Susemihl Gmbh Maschinenfabrik d'occasion à vendre (67 517)

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 7 700 h, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 15158-10, plage de travail: 4 000 mm, épaisseur de tôle (max.): 12 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 12 mm, Machine de découpe plasma CNC BACH ThermoCut 2000 avec dispositif de découpe de tubes, système d’aspiration TEKA et source plasma Fabricant : BACH Maschinenfabrik GmbH Type : ThermoCut 2000 Année de fabrication : 2010 À vendre, une machine de découpe plasma CNC BACH ThermoCut 2000 d’occasion, comprenant un dispositif de découpe de tubes, une source plasma, un système d’aspiration et une installation de tuyauterie complète. La machine a été utilisée jusqu’à récemment dans notre entreprise de construction de machines et convient à la fois à la découpe de plaques et à l’usinage de tubes. Données techniques : Zone de travail : 4 000 x 2 000 mm Source plasma : Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Commande CNC : myBach Dispositif de découpe de tubes présent Diamètre des tubes : min. 50 mm max. 320 mm Épaisseur de coupe maximale : Acier de construction : jusqu’à 12 mm Acier inoxydable : jusqu’à 10 mm Système de filtration et d’aspiration TEKA inclus Système complet de tuyaux d’aspiration inclus Marquage CE présent Maintenance et état Crjdpfjzizkyox Acqsi La machine a été régulièrement entretenue tout au long de sa durée d’utilisation. Dernière maintenance officielle effectuée par le fabricant le 20.08.2013 Entretien régulier effectué par la suite en interne Filtre du système d’aspiration TEKA remplacé il y a environ 6 mois Tête de brûleur remplacée il y a environ 4 ans Filtre d’eau de refroidissement remplacé régulièrement, environ une fois par an Le compteur d’heures de fonctionnement du système d’aspiration affiche actuellement environ 7 700 heures. Étant donné que la machine a été utilisée exclusivement avec le système d’aspiration en marche, cette valeur peut être utilisée comme une bonne indication du temps de fonctionnement total de la machine. Défaut connu La machine n’est actuellement pas en état de fonctionnement. Après consultation avec Voortman et M. Sobiech de Magma Industries, la cause est très probablement liée au circuit de refroidissement de la source plasma. Selon les experts, les causes possibles de la panne sont notamment les suivantes : Pompe d’eau de refroidissement défectueuse Capteur de débit défectueux Fuite du côté aspiration dans le système d’eau de refroidissement Un diagnostic final de la panne n’a pas encore été effectué. Pour la source plasma Thermal-Dynamics installée, les pièces de rechange ne sont plus disponibles que de manière limitée. La machine est donc explicitement vendue en tant que machine nécessitant des réparations ou pour remise en état. Contenu de la livraison Machine CNC BACH ThermoCut 2000 Source plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Dispositif de découpe de tubes Système de filtration et d’aspiration TEKA Panneau de commande avec unité de contrôle Installation de tuyaux d’aspiration Accessoires conformément à l’équipement présent Particularités ✅ Découpe de tubes jusqu’à Ø 320 mm ✅ Ensemble complet comprenant l’aspiration ✅ Machine industrielle robuste de fabrication allemande ✅ Conception du portail facilitant le démontage ✅ Également intéressant pour les acheteurs disposant déjà d’une source plasma appropriée Emplacement 24161 Altenholz, Allemagne Prix demandé Négociable 21 900 € Visite possible sur rendez-vous. Vente uniquement aux entreprises, avec exclusion de toute garantie pour vices cachés. Chargement / Démontage La machine est proposée uniquement pour un démontage et un enlèvement par l’acheteur. L’acheteur assume la responsabilité complète du démontage, du chargement et du transport de la mach

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Fabricant : A·S·T·A Eismann GmbH, technologie alimentaire • Type : DLP • Année de fabrication : 2017 • Numéro de machine : 903758 • Débit : jusqu’à environ 2 000 l/h • Siemens S7 avec écran tactile Crsdpfxo Adrqqo Acqji • Récupération de chaleur et pompe à produit • Réservoir d’alimentation : 100 l • Double enveloppe : 30 l • Pression de fonctionnement réservoir/double enveloppe : max. 6/3 bar • Température réservoir/double enveloppe : max. 90/100 °C • Exécution en acier inoxydable, marquage CE HOMOGÉNEISATEUR : • Fabricant : Bertoli S.r.l. • Type : H3007 • Année de fabrication : 2001 • Numéro de série : 1784 • Capacité : jusqu’à environ 1 200 l/h • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Pression de travail maximale : 18 MPa ou 180 bar

État: remanié (utilisé), Presse à balles horizontale DIXI 60 SLD Année de construction : à partir de 2014-2016 Système de presse semi-automatique de 60 tonnes destiné à la réduction économique du volume de déchets (matières valorisables) dans l’industrie et le commerce : - Cartons - Emballages Tetra Pak - Films plastiques - Bouteilles PET - Mousse - Plaques isolantes - et autres matériaux compressibles. Cedsnfux Uepfx Acqeri Dimensions de la machine (L x H x l) env. mm : 4150 (5080) x 1725 x 2035 Ouverture de chargement (l x h, standard) mm : 990 x 1110 Poids de la machine env. kg : 5420 Force de pressage max. kN : 60 t / 600 kN Cycle de compression (valeur moyenne) env. s : 47 Dimensions des balles (l x h x L) env. mm : 800 x 1100 x 1200 Poids des balles (selon matériau) env. kg : 370-410 Liaison : manuelle Nombre de liages : 3, avec fil à crochets de fermeture rapide Puissance moteur : 7,5 kW ; 400V/32A Les presses sont contrôlées et fonctionnelles, livrées avec certificat UVV récent et contrôle selon la norme DGUV Vorschrift 3. La Dixi 60SLD est immédiatement opérationnelle. Sur demande, une révision complète de la Dixi 60 SLD peut être effectuée contre supplément. Cette révision comprend : - Remplacement de tous les flexibles hydrauliques - Vidange et remplacement de l’huile hydraulique - Contrôle du groupe hydraulique - Contrôle et, le cas échéant, remplacement des vérins hydrauliques Prix net hors TVA et éventuellement transport possible.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 30 000 h, 1. Installation de pliage et de soudure BMW, longeron de renfort, fabricant : STEPP Fabrikationsautomations GmbH & Co. KG, année de construction : 2017, raccordement au réseau : 400 V, 50 Hz, 200 A, pression nominale : 6 bars, dimensions (L x l x H) : 10 m x 6 m x 2,6 m, poids : environ 16 t, les composants pneumatiques servent principalement au serrage et au réglage, l’entraînement hydraulique est utilisé principalement pour l’usinage direct, tel que le poinçonnage, 3 robots, fabricant : Yaskawa, type : 1 x YR-MH00024-A00, 2 x YR-MA1440/MH12-A00, pour les opérations de transfert et de soudure, les servomoteurs sont utilisés pour le transfert, commande : Siemens 1516-3, heures de fonctionnement de la machine : 30 000, taux d’utilisation moyen : 85 %, dernière maintenance documentée : 16.02.2024, l’installation est globalement opérationnelle, des travaux de finition ont été effectués. Crjdpfx Ace Aaw U Toqoi

Année de construction: 1983, État: d'occasion, Culture de levure avec cuve de stérilisation des condiments à vapeur, conçue pour une pression de service de 2 bars et d'une capacité de 2,47 hl, une deuxième cuve de stérilisation des condiments pouvant être chauffée et refroidie, conçue pour une pression de service de 2 bars et d'une capacité de 12,7 hl, ainsi qu'une cuve de propagation de levure d'une capacité de 55 hl, d'une pression de service autorisée de 2 bars et d'un refroidissement de l'enveloppe dans le tiers inférieur (sans cône). Toutes les cuves sont équipées d'un agitateur. Contient également un réservoir CIP. L'installation est commandée par une armoire de commande Steinecker (temporisée). Les cuves sont également disponibles séparément. Crjdpfx Acevcqt Ueqei Machine (supplémentaire) : avec armoire de commande et cuve CIP Équipement : 2 cuves pour la stérilisation des condiments, chacune avec agitateur (env. 2,4 hl et env. 12,7 hl), armoire de commande, installation CIP, cuve conique sous pression avec agitateur

État: remanié (utilisé), puissance: 11 kW (14,96 ch), poids en ordre de marche: 8 000 kg, Presse à balles horizontale DIXI 80 SLD Année de construction : 2018-2021 Système de presse semi-automatique de 80 tonnes pour la réduction économique du volume de déchets (matières valorisables) dans l’industrie et le commerce : - Cartons - Emballages Tetra Pak - Films plastiques - Bouteilles PET - Mousse - Panneaux isolants - et autres matériaux compressibles. Dimensions de la machine (L x H x l) env. mm : 4 320 x 1 830 x 2 154 mm Ouverture de chargement (l x h) standard en mm : 1 040 x 1 110 mm Poids de la machine env. kg : 8 000 Force de pressage max. kN : 80 t / 800 kN Cycle de pressage (valeur moyenne) env. s : 35 Dimensions de la balle (l x h x L) env. mm : 1 120 x 1 120 x 1 200 Poids des balles (selon le matériau) env. kg : 550 - 650 Liaison : manuelle Nombre de liens : 4, avec fil et fil Quicklink Puissance du moteur : 11 kW ; 400V/32A Cedpfsqa Dq Dsx Acqori Les presses sont contrôlées, fonctionnelles et proposées avec un certificat UVV récent ainsi qu’un contrôle selon la norme DGUV section 3. La Dixi 80 SLD est immédiatement opérationnelle. Sur demande et moyennant supplément, la Dixi 80 SLD peut être entièrement révisée. Cela inclut : Remplacement de tous les flexibles hydrauliques. Remplacement de l’huile hydraulique, inspection du groupe hydraulique. Les vérins hydrauliques sont contrôlés et remplacés si nécessaire. Prix net hors TVA et transport éventuel possible. Le mode d’emploi est disponible et fourni sous forme de fichier PDF et de version papier.

État: d'occasion, Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 25 600 h, 1 Ligne de production Skoda, fabricant : STEPP GmbH & Co. KG, année de construction : 2019, raccordement au réseau : 400 V, 50 Hz, pression nominale : 6 bars, dimensions (L x l x H) : 12 m x 8 m x 2,6 m, masse : 16 t, cellules robotisées à enceinte de protection, l’installation sert à la fabrication de charnières de capot pour les véhicules de la marque Skoda, la matière première est transférée et rivée entre différentes stations, 4 robots, fabricant : Yaskawa, type : 2x YR-HP20R-B2C, 1x YR-HP20-B00, 1x YR-1-06VX7-A00, heures de fonctionnement des machines : 25 600, taux d’utilisation moyen : 85 %, dernière maintenance documentée : 12.02.2025, l’installation est généralement en état de marche, des retouches ont été effectuées. Credpfxo Aaxgdj Acqji

État: d'occasion, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 117-1747, À vendre : 2 filtres à bande de papier Leiblein identiques, fabriqués en acier inoxydable de haute qualité 1.4301. Ces installations sont conçues pour la filtration de fluides de procédé, les particules solides étant séparées automatiquement à l’aide d’un voile filtrant (papier filtre). Ces filtres conviennent à diverses applications, notamment dans l’industrie métallurgique, le traitement de l’eau, les émulsions de liquides de refroidissement/lubrification, la filtration des eaux de procédé et d’autres processus de filtration industrielle. Grâce à leur construction robuste en acier inoxydable et à leur grande surface de filtration, ces unités sont adaptées à un fonctionnement continu. Spécifications techniques : Fabricant : Leiblein GmbH Type : Réservoir de filtration incliné (filtre à bande de papier) Nombre disponible : 2 unités Numéro de machine : 117-1747 Année de fabrication : 2025 Matériau : Acier inoxydable 1.4301 Contenance : 590 litres Poids : environ 90 kg Dimensions : environ 2 470 x 1 200 x 200 mm Conception : Lit filtrant incliné avec voile filtrant Applications : Filtration de l’eau de procédé Filtration des liquides de refroidissement et de lubrification Industrie de l’usinage des métaux Traitement de l’eau Séparation des particules solides fines des liquides Technologie de recyclage et de procédé Particularités : 2 unités identiques disponibles Csdpfxo Ah Eave Acqeri État presque neuf (année de fabrication 2025) Entièrement fabriqué en acier inoxydable Système nécessitant peu d’entretien Rendement de filtration élevé Convient à l’intégration dans les installations existantes

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN210551, poids total: 14 000 kg, type de courant d'entrée: Climatisation, tension d'entrée: 400 V, puissance: 400 kW (543,85 ch), Équipement: Plaque signalétique disponible, Un mélangeur-refroidisseur MIXACO est un système combiné comprenant un mélangeur chauffant et un mélangeur refroidisseur en aval, spécialement conçu pour le traitement de poudres, de granulés et de composés (par exemple, des mélanges secs de PVC, du WPC ou des masterbatches). Caractéristiques techniques – résumé (vous trouverez les détails dans les documents) : Mélangeur chauffant : • Volume 3500 litres – volume utile 2500 litres • Vitesse périphérique 5-50 m/s • Fabriqué en acier duplex – acier inoxydable 1.4462 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 400 kW • Vide jusqu'à 150 mbar absolu. Crsdpfjz Iww Rox Acqsi Mélangeur refroidisseur : • Volume 9000 litres – volume utile 7650 litres • Vitesse périphérique 3,5 – 7 m/s • Fabriqué en acier inoxydable 1.4541 • Entraînement électrique avec variateur de fréquence de 90 kW Le fonctionnement se divise en deux phases de processus distinctes sur les plans physique et technique : 1. Phase de mélangeur chauffant (chauffage et homogénéisation) • Frottement mécanique (friction) : dans le mélangeur chauffant, un outil de mélange modulaire tourne à une vitesse périphérique élevée (environ 10 à 40 m/s). Grâce à la formation extrême de flux et de tourbillons (tornade de mélange), les particules du mélange frottent intensivement les unes contre les autres. • Chauffage : cette énergie de friction mécanique génère la chaleur nécessaire directement dans le produit, ce qui permet de chauffer le matériau rapidement et uniformément à la température cible souhaitée (parfois supérieure à 100 °C). • Ajout de la formulation : simultanément, tous les composants de la formulation, tels que les additifs, les colorants ou les liquides, sont parfaitement répartis de manière homogène. Une aspiration intégrée assure également le déshumidification du mélange. 2. Transfert • Dès que la température cible définie dans le programme de processus est atteinte, une sortie de forme spéciale, sans zone morte, s'ouvre sur le mélangeur chauffant. • Le mélange homogène et chaud est transféré rapidement et avec très peu de pertes dans le mélangeur refroidisseur situé directement en dessous ou à côté. Le mélangeur chauffant est ainsi immédiatement disponible pour le cycle suivant. 3. Phase de mélangeur refroidisseur (refroidissement progressif) • Échange de chaleur : dans le mélangeur refroidisseur (disponible en version verticale ou horizontale), le matériau chaud est amené à passer devant des surfaces refroidies. • Refroidissement à l'eau : un circuit de refroidissement à l'eau ciblé dans la double enveloppe (fond et parois latérales) élimine efficacement l'énergie thermique du mélange sec. • Prévention de l'agglomération : un mécanisme d'agitation lent et respectueux du matériau maintient le mélange en mouvement jusqu'à ce que la température de stockage finale soit atteinte. Cela empêche l'agglomération (compactage) due à la chaleur résiduelle avant que le matériau ne soit acheminé vers des silos ou vers le processus de transformation ultérieur. Résumé créé avec l'IA. Les ensembles peuvent être examinés en fonctionnement aux Pays-Bas. Le système à vendre a été utilisé au centre de recherche et développement d'UBQ pour le développement. C'est pourquoi il est en très bon état malgré le faible nombre d'heures de production. Nous avons également une structure en acier disponible pour l'installation. Celle-ci n'est pas incluse dans le prix. Si vous y êtes intéressé, elle peut être négociée séparément. Actuellement, l'installation se t

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Adaptateur de raccordement pour extrudeuse Weber DS-85 Cjdpfxszzwi As Acqeri Fabricant : Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Type : DS 85 Année de fabrication : inconnue État : d'occasion

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 24480, tension d'entrée: 400 V, La presse à granulés à matrice plate de type 37–850, fabriquée par le constructeur allemand Amandus Kahl, est une machine industrielle robuste conçue pour la compaction de différents types de matériaux. Principales données techniques (type 37–850) : • Diamètre de la matrice : 850 mm • Diamètre/largeur du rouleau : 350 mm / jusqu’à 130 mm • Nombre de rouleaux : 4 • Vitesse du rouleau : environ 2,5 m/s Crsdpfx Acoz I Tktsqei • Puissance du moteur d’entraînement : 132 (à 1 500 tr/min)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 100 kg, diamètre du rotor: 700 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, vitesse de rotation (max.): 3 400 tr/min, puissance: 90 kW (122,37 ch), Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Cette machine de concassage est exceptionnelle et très innovante. Le matériau à traiter est broyé en particules, étape par étape, dans 6 rangées de petites chambres, tout en étant simultanément projeté contre la surface de broyage. La combinaison de ces deux effets permet d'obtenir une granulométrie très fine, tout en permettant de sécher le matériau à traiter en même temps. Mots-clés : broyeur à turbine, broyeur à impact, broyeur à courant de Foucault. La machine peut broyer des particules jusqu’à une taille de moins de 1 000 µm à 5 µm, selon le matériau. Le débit se situe entre 100 et 900 kg/h, en fonction du matériau. Les applications possibles sont nombreuses : minéraux, produits industriels, poudres de revêtement, produits chimiques, colorants, ainsi que produits alimentaires et aliments pour animaux. Les innovations de la machine sont les suivantes : • Les connexions à baïonnette des outils d’usure (toujours au même endroit, avec des tolérances minimales) • Rotation dans les deux sens, ce qui permet une usure uniforme des outils des deux côtés Csdjzl Shzjpfx Acqori • Conception conique, qui permet de régler avec précision l’écart de coupe à 0,1 mm à l’aide de seulement 12 vis. Caractéristiques techniques : • Puissance du moteur : 90 kW – variateur de fréquence obligatoire – taille 90 kW avec surcharge 150 % pendant 60 secondes • Vitesse jusqu’à 125 m/s • Outils : rotor et stator en carbure, disponibles en différents degrés de dureté, la céramique est également possible • Surveillance de la machine à l’aide de la mesure de la température des paliers et de la mesure des vibrations, inclus • Armoire électrique non comprise.

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21-120004/A, Il s’agit de deux silos certifiés ATEX, d’un volume de 15 m³, conçus pour les produits pulvérulents légers difficiles à manipuler, avec une densité allant jusqu’à 300 kg/m³ ou un taux de remplissage plus faible en cas de densité plus élevée. Les silos sont entièrement équipés : ils possèdent un filtre au sommet du silo et une vis de décharge à la sortie, également dotée d’un filtre et d’un sas à clapets. Credpjz Nkt Nofx Acqsi Leur particularité réside dans leur conception interne : une vis tournant lentement au fond du silo, qui maintient le matériau en mouvement. Les cartouches de filtre sont fournies avec les silos. Interfaces : - Remplissage : bride au niveau du silo - Décharge : vis de transport avec filtre et sas à clapets Il s’agit de deux silos ; le prix du lot est inférieur de 15 % au prix unitaire indiqué pour un seul silo.

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 7 200 h, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3352, Système de dosage RAMPF avec système de mélange MS-S (statique) Matériau utilisé : RAMPF RAKU PUR 21-2080-1, composant A et composant B La tête de dosage a été équipée d'un chariot en Y. - Dispositif de déplacement manuel pour le système de mélange - Système de mélange RAMPF MS-S (statique) - Surveillance de la pression, composant A + B - Réservoir de matériau sous pression de 50 l pour le composant A - Surveillance du niveau pour le composant A + B - Recirculation du matériau jusqu'à la pompe de dosage pour les composants A et B - Évacuation du matériau pour le composant A - Pompe à vide de 25 m³/h - Bac de récupération de 60 l avec tuyau -> Les bacs de récupération ont été remplacés par des bacs mobiles. - Chariot pour bac de déchets ou de rinçage - Support de réservoir/châssis de machine, 3 positions - Table de travail d'environ 1 400 mm x 500 mm avec plateau de table - Poste de transfert pour le bidon à couvercle, composant A - Poste de transfert pour le bidon à bouchon, composant B - Commande de dosage (automate programmable Siemens, base S7-300) - Pompe à piston de précision pour les composants A et B - EKDP A, composant 257 cm³ Crjdpfx Acs Ahp A Reqei - EKDP B, composant 64 cm³ --> 1 x EKDP A et 1 x EKDP B de rechange sont inclus. Ils ont été remis à neuf par RAMPF dans le cadre d'un échange. (voir image)

Année de construction: 2010, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: BA 20090966, Une buse à film/buse à un seul canal du fabricant EDS GmbH, Autriche, modèle FK-TID 1650 mm, année de fabrication environ 2010, est à vendre. Informations générales : • Fabricant : EDS GmbH, Autriche • Modèle : Buse à film FK-TID 1650 mm • Numéro de série : BA 20090966 • Année de fabrication : environ 2010 • Largeur de la lèvre : 1 650 mm • Rapport d’ouverture : 0,5 – 1,5 mm • Poids (approximatif) : 970 kg • Couple nominal des vis : 70 - 70 % pour les températures de fonctionnement de 17,8 °C à 288 °C - 60 % pour les températures de fonctionnement supérieures à 288 °C • Équipement électrique : 240 volts, monophasé • Puissance totale : 27 000 watts • Nombre de zones de contrôle : 16 État Occasion, entièrement fonctionnel. Csdpfe Ahm Tvjx Acqsri • Vente départ usine (EXW) • Informations complémentaires et photos supplémentaires disponibles sur demande. • Erreurs, modifications et ventes intermédiaires réservées.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4937, Josef Emmerich ER511VGL – Ensemble de pompe – Complet, monté sur châssis – Version industrielle À vendre : ensemble de pompe industrielle robuste de Josef Emmerich Pumpenfabrik GmbH, monté sur un châssis en acier avec moteur électrique, réservoir tampon, armoire de commande et tuyauterie. Adapté à diverses applications dans les domaines du traitement de l’eau, de l’industrie chimique, du traitement des eaux usées et des installations industrielles. L’installation est conçue comme une unité complète et peut être utilisée pour le pompage d’eau, de liquides contenant des boues et d’autres fluides de procédé, en fonction de l’application. La pompe est équipée d’un moteur électrique et d’un réservoir sous pression, ce qui permet un fonctionnement fiable et stable. Caractéristiques techniques : Fabricant : Josef Emmerich Pumpenfabrik GmbH Type : ER511VGL Numéro de pompe : 4937 Marquage CE Entraînement : moteur électrique Version : ensemble de pompe complet, monté sur châssis Comprend : Moteur électrique Pompe Réservoir sous pression/tampon Armoire de commande Tuyauterie et raccords Applications : Traitement de l’eau Cedpe Ah Dynefx Acqori Installations de traitement des eaux usées Transport de l’eau de procédé Installations de pompage industrielles Recyclage et technologies environnementales Processus de production Particularités : Version industrielle de qualité Conception compacte, montée sur châssis Adapté à une utilisation continue Livré complet, tel qu’illustré Facile à intégrer dans les installations existantes

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 400 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 5995-001, poids total: 800 kg, Centre d’usinage d’aluminium en fonctionnement. Codpfxo Ah Edce Acqjri

État: nouveau, Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 50 kW (67,98 ch), tension d'entrée: 400 V, carburant: gaz domestique H, poids total: 2 200 kg, puissance nominale: 50 kW (67,98 ch), fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance continue: 50 kW (67,98 ch), courant d'entrée: 72 A, Équipement: documentation / manuel, À vendre : installation neuve et non utilisée de cogénération 2G g box 50plus, datant de 2022. Codpfx Ajz Hngmocqsri Il s’agit d’une cogénération 2G Energietechnik g box 50plus, configuration as70 4, conçue pour la production simultanée d’électricité et de chaleur au gaz naturel. L’installation n’a jamais été mise en service et est en parfait état neuf. En fonctionnement à pleine charge, cette cogénération produit 50 kW de puissance électrique et environ 104 kW de puissance thermique. L’installation est conçue pour une tension de 400 V et une fréquence de 50 Hz, et est équipée d’un moteur à gaz naturel Liebherr G924 et d’un générateur Leroy Somer LSAH 44.3. Caractéristiques techniques : • Fabricant : 2G Energietechnik GmbH • Type : g box 50plus • Configuration : as70 4 • Numéro d’identification : H1214 • Année de fabrication : 2022 • Puissance électrique : 50 kW • Puissance thermique : environ 104 kW • Tension nominale : 400 V • Fréquence nominale : 50 Hz • Courant nominal : 72 A • Poids du module de cogénération : environ 2 200 kg • Combustible : gaz naturel • Rendement électrique : environ 34,5 % • Rendement thermique : environ 71,8 % • Émissions de NOx : inférieures à 125 mg par Nm³ • Niveau de pression acoustique de la cogénération : environ 55 dB(A) à 1 mètre Le lot proposé ne comprend pas seulement le module de cogénération. L’installation comprend également deux corps de chaudière Viessmann, un brûleur à gaz Viessmann Proflame VM IV 3, un coffret de commande séparé et divers composants d’évacuation des gaz, raccords et documentation associée. La valeur initiale de l’installation complète était d’environ 189 000 €. L’installation provient d’un projet pour lequel elle n’a finalement pas été utilisée. Les différents composants principaux datent de 2022 et ont été stockés sans être utilisés. En raison de la taille et de la composition de l’installation, nous conseillons aux personnes intéressées de prendre contact au préalable pour obtenir des informations techniques plus précises, des photos, de la documentation et un aperçu des composants présents. Une visite sur place est bien sûr possible (lieu : Winterswijk, Pays-Bas). Le chargement sur le moyen de transport de l’acheteur peut être effectué sur place.

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 3 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10031325, Il s’agit d’un système NIR à haute résolution, capable de détecter des particules de l’ordre de 3 mm. De plus, la machine est équipée d’un détecteur électromagnétique dont la sensibilité varie entre environ 1,5 et 1 mm, en fonction du type de métal. Selon les réglages, le tri peut être effectué de manière positive ou négative. Caractéristiques techniques : Largeur de la bande : 1 024 mm Barre de buses : largeur de travail de 6,4 mm Sur demande, une documentation complète peut être fournie. La machine a été utilisée dans un centre de recherche et développement en Israël. L’entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de recherche et développement est fermé. Les machines seront transportées en Europe aux frais du propriétaire et pourront être livrées EXW dans un port ou dans l’usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être précisés. Le prix de la machine est indiqué hors emballage sur palette. Credjzl Uzwspfx Acqsi

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), hauteur de coupe (max.): 200 mm, largeur de coupe (max.): 1 300 mm, diamètre de la lame de scie: 600 mm, type de réglage en hauteur: pneumatique, alésage de la lame de scie: 80 mm, type d'actionnement: électrique, longueur totale: 10 000 mm, largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids total: 3 200 kg, hauteur de la table: 900 mm, Équipement: Marquage CE, protecteur de lame de scie, vitesse de rotation à variation continue, Scies circulaires longitudinales de fabrication allemande ! Cjdjz A Tgdspfx Acqori Prix d’achat neuf de la machine : 110 000,00 CHF ! Longueur de coupe : 8 200 mm Largeur de coupe : 1 300 mm Moteur de la scie : 15 kW Hauteur de coupe maximale : 200 mm Diamètre de la lame de scie : 450 à 600 mm Avance de la scie : réglable en continu, de 0 à 80 m/min. Raccordement pneumatique : 1/2 pouce, 6 bars Débit d’air requis : environ 3 500 m³ / h

Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 7 700 h, État: nécessite des réparations (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 12090, Il s'agit d'une extrudeuse de recyclage à alimentation latérale pour matériaux (flocons, granulés, etc.). Le système est livré avec un tableau électrique et un double système de vide. À l'extrémité de la vis, le système de granulation est absent et n'est pas inclus dans la livraison. Le cylindre se termine au niveau de la bride. L'extrudeuse est livrée sans vis. Le variateur de fréquence du moteur principal a été remplacé par un nouvel appareil il y a 3 ans. Puissance installée : environ 474 kW Débit d'eau de refroidissement : environ 190 l/min Consommation d'eau fraîche : environ 110 l/h Système d'alimentation : • Diamètre de la vis d'alimentation : 200 mm • Entraînement de la vis d'alimentation : 45 kW, à contrôle de fréquence • Capacité de la trémie (nette) : 7 m³/250 ft³ • Moteur à engrenages : 3 × 3 kW • 2 indicateurs de niveau dans la trémie • 2 détecteurs de niveau Extrudeuse : • Diamètre de la vis de l'extrudeuse : 145 mm • Rapport L/D : 24 • Puissance de chauffage : 50 kW • Groupe d'entraînement de l'extrudeuse : 280 kW Vide 1 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 11 kW • Débit de vide : 225 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Vide 2 : • Longueur de la vis : 16 L/D • Puissance de chauffage : 40 kW • Puissance de la pompe à vide : 7,5 kW • Débit de vide : 190 m³/h • Pression de vide : 33 mbar Cylindre : Crsdpfx Acoznz Ezjqei • Cylindre : cylindre d'extrudeuse bimétallique • Épaisseur de la couche de renforcement : 1,8 à 2,0 mm • Dureté : 63 à 65 HRC Conditions d'installation : • Tension : 3 × 400 volts • Variation admissible maximale : +5 % – 5 % • Fréquence : 50 Hz, variation admissible maximale : +4 % – 4 % • Mesure de protection : mise à la terre multiple • Température ambiante : min. 15 °C, max. 35 °C • Humidité de l'air maximale : 90 % • Altitude du lieu d'installation : 0 – 1000 m La machine a fonctionné dans un centre de R&D en Israël. L'entreprise ayant désormais une production en Europe, le centre de R&D est fermé. Les machines sont transportées en Europe aux frais du propriétaire et peuvent être livrées EXW dans un port ou dans l'usine de production en Europe. Les détails concernant un transport optimal doivent être définis. Le prix de la machine est indiqué hors emballage.

Année de construction: 2010, État: d'occasion, Commande CNC FIDIA avec molette manuelle, courses : axe X environ 11 500 mm, axe Y environ 1 550 mm, axe Z environ 2 250 mm, table d'usinage, longueur x largeur x hauteur, 2 unités, environ 2 000 x 2 000 mm, charge maximale de la table : 1 000 kg, broche de fraisage, puissance de la broche S1 / S6 environ 7,4 kW / 12 kW, vitesse de rotation de la broche 16 000 tr/min, système de fixation d'outil HSK 50A, axes B et C +/- 210° / +/- 104°, vitesse d'avance des axes X, Y, Z jusqu'à 16 m/min, accélération des axes en m/s², encombrement de la machine environ 14 000 x 2 600 x 3 650 mm, avec table conçue en interne, poids total environ 13 500 kg ; REMARQUE : état parfaitement fonctionnel, la machine a déjà été démontée et est stockée. La machine se trouve déjà dans un autre site, Kartonstraße 2, D-88255 Baienfurt. Chargement gratuit FCA D-88255 Baienfurt. Crodpfxe Af Nl Us Acqji

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 2 000 h, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, largeur totale: 2 100 mm, longueur totale: 8 700 mm, hauteur totale: 4 100 mm, poids total: 5 000 kg, À vendre : un système Imro NE Scheider équipé d’un tambour de pré-séparation. Cet équipement faisait partie d’un système de tri plus important, qui n’est plus utilisé dans l’entreprise. Le tableau électrique est inclus. Les convoyeurs d’extraction ne le sont pas. Pour toute question, veuillez me contacter. Crodpfs Af Im Esx Acqsi

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 2 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4110, course de déplacement axe X: 4 500 mm, course de l’axe Y: 1 400 mm, poids total: 11 000 kg, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 7 barre, puissance du moteur de broche: 13 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 14, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, CMA GRD 4514 Le centre d’usinage CNC CMA GRD 4514 offre une solution hautement efficace pour l’usinage flexible par perçage, taraudage et fraisage, sur des formats étendus. Équipé d’un moteur de 13,1 kW et d’une vitesse de broche de 50 à 4000 tr/min, ce système permet de percer sans problème des trous jusqu’à 36 mm, ainsi que de réaliser des taraudages jusqu’à M24 (en utilisant des forets à plaquettes de coupe ST 40 et HSS-Co). - Zone de travail et courses étendues : dimensions de la table : 4500 x 1330 mm (longueur d’usinage effective sur l’axe X : 4500 mm) - Courses X/Y/Z : 4500 x 1450 x 500 mm - Convoyeur à copeaux : intégré directement dans la table de la machine pour un transport optimal des copeaux Productivité grâce au fonctionnement en alternance : Grâce à la course X étendue de 4500 mm, cette variante est parfaitement adaptée à un fonctionnement en alternance efficace. Vous pouvez charger et décharger en toute sécurité les pièces sur une moitié de la table, tandis que la machine continue de produire sans interruption sur l’autre moitié. La sécurité est assurée à l’avant par un capteur de zone laser dynamique intégré à la tête de la machine. Crsdpfx Acezuw Eqoqsi Logiciel et commande intelligente : Programmation graphique : Inclut la détermination automatique des données de coupe et l’imbrication (nesting) de plusieurs produits, y compris des produits différents, sur la grande table. Avertissement de collision : Protection intégrée pour une sécurité maximale du processus. Correction de la hauteur, mesure et correction automatiques de la hauteur de la pièce pour des contre-usinages et des percements en continu précis à 100 %. Extension CAD/CAM : Une conversion optionnelle des dessins 2D/3D directement en programmes machine DIN/ISO est possible. Équipement standard du système complet : - Changeur d’outils automatique pour 14 outils - Mesure automatique de la longueur des outils - Barrière imagerie fixe dans la direction Y (500 mm au-dessus de la table) et protection arrière - Système de refroidissement puissant avec émulsion - Connexion Ethernet pour un télé-service rapide

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. Crjdpfx Ajz Agw Eecqsi - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di