Machine Blister d'occasion à vendre (82 984)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (min.): 3 000 tr/min, course d'alimentation axe Y: 500 mm, Année du modèle : 2013 Diamètre du mandrin : 10" Nombre d'axes : 3 Course longitudinale : 500 mm Diamètre du col de cygne : 400 mm Vitesse de broche (tr/min) : 3000 Bwedpjx Nmuasfx Adaei Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, delrin, peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 500 mm, Année modèle : 2012 Diamètre du mandrin : 10" Nombre d’axes : 2 Longueur : 500 mm Diamètre du passage : 400 mm Vitesse de broche (tr/min) : 4 000 Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, delrin, peek Bodpfxsx Nmm Ae Adaswi

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de rotation (min.): 4 500 tr/min, course d'avance axe Z: 500 mm, type de carburant: électrique, carburant: électricité, profondeur de col de cygne: 500 mm, Année du modèle : 2013 Diamètre du plateau : 12'' Bsdpjx Nhx Tjfx Adaowi Nombre d'axes : 2 Longueur : 500 mm Diamètre du col de cygne : 500 mm Vitesse de broche (tr/min) : 3000 Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, Delrin, Peek

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines à laver les pièces de la série DOLFIN-kbn2 sont utilisées pour laver les pièces, qui sont également de plus grande taille et lourdes, nécessitant un rinçage, une passivation ou un autre processus, notamment après le lavage. Bien qu'il soit souhaitable de ne pas avoir d'huile ou d'autres contaminants sur la surface avant l'assemblage ou l'emballage dans les entreprises et usines fabriquant des pièces en masse, il peut également être nécessaire d'éliminer le produit chimique de lavage utilisé dans la 1ère étape de la surface de la pièce en fonction des zones d'utilisation de la pièce. Pour cette exigence, un rinçage ou une mise en œuvre similaire dans la deuxième étape est obligatoire. Nos appareils de lavage de pièces de la série KBN 2 sont des appareils spéciaux qui contiennent plusieurs réservoirs et/ou bains. Pendant que les pièces placées dans l'appareil tournent sur leur propre axe au moyen du panier de lavage, de l'eau chaude détergente sous pression est pulvérisée. Grâce à la pression, à la température et à l'effet chimique, toute l'huile et la contamination de la pièce sont nettoyées. Après le processus de lavage et en suivant la direction du produit chimique de lavage vers son propre réservoir, l'opération de rinçage commence dans le 2ème réservoir. Bwodpev S Dihsfx Adaoi Si désiré, le 3ème réservoir peut être ajouté et une autre fonction est ajoutée après le rinçage. Étant donné que les machines à laver Dolfin Parts fonctionnent en boucle fermée, de l'eau neuve et du détergent neuf ne sont pas utilisés à chaque fois. Bien que le lavage soit effectué plusieurs fois avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Grâce à cette fonctionnalité, il protège à la fois la nature et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, il permet d’économiser de l’énergie, de l’eau et du travail. L'appareil complète automatiquement la boucle en fonction des valeurs des paramètres de lavage qui ont été saisies depuis le panneau de commande avant le fonctionnement. Tous les processus sont réalisés avec des programmes spécialement préparés avec un PLC. Afin de charger, notamment les articles lourds, dans le panier à linge ou de les retirer du panier, le panier à linge peut être pris sur un chariot porteur, c'est-à-dire depuis l'appareil si nécessaire. Il peut être transféré à n'importe quel point de l'atelier avec ce chariot. Nous produisons pour vous avec plus de 40 ans d'expérience ! Nous exportons vers plus de 30 pays avec qualité et confiance.

Année de construction: 2025, État: nouveau, Les machines à laver les pièces à tambour (spirale) de la série DOLFİN-VDL sont utilisées notamment pour nettoyer les petites pièces fabriquées en grandes quantités et en vrac. Les matériaux qui sont versés depuis la partie d'entrée du tambour en spirale dans l'appareil sont dirigés vers la partie de sortie du tambour avec les spirales à l'intérieur du tambour. Pendant que le tambour se déplace sur son propre axe selon la vitesse de rotation réglée, il soumet ses pièces respectivement à des processus de lavage (dégraissage), de rinçage, de passivation et de séchage (varie selon le modèle). Étant donné que ces processus sont séquentiels et continus, tous les processus sont exécutés rapidement et efficacement au sein d’un seul appareil. La pénétration complète est assurée par des effets de pulvérisation sous pression et de trempage dans chaque section. Il s'agit d'un modèle très fonctionnel qui est utilisé notamment pour laver les boulons, écrous, rondelles ou autres petites pièces, raccords, tétons, coupleurs et raccords qui sont traités dans des machines CNC et automatisées en grande quantité. Quel que soit le type de métal des pièces à laver, ils sont entièrement compatibles avec les matériaux en acier, laiton, aluminium, cuivre ou acier inoxydable. Étant donné que les machines à laver Dolfin Parts fonctionnent en boucle fermée, de l'eau neuve et du détergent neuf ne sont pas utilisés à chaque fois. Bien que le lavage soit effectué plusieurs fois avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Grâce à cette fonctionnalité, il protège à la fois la nature et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, il permet d’économiser de l’énergie, de l’eau et du travail. L'appareil fonctionne en continu conformément aux valeurs des paramètres de lavage qui ont été saisies à partir du panneau de commande avant le fonctionnement. Les pièces qui sortent de la production en vrac peuvent être chargées dans notre appareil de 3 manières différentes. 1. Avec chambre de chargement vibrante, 2. Avec convoyeur élévateur, 3. En se couplant au système existant de notre client, Bwedpov S Dk Sofx Adaji N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations. Nous produisons pour vous avec plus de 40 ans d'expérience ! Nous exportons vers plus de 30 pays avec qualité et confiance.

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 24 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les machines à laver les pièces de la série DOLFİN-PYM2 sont des appareils de nettoyage de pièces à usage industriel utilisés avant et après révision, notamment pour les services de réparation et de maintenance. Lorsque les pièces placées dans l'appareil tournent sur elles-mêmes grâce au panier de lavage, de l'eau chaude détergente sous pression est pulvérisée. Grâce à la pression, à la température et à l'action chimique, l'huile et les impuretés présentes sur les pièces sont éliminées. Le fonctionnement en circuit fermé des machines à laver les pièces Dolfin permet de ne pas utiliser d'eau et de détergent à chaque fois. Grâce aux lavages répétés avec le même réservoir, toute la saleté reste dans la cellule de lavage. Cette fonctionnalité protège l'environnement et les employés. Grâce à son efficacité et à ses performances élevées, elle permet d'économiser de l'énergie, de l'eau et de la main-d'œuvre. Le système fonctionne automatiquement en fonction des valeurs de température et de durée définies pendant le fonctionnement. Pour charger ou retirer les articles lourds dans le panier de lavage, celui-ci peut être retiré de l'appareil sur un chariot. Il peut être transféré à n'importe quel point de l'atelier avec ce chariot. Bwjdpfxov Sa I Ts Adaji

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : Bsdpfx Adsq N Ud Ijaewi - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Bwodpfx Asq Nx Apedaei Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : Bedpoq Nd U Hsfx Adaswi - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : Bjdjq Nxz Djpfx Adaswi 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Modèle : DS 3000 + Cuve de stockage sous vide (capacité 200 kg) Productivité : jusqu'à 3 000 kg par heure (max) Calibre/diamètre : 15−40 mm Domaines d'application : Adapté à la plupart des saucisses standards (hot-dogs, cocktail, etc.) avec boyaux en cellulose. Bwsdoxxl Hwjpfx Adaei Méthode d'épluchage : Vapeur et aspiration sous vide – la vapeur détache le boyau. Puissance : 4−5,5 kW Besoin en vapeur : Raccordement 1/2" – nécessite une alimentation externe en vapeur (environ 1,7 bar d'entrée). Air comprimé : Raccordement 3/8" – nécessaire pour les commandes pneumatiques (environ 6,9 bar d'entrée). Tension : 400V 50Hz 3N ou 380V 50Hz

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Weber Slicer 305 est positionné comme une solution puissante, compacte et d’entrée de gamme pour la découpe industrielle haute technologie, conçue pour des productions à faibles et moyens volumes tout en garantissant une flexibilité et une hygiène maximales. Performance & Précision Vitesse de découpe élevée : équipé d’un système de coupe à lame circulaire offrant une vitesse maximale de 400 tranches par minute (tr/min). Large plage d’épaisseurs de coupe : assure une grande flexibilité grâce à une plage d’épaisseurs réglable de 0,5 mm à 50 mm. Présentations polyvalentes : permet la réalisation de nombreuses présentations, telles que empilage, empilage décalé, chevauchement simple, chevauchement croisé, chevauchement continu et portions pliées. Capacité du produit : accepte des produits jusqu’à 800 mm de longueur, avec une ouverture de coupe de 250 mm de largeur et une hauteur au choix de 125 mm. Avantages opérationnels Simplicité d’utilisation : réputé pour sa prise en main aisée et son vrai mode "Plug & Play" (pour le modèle Basic). Commande intuitive : pilotage via le Weber Power Control avec écran tactile couleur programmable (pour le Basic), permettant des changements rapides de produit. Bwsdpfx Aexxlhuedaei Hygiène supérieure : construction selon le concept Weber Hygienic Design avec surfaces ouvertes et composants faciles à nettoyer pour un lavage simplifié. Mise en service rapide : changements de format et de produit rapides grâce à des composants réglables sans outils. Changement de lame ergonomique : couvre-lame de sécurité pivotant pour des changements de lame plus sûrs et ergonomiques. Chargement manuel : alimentation manuelle, idéale notamment pour les petits lots, les changements fréquents de produits ou les formats spéciaux.

État: bon (utilisé), La machine à chaudière KA-120/1.0 est une cuve compacte et robuste conçue pour les applications industrielles de cuisson et d'ébullition, idéale pour les productions par lots de petite à moyenne taille de soupes, sauces, bouillons ou produits carnés spécialisés. Performances & Caractéristiques Capacité Compacte : Dotée d'une cuve de cuisson offrant une capacité pratique de 120 litres (L), adaptée à une production flexible à fort renouvellement par lots. Cuisson sous pression : Conçue avec une double enveloppe ou un système étanche permettant une pression de service maximale de 1,0 bar, garantissant une cuisson plus rapide et plus efficace qu'un système à pression atmosphérique. Durabilité Industrielle : La fabrication en acier inoxydable renforcé (voir photo) rend la machine particulièrement durable, résistante aux hautes températures et aux environnements corrosifs des cuisines industrielles. Fonction Polyvalente : Spécialement développée pour la cuisson et l’ébullition industrielles, cette machine constitue un outil polyvalent répondant à divers besoins en production alimentaire. Avantages Opérationnels Sécurité d’utilisation : La pression nominale de 1,0 bar indique un système contrôlé adapté au chauffage sous pression. Conception hygiénique : Construite en acier inoxydable avec des commandes et raccords facilement accessibles, favorisant un nettoyage et un lavage en profondeur simplifiés. Gain de place : Le design vertical et l’encombrement relativement compact de la machine conviennent parfaitement aux espaces de production réduits ou spécialisés. Bjdpfx Adjxv S Ayjaswi

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Bwodpfx Adoxdmgvoaei Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MGB1320E, hauteur de pointe: 180 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, longueur de rectification: 500 mm, diamètre de la meule: 400 mm, largeur totale: 14 150 mm, longueur totale: 18 000 mm, hauteur totale: 14 750 mm, diamètre de rectification: 320 mm, longueur de la pièce entre pointes: 350 mm, largeur de la meule: 50 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, course d'avance axe X: 500 mm, course d'avance axe Z: 150 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 1 m/min, poids total: 2 100 kg, vitesse maximale de la broche de pièce: 400 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Beijing Second Machine Tool Beijing Second Rectifieuse cylindrique semi-automatique à grande vitesse MBS1320E Équipement de production en ligne ; machine d'essai disponible ; circularité à l'intérieur de 0,001 beier machine tool works co ltd Équipement de production en ligne machine d'essai disponible La circularité à 0,001 Bsdpfx Ajtr Azkjdaowi

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non testé, Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 69 572 h, numéro de machine/véhicule: 28510308, épaisseur de tôle (max.): 20 mm, hauteur de la table: 940 mm, course de déplacement axe X: 3 270 mm, course de l’axe Y: 1 550 mm, course de déplacement axe Z: 100 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! Prix de départ réduit pour cause de besoin de place ! Mise aux enchères d'une installation de découpe laser Amada + tour de stockage LKI ! La soumission d'une offre engage à procéder à l’enlèvement dans les délais, entre le 23/03/2026 et le 27/03/2026 ! AMADA LC-3015 F1 NT DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 3 270 mm Course axe Y : 1 550 mm Course axe Z : 100 mm Course axe B : 21 mm Zone de découpe X : 3 070 mm Zone de découpe Y : 1 550 mm Zone de découpe Z : 100 mm Vitesse de découpe X/Y : 0 – 60 m/min Vitesse rapide X/Y/Z : jusqu’à 120 m/min Hauteur de table : 940 mm Poids pièce : 920 kg Épaisseur acier doux : jusqu’à 20 mm Épaisseur inox : jusqu’à 12 mm Épaisseur aluminium : jusqu’à 10 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : AMNC-F Type de commande : commande numérique Axes contrôlés : X, Y, Z, B Axes asservis simultanément : X, Y, Z Modèle du laser : FANUC AF4000i-B Type de laser : laser CO₂ Classe laser : 4 Rayonnement laser : invisible Principe du laser : excitation CA-HF, flux axial rapide Puissance nominale : 4 000 W Puissance max. : 4 000 W Pic : 5 000 W Stabilité : ±2 % Plage de fréquences : 5 – 2 000 Hz Facteur de marche impulsionné : 0 – 100 % Longueur d’onde : 10,6 µm Diamètre du faisceau laser (sortie) : 27 mm Bedpfoyn A Rgjx Adaowi Divergence du faisceau laser : < 2 mrad Refroidissement & alimentation Débit d’eau de refroidissement : > 160 l/h Alimentation électrique : 55 kVA Laser de positionnement Classe laser : 3R Rayonnement laser : visible Puissance nominale : < 5 mW Durée d’impulsion : CW Longueur d’onde : 0,6 – 0,7 µm Milieu laser : semi-conducteur ou HeNe Type d’entraînement : entraînements linéaires Régulation automatique des gaz de coupe Poids de la machine : env. 11 000 kg TOUR DE STOCKAGE LKI ASLUL 300 F1 (année 2009) DÉTAILS TECHNIQUES Temps de cycle : env. 3 min Temps de changement de palette : env. 50 s Palettes tôle brute / déchargement : 2 + 4 ou 3 + 3 Poids palette : max. 3 000 kg Dimensions tôle max. : 3 000 × 1 500 mm Dimensions tôle min. : 2 000 × 1 000 mm Épaisseurs de matériau Mode automatique : 0,8 – 20 mm Mode navette : 0,8 – 25 mm Charges Poids maxi tôle : 920 kg Charge palette de découpe : 920 kg Hauteurs de pile Palette tôle brute : max. 150 mm Palette de déchargement : max. 220 mm Taille pièces finales Taille mini pièce finie (X × Y, découpé libre) : 225 × 180 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Automate programmable (API) : Mitsubishi série Q Interface opérateur : Beijer E1060 Dimensions & poids Dimensions (L x l x H) : env. 4 630 x 4 225 x 6 000 mm Poids total : env. 11 000 kg ÉQUIPEMENT Contrôle double tôle Dimensions totales (Amada + tour de stockage) Dimensions (L x l x H) : env. 11 000 x 10 000 x 6 000 mm Poids total : env. 22 000 kg INCLUS DANS LA LIVRAISON Manuels existants Remarque : l’alimentation électrique affiche un message d’erreur. Elle pourrait être défectueuse.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 300 mm, nombre de broches: 10, Pas de prix minimum – vente garantie à la meilleure offre ! La machine peut être utilisée en stand-alone ou intégrée dans une installation complète : - Palonnier à ventouses Joulin + tâches d’empilage et alimentation (ID de recherche : 21264612) - Scie à ruban de refente Canali ML 1100 TWIN F.L. 30 H.S. (ID de recherche : 21264817) DÉTAILS TECHNIQUES Largeur de travail : 300 mm Avancement : 140 m/min à 200 m/min DÉTAILS DE LA MACHINE Configuration des broches : Broche horizontale Broche relevable droite, verticale Broche relevable gauche, verticale Broche relevable horizontale Broche relevable droite, verticale Bsdsyk Tvljpfx Adajwi Broche relevable gauche, verticale Broche supérieure, horizontale Broche inférieure, horizontale Broche inférieure, horizontale Broche de dressage inférieure, horizontale ÉQUIPEMENTS 10 broches Système multi-broches relevables Commande numérique (CN) Toutes les broches avec paliers de support (hydro-serrage) Table à raboter Travail précis en mesures et en angles

Année de construction: 1997, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 350 mm, fabricant de contrôleurs: Fanuc, vitesse de broche (max.): 20 000 tr/min, numéro de machine/véhicule: 97-VP461, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 600 mm Course axe Y : 400 mm Course axe Z : 350 mm Vitesse de broche : 20 000 tr/min Emplacements de changeur d’outils : 30 DÉTAILS DE LA MACHINE Fabricant commandes : Fanuc ÉQUIPEMENT Porte-outil BT 40 Big Plus Table 4e axe Système de lubrification minimale par brouillard d’huile Bedpfsyi U Iajx Adaowi

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 270 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain 530, Équipement: convoyeur à copeaux, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 3 000 mm Course axe Y : 1 270 mm Course axe Z : 1 500 mm Vitesse de rotation : jusqu'à 4 000 tr/min Attachement d'outil : SK50 DÉTAILS DE LA MACHINE Bwsdpfsymcu Ajx Adaoi Commande : Heidenhain 530 Refroidissement interne : 22 bar ÉQUIPEMENT Tête de fraisage diagonale avec indexation 2,5 x 2,5 Convoyeur à copeaux en direction longitudinale

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 50 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de papier (min.): 130 mm, largeur de papier (max.): 780 mm, hauteur de papier (min.): 6 mm, hauteur du papier (max.): 1 mm, capacité de production: 8 000 unité/h, Machine quasi neuve avec seulement 50 heures de fonctionnement ! DÉTAILS TECHNIQUES Format papier maximal : 950 x 780 mm Format papier minimal : 150 x 130 mm Format de fenêtre max. : 380 x 300 mm Format de fenêtre min. : 50 x 50 mm Épaisseur du papier : 1 - 6 mm Bwodpsyl U A Ajfx Adasi Vitesse : 8 000 pièces/h DÉTAILS DE LA MACHINE Tension d'entrée : 380 V Heures de fonctionnement : 50h Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 7 500 x 1 750 x 1 700 mm Poids total : 3 200 kg ÉQUIPEMENTS Traitement des fenêtres standard et d’angle Positionnement précis avec système de centrage automatique Haut degré d’automatisation Commande conviviale par écran tactile Construction robuste

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2338, course de déplacement axe X: 6 700 mm, course de l’axe Y: 2 090 mm, course de déplacement axe Z: 70 mm, largeur de la table: 2 160 mm, hauteur de la table: 915 mm, longueur de la table: 7 340 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 6 700 mm Course axe Y : 2 090 mm Course axe Z : 70 mm Entraînement principal : 1 x HSD Puissance entraînement principal : 6,6 kW / 8,9 ch Vitesse max. de la broche principale : 24 000 tr/min Entraînements secondaires : 2 x ELTE Puissance entraînements secondaires : 3,7 kW / 5 ch Vitesse max. broches secondaires : 24 000 tr/min Largeur de la table : 2 160 mm Longueur de la table : 7 340 mm Hauteur de la table : 915 mm Bsdpfjylk Hdex Adaowi Nombre de têtes de fraisage : 3 ÉQUIPEMENT Pompe à vide : BUSCH MINK Manuels Logiciel intégré

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 7F001-7, plage de mesure axe X: 300 mm, plage de mesure axe Y: 200 mm, plage de mesure axe Z: 150 mm, poids de la pièce (max.): 20 kg, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! L’année de construction est selon le fabricant probablement 2015. DÉTAILS TECHNIQUES Plage de mesure Axe X : 300 mm Plage de mesure Axe Y : 200 mm Plage de mesure Axe Z : 150 mm Poids maximal de la pièce : 20 kg Résolution de mesure : 0,05 µm Bwodpfxjyl U S De Adaji Vitesse d’avance maximale axes X, Y, Z : 160 mm/s Précision de mesure du capteur optique axes X, Y : Ex, Ey = (1,6 + L/250) µm Précision de mesure du capteur optique axes XY : Exy = (2,0 + L/250) µm Précision de mesure du capteur optique axe Z : Ez = (3,9 + L/200) µm Précision de mesure du système palpeur (contact) axes X, Y : Ex, Ey = (2,0 + L/250) µm Précision de mesure du système palpeur axes XY : Exy = (2,5 + L/250) µm Précision de mesure du système palpeur axe Z : Ez = (2,9 + L/200) µm Volume de mesure (capteur optique) X : 300 mm Volume de mesure (capteur optique) Y : 200 mm Volume de mesure (capteur optique) Z : 150 mm Volume de mesure (capteur tactile) X : 230 mm Volume de mesure (capteur tactile) Y : 200 mm Volume de mesure (capteur tactile) Z : 150 mm DÉTAILS SUR LA MACHINE Logiciel de métrologie : PC-DMIS Vision Caméra CCD zoom CNC motorisé 6,5x Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : env. 705 mm x 986 mm x 890 mm Poids de la machine : env. 170 kg FOURNITURE PC incluant le logiciel de mesure PC-DMIS Vision Documentations / manuels Systèmes de bridage / butées pour les pièces à mesurer Divers palpeurs inclus Rack de changement rapide pour 4 palpeurs

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, résolution (max.): 2 400 PPP (points par pouce), grammage du papier (min.): 60 g/m², poids du papier (max.): 350 g/m², largeur de papier (max.): 330 mm, hauteur du papier (max.): 487 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie à l’offre la plus élevée ! Prix neuf de l’imprimante : 486 000 € HT ! CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Résolution d’impression : 2 400 × 2 400 dpi Vitesse d’impression : 100 images par minute Volume d’impression mensuel recommandé : 100 000 – 450 000 pages Capacité mensuelle max. : 1 500 000 pages Formats papier pris en charge min. : 182 × 182 mm Formats papier pris en charge max. : 330,2 × 487,7 mm Plage grammage papier : 60 g/m² à 350 g/m² Plage grammage validé : jusqu’à 400 g/m² Grammage max. en impression recto-verso : 350 g/m² DÉTAILS DE LA MACHINE Bedpfx Ajymwzdjdajwi Capacité d’alimentation standard : 1 000 feuilles Capacité totale extensible jusqu’à : 10 000 feuilles Dimensions de l’unité principale C10000 (H x L x P) : 145,5 cm x 258,6 cm x 115,3 cm ÉQUIPEMENTS Qualité proche de l’offset Utilisation sur supports spéciaux et texturés Capteurs en ligne pour la gestion colorimétrique Calibration automatique

État: usagé, Année de construction: 1998, Fonctionnalité: non testé, numéro de machine/véhicule: 2183, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 300 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, vitesse de broche (max.): 60 000 tr/min, modèle de contrôleur: GE Fanuc Series 16-M, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 500 mm Course axe Y : 300 mm Course axe Z : 450 mm Vitesse de broche max. : 60 000 tr/min Vitesse de broche min. : 9 000 tr/min Vitesse d'avance axe X : 2 000 mm/min Vitesse d'avance axe Y : 2 000 mm/min Vitesse d'avance axe Z : 900 mm/min Plage de vitesse de levage : 0,5 – 14 000 mm/min (réglage progressif) Dimensions de la table : 600 x 380 mm Charge maximale sur la table : 300 kg Porte-outil : pinces de serrage EX 19, porte-meule E19 DÉTAILS MACHINE Modèle de commande : GE Fanuc Series 16-M Tension d'alimentation : 400 V Tension de commande : 24 V Puissance absorbée : 7 500 W Fréquence d'entrée : 50 Hz Dimensions & Poids Dimensions (L x l x H) : 4 250 x 4 000 x 3 250 mm Bodpfsyl U Nvex Adajwi Poids total : 4 500 kg ÉQUIPEMENTS Documentation / manuel Unité d’aspiration Installation de refroidissement Turbine d’étanchéité

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, numéro de machine/véhicule: 0-240-10-3388, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 565 h, largeur de coupe (max.): 4 250 mm, modèle de contrôleur: POWER CONTROL CADmatic 4 PROFESSIONAL, longueur de section (max.): 4 300 mm, hauteur de travail: 920 mm, Installation peu utilisée ! DÉTAILS TECHNIQUES Longueur de coupe : 4 300 mm Largeur de coupe : 4 250 mm Dépassement de la lame : 95 mm Hauteur de travail : 920 mm Vitesses Avance du chariot de scie vers l’avant : 1–150 m/min Avance du chariot de scie vers l’arrière : max. 150 m/min Vitesse d’avance du pousseur programmé vers l’avant : 90 m/min Vitesse d’avance du pousseur programmé vers l’arrière : 90 m/min Paquet de coupe d’angle Épaisseur max. du panneau : 48 mm Longueur du côté à 45° : min. 115 mm Précision d’angle à 1 000 mm : 0,1 ° Angle de coupe : min. 0,0 ° DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : POWER CONTROL CADmatic 4 PROFESSIONAL Puissance moteur unité principale : 13,5 kW Puissance moteur inciseur : 2,2 kW Bwsdpfx Adeyla I Rsaei Tension d’alimentation : 400 V Fréquence : 50 Hz Pression d’air requise : 6 bar Consommation d’air comprimé : 120 NL/min Vitesse à la buse d’aspiration : env. 26 m/s Dépression : 1 200 Pa Débit d’air extrait : 3 800 m³/h Raccord aspiration canal à copeaux : 1 pièce 200 mm Raccord aspiration poutre de pression : 1 pièce 150 mm Heures de fonctionnement : 565 h ÉQUIPEMENTS Power Concept Paquet de coupe d’angle Paquet de découpe rainure Règle d’éjection automatique Module étiquetage Connexion aux systèmes de stockage Remarque : Vous trouverez de plus amples informations sur la configuration de la machine dans le document joint.