Machine De Fabrication d'occasion à vendre (100 863)

État: d'occasion, Année de construction: 1971, heures de fonctionnement: 85 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20194, plage de travail: 250 mm, course d'avance axe X: 170 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 1 600 kg, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 2 500 mm, hauteur totale: 1 800 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, courant d'entrée: 8 A, force de pressage: 7 t, raccordement à air comprimé: 6 barre, largeur de la table: 184 mm, À vendre : une presse-automate Bihler, année de construction 1971, avec environ 85 000 heures de fonctionnement. La machine est entièrement opérationnelle et immédiatement prête à l’emploi. Les automates Bihler de cette génération sont réputés pour leur construction extrêmement robuste et durable. Ces machines sont utilisées avec succès dans l’industrie depuis des décennies pour des opérations de découpe, de pliage et de formage. Njdjx Tty Djpfx Aqxswn Malgré son âge, la machine a largement fait ses preuves dans l’industrie et reste rentable pour de nombreuses applications. Un grand avantage réside dans la bonne disponibilité continue des pièces de rechange, tant d’origine que via le marché libre, ce qui garantit l’entretien et la maintenance à long terme. Idéale pour la production en série, en tant que machine de remplacement ou de seconde monte, ou pour des applications simples et robustes. Possibilité de démonstration sous tension, sur rendez-vous.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 992 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 20240250, poids total: 6 000 kg, À vendre : BOXMATIC Manual 25 DCFM-D – machine semi-automatique pour la fabrication de caisses américaines régulières en carton ondulé, avec option de découpe. Solution idéale pour les entreprises nécessitant une production flexible de boîtes en carton ondulé avec des changements de formats fréquents. Le modèle BOXMATIC Manual 25 est conçu pour la production professionnelle et efficace des principaux types de caisses américaines avec option de découpe additionnelle (découpe de poignées, de caisses transversales, etc.), en particulier FEFCO 02 et FEFCO 03 à partir de carton ondulé simple, double ou triple cannelure. La machine permet également de fabriquer des intercalaires ou simplement de rainurer et de couper le carton. Idéale pour les petites et moyennes séries (10–5000 pièces), la machine offre une reconfiguration rapide et une large gamme de formats et de types de caisses FEFCO. Principaux atouts : - Traitement du carton ondulé : cannelure simple, double et triple (2 à 12 mm) - Largeur maximale de feuille : 2500 mm - Rendement : 300–600 pcs/h, jusqu’à 2300 pcs/h en multiproduction - Mise en route et changement de production rapides (env. 5–10 min) - Large gamme de types de caisses FEFCO - Possibilité d’impression flexographique et de découpe supplémentaire - Parfaite pour la production de grands formats - Excellent rapport capacités/prix Spécifications techniques : Nedpfx Ajy Tv N Ijqxjwn - Poids : env. 6000 kg - Longueur : 3070 mm - Largeur : 2820 mm - Hauteur : 1710 mm - Alimentation : 400 V / 50 Hz - Puissance : 19 kW

État: d'occasion, Année de construction: 1973, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1709, SIP MUL-1000 : machine universelle de mesure de longueurs, livrée avec un ensemble complet d'accessoires d'origine SIP. Fabricant : SIP – Société Genevoise d’Instruments de Physique, Genève/Suisse Année de fabrication : 1973 Numéro de machine : 1709 Plage de mesure : environ 1 000 mm Nodpfx Aozz Hq Ajqxewn La machine est expressément proposée dans l'état actuel et sans garantie de fonctionnalité ou de précision. De l'huile a été détectée au niveau de l'échelle/du système de mesure. Un diagnostic précis des défauts ou une réparation n'ont pas été effectués. La machine n'est donc pas vendue comme étant fonctionnelle. Une inspection et une vérification technique sur place à Mönchengladbach sont fortement recommandées.

État: d'occasion, Machine à ébavurer par brossage, machine à ébavurer les tubes RSA type STL 1 Année de fabrication env. 1990 Diamètre de la brosse : 250 mm Largeur de la brosse : 25 - 60 mm Vitesse de rotation : 1430 / 2870 tr/min Nsdpfx Asxpqy Roqxewn Puissance : 2 / 3 kW Raccordement électrique : 380 Volts, 50 Hz - Support matière - Raccordement pour aspiration Ø 75 mm Encombrement L x l x H : 650 x 550 x 440 mm Poids : 100 kg Bon état

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Courses X Y Z : 1 020 x 610 x 620 mm, Nodpfx Asz Eh Nloqxswn Dimensions de la table : 1 200 mm x 600 mm, Vitesse de broche : 12 000 tr/min, Puissance du moteur de broche : 14,7 kW, Commande Siemens 840DSL avec Shopmill, Avance rapide : 43 m/min, Cône de broche : BT40, Changeur d’outils à 30 postes, refroidissement par le biais de la broche, convoyeur à copeaux.

État: d'occasion, Plieuse-agrafeuse à couches / Brocheuse Nagel Foldnack M2 Année de fabrication / Année 2000 - N° de série. 00010206 Formats de papier min. 148 x 210 mm - max. 330 x 448 mm (DIN A5, DIN A4, DIN A3) Couverture de brochure en carton ou en papier robuste comme page de couverture Hauteur de la couche de papier (brochures) max. 1,5 mm (environ 15 x 80 g) Nwsdpfjv Sc Ayex Aqxjn Hauteur de la couche de papier (blocs / coutures d'angle) max. 2 mm (environ 20 x 80 g) Rendement max. 500 ensembles/heure Positions possibles de la tête de couture (distances en mm) 4 (50 x 80 x 50) Types d'agrafes 26/6, Ri 26/6 Capacité d'agrafage de la tête d'agrafage 210 Inspection vidéo en ligne par WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock Emskirchen/Nuremberg - Disponible immédiatement - Peut être testé

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de fabrication de boîtes en carton ondulé conçue pour la production de boîtes en carton. Le Boxmaker est très facile à utiliser et à régler. Il se distingue par un travail très rapide et précis, ainsi que par la possibilité d'un réglage très aisé de la machine. Détails techniques : - largeur de travail : 2400 mm - grand écran tactile 15" - tous les réglages pour la production de boîtes sont contrôlés depuis l'écran tactile - tous les réglages sont effectués automatiquement et simultanément, réglage en 1 minute - capacité : ≈ 800 boîtes/heure Nwedpfewt S Dzjx Aqxsn - taille minimale du carton (Lxl) : 200 x 400 mm (boîte min. 100x100x100 mm) - taille maximale du carton (Lxl) : 2400 mm x illimitée - alimentation par table - couteaux de rainurage segmentés : 600 mm (200 + 4x100 mm) - largeur de rainure : 8 mm - 4 molettes de rainurage - 3 couteaux circulaires pour la coupe longitudinale - coupe transversale - découpe multiple - unité d'encollage (colle froide Robatech) - connexion VPN - styles FEFCO préprogrammés (plus de 40 codes FEFCO) - option de conception personnalisée - table de réception - tension : 3x380V - puissance installée : 10,85 kW

État: nouveau, Our best seller, as long as it comes to making many kinds of springs, including torsion, double-torsion, extension & wireforms. Cheap in price, but valuable in terms of production rates, accuracy and possibilities. Nsdpfxsi Ik D Ej Aqxewn

État: bon (utilisé), Machine à découper le papier Wohlenberg 115 TS Machine en très bon état, prête à être mise en production. Année de fabrication : 2008. Disponible immédiatement en stock. La guillotine peut être utilisée comme unité autonome ou intégrée à des systèmes de découpe. La création de programmes est guidée par un menu et comprend une variété de tâches de découpe, telles que la découpe unique, la programmation, les découpes multiples, la fonction de maintien sans découpe et le transfert automatique des valeurs réelles. Les machines à découper haut de gamme de Wohlenberg sont fabriquées à Solms, en Allemagne. Caractéristiques distinctives de la machine Wohlenberg : – Interface utilisateur interactive – Écran tactile de 18,4 pouces – Interface USB – Interface Ethernet Nedpfx Aqozw Tzaexjwn – Système d’exploitation Windows CE – Positionnement via une molette électronique – Cycle de découpe optimisé – Pression de maintien programmable – Ajustement automatique de la pression de maintien en fonction de la largeur de découpe – Changement de lame avant automatisé – Changement de lame rapide – Nouveau corps de machine moulé en une seule pièce = stabilité accrue – Embrayage électromagnétique sans entretien Données techniques : Longueur de coupe : 1150 mm Hauteur maximale de la pile : 165 mm Profondeur d’alimentation : 1150 mm Capacité de coupe minimale avec tôle sous la poutre de pression : 77 mm Capacité de coupe minimale sans tôle sous la poutre de pression : 20 mm Vitesse d’avance maximale : 300 mm/s Vitesse maximale de la lame (efficacité mécanique) : 44 cycles/min Mouvement de la table d’avance : au-dessus du plan de travail Puissance du moteur principal : 4 kW Poids net : 3200 kg La machine est équipée d’une lame de rechange, de barres de découpe, d’une plaque de pression, de la documentation et des outils.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Marque : Främbs & Freudenberg Nwjdpfx Aqjywl Syjxen Surface : 4000 x 1400 mm – 2 plateaux

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, EN EXCELLENT ÉTAT – PEINTURE D’ORIGINE FRAISEUSE CNC XYZ SMX 3500 À TURELLE COMMANDE PROTO TRAK COMMANDE À 3 AXES DIMENSIONS DE LA TABLE : 1 370 X 356 MM COURS : X 770 / AXE Y 500 / Z 500 MM CONE MORSE 40 DIAMÈTRE DU MANDRIN : 100 MM BARRE DE SERRAGE PNEUMATIQUE VITESSE DU MANDRIN : 40 – 5 000 TR/MN Nwjdpfx Aez Eh Egjqxon PROTECTIONS DE TABLE POIDS : 2,4 TONNES IL Y A UN OUTIL MONTÉ DANS LE MANDRIN, QUI SERA LIVRÉ AVEC LA MACHINE.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), * Marque : Främbs & Freudenberg Nodpfx Aqoywmu Asxjwn * Surface : 5000 x 2000 mm - 2 étages * Entraînement : moteur électrique 18,5 kW.

Année de construction: 1995, État: prêt à l'emploi (d'occasion), largeur de travail: 1 550 mm, diamètre intérieur: 152 mm, vitesse de rotation (distance/temps): 13 000 mm/min, La machine découpe à partir de la bobine en feuilles au format DIN A4 ou A3, conditionnant 100 feuilles par boîte, comme utilisé sur le marché de l'officiel. La performance de la machine, avec 7 coupes sur une largeur de 210 mm, est la suivante : en 1 heure : 250 boîtes A4 remplies de 100 feuilles chacune. Matériaux possibles : papiers photo, films jet d'encre, transparents OHP, cartons pour cartes de visite à imprimer soi-même, films PVC pour relieurs comme couverture de brochures, films laser mats pour l’étiquetage, feutres et bien d'autres ! Nwedpjy Ed Hfsfx Aqxjn La machine est encore en fonctionnement quotidien, elle peut donc être inspectée et testée. Nous prenons en charge le démontage, l'emballage et le chargement sur camion ou en conteneur maritime à nos frais... EXW.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. Nodjq N Ud Iopfx Aqxewn - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Usine de fabrication de gravier et de sable : une solution essentielle pour les besoins de construction modernes Dans le secteur de la construction et des infrastructures, le sable et le gravier de haute qualité sont des matières premières essentielles pour créer du béton, de l'asphalte et d'autres éléments de fondation. Une usine de fabrication de gravier et de sable est la pierre angulaire de la production efficace et à grande échelle de ces matériaux. Grâce à une technologie de pointe, à leur polyvalence et à leur évolutivité, ces usines répondent à un large éventail de projets, garantissant une qualité constante et répondant à la demande croissante de matériaux de construction. Cet article explore l'introduction générale, les caractéristiques et les applications des usines de fabrication de gravier et de sable, y compris les systèmes fixes et mobiles. Présentation générale des usines de fabrication de gravier et de sable Une usine de fabrication de gravier et de sable est une installation spécialisée conçue pour transformer des matières premières telles que le sable, le gravier et les agrégats en produits de qualité construction. Ces usines combinent divers équipements, notamment des concasseurs, des cribles, des convoyeurs, des laveurs et des unités de stockage, pour convertir les matières premières en agrégats prêts à l'emploi. Il existe deux principaux types d'usines de fabrication de gravier et de sable : Usines de fabrication stationnaires : Installations fixes conçues pour une production à grande capacité. Idéal pour les opérations à grande échelle et les projets à long terme. Installations mobiles de fabrication de gravier et de sable : Systèmes portables pouvant être transportés vers différents sites de projet. Parfait pour les opérations temporaires et les projets dans des endroits éloignés. Les deux types sont équipés de machines et de systèmes d'automatisation avancés pour garantir une efficacité, une précision et une durabilité élevées. Applications des installations de fabrication de gravier et de sable Les installations de fabrication de gravier et de sable sont indispensables dans de nombreux secteurs en raison de leur capacité à produire des agrégats de haute qualité. Les principales applications comprennent : 1. Construction et infrastructures Produit du sable et du gravier pour le béton, l'asphalte et les matériaux de base. Prend en charge les projets d'infrastructure à grande échelle tels que les autoroutes, les ponts, les aéroports et les chemins de fer. 2. Développement résidentiel et commercial Fournit des agrégats pour les fondations de bâtiments, les allées, l'aménagement paysager et les systèmes de drainage. Joue un rôle essentiel dans la construction de logements résidentiels et de propriétés commerciales. 3. Construction de routes Fournit des pierres concassées et du sable de haute qualité pour les plates-formes routières, les trottoirs et les autoroutes. Assure la durabilité et la longévité des surfaces routières. Nwsdpfxovlwqls Aqxon 4. Exploitation minière et carrières Transforme efficacement les matériaux extraits en agrégats utilisables. Améliore la productivité des opérations d'extraction grâce à des systèmes de manutention optimisés. 5. Restauration de l'environnement Fournit des agrégats pour le contrôle de l'érosion, la remise en état des terres et les projets de protection du littoral. Facilite les efforts de réhabilitation environnementale durable. 6. Recyclage des déchets de construction Les usines mobiles de fabri

État: bon (utilisé), Plastifieuse Komfi Delta 76 avec empileur Année de fabrication : 2016/2017. La machine est 100% opérationnelle et prête à fonctionner. Il s'agit d'une machine avancée et hautement performante, idéale pour le laminage industriel. La machine est en très bon état et prête pour la production. Nwsdpfxezlgbpe Aqxen Caractéristiques techniques : Format maximal de la feuille : 760mm x 1120mm Format minimal de la feuille : 300mm x 220mm Grammage minimal : 115 g/m² Grammage maximal : 600 g/m² Température de fonctionnement : 80-145°C Vitesse maximale : 35m/min Compresseur Becker intégré Poids : 2800kg Alimentation : 380V Alimentation en air supplémentaire : 6 bar Consommation électrique : 18kW Serrage pneumatique, séparation et alimentation automatique à partir d’une pile haute, empileur automatique. Écran tactile pour une utilisation aisée. Module d’alignement des feuilles. Kit d’outillage et film inclus.

État: nouveau, tension d'entrée: 400 V, Fonctionne à l'électricité. Entièrement fabriqué en tôle inoxydable AISI 304 18/8 Cr-Ni. Le châssis est renforcé par des tubes inox de section 25*25*1,2 mm. Les résistances céramiques sont disposées horizontalement et peuvent être commandées individuellement. L'appareil comporte 5 rangées, chaque rangée comprenant 3 résistances, chacune pouvant être remplacée séparément si nécessaire. Chaque machine est équipée d’un grand plateau en inox AISI 304 pour la récupération des graisses, évitant ainsi tout égouttement de la viande tranchée. Chaque plateau dispose d’une plaque perforée en inox AISI 304 pour masquer l’égouttement des graisses. Toutes les machines sont livrées avec 1 broche, 1 pelle, 1 bac à graisse et 2 goupilles de fixation. Un inverseur de sens permet de faire tourner la viande selon que la coupe s'effectue à droite ou à gauche. Le moteur spécial, résistant à haute température (ld/d), est positionné dans la partie inférieure du châssis. L’appareil dispose d’une prise électrique protégée pour couteau électrique. L’inclinaison oblique de la broche assurant une distance constante entre la viande et les résistances. Cuisson homogène et rapide grâce aux résistances entourant la viande à 360° et à la vitre ROBAX haute conductivité placée devant les résistances. Cuisson hygiénique et sûre, la vitre ROBAX haute résistance thermique empêche les projections de graisse sur les résistances. Puissance calorifique : 9 kW. Alimentation électrique : 380-400V 3N AC 50-60Hz. Section câble : 5*2,5 mm². Capacité viande : 75-90 kg. Longueur broche : 750 mm. Dimensions : 632*772*1132 mm. Poids net : 51 kg. Nodpfx Aqjx Aix Sexjwn

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 450 mm, hauteur totale: 1 790 mm, longueur totale: 3 470 mm, Oy Foudila Ab est une entreprise basée à Kaskinen, en Finlande, qui dispose de plus de 45 ans d'expérience dans le développement d'équipements pour l'industrie du bois. Depuis 15 ans, nous sommes également actifs dans le secteur des palettes et avons, au fil des ans, développé de nombreuses machines pour le clouage, l’alimentation automatique en bois et l’empilage. Nous fabriquons à la fois des machines standards et des solutions sur mesure selon les exigences de nos clients. La cloueuse de plateaux Foudila DNM-153 est une installation compacte, flexible et efficace pour la fabrication de plateaux destinés à l'industrie des palettes – le tout avec un excellent rapport qualité-prix. Grâce à une vitesse de production élevée, un design ergonomique et des magasins à plateaux de grande capacité, la machine convient parfaitement à la fabrication en petites ou grandes séries de produits standards ou spécifiques – et ce, avec un seul opérateur. Plus de 1000 plateaux peuvent être produits par équipe. Nodoy Iy I Dspfx Aqxewn La machine est équipée de trois unités de clouage avec des magasins pour de grands rouleaux de clous. Chaque motif de clouage peut comporter de 1 à 3 clous et peut être agrafé si nécessaire. Les planches sont introduites dans les magasins de grande capacité – trois cassettes pour traverses/blocs et une cassette pour les plateaux supérieurs. Le contrôle et la programmation de la machine s’effectuent via un logiciel moderne et convivial sur un écran tactile 10'' avec commande Beckhoff. Grâce à son design compact, la machine nécessite très peu d'espace au sol et permet une installation rapide et simple, puisqu'elle peut être livrée entièrement prémontée. La machine peut être équipée, en option, d’un convoyeur pour les produits finis, d’un empileur automatique et d’une alimentation automatique en planches. Ces options peuvent également être installées ultérieurement, ce qui permet un investissement progressif. N'hésitez pas à nous contacter pour de plus amples informations, des spécifications techniques ou des offres de prix.

Année de construction: 2025, État: nouveau, La machine à tubes spiraux Metformer MTR1500 est conçue pour la fabrication de gaines rondes du type spiralé. Le conduit produit est conforme aux normes DIN EN 12237. Nwedpfx Aep T Smloqxsn Dévidoir de bande de tôle avec frein réglable verticalement. Bandes de formage pour fabrication de tubes. Coupe rapide et sans bavure grâce à des couteaux circulaires de coupe. Commande par écran tactile LCD. Système automatique de lubrification Essential. Contrôle automatique de l’angle. Cisaillement automatique pendant la production du tube. Accès et commande à distance. Système de rapport (quantité de production journalière, hebdomadaire, mensuelle). Détection automatique des erreurs. METFORMER POLAND

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, Course de 400 mm, diamètre maximal de 220 mm, longueur de coupe de 510 mm, commande Siemens 828, capacité de barre de 65 mm, tourelle à 12 postes, moteur de broche de 17 kW, vitesse de broche de 4 000 tr/min, mandrin à 3 mors, éclairage basse tension, système de refroidissement, dispositif de réglage des outils, Nodpfxez Hatfo Aqxjwn transporteur de copeaux.

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SY-ZP4A : disque rotatif pour sablage de précision Nsdpfjwcfvpex Aqxswn Machine de sablage à sec, année 2024.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: K08003, longueur de coupe (max.): 650 mm, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de travail: 1 170 mm, tension d'entrée: 380 V, MACHINE AUTOMATIQUE DE FABRICATION DE SACS EN PAPIER, MODÈLE NEWLONG 2036TS + 508HS Fabricant : NEWLONG Modèle : 2036TS + 508HS Année : 2008 Numéro de série : K08003 Origine : Japon État : Bon état de fonctionnement Spécifications • Largeur du sac : 200 – 360 mm • Longueur du sac : 260 – 590 mm • Longueur de coupe : 350 – 650 mm • Largeur du fond : 70 – 210 mm • Largeur maximale du rouleau de papier : 1 170 mm • Vitesse de production : jusqu’à 180 sacs/min Caractéristiques principales • Système entièrement commandé par servomoteur • Entraînement sans engrenages • Dérouleur sans arbre • Fonctionnement automatique avec alimentation en rouleau • Unité de poignée plate dissimulée (508HS) • Enregistrement de haute précision à l’aide de cellule photoélectrique • Changement de format rapide Nodpfx Aqozmq T Esxswn • Production stable à grande vitesse La machine est en bon état de fonctionnement et peut être inspectée sous tension. Une inspection et un essai sont possibles sur demande. Veuillez nous contacter pour obtenir des photos, des vidéos supplémentaires ou un devis.

Année de construction: 2003, État: d'occasion, Assembleuse SCHNELL Idea 12/25 Nwodsymb Nrspfx Aqxjn Machine récemment démontée en parfait état. 3 payoffs Payoffs: 3

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Table 1473 x 305 mm, Courses XYZ : 1000 x 410 x 400 mm (genou), course de la broche 127 mm, nez de broche ISO40, déblocage automatique d’outil, Njdpfx Aqexftqdjxjwn moteur de broche 5 HP, vitesses de broche 70 - 3600 tr/min, Commande CNC Prototrak SMX,

État: d'occasion, Année de construction: 1980, Machine de fabrication de sacs en papier Nodpjy Umq Sjfx Aqxewn Flexographie en ligne 3 couleurs Cellule photoélectrique largeur du sac : 170 - 280 mm longueur du tube : 300 - 600 mm soufflet : 60 - 150 mm