Machine Papier d'occasion à vendre (84 101)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage: 500 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, Année du modèle : 2015 Hfsdpfx Aox Nn Eyeg Hef Diamètre du mandrin : à pince Nombre d’axes : 2 Type : à commande manuelle Diamètre du collet : 35 mm Vitesse de broche (tr/min) : 4 500 Matériaux usinables : Acier, Aluminium, Titane, Graphite, Cuivre, Invar, Composite, Delrin, Peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de rotation (min.): 3 000 tr/min, course d'avance axe Z: 500 mm, type de carburant: électrique, carburant: électricité, profondeur de col de cygne: 500 mm, Diamètre du mandrin : 12" Diamètre de passage : 500 mm Types de matériaux usinables : Acier, Aluminium, Titane, graphite, Cuivre, Invar, Composite, Derlin, Peek Hjdpfx Asx Nnryeg Heff

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (min.): 3 000 tr/min, course d'alimentation axe Y: 500 mm, Année du modèle : 2013 Diamètre du mandrin : 10" Nombre d'axes : 3 Course longitudinale : 500 mm Diamètre du col de cygne : 400 mm Vitesse de broche (tr/min) : 3000 Hodpfox Nmuasx Ag Hsff Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, delrin, peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe Z: 500 mm, Année modèle : 2012 Diamètre du mandrin : 10" Nombre d’axes : 2 Longueur : 500 mm Hjdpsx Nmm Ajfx Ag Heff Diamètre du passage : 400 mm Vitesse de broche (tr/min) : 4 000 Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, delrin, peek

État: bon (utilisé), Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de rotation (min.): 4 500 tr/min, course d'avance axe Z: 500 mm, type de carburant: électrique, carburant: électricité, profondeur de col de cygne: 500 mm, Année du modèle : 2013 Diamètre du plateau : 12'' Nombre d'axes : 2 Longueur : 500 mm Diamètre du col de cygne : 500 mm Hfodpfxsx Nhx To Ag Hjf Vitesse de broche (tr/min) : 3000 Types de matériaux usinables : acier, aluminium, titane, graphite, cuivre, invar, composite, Delrin, Peek

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 10 h, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Je souhaite vendre une machine à fabriquer des assiettes en papier qui produit des assiettes de 4 pouces de bonne qualité. Hfodpfeyy U R Rjx Ag Hsf

État: usagé, Année de construction: 1995, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Diamètre de barre (max.): 75 mm, Machine CNC ancienne, passage de broche 75 mm Hfsdoyv Uplopfx Ag Hef

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. Hedpfxsq N Ud Is Ag Hoff 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl

État: nouveau, Année de construction: 2025, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 730 mm, diamètre de tournage: 500 mm, vitesse de broche (max.): 1 800 tr/min, Tour CNC CK 6150 à banc plat Nous proposons un tour CNC neuf, modèle CK6150. Ce tour est utilisé dans notre production, et il est possible de le voir en fonctionnement avant de passer commande. Le tour CK 6150 est doté d’un banc plat et de glissières trempées, garantissant une longue durée de vie de la machine. La machine est équipée d’une commande numérique CNC, avec le système GSK installé en standard. En option, il est possible d’équiper la machine d’un système CNC Fanuc ou Siemens. Hfjdsxdmgvepfx Ag Hjf La tourelle porte-outils peut accueillir 4, 6 ou 8 outils selon la demande du client. Il est possible d’installer un mandrin hydraulique sur la machine, ce qui facilite grandement le montage des pièces, ainsi qu’une contre-pointe hydraulique. Le tour CK 6150 peut également être équipé d’un bâti support supplémentaire pour un usinage plus précis des pièces de grande longueur. Caractéristiques techniques : Modèle : CK 6150 x 1000 Diamètre maxi de la pièce au-dessus du banc : 500 mm Diamètre maxi de la pièce au-dessus du support : 250 mm Longueur maxi de la pièce : 1000 mm Longueur de tournage maxi : 730 mm Alésage de broche : 82 mm Vitesse de broche : 150–1800 tr/min Puissance moteur : 7,5 kW Mandrin mécanique (hydraulique en option) Diamètre du mandrin : 250 mm Tourelle porte-outils 4 positions (6 ou 8 en option) Section maxi d’outil : 25 x 25 mm Poids machine : 2700 kg Dimensions machine : 2650 × 1700 × 1820 mm Nous pouvons également fournir les tours CK 6140, CK 6150 et CK 6160 avec différentes dimensions de parties opérantes : CK 6140 – dimension de la partie opérante : 550/750 mm CK 6150 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6160 – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000 mm CK 6152E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – dimension de la partie opérante : 1000/1500/2000/3000 mm

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. Hodpfx Aoq Nx Apog Heff N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, La machine de fabrication de sable VSI (Vertical Shaft Impactor) est un type de concasseur conçu pour accélérer le broyage des agrégats et produire un sable de forme cubique. Il est largement utilisé dans le domaine de la construction, de l'exploitation minière et d'autres industries similaires. Voici les principales caractéristiques et informations sur les machines à fabriquer du sable VSI : 1. Principe de fonctionnement : - La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact de la pierre sur la pierre ou de la pierre sur le fer. Le matériau est introduit au centre du rotor, qui accélère à grande vitesse pour projeter le matériau vers l'extérieur contre un revêtement résistant à l'usure. 2. Rotor et chambre de broyage : - Le rotor est un élément essentiel de la machine VSI et est souvent conçu avec des poches multiples pour faciliter la projection et le concassage des matériaux. - La chambre de concassage est revêtue de matériaux résistants à l'usure pour supporter les chocs et l'abrasion pendant le processus de concassage. 3. Contrôle de la matière première : - La charge (matériau à broyer) peut être contrôlée à l'aide d'un système de commande à vitesse variable, ce qui permet d'effectuer les réglages nécessaires pour obtenir la taille de particule souhaitée. 4. Types de matériaux : - Les machines VSI conviennent au traitement de divers matériaux, notamment les matériaux durs et abrasifs tels que les roches, les minerais et les minéraux. 5. Mise en forme cubique : - L'un des principaux avantages des machines VSI est leur capacité à produire des produits finis de forme cubique, ce qui est souhaitable pour la production de béton et d'asphalte de haute qualité. Hsdpfx Asq Nd U Heg Hoff 6. Décharge réglable : - La machine est généralement dotée d'une ouverture de décharge réglable, ce qui permet de personnaliser la taille du produit final. 7. Production de sable : - Les machines de fabrication de sable VSI sont principalement utilisées pour produire du sable manufacturé (sable M) et du sable concassé, qui sont des composants essentiels dans l'industrie de la construction. 8. Entretien : - Un entretien régulier est nécessaire pour garantir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la machine. Il s'agit notamment de vérifier les pièces d'usure, de lubrifier et de résoudre rapidement tout problème. 9. Variantes : - Différents fabricants peuvent proposer des variantes de machines VSI avec des caractéristiques ou des spécifications uniques. Les variantes les plus courantes sont les modèles à rotor ouvert et à rotor fermé. 10. Considérations environnementales : - Les machines de fabrication de sable VSI sont généralement considérées comme respectueuses de l'environnement car elles produisent moins de poussière et de bruit que les concasseurs traditionnels. 11. Fabricants : - Des fabricants renommés produisent des machines de fabrication de sable VSI, et il est essentiel de choisir un fournisseur réputé qui a fait ses preuves en matière d'équipement fiable. Lors de l'achat d'une machine à sable VSI, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la taille de l'alimentation, la capacité et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, vérifiez la réputation du fabricant et tenez compte des avis et commentaires des clients concernant le modèle qui vous intéresse.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. Hfjdpfsq Nxz Dex Ag Hjf 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Weber Slicer 305 est positionné comme une solution puissante, compacte et d’entrée de gamme pour la découpe industrielle haute technologie, conçue pour des productions à faibles et moyens volumes tout en garantissant une flexibilité et une hygiène maximales. Performance & Précision Vitesse de découpe élevée : équipé d’un système de coupe à lame circulaire offrant une vitesse maximale de 400 tranches par minute (tr/min). Large plage d’épaisseurs de coupe : assure une grande flexibilité grâce à une plage d’épaisseurs réglable de 0,5 mm à 50 mm. Présentations polyvalentes : permet la réalisation de nombreuses présentations, telles que empilage, empilage décalé, chevauchement simple, chevauchement croisé, chevauchement continu et portions pliées. Capacité du produit : accepte des produits jusqu’à 800 mm de longueur, avec une ouverture de coupe de 250 mm de largeur et une hauteur au choix de 125 mm. Avantages opérationnels Simplicité d’utilisation : réputé pour sa prise en main aisée et son vrai mode "Plug & Play" (pour le modèle Basic). Commande intuitive : pilotage via le Weber Power Control avec écran tactile couleur programmable (pour le Basic), permettant des changements rapides de produit. Hygiène supérieure : construction selon le concept Weber Hygienic Design avec surfaces ouvertes et composants faciles à nettoyer pour un lavage simplifié. Mise en service rapide : changements de format et de produit rapides grâce à des composants réglables sans outils. Hjdpjxxlhusfx Ag Hoff Changement de lame ergonomique : couvre-lame de sécurité pivotant pour des changements de lame plus sûrs et ergonomiques. Chargement manuel : alimentation manuelle, idéale notamment pour les petits lots, les changements fréquents de produits ou les formats spéciaux.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Modèle : DS 3000 + Cuve de stockage sous vide (capacité 200 kg) Productivité : jusqu'à 3 000 kg par heure (max) Calibre/diamètre : 15−40 mm Hfodpfxsxxl Hwj Ag Hjf Domaines d'application : Adapté à la plupart des saucisses standards (hot-dogs, cocktail, etc.) avec boyaux en cellulose. Méthode d'épluchage : Vapeur et aspiration sous vide – la vapeur détache le boyau. Puissance : 4−5,5 kW Besoin en vapeur : Raccordement 1/2" – nécessite une alimentation externe en vapeur (environ 1,7 bar d'entrée). Air comprimé : Raccordement 3/8" – nécessaire pour les commandes pneumatiques (environ 6,9 bar d'entrée). Tension : 400V 50Hz 3N ou 380V 50Hz

État: bon (utilisé), La machine à chaudière KA-120/1.0 est une cuve compacte et robuste conçue pour les applications industrielles de cuisson et d'ébullition, idéale pour les productions par lots de petite à moyenne taille de soupes, sauces, bouillons ou produits carnés spécialisés. Performances & Caractéristiques Capacité Compacte : Dotée d'une cuve de cuisson offrant une capacité pratique de 120 litres (L), adaptée à une production flexible à fort renouvellement par lots. Hedpfx Agexv S Ays Heff Cuisson sous pression : Conçue avec une double enveloppe ou un système étanche permettant une pression de service maximale de 1,0 bar, garantissant une cuisson plus rapide et plus efficace qu'un système à pression atmosphérique. Durabilité Industrielle : La fabrication en acier inoxydable renforcé (voir photo) rend la machine particulièrement durable, résistante aux hautes températures et aux environnements corrosifs des cuisines industrielles. Fonction Polyvalente : Spécialement développée pour la cuisson et l’ébullition industrielles, cette machine constitue un outil polyvalent répondant à divers besoins en production alimentaire. Avantages Opérationnels Sécurité d’utilisation : La pression nominale de 1,0 bar indique un système contrôlé adapté au chauffage sous pression. Conception hygiénique : Construite en acier inoxydable avec des commandes et raccords facilement accessibles, favorisant un nettoyage et un lavage en profondeur simplifiés. Gain de place : Le design vertical et l’encombrement relativement compact de la machine conviennent parfaitement aux espaces de production réduits ou spécialisés.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MGB1320E, hauteur de pointe: 180 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, longueur de rectification: 500 mm, diamètre de la meule: 400 mm, largeur totale: 14 150 mm, longueur totale: 18 000 mm, hauteur totale: 14 750 mm, diamètre de rectification: 320 mm, longueur de la pièce entre pointes: 350 mm, largeur de la meule: 50 mm, vitesse de broche (max.): 3 000 tr/min, course d'avance axe X: 500 mm, course d'avance axe Z: 150 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 1 m/min, poids total: 2 100 kg, vitesse maximale de la broche de pièce: 400 tr/min, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Beijing Second Machine Tool Beijing Second Hodpfx Agstr Azko Hsff Rectifieuse cylindrique semi-automatique à grande vitesse MBS1320E Équipement de production en ligne ; machine d'essai disponible ; circularité à l'intérieur de 0,001 beier machine tool works co ltd Équipement de production en ligne machine d'essai disponible La circularité à 0,001

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 24 314 h, numéro de machine/véhicule: A0230A1231, puissance laser: 6 000 W, épaisseur de tôle (max.): 25 mm, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, course de déplacement axe Z: 100 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie à la meilleure offre ! La soumission d'une offre implique l'obligation de retirer la machine dans les délais impartis, au plus tard le 30/04/2026 ! Forte pression à la cession – durée réduite et prix de réserve abaissé ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 3 000 mm Course axe Y : 1 500 mm Course axe Z : 100 mm Puissance laser : 6 000 W Unité laser : laser CO2 TLF 5000, excitation haute fréquence Poids maximal de la pièce : 900 kg Vitesse de positionnement (X/Y) : 200 m/min Vitesse de positionnement simultanée (X+Y) : 300 m/min Épaisseur max. tôle acier : 25 mm Épaisseur max. tôle inox : 25 mm Épaisseur tôle aluminium : 15 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Heures de fonctionnement : 55 176 h Heures de découpe : 24 314 h Modèle de commande : Siemens Sinumerik 840D Équipements de commande : Système de contrôle ouvert basé PC Assistance en ligne Fonctions de diagnostic Journal de maintenance Données technologiques Télémaintenance Équipements de sécurité : Barrières immatérielles multirayons et enceinte de protection Guidage de faisceau complètement fermé avec ventilation par azote Système de surveillance Extraction multi-chambres et dépoussiéreur compact Peinture : blanc RAL 9002 / bleu gentiane RAL 5010 Entraînements : entraînement Gantry combiné à des entraînements linéaires directs AUTRES ÉQUIPEMENTS Unité de refroidissement Fonction journal Changeur de palettes automatique Hedpjyynu Nofx Ag Hsff Contrôle de la puissance laser Découpe haute pression HI-LAS Capteurs plasma PMS Cycles de puissance programmables Régulation programmable de la pression de gaz de coupe Tête de découpe laser avec lentilles 5" et 7,5" Système de changement rapide pour têtes de découpe Détection automatique du bord de la tôle Contrôle de hauteur capacitif APC et contrôle de processus PCS (système de gestion des processus) Positionnement de la diode laser Ajustement automatique du focus (AutoLas Plus) Système de pulvérisation pour l’usinage sécurisé des tôles épaisses Arrêt automatique Éclairage de la zone de travail Châssis machine encapsulé avec unité laser intégrée

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 42 130 h, numéro de machine/véhicule: A0270 A2021, puissance laser: 6 000 W, épaisseur de tôle acier (max.): 25 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 15 mm, course de déplacement axe X: 6 000 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 115 mm, La soumission d'une enchère engage à un enlèvement dans les délais, avant le 30.04.2026 ! Pression accrue pour la cession – durée réduite et prix minimum abaissé ! DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 6 000 mm Course axe Y : 2 000 mm Course axe Z : 115 mm Poids de la pièce : 2 800 kg Vitesse parallèle/simultanée : 200 / 300 m/min Précision Valeur minimale de déplacement : 0,001 mm Déviation de position : ± 0,1 mm Dispersion de position : ± 0,03 mm Laser Modèle : TruFlow 6000 Puissance : 300 à 6 000 W Longueur d’onde : 10,6 µm Mode faisceau : TEM01 Fréquence d’impulsions : 0,01 à 10 kHz Gaz : CO2 / N2 / He Épaisseur tôle acier : 25 mm Épaisseur tôle inox : 30 mm Épaisseur tôle aluminium : 15 mm DÉTAILS MACHINE Commande : Siemens Sinumerik 840 D Dimensions & poids Dimensions (L x l x h) : 16,95 x 5,55 x 2,55 m Poids : 16 t Puissance absorbée : 43 à 89 kW Puissance raccordée : 109 kVA Heures de fonctionnement Temps d’activation du faisceau : 21 660 h Temps d’activation du laser : 42 130 h Raccordement air comprimé : 7 à 10 bar Raccordement azote : 30 bar Raccordement oxygène : 20 bar Hjdjyynuiepfx Ag Hoff ÉQUIPEMENTS Unité de refroidissement, fonction journal de bord Changeur automatique de palettes Entraînement par portique combiné à des entraînements linéaires directs Contrôle de la puissance laser Découpe haute pression HI-LAS Capteurs plasma PMS Cycles de puissance programmables Régulation programmable de la pression du gaz de coupe Tête de découpe laser avec lentilles 5" et 7,5" Système de changement rapide de têtes de coupe Détection automatique de chant de tôle Contrôle capacitif de hauteur et de processus APC PCS (Système de gestion de processus) Positionnement de la diode laser Réglage automatique de la focalisation (AutoLas Plus) Dispositif de pulvérisation pour l’usinage sécurisé des tôles épaisses Arrêt automatique Éclairage de la zone de travail Système de commande ouvert basé PC Assistance en ligne Fonctions de diagnostic Journal de maintenance Données technologiques Maintenance à distance Sécurité Rideaux lumineux multirayons Conduit de faisceau entièrement fermé avec ventilation à l’azote Système de surveillance Aspiration multichambre et collecteur de poussières compact Enceinte de sécurité Logiciel pour système machine

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 669, course de déplacement axe X: 560 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, modèle de contrôleur: MSC 502, vitesse de rotation (max.): 12 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Hfedpfx Aoyxm Irog Hof Course axe X : 560 mm Course axe Y : 510 mm Course axe Z : 510 mm Distance centre broche - table : 50 - 650 mm Distance nez de broche - centre table : 100 - 610 mm Broche principale Vitesse max. : 12 000 tr/min Puissance moteur : 22 / 18,5 kW Type de cône : MAS BT-40 Diamètre palier de broche : 70 mm Changeur de palettes Nombre de palettes : 2 Dimension palettes : 400 x 400 mm Diamètre max. pièce : 580 mm Hauteur max. pièce : 650 mm Axe B Temps d'indexation 90° : 2,5 sec Temps de changement de palette : 6,0 sec Changeur d’outils Nombre de postes outils : 60 pos. Diamètre max. outil : 80 mm Diamètre max. outil (si logements adjacents libres) : 125 mm Longueur max. outil : 300 mm Poids max. outil : 8 kg Temps de changement outil/outil : 1,5 sec Temps copeau à copeau : 3,7 sec Vitesse de déplacement rapide (X/Y/Z) : 32 m/min Avance : 1 – 24 000 mm/min Avance d’approche : 0 – 1 260 mm/min DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : MSC 502 Puissance totale requise : 63 kVA Dimensions & poids Encombrement env. : 5,5 x 4,5 x 2,7 m Poids env. : 9,0 t ÉQUIPEMENTS Documentation Convoyeur à copeaux Installation de refroidissement Refroidissement haute pression Arrosage centralisé interne Magasin d’outils : 60 pos. Changeur de palettes Palettes : 2 Lampe de signalisation Axe B Unité hydraulique Refroidisseur d’huile de broche Remarque : L’axe pour le chargement doit être fourni par l’acheteur.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, diamètre de tournage: 18 mm, fabricant de contrôleurs: Siemens, Équipement: chargeur de barres, convoyeur à copeaux, DÉTAILS TECHNIQUES Diamètre de tournage : 18 mm (16 mm) Vitesse de broche : 800 - 8 000 tr/min Diamètre de cercle de broche : 180 mm Puissance d'entraînement - broche principale : 11 kW Couple : 18 Nm Avance de la barre : max. 80 mm Course du chariot longitudinal : 50 mm (63 mm) Course du chariot transversal : 20 mm (32 mm) DÉTAILS DE LA MACHINE Commande : Siemens Dimensions et Poids Encombrement env. : 6,0 x 1,5 x 2,2 m Poids machine env. : 5,5 t ÉQUIPEMENT Installation d’extinction au CO2 Kraft&Bauer Convoyeur à bande racleuse Ruez Chargeur de barres IEMCA PRA 52 42 F Kit d’outils Kit de cames Divers dispositifs de serrage Documentation Convoyeur de copeaux Installation de refroidissement Éjection de pièces Lampe de signalisation Interface pour chargeur de barres Hfsdpfxeyxmrqo Ag Hjf Unité hydraulique

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 510 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 460 mm, modèle de contrôleur: Mazatrol Fusion 640M, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Déplacement axe X : 510 mm Déplacement axe Y : 510 mm Déplacement axe Z : 460 mm Plage de pivotement axe A : +30° / -120° Plage de rotation axe C : +/- 360° Plage de vitesse d’avance (axes X/Y/Z) : 1 - 50 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide (axes X/Y/Z) : 50 m/min Indexation A et C : 0,001° Temps de commutation 90° A/C : 1,9 / 1,5 s Broche principale Vitesse maximale : 12 000 tr/min Puissance moteur de broche : 22/15 kW Cône de broche : ISO 40 Diamètre de la broche : 80 mm Temps d’accélération jusqu’à la vitesse max. : 1,7 s Table de travail Hfsdpfxsyxmq Tj Ag Hef Surface de serrage : 500 x 400 mm Nombre de rainures en T : 5 Largeur des rainures en T : 18 mm Entraxe des rainures en T : 80 mm Distance broche-table : 190 - 650 mm Dimension max. de la pièce : 500 x 500 x 405 mm Charge max. sur table : 300 kg Changeur d’outils Nombre max. de postes outils : 40 Diamètre max. outil : 80 mm Diamètre max. outil (logement adjacent libre) : 125 mm Longueur max. outil : 300 mm Poids max. outil : 8 kg Temps de changement : 4,5 s DÉTAILS MACHINE Commande : Mazatrol Fusion 640M Puissance totale requise : 51 kVA Dimensions & poids Encombrement : 3,4 x 3,7 x 2,8 m Poids machine : 7,5 t ÉQUIPEMENT Unité hydraulique Système de refroidissement Bac à copeaux Palpeur d’outil Documentation

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 250 mm, course de l’axe Y: 880 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, modèle de contrôleur: TNC 426 Heidenhain, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 1 250 mm Course axe Y : 880 mm Course axe Z : 800 mm Broche principale Plage de vitesses max. : 12 000 tr/min Puissance d’entraînement : 15 / 10 kW Couple max. : 500 Nm Cône porte-outil : SK 40 Table de travail Surface de serrage : 1 500 x 1 050 mm Charge max. sur la table : 2 500 kg Nombre de rainures en T : 10 Largeur des rainures en T : 18 H7 mm Entraxe des rainures en T : 100 mm Hedpeyxmmnefx Ag Hjff Changeur d’outils Nombre de postes outils : 30 Diamètre d’outil max. : 80 mm Diamètre d’outil avec logement voisin libre max. : 160 mm Longueur d’outil max. : 315 mm Poids d’outil max. : 8 kg Poids total max. : 100 kg Avances Vitesse de déplacement rapide (axes X/Y/Z) : 15 m/min Vitesse d’avance : 10 000 mm/min DÉTAILS MACHINE Modèle de commande : TNC 430 Heidenhain Puissance totale requise : 29 kW Dimensions & Poids Encombrement : env. 7,0 x 5,0 x 3,3 m Poids de la machine : env. 16,0 t ÉQUIPEMENT Documentation Convoyeur à copeaux Système d’arrosage Refroidissement haute pression Palpeur de mesure (fabricant : Heidenhain) Arrosage interne de l’outil Remarque : L’équipement de transport doit être organisé par l’acheteur !

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 250 mm, course de l’axe Y: 880 mm, course de déplacement axe Z: 800 mm, modèle de contrôleur: TNC 430 Heidenhain, vitesse de broche (max.): 12 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course de déplacement axe X : 1 250 mm Course de déplacement axe Y : 880 mm Course de déplacement axe Z : 800 mm Broche principale Plage de vitesse max. : 12 000 tr/min Puissance d'entraînement : 15 / 10 kW Couple max. : 500 Nm Fixation d'outil : SK 40 Hsdpfoyxmd Tjx Ag Hsff Table de travail Surface de bridage : 1 500 x 1 050 mm Charge maximale sur table : 2 500 kg Nombre de rainures en T : 10 Largeur des rainures en T : 18 H7 mm Écartement des rainures en T : 100 mm Changeur d’outils Nombre d’emplacements outils : 60 Diamètre max. de l’outil : 80 mm Diamètre max. de l’outil (emplacement libre à côté) : 160 mm Longueur max. de l’outil : 315 mm Poids max. de l’outil : 8 kg Poids total max. : 100 kg Avances Avance rapide (axes X / Y / Z) : 15 m/min Vitesse d’avance : 10 000 mm/min DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : TNC 430 Heidenhain Consommation électrique totale : 29 kW Dimensions et poids Encombrement : env. 7,0 x 5,0 x 3,3 m Poids de la machine : env. 16,0 t ÉQUIPEMENT Documentation Convoyeur à copeaux Système de refroidissement Changeur d’outils Remarque : Les équipements de transport doivent être organisés par l’acheteur !

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non testé, poids total: 100 kg, hauteur totale: 200 mm, largeur de mâchoire: 160 mm, longueur totale: 700 mm, largeur totale: 160 mm, Pas de prix de réserve – vente garantie au plus offrant ! La soumission d'une enchère engage à un enlèvement dans les délais, soit entre le 11/05/2026 et le 13/05/2026, soit entre le 18/05/2026 et le 21/05/2026 ! DÉTAILS TECHNIQUES Largeur des mâchoires : 160 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions & poids Hfsdpfx Agjyn Dffs Hjf Dimensions (L x l x H) : 700 x 160 x 200 mm Poids : 100 kg Référence externe : Lot 26 / Wittner

État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non testé, numéro de machine/véhicule: 67630799, hauteur totale: 600 mm, largeur totale: 500 mm, longueur totale: 550 mm, poids total: 150 kg, Pas de prix minimum – vente garantie au plus offrant ! DÉTAILS TECHNIQUES DÉTAILS DE LA MACHINE Longueur : 550 mm Largeur : 500 mm Hfjdpfx Aoyn Dbmog Hef Hauteur : 600 mm Poids : 150 kg ÉQUIPEMENT