et robuste conçue pour les applications industrielles de cuisson et d'ébullition, idéale pour les productions par lots de petite à moyenne taille de soupes, sauces, bouillons ou produits carnés spécialisés. Performances & Caractéristiques Capacité Compacte : Dotée d'une cuve de cuisson offrant une capacité pratique de 120 litres (L), adaptée à une production flexible à fort renouvellement par lots. Cuisson sous pression : Conçue avec une double enveloppe ou un système étanche permettant une pression de service maximale de 1,0 bar, garantissant une cuisson plus rapide et plus efficace qu'un système à pression atmosphérique. Durabilité Industrielle : La fabrication en acier inoxydable renforcé (voir photo) rend la machine particulièrement durable, résistante aux hautes températures et aux environnements corrosifs des cuisines industrielles. Fonction Polyvalente : Spécialement développée pour la cuisson et l’ébullition industrielles, cette machine constitue un outil polyvalent répondant à divers besoins en production alimentaire. Avantages Opérationnels Sécurité d’utilisation : La pression nominale de 1,0 bar indique un système contrôlé adapté au chauffage sous pression. Conception hygiénique : Construite en acier inoxydable avec des commandes et raccords facilement accessibles, favorisant un nettoyage et un lavage en profondeur simplifiés. Ijdpfx Adjxv S Aysgsbf Gain de place : Le design vertical et l’encombrement relativement compact de la machine conviennent parfaitement aux espaces de production réduits ou spécialisés.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. Iodpfeq N Ud Iox Adgebf 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. Ijdeq Nxz Djpfx Adgsbf 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: TM3507008, course de déplacement axe X: 3 500 mm, course de l’axe Y: 1 100 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, modèle de contrôleur: SELCA S 4045 PDH, DÉTAILS TECHNIQUES Courses Course longitudinale : 3 500 mm Course du chariot : 1 100 mm Course verticale : 1 500 mm Table Dimensions de la table : 3 800 x 1 000 mm Ibedpox Aph Hjfx Adgsf Broche Cône de broche : ISO 50 Vitesse de broche : 5 000 tr/min Changeur d’outils Positions : 40 Commande CNC Modèle : SELCA S 4045 PDH DÉTAILS DE LA MACHINE Malheureusement, aucune information spécifique concernant la puissance installée, les dimensions ou le poids de la machine n’est fournie dans le texte transmis. ÉQUIPEMENT Aucune information supplémentaire relative à l’équipement n’a été fournie.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 2 500 mm, Angle de pliage (max.): 90 °, épaisseur de tôle (max.): 4 mm, poids total: 4 300 kg, DÉTAILS TECHNIQUES Angle de pliage : 0 - 90 degrés Largeur de pliage : 2 500 mm Épaisseur de pliage max. : 4 mm Ouverture max. des mors : 100 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Ibodpfxex A Uf De Adgof Poids : env. 4 300 kg ÉQUIPEMENT Outils supplémentaires (voir photos) Schéma électrique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 199851086/1098, largeur de la table: 1 600 mm, poids total: 6 700 kg, course de déplacement axe X: 1 200 mm, course de l’axe Y: 680 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Course de l’axe X : 1 200 mm Course de l’axe Y : 680 mm Course de l’axe Z : 400 mm Iodpjx Hzuvefx Adgobf Largeur de la table : 1 600 mm Profondeur de la table : 670 mm Largeur de l’aimant : 1 200 mm Profondeur de l’aimant : 600 mm DÉTAILS MACHINE Dimensions et poids Dimensions (L x l x H) : 5 900 x 3 000 x 2 500 mm Poids à vide : 6 700 kg Commande : Conventionnelle Puissance : 11,0 kW ÉQUIPEMENT Documentation Marquage CE

État: prêt à l'emploi (d'occasion), pièces de rechange d'occasion : diamètre : 180 mm diamètre : 260 mm Ijdpfsx Imm Tjx Adgebf

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 3 mois, type de refroidissement: eau, courant de soudage à un facteur de marche de 60 %: 350 A, courant de soudage à 100 % de facteur de marche: 300 A, courant de soudage (min.): 5 A, courant de soudage (max.): 400 A, À vendre : Teamwelder MIG 400 Synergic Puls DW 5-400 A 400 Volts Synergique Pulsé Refroidissement par eau 2/4 temps Entraînement à 4 galets Programmes prédéfinis Soude l’acier, l’inox et l’aluminium Révisé, entretenu et testé Inclus : torche de soudage PRO5000, câble de masse avec pince, tuyau de gaz, faisceau intermédiaire et garantie de 3 mois. Visite uniquement sur rendez-vous. Essai de soudage possible. Vidéo de la machine en fonctionnement possible. Livraison possible vers l’Espagne, l’Allemagne, l’Autriche, la Lituanie, la Grèce et tous les autres pays d’Europe ou hors Europe, sur palette Europe par transporteur. Toutes nos machines sont maintenues et 100% prêtes à l’emploi, sauf indication contraire. Les photos ci-dessus montrent la machine réelle. Nous pouvons également proposer d’autres types de machines, neuves ou d’occasion : MIG, MAG, CO2, TIG, Pulse, AC/DC, Plasma, refroidissement par eau, électrode, etc. Nous proposons les marques suivantes : Ibedpfxsx Ig Hts Adgsf OTC, Migatronic, Lincoln, Miller, Fronius, Kemppi, Parweld, Tico, Lorch, Rehm, Selco, Carl Cloos, Cebora, Esab, Saf, EWM, Ess, Kemper. Vous traitez toujours directement avec Cjays Lastechniek et jamais avec des tiers.

État: usagé, Année de construction: 1960, Portée 1600 mm Prise : oui N° de série : 9787 Iodpfxsx Ik Une Adgjbf Poids : 4,6 t

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, Unité d’injection Diamètre de vis : 90 mm Vitesse de vis : 180 tr/min Unité de fermeture Force de fermeture : 6500 kN Course d’ouverture : 1650 mm Ibjdpfx Adox D Sxqegsf Lumière d’ouverture max : 3650 mm Distance entre colonnes : 1160 × 960 mm Hauteur de moule min : 400 mm Hauteur de moule max : 2000 mm Course de l’éjecteur : 210 mm Force de l’éjecteur avant/arrière : 150 kN Cette Engel DUO 4550/650 a été fabriquée en 2011. Elle dispose d’une force de fermeture de 6500 kN et d’une course d’ouverture maximale de 1650 mm. La machine prend en charge une hauteur de moule de 400 à 2000 mm et un format de plateaux de 1510 × 1440 mm. Le diamètre de vis est de 90 mm, ce qui améliore ses capacités d’injection. Saisissez l’opportunité d’acquérir cette presse hydraulique à injecter Engel DUO 4550/650. Contactez-nous pour plus d’informations sur cette machine. Types d’applications Injection plastique

État: bon (utilisé), Année de construction: 1976, heures de fonctionnement: 9 999 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 46244066, Données techniques pour Technica AG / TECHNICA Type 5100 (également ZSM 5100 / AG 5100) Rectifieuse de centres / de pointes / universelle Ibodpfxoxda Duj Adgof Données techniques – TECHNICA / ZSM 5100 Diamètre max. de la pièce env. 125 mm Diamètre min. de la pièce env. 8 mm Longueur max. de la pièce / distance entre pointes env. 1 100 mm Versions jusqu'à 2 000 mm Longueur minimale de la pièce 50 mm Poids max. de la pièce env. 120 kg Selon configurations jusqu'à 250 kg Diamètre du trou de centrage env. 2-50 mm Angle du cône de centrage env. 60° Vitesses de la meule en fonction du diamètre env. : Ø 15 mm : 45 000 tr/min Ø 27 mm : 22 500 tr/min Ø 48 mm : 13 000 tr/min Poids de la machine env. 460 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 430290898, largeur de la table: 2 000 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, course de déplacement axe X: 1 500 mm, course de l’axe Y: 900 mm, course de déplacement axe Z: 550 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 1 500 mm Course axe Y : 900 mm Course axe Z : 550 mm Largeur de la table : 2 000 mm Profondeur de la table : 900 mm Largeur de l'aimant : 1 500 mm Profondeur de l'aimant : 800 mm Puissance : 60,0 kW Vitesse de broche max. : 3 000 tr/min DÉTAILS SUR LA MACHINE Ibodpfx Adox Hztlegof Poids : 21 000 kg Fabricant de la commande : Unicon ÉQUIPEMENTS Marquage CE Documentation

État: prêt à l'emploi (d'occasion), 2 PIÈCES EN STOCK Dimensions de la table / Rainures en T : 398,8 × 299,7 mm Dimensions du réservoir : 208,2 l Déplacement longitudinal axe X : 300 mm Déplacement transversal axe Y : 200 mm Ibjdjx Imk Sopfx Adgof Déplacement vertical axe Z : 250 mm Charge maximale sur la table : 350 kg

État: remis à neuf (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 3 mois, type de refroidissement: eau, courant de soudage à un facteur de marche de 60 %: 350 A, courant de soudage à 100 % de facteur de marche: 300 A, courant de soudage (min.): 5 A, courant de soudage (max.): 400 A, À vendre : Soudeur Teamwelder MIG 400 Synergic Puls DW 5-400 A 400 Volt Synergique Pulsé Refroidissement par eau 2/4 temps Entraînement par 4 galets Programmes préréglés Soudage acier – inox – aluminium Entièrement révisé – entretenu – testé Inclus : Torche de soudage PRO5000, câble de masse avec pince, tuyau de gaz, faisceau intermédiaire et 3 mois de garantie. Visite uniquement sur rendez-vous. Essai de soudage possible. Une vidéo de la machine en fonctionnement est disponible. Ibsdpfx Ajx Ig E Aedgof Nous livrons également vers des pays tels que l'Espagne, l'Allemagne, l'Autriche, la Lituanie, la Grèce et tous les autres pays à l'intérieur et à l'extérieur de l'Europe, sur palette européenne par transport. Toutes nos machines ont été entretenues et sont 100 % opérationnelles, sauf indication contraire. Les photos ci-dessus montrent la machine réelle. Nous pouvons également vous proposer d'autres types de machines, par exemple : Occasion, Neuf, Mig, Mag, Co2, Tig, Pulse, AC/DC, Plasma, Refroidissement par eau, Électrode. Nous proposons les marques suivantes : OTC, Migatronic, Lincoln, Miller, Fronius, Kemppi, Parweld, Tico, Lorch, Rehm, Selco, Carl Cloos, Cebora, Esab, Saf, EWM, Ess, Kemper. Vous traitez toujours directement avec Cjays Lastechniek et jamais avec des tiers.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2012, numéro de machine/véhicule: 778 F 319, Installation de découpe laser Marque : Prima Power Type : Palatino 1530 Ijdpfx Aomx Rrlsdgobf Année de fabrication : 2012 Inclus dans la livraison : Système de filtration d'air avec filtres nanofibres haute efficacité, robustes et durables et système de refroidissement à eau (KLIMA)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 018.0402, poids de la pièce (max.): 100 kg, diamètre de l'engrenage: 300 mm, modèle de contrôleur: Optronic CNC D140, hauteur de pointe: 250 mm, longueur de la table: 2 300 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Hauteur de pointe : 250 mm Longueur de table : 2 300 mm Course de la broche de rectification : 200 mm Diamètre de roue dentée : 300 mm Plage de module : 0,5 mm - 8 mm Angle d'hélice : 35° Ijdpfxox Hzrzj Adgsbf Poids maxi de la pièce : 100 kg DÉTAILS MACHINE Type de commande : Optronic CNC D140 Dimensions & poids Dimensions (L x l x h) : 5 900 x 1 300 x 2 000 mm Poids net : 7 500 kg Nombre de colis de transport : 5

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Vitesse : 300/450/650/800 tr/min Iodpfxjx Imphs Adgobf Plage de diamètres : 3 mm – 66 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DÉTAILS DE LA MACHINE Tension : 400 V Consommation de courant : 50 A Ijdex Hhb Njpfx Adgebf Dimensions (L x l x H) : 3 600 x 1 480 x 1 200 mm Colis de transport : 4 unités ÉQUIPEMENT Schémas électriques Manuel d'utilisation Système d'exploitation Outils pour l'unité 1 Outils pour l'unité 3 Outils pour l'unité 4 Outils pour l'unité 5 Outils pour l'unité 6 Outils pour l'unité 7