Machine Outil Cnc d'occasion à vendre (79 060)

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Centre d'usinage CNC avec table de travail fixe, portique de déplacement à double entraînement et broche de fraisage à 5 axes avec interpolation continue. Machine pour l'usinage du bois massif, des panneaux de bois et de divers plastiques. Machine de base et portique de déplacement Châssis de machine et portique de déplacement en structure soudée en acier nervuré, offrant une très grande rigidité. Système de guidage et entraînements Déplacement du portique des axes X et Y avec crémaillère et entraînement servo. MOTORISATION DOUBLE DU PORTIQUE : Entraînement de l'axe X avec deux moteurs d'entraînement servo synchronisés. Déplacement de l'axe Z par vis à billes avec entraînement servo. Guidage linéaire protégé contre la poussière. Système de sécurité Hedpfxezux H Aj Apbet Tapis de sécurité en trois parties permettant le placement des pièces dans la zone non active. Demi-enceinte mobile avec fenêtre de protection en polycarbonate pour les unités d'usinage. Lubrification centralisée Lubrification centralisée automatique. Système de vide Système de vide pour l'usinage en alternance avec une puissance d'aspiration constante dans les deux zones de travail. Commande de la machine La machine est équipée d'une télécommande câblée pour effectuer les fonctions de base. Équipement électrique Armoire électrique protégée contre la poussière (CE) selon la norme IP 55, comprenant un climatiseur et un pupitre de commande mobile. Commande de la machine OSAI Open Numerical Control Tête indexée à 5 axes Z 700 Déplacement des axes C et B par servomoteurs sans balais - Vitesse de rotation maximale : 750 /2 sec. - Rotation de l'axe C : Axe de pivotement : +/- 110 Données techniques - Déplacement maximal de l'axe X : 60 m/min - Déplacement maximal de l'axe Y : 60 m/min - Déplacement maximal de l'axe Z : 24 m/min - Vitesse vectorielle : 80 m/min - Hauteur maximale de la pièce : 500 mm - Zone d'usinage : 4210 x 1605 mm (zone de travail élargie) - Alimentation en air comprimé : 7 bars - Débit d'aspiration : min. 2200 m3/h - Vitesse d'aspiration : min. 28 m/s - Raccord d'aspiration : 160 mm Table de travail Comec Design Table en résine phénolique, conçue comme une table à grille, pas de grille de 50 x 50 mm, pour recevoir le système d'aspiration Cosmec et les gabarits. La table de travail est divisée en deux zones de travail. Trous filetés dans la table pour pouvoir fixer mécaniquement les pièces, 3 butées encastrées. Pompe à vide Pompe à vide 250/300 m3/h (50/60 Hz), puissance : 5,5 kW Broche principale Broche à 5 axes : broche principale de 18 kW, refroidissement par liquide, interface d'outil HSK 63 F - 15 kW en fonctionnement S1 - 18 kW en fonctionnement S6 - Roulements en céramique - Sens de rotation : gauche/droite - Vitesse de rotation de la broche : 500 - 24000 tr/min Hotte d'aspiration Hotte d'aspiration réglable en hauteur, commandée par programme CN. 2 changeurs d'outils Changeur d'outils mobile à 12 postes pour interface d'outil HSK 63 F - Diamètre d'outil maximal de 150 mm, si la position voisine est libre - Diamètre d'outil maximal de 120 mm, si la position voisine est occupée - Poids d'outil maximal : 6 kg - Poids maximal de l'outil et du porte-outil : 40 kg Mesure de la longueur des outils Station pour la mesure automatique de la longueur des outils. Remarque : État actuel du logiciel de simulation d'usinage à 5 axes grâce au contrat de maintenance.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, course de déplacement axe X: 400 mm, course de l’axe Y: 350 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 tr/min, trait de plume: 60 mm, avance rapide axe X: 5 m/min, avance rapide axe Y: 5 m/min, hauteur totale: 2 000 mm, largeur totale: 2 000 mm, longueur totale: 2 000 mm, largeur de la table: 350 mm, longueur de la table: 650 mm, vitesse de rotation (max.): 4 500 tr/min, vitesse de rotation (min.): 5 tr/min, charge de la table: 250 kg, poids total: 1 900 kg, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Courses X/Y/Z : 400/350/400 mm, vitesses de rotation : 5 - 4500 tr/min, réglables en continu, moteur : 8,0 kW, mandrin : SK 40, commande : Heidenhain TNC 124, dimensions de la table : 650x350 mm, système d’avance hydraulique des outils, système de refroidissement, protection anti-éclaboussures, différents porte-outils, pieds réglables, manuel d’utilisation, dimensions : 200x200x200 cm, poids : 1900 kg. Hedpfx Aozuzu Nopbjt

Année de construction: 1987, État: d'occasion, Une rectifieuse universelle CNC de type rond Studer, nécessitant des réparations, est proposée à la vente. Tension d'alimentation/fréquence : 380 V/50 Hz, commande : système Siemens SINUMERIK 3, système d'entraînement : Siemens SIMODRIVE, système de mesure : Marposs E5. Livrée avec divers accessoires. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Hedpfx Apezxhk Eobjt

État: d'occasion, La solution intelligente de Vitap pour le perçage en continu et le fraisage, avec retour automatique à l'opérateur. Trois axes pilotés : - Axe X : transport continu de la pièce grâce à un système de courroies breveté. - Axe Y : mouvement de la tête de perçage, guidé par une crémaillère et un pignon. - Axe Z : perçage, guidé par une vis à billes. Moins de contraintes, plus de progrès ! Hjdpfxszutqie Apbet Avec notre machine, nous ne vous imposons aucune limite sur la longueur de la pièce. Programmation TPA simple : - Vous pouvez positionner les perçages individuellement. - Les opérations sont affichées sur une pièce virtuelle. - En cas de modification des dimensions de la pièce, les perçages peuvent s’ajuster automatiquement. Licence de logiciel de bureau – La tranquillité, source de puissance - Peut-être avez-vous de meilleures idées dans un environnement calme ? Vous pouvez ainsi mieux utiliser le système CAO flexible. - Grâce à cette licence, vous pouvez écrire des programmes là où ils sont développés et discutés, au bureau. Écran couleur LCD TFT 19" 5/4 Port USB pour charger des programmes à partir de n'importe quel poste de travail du bureau 3 niveaux d'accès protégés par mot de passe (opérateur, superviseur, assistance) Données techniques : - 9 broches verticales, contrôlables individuellement - 2 + 2 broches de perçage horizontales en X - 1 + 1 broches de perçage horizontales en Y - 1 unité de scie à rainures (diamètre de la lame : 100 mm) - Épaisseur maximale de la pièce : 50 mm - Poids maximal de la pièce : 50 kg - Taille maximale de la pièce : X illimitée, Y 920 mm, Z 50 mm - Taille minimale de la pièce : X 270 mm, Y 150 mm, Z 10 mm - Vitesse de transport de la pièce : 25 m/min - Vitesse de rotation de la broche : 3 600 tr/min - Profondeur de perçage horizontale maximale, axes X et Y : 30 mm - Profondeur de perçage verticale maximale : 45 mm - Diamètre maximal de l'outil vertical : 35 mm - Diamètre maximal de l'outil horizontal : 12 mm - Puissance du moteur : 1,7 kW - NORME CE

État: d'occasion, Fraiseuse CNC Bridgeport Interact 1, à genouillère, avec commande numérique Heidenhain TNC 151, course de la table : axe X 357 mm, axe Y 305 mm, course de la broche en axe Z 127 mm, course de la genouillère en axe Z 365 mm, cône de broche à changement rapide n° 30, vitesses de broche : 40 - 4000 tr/min. N° de série : 6484110887C. Hsdpfx Aozvcw Iopbot Emplacement : ce lot est situé à Burton-on-Trent. Des frais de 150 £ pour le démontage et le chargement sur un véhicule de transport approprié seront automatiquement ajoutés à votre facture si vous remportez l’enchère pour cet article. Le calage et la fixation seront à la charge de l’acheteur. Emplacement : ces lots sont situés à Burton-on-Trent, au Royaume-Uni. Veuillez consulter la description de chaque lot pour obtenir des informations sur le chargement et les frais associés. Tous les outils sont proposés tels que décrits.

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Fraiseuse CNC universelle Hjdpov Rxa Sefx Apbot Fabricant : HERMLE Type : UWF 902 S Année de fabrication : 1995 Heures de fonctionnement : 65 071 Commande numérique : HEIDENHAIN TNC 426 Course X/Y/Z : 600 x 450 x 500 mm Plage de vitesses : 20 – 6 300 tr/min. Interface pour outils : SK 40 Palpeur 3D M & H (pour le palpage de la pièce) Dispositif de fraisage vertical et horizontal Mandrin de perçage Système de refroidissement Table pivotante : 900 x 458 Poids : 4 000 kg Dimensions de la machine : L x l x H, environ : 3 900 x 2 000 x 2 000 mm ä3826

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Fraiseuse CNC universelle Fabricant : HERMLE Type : UWF 902 H Année de fabrication : 1995 Hsdpfx Apsv Rpr Sebet Nombre d’heures de fonctionnement : 46 680 Commande numérique : HEIDENHAIN TNC 426 Courses X/Y/Z : 600 x 450 x 500 mm Table rotative : 900 x 458 mm Palpeur 3D Renishaw Plage de vitesses : de 20 à 6 300 tr/min Interface porte-outil : SK 40 Réservoir de liquide de refroidissement Puissance du moteur : 8,6 kW Poids approximatif : 4 500 kg Dimensions de la machine (L x l x H) approximatives : 2 950 x 2 200 x 2 300 mm 3826

Année de construction: 2016, État: d'occasion, poids total: 300 000 kg, longueur totale: 16 000 mm, largeur totale: 9 000 mm, hauteur totale: 8 000 mm, Waldrich Coburg 17 S-10 FP 300 NC / 5 m – Fraiseuse à portique CNC Machine : 17-10 FP 300 NC / 5 m Numéro de série : 2.8304.06 Année de fabrication d’origine : 1983 En 2016, la machine a été entièrement remise à neuf et modernisée par le fabricant Waldrich Coburg. Elle est équipée d’une commande Siemens SINUMERIK 840D sl moderne et est idéale pour l’usinage lourd de pièces volumineuses et complexes dans les secteurs de la construction de machines, d’outils, de moules et d’installations énergétiques. La portée de la livraison comprend une tête de fraisage à douille universelle USP 300 C 350 avec axe B, ainsi qu’une tête de fraisage angulaire supplémentaire WFU 500 SZ 400 F17, ce qui garantit des possibilités d’usinage polyvalentes pour les tâches de fraisage exigeantes. La machine est dotée d’un capot de protection complet moderne, d’un système de refroidissement, d’un système d’évacuation des copeaux et d’une documentation technique complète, y compris les schémas électriques et les documents relatifs à la remise à neuf. L’installation a été démontée et emballée dans des conteneurs de manière professionnelle. Elle se trouve dans le port de Hambourg et est disponible immédiatement, prête à être expédiée dans le monde entier. Fabricant : Waldrich Coburg Remise à neuf par Waldrich Coburg (2016) Siemens SINUMERIK 840D sl Tête de fraisage à douille universelle USP 300 C 350 Tête de fraisage angulaire supplémentaire WFU 500 SZ 400 F17 Poids de la pièce jusqu’à 100 t Capot de protection complet Documentation technique complète disponible Démontée et prête à être chargée Emplacement : Port de Hambourg, Allemagne Disponible immédiatement Type de fixation d’outil : ISO 50 Course de l’axe X : 5700 - mm Course de l’axe B : 0 - 180 ° Dimensions (L x l x H) environ : 16000 x 9000 x 8000 mm Passage entre les montants : 3 500 mm Usinage 5 axes : oui Course de l’axe Y : 3500 - mm Poids environ : 300 000 kg Course de l’axe W : 800 - mm Course de l’axe Z : 2050 - mm Hodpfozc Sagjx Apbet Année de fabrication : 2016 État : non vérifié Conditions de paiement : 100 % d’acompte avant l’enlèvement Conditions de livraison : FOB franco à bord Sous tension : non

Année de construction: 2001, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Centre d’usinage CNC 3 axes Hurco disponible. Courses X/Y/Z : 760 mm/510 mm/610 mm, dimensions de la table X/Y : 1020 mm/510 mm, charge maximale sur table : 1360 kg, vitesse de rotation : 10 000 tr/min, postes outils : 18, porte-outil : SK40, avance rapide : 30 m/min. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 2700 mm/2200 mm/2400 mm, poids : env. 4000 kg, commande : Hurco Ultimax, heures de broche : env. 10 500 h. Documentation fournie. Possibilité de visite sur place. Hedsw Dfg Dopfx Apbet

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Machine de base M800 X5 TV 1 CHAMP D’USINAGE X : 5 020 mm Y : 1 830 mm Z : 675 mm Hauteur de passage : 300 mm (à partir d’une hauteur de ventouse de 50 mm) STRUCTURE DE LA MACHINE La structure de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses, renforcée sur l’ensemble du bâti par des éléments soudés afin d’assurer une stabilité extrême. La forme de la table, avec une large base, garantit une précision et une stabilité durables. Le concept de la machine permet un flux de travail optimal tout en minimisant l’encombrement. La poutre portique mobile est fabriquée en monobloc massif. Elle se déplace sur l’axe X via des guidages prismatiques rectifiés avec chariots à recirculation de billes. Sur ce support mobile des unités, l’agrégat de travail est également monté sur des guidages prismatiques rectifiés et chariot à recirculation de billes. DÉPLACEMENT DES AXES Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires prismatiques de grande section avec patins à recirculation de billes offrant une large surface d’appui, garantissant un coulissement optimal même à vitesse et accélération élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est assuré par un système pignon-crémaillère à dentures hélicoïdales. Des vis à billes de grande section garantissent un positionnement exact de l’unité de travail le long du portique mobile (axes Y et Z). La dynamique mécanique parfaite et la précision de positionnement maximale sont assurées par des entraînements et moteurs brushless de haute qualité. Vitesse max. des axes : · Axe X = 90 m/min · Axe Y = 90 m/min · Axe Z = 30 m/min Dispositif de sécurité avec bumpers et barrière immatérielle 1 Des bumpers avec capteurs sont installés autour du portique mobile, une barrière immatérielle est intégrée à l’avant. Si l’opérateur entre dans la zone active, la vitesse de l’axe X est réduite à 25 m/min sans arrêt de la machine. Ce système permet le chargement des pièces en mode pendulaire sans restriction d’accès, contrairement aux systèmes à tapis sensibles, évitant des interruptions de cycle involontaires et offrant plus de liberté de mouvement autour de la table. Attestation CE du système de sécurité 1 Grille de protection latérale et arrière Lubrification centralisée automatique pilotée par commande CNC 1 Lubrification des axes X, Y et Z commandée en temps voulu via la CNC, sans intervention manuelle. Orifice central d’aspiration 1 Tous les orifices d’aspiration des unités d’usinage sont regroupés dans un orifice central, avec différents volets commandés par CNC, afin de réduire la puissance d’aspiration nécessaire. Convoyeur à copeaux 1 Broche électroportative 5 axes Maxi – 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Broche électroportative 5 axes puissance 11 kW à 20.000 tours/min en S1 (fonctionnement continu 100 %) Vitesse max : 20.000 tr/min Sens de rotation gauche/droite Refroidissement liquide Interface outil HSK 63F Variateur 18 kW débit de puissance régulé en continu Rotation max axe B = 200° (+/-100°) axe C = 650° Grâce aux axes non orthogonaux, il est possible d’effectuer des positionnements horizontaux complexes dans un espace de travail réduit, permettant l’usinage de géométries complexes sans risque de collision. Hsdpfx Apjxy Tmnobjt

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la table: 6 000 mm, largeur de la table: 2 540 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 50 mm, longueur de coupe (max.): 6 000 mm, largeur de coupe (max.): 2 540 mm, FICEP KRONOS KR25SP - CENTRE DE DÉCOUPE PLASMA À PORTIQUE CNC POUR PLAQUES D'ACIER | ANNÉE DE FABRICATION 2020 La Ficep Kronos KR25SP est une installation à portique CNC automatique pour la découpe plasma haute définition de plaques d'acier, destinée aux entreprises du secteur de la construction métallique et de la transformation de la tôle, qui souhaitent réaliser des découpes précises, répétables et économiques à partir de plaques pleines. Avec une taille de plaque maximale de 2 540 x 6 000 mm et une épaisseur de découpe plasma allant jusqu'à 50 mm, elle couvre une large gamme de pièces en un seul passage. ÉTAT ET RÉVISION Révisée et contrôlée par un technicien certifié, prête à l'emploi. La machine est entièrement fonctionnelle et peut être utilisée immédiatement en production. - La portée exacte de la révision varie en fonction de l'installation et sera divulguée individuellement en cas d'intérêt sérieux. - Visite possible sur rendez-vous (l'installation est préparée, mais aucune démonstration sous tension n'est possible). FONCTION ET UTILISATION La KR25SP découpe automatiquement des plaques d'acier à l'aide d'un programme CNC et d'une structure à portique. Grâce à la technologie plasma Hypertherm, y compris la technologie True-Hole, des découpes de contour précises et des motifs de perçage de haute qualité sont obtenus, ce qui est idéal pour les plaques de connexion, les plaques d'extrémité, les plaques de base et les pièces de connexion et de liaison dans la construction métallique. La table de découpe à grille robuste est préparée pour le raccordement d'un système d'aspiration ; une interface de diagnostic à distance via le réseau prend en charge la maintenance et l'assistance. DONNÉES TECHNIQUES - Fabricant : Ficep S.p.A., Italie | Modèle : Kronos KR25SP (série KRONOS SP) - Type de machine : Installation de découpe plasma à portique CNC automatique pour plaques d'acier - Année de fabrication : 2020 | Numéro de série : 36499 - État : d'occasion, révisée par un technicien certifié - Taille de plaque maximale (L x l) : 2 540 x 6 000 mm - Épaisseur de découpe maximale (plasma) : 50 mm - Torche plasma droite : 1 | Groupe plasma : Hypertherm XPR300 Hjdpfxov Iaqye Apbot - Technologie Hypertherm True-Hole : disponible - Commande CNC et entraînements : Fanuc (sera confirmé lors de la visite sur site) - Diagnostic à distance : disponible (connexion réseau) - Table de découpe : construction à grille robuste, préparée pour le système d'aspiration - Système d'aspiration et de filtration : disponible en option Autres informations (poids de la machine, puissance de raccordement, surface d'installation, vitesse de coupe) suivront sur demande. CONTENU DE LA LIVRAISON - 1 x Installation à portique Ficep Kronos KR25SP (année de fabrication 2020) - 1 x Torche plasma droite (Hypertherm XPR300) - Table de découpe à grille avec préparation pour l'aspiration - Commande CNC et entraînements - Interface de diagnostic à distance (réseau) LOGISTIQUE ET EMPLACEMENT Emplacement : Ulft (Pays-Bas), juste à la frontière allemande - facile d'accès depuis toute la région DACH. Démontage, transport, montage et mise en service sur accord avec ASM - calcul individualisé sur demande. À PROPOS D'ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) est votre spécialiste pour les machines de construction métallique Ficep reconditionnées. Nous fournissons des installations testées et prêtes à l'emploi pour la construction métallique et la transformation de la tôle. Autres installations Ficep sur demande. CONT

État: d'occasion, Année de construction: 2005, - Fabricant : Venjakob - Type : VEN SPRAY DUO/C CNC 6000 - Année de fabrication : 2005 - Largeur de travail : 1300 mm - Côté opérateur : droit - Prix pour une machine remise à neuf - État actuel, machine non remise à neuf - Système de commande des pistolets en configuration duo - Aspiration à sec - Diamètre de la buse d'aspiration : 500 mm - Débit d'air d'extraction : 10 000 m³/h - Système de transport par bande - Vitesse d'avance réglable en continu, environ 2 à 7,5 m/min - Avec système de nettoyage de la bande - Avec système de récupération de peinture via un système à bande en V - Commande des pistolets, écran tactile CNC - Nombre de circuits de peinture installés : 1 - Système de changement rapide pour les appareils de pulvérisation - Toit filtrant pour l'air d'alimentation - Adapté aux peintures à base d'eau - Adapté aux peintures à base de solvants - Armoire électrique intégrée à la machine Hsdpfozv Tdrox Apbet - Puissance totale : environ 29 kW - Tension, fréquence : 400 / 50 - Couleur : RAL 7035 - Emplacement : en entrepôt - Variations de tension maximales : +/- 5 % L'image montre un exemple de machine de pulvérisation remise à neuf. _____ En option, nous pouvons également vous proposer un devis pour le montage et la mise en service de l'installation, ainsi que pour la formation du personnel. Sur demande, nous proposons également un entretien et une maintenance réguliers de la machine. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter !

Année de construction: 2017, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Axe X : 550 mm, axe Y : 305 mm, axe Z : 460 mm, dimensions de la table de fraisage : 800 x 320 mm, rainures en T : 14 mm / 3 pièces / espacement de 100 mm, charge maximale de la table : 300 kg, distance entre la broche et la table : 100-600 mm, nombre de logements pour outils : 12, diamètre maximal des outils : 70 mm, longueur maximale des outils : 300 mm, poids maximal des outils : 6 kg, temps de changement d’outil (T-T) : 7 s, puissance de la broche de fraisage en fonctionnement S1 : 5,5 kW, puissance en fonctionnement S6-30 % : 7,8 kW, couple en fonctionnement S1 : 35 Nm, couple en fonctionnement S6-30 % : 50 Nm, type de mandrin : ISO 40/BT40x45°, système de refroidissement et de lubrification, puissance de la pompe : 650 W, capacité du réservoir : 120 l, air comprimé, pression minimale à la connexion : 0,6 MPa (6 bar), consommation d’air : 0,1 à 0,15 m³/h à 0,6 MPa, qualité de l’air comprimé : ISO 8573.1 classe 2, connexion pour air comprimé : 3/8 de pouce, puissance absorbée : 12,5 kVA, commande : Siemens SINUMERIK 808D MILLING, longueur : 2164 mm, largeur à l’avant : 1520 mm, largeur sur le côté : 1860 mm, hauteur : 2200 mm, ouverture de la porte : 760 mm, largeur de l’ouverture de la porte : 1055 mm, surface de la fondation / de l’installation : 1520 x 2080 mm, poids : 2,8 tonnes. Une inspection sur place est possible. Hjdszcfk Eopfx Apbjt

État: d'occasion, Année de construction: 2009, hauteur totale: 2 500 mm, longueur totale: 40 500 mm, largeur totale: 2 400 mm, Couleur : Bleu Poids à vide : 30 900 kg Prix : sur demande 4 changeurs d’outils, 24 pièces chacun Plus un magasin externe avec 117 positions Unité de perçage 2, 4 perçages horizontaux Inclut les outils Oertli Longueur d’usinage maximale : 6 mètres Logiciel NEXUS (IHM) Table de sortie : 320 x 360 cm Nombre d’heures de fonctionnement non lisible - Année de fabrication : 2009 - Documentation disponible : Oui - └ Type de documentation : Schémas électriques - Marquage CE : Oui - Certificat CE : Non - Numéro de série : 113040 - Nombre de broches de fraisage : 6 - └ Broche de fraisage 1 : Hodpfx Apezt Nadjbst - Nombre d’axes contrôlés : 3 - Vitesse de broche minimale : 0 tr/min - Vitesse de broche maximale : 18 000 tr/min - Puissance du moteur principal : 20 kW - └ Broche de fraisage 2 : - Nombre d’axes contrôlés : 3 - └ Broche de fraisage 3 : - Nombre d’axes contrôlés : 4 - Axe C : Oui - └ Broche de fraisage 4 : - Nombre d’axes contrôlés : 4 - Axe C : Oui - Type de fixation d’outil : HSK-F63 - Outil de perçage : Oui - └ Puissance du moteur : 2,5 kW - └ Broches de perçage horizontales : 4 - └ Broches de perçage verticales : 6 - Positions du changeur d’outils : 24 - Système/Logiciel : Nexus - Fonctionnalité de sécurité : Barrière de sécurité, interrupteur de verrouillage de porte - Outils inclus : Oui - Options CNC : Système de déchargement, système de chargement, machine d’étiquetage -㠶ongueur de la table : 6 000 mm -㠶argueur de la table : 3 800 mm -㠶ongueur installée : 26 000 mm -㠶argueur installée : 9 500 mm -㠶onteur installée : 2 850 mm -㠶otions de transport : 40 500 mm x 2 400 mm x 2 500 mm (L x l x h) -㠶oids de transport : 30 900 kg Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/Régime de franchise : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tous les équipements industriels Yorick Diebels

État: d'occasion, Année de construction: 2012, - Zone d'usinage : 5 300 x 1 400 mm - Broche principale remplacée il y a 3 ans - Changeur d’outils à 18 positions Données techniques Zone d’usinage - Dans la direction X : 5 300 mm - Dans la direction Y avec broche principale + WZ-0 : 20 mm - Dans la direction Y avec tête de perçage : (toutes les perceuses verticales) 890 mm - Usinage en une seule position : X = 2 x 2 550 mm - Espace libre central : X = 200 mm - Usinage en plusieurs positions : X = 2 x 2 250 mm - Espace libre central : 800 mm 1 magasin automatique pour outils/adaptateurs - Disposition : monté sur le support, mobile dans la direction X - Changeur de plateaux avec 18 emplacements Système de guidage - Tous les axes sont équipés de guidages de précision à rouleaux trempés superficiellement et précontraints. Lubrification centralisée - Lubrification centralisée manuelle pour tous les guidages linéaires des axes principaux et la vis à billes en Z. 1 pompe à vide de 90 m3/h Table console composée de : - 2 butées de pièce fixées à droite et 2 à gauche dans la direction X, pour le déplacement dans la direction Y - 10 bras de support réglables en continu dans la direction X, chacun avec une butée arrière - Toutes les butées sont commandées par programme - Les plateaux d’aspiration sont fixés à l’aide du système de fixation breveté à 2 circuits, ce qui élimine le besoin de tuyaux. - 8 rails de support lisses, abaissables automatiquement - 2 boutons-poussoirs pour la fonction de serrage/desserrage des pièces Pompe à vide supplémentaire de 90 m3/h 1 rangée de butées centrale supplémentaire, pour le positionnement central des pièces Bande transporteuse de copeaux 1 broche principale - Puissance d’entraînement : 10,0 kW en fonctionnement S-6 - 7,5 kW en fonctionnement S-1 - Prise d’outil : HSK F63, cône Ø = 38 mm, similaire à la norme DIN 69893 - Plage de vitesse : réglable en continu, programmé en tr/min 1 axe CNC central intégré, tournant à 360 degrés - Pour tous les groupes d’adaptation, avec support de couple sur la broche principale et interface pneumatique Hjdpfx Aezuw Rtepbot 1 tête de perçage verticale l14 avec 6 broches horizontales et groupe d’adaptation pour scie circulaire - Groupes de perçage horizontaux avec 2 sorties chacun Groupe d’adaptation pour scie circulaire - Plage de pivotement : 0 ou 90° Système de contrôle ICOS CNC Système de contrôle PC moderne et performant avec : - Interface utilisateur conviviale conforme aux normes Windows - Contrôle de trajectoire de tous les axes servo - Liste de travaux / gestion des commandes - Système de sauvegarde et de restauration IMA sur deux disques durs - Alimentation sans interruption (UPS) Suite logicielle IMAWOP - Pour la création interactive de programmes d’usinage CNC. - Vue 3D et simulation de base de la pièce usinée, des ventouses et des consoles, y compris la représentation des outils et des adaptateurs.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Source laser : Bystronic BLT 3500 Turbo, puissance laser : 3500 W, longueur d’onde : 10 600 nm, poids maximal de la tôle : 160 kg/m². Poids de la machine de base : environ 7 000 kg, poids de la source laser : environ 1 600 kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Hsdpfezww Tajx Apbet

Année de construction: 2015, État: d'occasion, exposition Hsdpfx Aev Dat Tjpbst Lieu de stockage : Sonnefeld

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modèle de contrôleur: 880W02, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Longueur de tube (max.): 3 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 2 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 200 mm, rayon de courbure (min.): 2 mm, longueur de mandrin: 150 mm, nombre d'axes: 2, longueur de la table: 3 mm, poids total: 1 300 kg, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 1 400 mm, puissance: 4 kW (5,44 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, capacité du réservoir d'huile: 80 l, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 36 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, documentation / manuel, Machine entièrement automatique de cintrage de tubes DW38CNC-2A-1S Équipée d’un écran tactile et d’un système de contrôle CNC, elle peut stocker jusqu’à 500 ensembles de groupes de paramètres. Elle dispose d’un programme de compensation du ressort, avec une protection intégrée pour la confidentialité des programmes et des données de traitement. Un système de contrôle servo est utilisé pour les fonctions de cintrage d’angle, de cintrage de tube et d’alimentation en matériau. Le système d’exploitation est protégé par des mots de passe et des clés physiques, et prend en charge l’enregistrement des quantités produites et des temps de fonctionnement pour une gestion efficace de la production. Elle est dotée de fonctions de cintrage lent et de retrait lent du mandrin. Les messages d’erreur sont affichés à l’écran pour aider les opérateurs à résoudre les problèmes rapidement. Écran tactile Cette machine à cintrer est équipée d’un écran tactile industriel Weinview pour son interface de commande, ce qui offre une expérience utilisateur intuitive et permet aux nouveaux opérateurs de démarrer rapidement. Vous pouvez modifier directement les paramètres du processus de cintrage des tubes sur l’interface, tels que la distance d’alimentation, l’angle de rotation et l’angle de cintrage, et définir séparément la vitesse pour chaque étape. Pendant le fonctionnement, l’interface affiche les positions des axes en temps réel, la progression du cintrage et le cycle de production, et compte automatiquement la production totale et la production par poste pour vous aider à gérer efficacement l’efficacité de la production. Elle prend également en charge le débogage manuel étape par étape, le fonctionnement automatique continu, l’édition de programmes et le réglage des paramètres de l’équipement. Différents modes peuvent être activés en un seul clic, ce qui facilite les essais de la machine et la production en série. Collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques Ce collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques intégré sert de centre de commande du système hydraulique de la machine à cintrer CNC. Grâce à une conception modulaire de qualité industrielle, il intègre plusieurs vannes électromagnétiques pour contrôler indépendamment les mouvements de l’axe d’alimentation, de l’axe de rotation, de l’axe de cintrage, ainsi que le serrage, la poussée auxiliaire et d’autres mécanismes auxiliaires. Connecté au système CNC, il convertit les commandes en une sortie hydraulique précise, ce qui permet un fonctionnement en douceur pendant l’alimentation, la rotation et la mise en forme des tubes. Associé à des flexibles hydrauliques étanches haute pression, il maintient une étanchéité parfaite et une grande stabilité dans des conditions de fonctionnement à pleine charge, offrant ainsi des performances fiables pour une production en série à long terme. Hedpsy Uuw Tefx Apbst Entraînement servo Ces quatre unités sont des entraînements servo Mitsubishi équipés sur notre machine à cintrer, agissant comme le cœur de la puissance qui contrôle les mouvements clés, notamment l’alimentation en matériau, la rotation du tube et le cintrage du tube. Adoptant des entraînements servo haut de gamme de la série MR-JE de Mitsubishi, ils offrent une grande précision de positionnement et une réponse rapide. La distance d’alimentation et l’angle de rotation peuvent être contrôlés avec précision, sans déviation. Grâce à leur excellente stabilité, ils perdent rarement des pas ou ne fonctionnent pas de man

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2013, Deux centres d'usinage CNC Geiss sont disponibles. 1) Geiss FZ 2000x1000, année de fabrication : 2012, courses X/Y/Z : 2450mm/1400mm/800mm, axe B : 285°, axe C : 520°, vitesse de broche : 30000 t/min, dimensions de table X/Y : 2000mm/1000mm, dimensions machine Y/Z : 2500mm/2450mm, poids : env. 30500kg. 2) Geiss FZ 2800x1000, année de fabrication : 2013, dimensions de la table X/Y : 2800mm/2000mm, poids : env. 42000kg. Le modèle Geiss de 2013 présente un problème de broche ; un devis de réparation est disponible. La réparation peut être effectuée avant la vente ou par l’acheteur. Documentation disponible. Visite sur site possible. Vente individuelle possible. Hsdpfjy Ant Rex Apbot

État: nouveau, Centre d'usinage CNC Fabricant : COMEC Type : MD TOP XL La solution idéale pour les usinages CNC sur des pièces étroites et complexes. COMEC vous facilite la tâche. Configurations de tête configurables individuellement : - Scies avec axe à 360 degrés - Têtes de fraisage pour l’usinage horizontal et vertical - Têtes de perçage avec broches pouvant être activées individuellement, verticalement et horizontalement - Têtes de perçage à plusieurs broches, activables individuellement, également horizontalement - Tête de fraisage horizontale avec axe C à 360 degrés Table d’usinage spécialement conçue, se déplaçant automatiquement dans la direction X grâce à une commande programmée. Possibilité d’équipements personnalisés, par exemple : Châssis de base Châssis de machine robuste, soudé électriquement. Hodpfxozvgl Ne Apbst Tailles maximales des pièces : Axe X : 3 350 mm (ou 1 500 + 1 500 mm en deux zones de travail) Axe Y : 200 mm Axe Z : 180 mm Support de broche mobile Commande CNC sur 3 axes. Linéaire et interpolée. Vitesse de positionnement du support de broche : maximum 70 m/min. Broches d’entraînement verticales 1 broche d’entraînement pour 1 boîtier de perçage avec broches de perçage pouvant être activées individuellement 5 broches de perçage verticales, espacement de 32 mm 3 broches de perçage horizontales à double sortie sur l’axe Y, espacement de 32 mm 3 broches de perçage horizontales à double sortie sur l’axe X, espacement de 32 mm 1 broche électrique de fraisage verticale 8,0 kW, 12 000/18 000 tours/min. Prise d’outil : cône ISO 30 + mandrin ER 32 pour un Changement d’outil manuel avec ouverture rapide. 1 broche de fraisage/sciage/perçage Avec moteur de 7,0 kW, 8 000 - 12 000 tours/min. Axe C à 360 degrés, interpolation Avec accessoire avec double sortie à 180 degrés pour lame de scie et outil de perçage/fraisage Broche électrique horizontale 1 broche de fraisage Avec moteur de 5,6 kW / 12 000 - 18 000 tours/min Avec mandrin ER 32 4 + 4 butées pour les pièces Déplaçables sur guides avec 4 + 4 cylindres de serrage pneumatiques, avec 2 + 2 cylindres de serrage horizontaux et butées avant et latérales. Chargeur automatique CA 2 Réglable sur des guides linéaires, fixé à gauche (zéro) Facilité d’accès pour l’opérateur et fonctionnement très autonome. Avec goulotte de sortie revêtue pour les pièces usinées. UNITÉ DE CONTRÔLE : CAD CAM Armoire de commande séparée à côté de la machine PC industriel avec interface utilisateur doté d’un écran tactile couleur de 17 pouces. SSD 120 Go, interfaces : Ethernet, USB / RS 232 Programmation avec affichage 3D. Possibilité de connexion réseau pour la programmation et l’assistance à distance. Console de commande à distance pour le contrôle de la machine par l’opérateur pendant les tests et la configuration. CABINE DE PROTECTION Entièrement pourvue de panneaux métalliques fixes Avec pare-chocs avant, contrôlé par le cycle de travail Bande transporteuse de copeaux Avec sortie sur le côté droit, avec moteur de 0,37 kW Raccordement : 400 V / 50 Hz Facile à trouver Proposer des machines S’inscrire à la newsletter Se désinscrire de la newsletter Contactez-nous Aperçu

État: d'occasion, Caractéristiques techniques : - X = 3 060 mm - Y = 1 320 mm Hedpfx Aszutqvepbot - Z = 150 mm - Système centralisé de lubrification automatique - 6 supports pour pièces ATS - 18 consoles de guidage - Système de vide avec division en 2 zones de travail dans la direction X - Système pneumatique pour le réglage des consoles - 2 zones de travail indépendantes dans la direction X - 4 supports pour pièces - 12 dispositifs de serrage pour le maintien des pièces étroites - Bande transporteuse pour l’évacuation des copeaux et des chutes - Pompe à vide, 90 m³/h - Électrobroche de 12 kW avec porte-outil ISO 30, refroidie par air - La machine est également équipée d’un module rotatif intégré et relié au système de commande de la machine, qui fonctionne comme un 5e axe pour les opérations de perçage à différents angles. - Changeur d’outils avec 10 emplacements - Scanner de codes-barres laser manuel Module de perçage BH 21L - 7 + 7 broches de perçage verticales - 6 broches de perçage horizontales (4 dans la direction X, 2 dans la direction Y) - 1 module de rainurage (lame de scie) dans la direction X

Année de construction: 2010, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Course X/Y/Z : 1016mm/508mm/635mm, vitesse de rotation : 10000tr/min, dimensions de la table X/Y : 1219mm/457mm, charge max. de la table : 1550kg, emplacements d'outils : 20, avance rapide X/Y/Z : 25m/min. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 4000mm/2800mm/2600mm, poids : env. 5400kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Hjdpfx Apou T Rgqebst

État: d'occasion, Données techniques Dimensions des pièces - Longueur : 90 - 3 000 mm - Largeur : 70 - 1 000 mm - Épaisseur : 8 - 60 mm Zones de travail Axe X Hsdozutrtjpfx Apbjt - Perçage vertical : 0 - 3 000 mm - Perçage horizontal (X et Y) : 0 - 3 000 mm - Fraisage continu : 0 - 2 500 mm - Fraisage partiel : 0 - 3 000 mm - Rainurage continu avec scie (direction X) : 0 - 2 500 mm - Fraisage partiel de rainures avec scie (direction X) : 0 - 3 000 mm Axe Y - Perçage vertical : 0 - 1 000 mm - Perçage vertical avec système de 32 mm : 32 - 1 000 mm - Perçage horizontal en X : 0 - 1 000 mm - Perçage horizontal en direction Y : 90 - 1 000 mm - Fraisage : 0 - 950 mm - Fraisage de rainures avec scie (direction X) : 112 - 1 000 mm Axe Z - Épaisseur du matériau : 0 - 60 mm Équipement La machine est équipée de 78 broches de perçage indépendantes, réparties sur deux unités d’usinage disposées en configuration symétrique : - 39 broches dans l’unité supérieure - 39 broches dans l’unité inférieure Chaque unité d’usinage comprend : - 29 broches de perçage verticales (19 le long de l’axe X et 10 le long de l’axe Y, espacement de 32 mm) - 8 broches de perçage horizontales le long de l’axe X (4 avec double sortie) - 2 broches de perçage horizontales indépendantes en direction X - 2 broches de perçage horizontales indépendantes en direction Y - Électrobroche HSK de 3,5 kW - Vitesse de rotation de la broche : 6 000 - 18 000 tours/min Équipement supplémentaire - Table d’alimentation à rouleaux - Table de travail supérieure et inférieure (tables à pression) - Unités d’usinage supérieure et inférieure - Tapis convoyeur de déchargement des pièces (côté droit) - Contrôle électronique de l’épaisseur - Lubrification centrale automatique - Commande CNC basée sur PC (Windows XP 600 avec Soft CN) - Système de sécurité

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande : Heidenhain iTNC 530 Heures de fonctionnement : 54 631 h Axe X : 3 500 mm Axe Y : 1 000 mm Axe Z : 900 mm Puissance d’entraînement : 30 kW Plage de vitesses : 20–3 800 tr/min Vitesse de déplacement rapide : 15 m/min Vitesse d’avance : 4 m/min Surface de serrage : 2 x 1 600 x 960 mm Charge maximale sur la table : 2 x 4 000 kg Poids de la machine (environ) : 21 t Dimensions de la machine (l x L x h) : 10 770 x 4 100 x 3 150 mm Caractéristiques techniques / Accessoires Centre d’usinage universel à portique pour le fraisage et le perçage Position de la tête de fraisage : verticale, horizontale (en haut, au centre, à gauche, à droite) Hedpfszufi Rjx Apbot Système de palpage 3D Heidenhain TS 120 Changeur d’outils à tambour Kekeisen TW 32 Transporteur de copeaux à chaîne Knoll

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 18 074 h, numéro de machine/véhicule: 302-58, Courses (X/Y/Z) : 550 / 300 / 425 mm, vitesse de broche maximale : 10 500 tr/min, système de fixation d’outil : SK 40, poids de la machine : 6 500 kg, commande numérique SIEMENS Sinumerik 840 D, convoyeur de copeaux KNOLL 600 K-1/320, système de filtration à bande BÜRENER MASCHINENFABRIK KA M. TPF 150/510S, année de fabrication : 2017, table rotative, l’émulsion de forage/les lubrifiants doivent être aspirés et éliminés de manière appropriée par le client. Hedpfjzqy Utox Apbjt