Ventouse d'occasion à vendre (354)

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Centre d’usinage CNC SCM Accord 40 fx avec les équipements suivants : Duedpfoyfgzdjx Agcor Champ de travail X-Y = 6360 x 1905 mm, Z = 350 mm OF0158 Hauteur utile de passage Z = 350 mm avec ventouses H50 OF0165 Vitesse de déplacement des axes version Accord 40 fx PRO-SPEED OF0168 Fonctionnement pendulaire OF0169 Lubrification automatique des axes OF0299 TELESOLVE Maintenance à distance via Internet 450328 Console de commande eye-M PRO avec PC intégré 450291 Pupitre de commande fixe supplémentaire 870068 TECPAD - Télécommande des fonctions machine 560058 N.10 rails porteurs MATIC - L1825 230429 Unité de travail MAXI - Prisma KT 1 870046 Préparation pour engrenages angulaires « Prisma KT-KS » 470014 Buse d’air pour outil 870119 Appareil de mesure de longueur d’outil 870120 Appareil de mesure d’épaisseur de panneau 870009 Groupe de perçage F16 OF0176 Rangée de butées avant H50 pour table de travail avec 10 rails porteurs 510205 Préparation pour mors de serrage pour table avec 10 rails porteurs 480178 Rangée de butées avant H110 pour table avec 10 rails porteurs 480105 Rangée de butées arrière H110 pour table avec 10 rails porteurs 480137 Première rangée latérale H110 pour table avec 10 rails porteurs 480005 Ventouses H110 145x145 mm, 36 pcs 480006 Ventouses H110 145x55 mm rotatives, 10 pcs 480007 Ventouses H110 180x65 mm rotatives, 10 pcs 480018 Ventouses H110 145x30 mm rotatives, 5 pcs 480410 Dispositifs de levage H110, 8 pcs 350016 Pompe à vide 250 (300) m3/h 560538 Socle supplémentaire à réglage automatique pour rail porteur MATIC 10 190046 Système de sécurité PRO-SPEED 524800 Système « SAV€NERGY » 2.0 pour économie d’énergie 210837 TR12 - magasin d’outils latéral 210056 Rapid 24 - magasin d’outils arrière OF0182 Climatisation pour l’armoire électrique OF0438 Interface homme-machine logiciel (HMI) MAESTRO ACTIVE OF0543 Système d’exploitation Windows 10 embedded 64 bits OF0422 Interface opérateur logiciel Maestro cnc OF0435 Clé matérielle pour Maestro cnc 524309 Module Maestro 3D-Advanced 109993 LANGUE DE LA MACHINE : Allemand ÉQUIPEMENT SPÉCIAL INCLUS DANS LA CONFIGURATION MACHINE : - Extension de la largeur maximale de panneaux usinables à 2.120 mm ; longueur des traverses inchangée à 1900 mm. - 10 ventouses de support pour pièces restantes MACHINE DÉJÀ DÉMONTÉE ET STOCKÉE. PRIX TARIFAIRE NEUF 2023 EUR 399.890.--

État: usagé, Année de construction: 2007, Zone de travail : 2780 x 1140 mm (fraisage vertical) 2500 x 950 mm (perçage horizontal) Course X-Y : 2980 x 1271 mm Longueur de déplacement axe Z : 200 mm Hauteur de passage : 180 mm La structure du corps de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Il est renforcé par des plaques triangulaires soudées sur l'ensemble du bâti de la machine et est donc extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les pièces porteuses, avec une large base, est le secret pour assurer une précision et une stabilité durables. La disposition de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal malgré un encombrement minimum. Le corps de base ainsi construit offre ainsi à l'unité d'usinage une base équilibrée et sûre avec une répartition de charge particulièrement bonne. Le transporteur d'agrégats mobile est construit à partir d'un monobloc solide. Il est positionné dans la direction X sur des guides prismatiques rectifiés via des glissières à billes à recirculation. Sur ce support d'unité mobile, l'unité de travail est montée sur des guides prismatiques, rectifiés et sur la glissière à billes à recirculation. Description des unités et accessoires (de base) Unité de perçage : Tête de perçage avec 10 + 4 broches · 6 broches verticales accessibles individuellement en X · 4 broches verticales accessibles individuellement en Y · 2 broches horizontales en X (1 + 1) · 2 broches horizontales en Y (1 + 1) · Vitesse : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Entraxe : 32 mm · Mandrin de perçage : M 10 avec raccord de 11 mm · Buse d'aspiration : D = 160 mm Unité de fraisage verticale (position 2) · Mandrin d'outil HSK 63F · Vitesse de rotation 1 500 - 24 000 tr/min réglable en continu via un variateur · Puissance du moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Rotation droite / gauche · Roulements en céramique · Contenu de la livraison : 4 mandrins d'outil (à droite) sans mandrin à pince · Changeur d'outils · Magasin d'outils latéral 7 voies (TR7) avec plein Unité de fraisage horizontale (position 1) Unité horizontale avec deux sorties opposées pour le fraisage et le rainurage. · Vitesse de rotation 9 000 - 18 000 tr/min réglable en continu via variateur · 1 sortie pour pince de serrage 3-20 mm (ER 32) · 1 sortie pour scie/pince de serrage 3-12 mm (ER20) (Pour scie D = 120 mm / alésage 50 mm) · Puissance du moteur 3 kW (4 CV) · Max. Diamètre de l'outil de fraisage avant : 20 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage avant : 110 mm · Max. diamètre de l'outil de fraisage arrière : 12 mm · Max. Longueur de l'outil fraisage arrière : 80 mm · Max. Diamètre de la lame de scie : 100 mm · Alésage de la lame de scie (ER 32) : 50 mm · Diamètre du mandrin de la lame de scie (ER 20) : 12 mm Table de travail La table de travail est conçue pour garantir à l'opérateur une liberté de mouvement maximale. Le système de serrage rapide sous vide assure une flexibilité maximale avec un positionnement précis et un maintien optimal des pièces. · 4 supports 900 mm réglables en continu manuellement en X · 8 ventouses à vide rondes D = 110 mm réglables en continu en Y (2 pièces par support) · 2 butées en X (1 x gauche / 1 x droite) · 1 butée en Y par support (total 6 pièces) · Les butées de référence rétractables sont commandées par CNC. · Contenu de la livraison : 4 pièces. Adaptateurs enfichables pour ventouses · Usinage pendulaire standard (2 zones de travail) Mouvement des axes Le système d'entraînement en X, Y et Z est réalisé via des vis à bil Duodpfx Agjx Twdyocsr

État: usagé, Année de construction: 2006, · Zone de travail : 2 650 x 1 240 mm · Course X-Y : 2 995 x 1 385 mm · Course axe Z : 200 mm · Hauteur de passage : 180 mm La structure du bâti principal est une construction monolithique en acier à parois épaisses. Elle est rigidifiée sur toute la longueur du lit de la machine par des tôles triangulaires soudées, ce qui la rend extrêmement stable. La forme triangulaire utilisée pour les éléments porteurs, avec une grande base, est le secret d'une précision et d'une stabilité durables. La conception de la machine permet à l'utilisateur un flux de travail optimal tout en requérant un minimum d'espace. Le bâti ainsi conçu offre donc à l’unité d’usinage une base équilibrée et sûre, avec une répartition des charges particulièrement efficace. Le déplacement de l’unité mobile s’effectue sur un chariot monobloc robuste. Il se positionne selon l’axe X sur des guidages prismatiques rectifiés avec chariots à recirculation de billes. Sur ce portique mobile, l’unité d’usinage est également montée sur des guidages prismatiques rectifiés avec chariots à recirculation de billes. Description des unités et accessoires (base) : Agrégat de perçage : Tête de perçage avec 12 + 6 broches · 7 broches verticales en X commandées individuellement · 5 broches verticales en Y commandées individuellement · 4 broches horizontales en X (2+2) · 2 broches horizontales en Y (1+1) · Vitesse de rotation : 4 000 tr/min · Puissance : 2,2 kW · Entraxe : 32 mm · Fixation du foret : M10 avec épaulement 11 mm Scie à rainurer en X : Dsdpjx Twccjfx Agcsur Intégrée à la tête de perçage · Lame de scie à rainurer diamètre max. 120 mm Broche principale de fraisage (Position 2) : · Porte-outil HSK 63F · Vitesse 1 500 – 24 000 tr/min réglable en continu par variateur · Puissance moteur 4,4 kW (6 CV) à partir de 12 000 tr/min (S1) · Puissance moteur 6,6 kW (9 CV) à partir de 12 000 tr/min (S6) · Droite/gauche · Roulements céramiques · Livraison : 4 porte-outils (droite) sans pince de serrage Changeur d’outils R8L Changeur d’outils automatique pour 8 outils. Se déplaçant avec le portique arrière pour un accès rapide aux outils. · Nombre de positions d’outils : 8 · Diamètre max. des outils : 120 mm · Poids max. par outil : 4,5 kg · Poids total max. de tous les outils : 22 kg · Emplacement pour une tête angulaire · Se déplace sur l’axe X Agrégat de fraisage horizontal (Position 1) Unité horizontale avec deux sorties opposées pour le fraisage et le rainurage. · Vitesse 9 000 – 18 000 tr/min réglable en continu par variateur · 1 sortie pour pince de 3 à 20 mm (ER32) · 1 sortie pour scie/pince de 3 à 12 mm (ER20) (pour scie D = 120 mm / alésage 50 mm) · Puissance moteur : 3 kW (4 CV) · Diamètre max. outil avant : 20 mm · Longueur max. outil avant : 110 mm · Diamètre max. outil arrière : 12 mm · Longueur max. outil arrière : 80 mm · Diamètre max. lame de scie : 100 mm · Alésage lame de scie (ER32) : 50 mm · Diamètre de l’arbre lame de scie (ER20) : 12 mm Table de travail La table de travail est conçue pour garantir à l’opérateur une "liberté de mouvement" maximale. Le système de serrage rapide par dépression permet une flexibilité maximale pour un positionnement précis et un maintien optimal des pièces. · 6 supports de 1 000 mm réglables en continu pneumatiquement en X · 12 ventouses rondes D = 110 mm réglables en continu en Y (2 pièces par support) · 2 butées en X (1 à gauche / 1 à droite) · 1 butée en Y par support (total 6 pièces) · Les butées de référence escamotables sont commandées par CNC · Usinage pe

État: usagé, • Type : DSH2/12V • Type de ventouse : 150K • Année de fabrication : 2013 Duedpfx Ajywi Dmegcor • Numéro de série : 84 • Suspension : 900 kg vertical/horizontal • Chaque ventouse : 150 kg vertical/horizontal • Peut pivoter et basculer

État: usagé, Année de construction: 2018, Délai de livraison env. 5 mois. Machine provenant d’un établissement scolaire – état impeccable, très peu utilisée (agrégat de placage de chants inutilisé). Sans outils. Supplément pour démontage / livraison / remontage et mise en service / formation. Inclut Maestro 3D et Pro View. MORBIDELLI P200 Champ de travail X-Y : 3 110 x 1 620 mm, hauteur de pièce Z180 mm. Placage de chants "Made for You". Le centre d’usinage à commande numérique est équipé d’un large choix d’accessoires pour le placage de chants, afin de répondre à toutes les exigences du secteur du travail du bois. PRINCIPAUX AVANTAGES : - Performance élevée grâce à l’agrégat de placage de chants avancé H80C, broches de perçage à 8 000 tr/min et technologie offrant la broche la plus résistante du marché, avec plus de 1 000 heures d’utilisation sans maintenance. - Equipement complet ; les ventouses peuvent être exclues et configurées grâce à la table de travail FLEX afin d’optimiser la machine selon les besoins. - Programmation facilitée et intuitive grâce au module CAO-FAO intégré pour les technologies de placage de chants "MAESTRO EDGE". - Utilisation simplifiée ; châssis abaissé permettant un accès permanent à la table de travail, armoire électrique et pompe à vide intégrées ; en configuration PRO SPACE, pas de protections structurelles nécessaires. Structure du bâti : Structure de base monolithique en acier à parois épaisses, rigidifiée par des plaques rectangulaires soudées sur toute la longueur du banc, assurant une stabilité extrême. La forme de la base, conçue pour les pièces portantes, avec une large assise, est déterminante pour garantir une précision et une stabilité durables. La structure porteuse est réalisée en acier monolithique fortement nervuré et très rigide ; l’assise particulièrement large a été spécialement conçue pour assurer la stabilité de la machine, offrant une précision constante quelles que soient les conditions d’usinage, sans nécessiter d’ancrage au sol. Le socle constitue un important support pour le portique mobile, garantissant à l’unité de travail un support équilibré, stable et robuste, capable de résister aux plus fortes sollicitations et d’assurer ainsi une performance supérieure et une précision accrue. Le portique mobile est une pièce unique, solidement fixée au socle et se déplaçant sur des rails prismatiques avec patins à recirculation de billes de très haute qualité. L’unité de travail y est fixée et se déplace sur les axes Y et Z sur des rails prismatiques à patins à recirculation de billes. Le déplacement de l’unité mobile inférieure (axe X) et de l’unité de travail le long de la barre de l’unité mobile (axe Y) est assuré par transmission à crémaillère et pignon à denture hélicoïdale ; ceci procure un couple supérieur dent à dent pour une accélération accrue ainsi qu’une plus grande vitesse sur les axes X et Y. La denture hélicoïdale spécialement conçue permet une usure réduite des éléments mécaniques et un fonctionnement plus silencieux. L’axe vertical Z est entraîné par une vis à billes, garantissant un parfait équilibre sous charge dynamique et des accélérations et décélérations élevées. L’unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l’axe Z pour une qualité maximale des finitions. Dusdpfjyuw Srex Agcsr

État: usagé, Année de construction: 2014, Machine d'occasion Année de fabrication : 2014 Dujdpox Hllxofx Agcjr Équipement et données techniques : - Zone de travail X : 3 740 mm - Zone de travail Y : 1 570 mm - Zone de travail Z : 350 mm - 4ème axe : présent - 5ème axe : broche 5 axes, moteur 12 kW - Avec dispositif de verrouillage supplémentaire pour l’axe C - Emplacements pour changement d’outil : 24 avec changeur à plateau ; 10 dans le bâti de la machine à gauche - Broches de perçage verticales : 12 - Table machine : table à consoles - Automatisation du positionnement de la table : présente - 6 supports de pièce type e-motion - Système de serrage spécial pour cadres - Logiciels : FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 zones d’usinage pour fonctionnement alterné - Avec lubrification centrale automatique - Avec pupitre de commande mobile avec écran PC - Avec climatisation pour armoire électrique - Avec pompe à vide 90 m³/h - Avec unité de commande manuelle - Inclus : 12 brides pour cadres, 8 grandes et 4 ventouses moyennes Disponibilité : immédiate Localisation : Röllbach

État: très bon (occasion), CENTRE D'USINAGE C.N.C. (POINT A POINT) à 4 Axes Machine à "col-de-cigne" Control Numérique Power Control - Logiciel woodWOP Cabine de protection de la tete de travail Dsdpfoyxn Tijx Agceur Table de travail avec N° 6 supports/consolles Tapis fronteaux d’emergence Système LASER - faciliter le positionnement des supports en axe-X et des ventouses en axe-Y Changeur automatique d'outils N° 2 Magasins porte-outils: W8 (N° 8 positions arrière) + W8 (N° 8 positions latéraux) Maxi champ util de travail (X - Y - Z) mm 3130 x 1250 (1550) x 100 (150) N° 2 Champs de travail - 1 x Pompe sous-vide (capacité 70 m3/h) Tapis motorisée d'evacuation des copeaux (déchet du travail) Armoire électrique et tableau de bord separé Puissance totale installé A 32 GROUPES DE TRAVAIL (SUPERIEURS): N° 12 Broches à perçer verticales et indépendantes (High Speed 7500) N° 6 Broches à perçer horizontales et indépendantes (N°4 en X + N° 2 en Y) Puissance du moteur de la tete à percer (Kw) 2,3 Scie Circulaire (rotative 0° -90°) diam. (mm) 125 (N1 X-Y 90°) N° 1 Electro-broches verticales: HSK 63 (KW 9) OPTIONS : Unité de perçage et de fraisage, avec 4 broches horizontales (type en croix) SYSTÈME DE LECTURE DE CODES-BARRES PROFESSIONNEL

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de bande abrasive: 150 mm, longueur de la bande abrasive: 9 000 mm, type de réglage en hauteur: électrique, vitesse de bande abrasive: 25 mm/s, hauteur totale: 2 200 mm, longueur totale: 4 640 mm, largeur totale: 2 650 mm, poids total: 1 200 kg, longueur de rectification: 2 500 mm, poids de la pièce (max.): 80 kg, diamètre de raccordement d'extraction: 180 mm, largeur de meulage: 950 mm, vitesse de rotation (max.): 1 435 tr/min, hauteur d'encombrement: 2 200 mm, exigence d'espace longueur: 4 640 mm, largeur requise: 2 650 mm, réglage de la hauteur de la table: 500 mm, Équipement: documentation / manuel, Ponceuse à bande longue M2S92-150 avec deux bandes abrasives pour le ponçage manuel, le matage et le polissage. Pour le traitement de l'acier, de l'acier inoxydable et du laiton. Pas pour l'aluminium ou le titane ! La livraison comprend : - Support de machine avec éléments de liaison - Entraînement par courroie - Tension de courroie pneumatique et manuelle Réglage du guide de courroie - Unité de meulage avec rouleau de contact de la bande 1 déplaçable manuellement vers la bande 2 - Table élévatrice électrique - Table de machine plate - Règle d'arrêt de la pièce sur la table de la machine - Bandes abrasives d'origine - Version CE - Mode d'emploi + déclaration du fabricant selon l'annexe 2 La machine robuste en construction en acier soudé a un fonctionnement très silencieux. Les deux supports de machine sont équipés d'une manivelle afin que même des pièces plus longues puissent être rectifiées sur la machine. Le guidage de la bande abrasive via 3 poulies à courroie crée la plus grande zone de travail ouverte possible pour l'opérateur et permet ainsi un bon travail, en particulier avec des blocs de ponçage manuels. La courroie est entraînée par un moteur triphasé avec un rouleau d'entraînement à courroie équilibré. Chaque courroie est dotée d'une tension pneumatique réglable séparément. Cela permet un réglage optimal de la tension de la bande pour chaque bande. Le dispositif de collecte de poussière est conçu pour garantir que la poussière de meulage résultante est bien collectée et dirigée vers la buse d'extraction si elle est connectée à un système d'extraction approprié. Pour garantir un fonctionnement sans effort, l'unité de broyage est montée dans des guides à rouleaux sans jeu. La table de la machine peut être réglée facilement et rapidement à la hauteur de la pièce requise à l'aide de l'élévateur de table électrique. Les éléments de guidage de levage de la table ne nécessitent aucun entretien. Pour le chargement, la table peut être rallongée de manière à ce que les pièces n'aient pas besoin d'être poussées sous la bande abrasive lors de leur placement sur la table. Les commandes électriques des fonctions principales sont idéalement situées au centre de la machine. Dsdpfsv S Sr Rjx Agcour Couleur de la machine : RAL 9001 blanc crème et RAL 5003 bleu saphir Armoires de commande et petits boîtiers en « gris clair » La machine est livrée dans la configuration de base avec deux bandes d'équipement d'origine (l x L) 150 x 9000 mm et un rouleau de contact d'environ 150 mm. 50° shore pour une largeur de bande de 150 mm. Accessoires supplémentaires : Table 3 axes avec dispositif de manutention intégré pour la rotation et le pivotement des pièces. Le dispositif de manutention est monté au centre de la table sous le cadre d'insertion. Pour travailler avec le dispositif de manutention, le cadre d'insertion est retiré de la table de la machine. Le dispositif de manutention est équipé de quatre ventouses à vide pour maintenir les pièces et se compose de : Le roulement avec l'axe de rotation, sur lequel un disque de frein est monté à l'arrière. Le dispositif pivotant est fixé à l'avant de l'axe de rotation. Il peut être verrouillé à 0°, 22,5°, 45°, 67,5° et 90°. Un disque de verrouillage supplémentaire est fixé à la tête pivotante, ce qui permet un réglage précis des pièces sur la bande abrasive. Les axes rotatifs et pivotants sont déverrouillés pneumatiquement via des pédales, et les axes rotatifs sont déplacés manuellement. Poids de la pièce lors de l'utili

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de bande abrasive: 150 mm, longueur de la bande abrasive: 7 000 mm, type de réglage en hauteur: électrique, hauteur totale: 2 200 mm, longueur totale: 3 550 mm, largeur totale: 2 000 mm, poids total: 870 kg, longueur de rectification: 1 500 mm, poids de la pièce (max.): 80 kg, diamètre de raccordement d'extraction: 180 mm, largeur de meulage: 950 mm, vitesse de rotation (max.): 1 435 tr/min, hauteur d'encombrement: 2 200 mm, exigence d'espace longueur: 3 550 mm, largeur requise: 2 000 mm, réglage de la hauteur de la table: 500 mm, Équipement: documentation / manuel, Ponceuse à bande longue MS92-150 bande abrasive à 3 angles 150x7100 Dedpstwb U Ajfx Agcjur pour le ponçage, le matage et le polissage manuels. Pour le traitement de l'acier, de l'acier inoxydable et du laiton. La livraison comprend : - support de machine avec éléments de liaison - Entraînement de la bande réglable en continu - Tension pneumatique de la bande et réglage manuel Régulation de la marche de la bande - Groupe de ponçage avec rouleau de contact - Course électrique de la table - Table de machine plate - Règle de butée de pièce sur la table de machine - Bande abrasive de première monte - Manuel d'utilisation + déclaration du fabricant - Version CE Le bâti de machine stable en construction soudée en acier donne un fonctionnement très silencieux de la machine. Les deux montants de la machine sont équipés d'un coude afin de pouvoir poncer des pièces plus longues que la table de la machine. Le guidage de la bande abrasive par trois poulies de renvoi de la bande permet d'obtenir une zone de travail la plus ouverte possible pour l'utilisateur et donc un bon travail, notamment avec des blocs de ponçage manuels. L'entraînement de la bande est assuré par un moteur triphasé avec un rouleau d'entraînement de bande équilibré. La bande est dotée d'une tension pneumatique réglable. Le dispositif de collecte de la poussière est dimensionné de manière à ce que la poussière de ponçage produite soit bien collectée et dirigée vers la tubulure d'aspiration lorsque celle-ci est raccordée à une installation d'aspiration correspondante. Pour garantir un travail sans effort, l'agrégat de ponçage est monté sur des guides à rouleaux sans jeu. La table de la machine peut être réglée facilement et rapidement à la bonne hauteur de pièce grâce à la course de table électromotorisée. Les éléments de guidage de la course de la table ne nécessitent pas d'entretien. Pour le chargement, la table peut être sortie de manière à ce que les pièces ne doivent pas être poussées sous la bande abrasive lors de la mise en place. Les éléments de commande électriques pour les fonctions principales sont disposés de manière conviviale au centre de la machine. Couleur de la machine : RAL 9001 blanc crème et RAL 5003 bleu saphir. Armoires de commande et petits boîtiers en " gris clair ". La machine est livrée en équipement de base avec une bande de premier équipement (l x L) 150 x 7100 mm et un rouleau de contact d'environ 50° Shore pour une largeur de bande de 150. Accessoires supplémentaires : Table à 3 axes avec dispositif de manutention intégré pour la rotation et le pivotement des pièces. Le dispositif de manipulation est monté au centre de la table sous le cadre d'insertion. Pour travailler avec le dispositif de manipulation, le cadre d'insertion est retiré de la table de la machine. Le dispositif de manipulation est équipé de quatre ventouses à vide pour maintenir les pièces à usiner et se compose de : Le palier avec l'axe de rotation, sur lequel un disque de frein est monté à l'arrière. Le dispositif de pivotement est monté à l'avant de l'axe de rotation. Celui-ci peut être bloqué à 0°, 22,5°, 45°, 67,5° et 90°. Un disque d'arrêt supplémentaire est monté sur la tête pivotante, ce qui permet un réglage fin des pièces à usiner par rapport à la bande abrasive. Le déverrouillage des axes de rotation et de pivotement s'effectue pneumatiquement par une pédale, le déplacement des axes de rotation manuellement. Poids de la pièce en cas d'utilisation comme table plate avec cadre d'insertion posé

État: usagé, • Capacité de charge 350 kg • 6 ventouses réglables de 250 mm de diamètre • Ventouse à vide pivotant à 90° et inclinable à 90° • Ventouses équipées d’un tube de guidage et d’un chariot électrique motorisé • 4 unités disponibles, neuves et inutilisées • Livraison immédiate possible IV : + Normes de conception 1. La conception du dispositif est strictement conforme à la norme européenne CE EN13155 : 2016, à la norme américaine ASME (Mechanical Engineering Association) B30-20-2006 et à la norme allemande UVV18, les principales caractéristiques techniques dépassant les exigences de ces normes. 2. Facteur de sécurité : La structure principale est à 4,0, le degré de vide de sécurité est de 65 % et la norme est de 85 %, soit 20 % au-dessus de la norme de sécurité requise. V+ Contrôle et normes de l’équipement 1. Points généraux Vérification de la complétude des différents matériaux, inspection de la peinture extérieure de l’équipement pour détecter d’éventuelles rayures, contrôle de l’intégrité des ventouses et des tubes. 2. Points à contrôler avant expédition de l’usine © Test d’aspiration de l’équipement © Test de maintien de pression © Test d’alarme Dusdpfoxnvq Ejx Agcjr © Différents composants de commande • Prix sur demande

État: usagé, Année de construction: 2023, Machine d'exposition Garbsen CENTRE D'USINAGE CNC MORBIDELLI M100 Le perçage et le fraisage faits pour vous ! Ce centre d'usinage à commande numérique est équipé d'une riche gamme d'accessoires d'outillage pour le fraisage et le perçage, afin de répondre à toutes les exigences dans le domaine du travail du bois. Extrêmement performant - avec des broches de perçage à 8 000 tr/min. Technologie offrant la broche la plus stable du marché, avec plus de 1 000 cycles sans entretien. Équipement complet - les ventouses peuvent être configurées individuellement grâce à la table TV FLEX pour adapter la machine à chaque besoin. Programmation simple et intuitive grâce au logiciel CNC Cad-Cam MAESTRO intégré. Facilité d'utilisation : grâce au châssis abaissé, la table de travail reste accessible à tout moment. L'armoire électrique et la pompe à vide sont intégrées dans le bâti-machine, et en version PRO SPACE, aucune protection structurelle supplémentaire n'est nécessaire. Structure portante La structure portante consiste en un socle monolithique en acier particulièrement robuste, nervuré, très résistant. Le large appui a été spécialement conçu pour conférer à la machine stabilité et précision, quelles que soient les conditions de travail. Il n'est pas nécessaire d'ancrer la machine au sol. Le socle forme une base large et solide pour la traverse mobile : le groupe d'usinage repose sur un support équilibré, stable et résistant, capable de supporter les efforts les plus importants pour garantir une performance supérieure et une plus grande précision. Le portique mobile est constitué d'une pièce unique massive ancrée au socle, glissant sur des guides prismatiques à patins à recirculation de billes de la plus haute qualité. Le groupe opérateur est fixé dessus et se déplace le long des axes Y et Z, également sur des guides prismatiques à patins à recirculation de billes. Le mouvement de la base mobile (axe X) et du groupe le long de la traverse mobile (axe Y) est assuré par transmission crémaillère/pignon à dents hélicoïdales, générant une poussée dent à dent supérieure, une accélération et une vitesse plus élevées sur les axes X et Y. L'engrenage hélicoïdal assure une usure réduite des composants mécaniques et un fonctionnement plus silencieux. L'axe Z vertical est actionné par une vis à recirculation de billes, garantissant un équilibre parfait lors des charges dynamiques et une forte résistance à l'accélération/décélération. L'unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l'axe Z, assurant une finition de très haute qualité grâce à l'absence totale de vibrations. Les déplacements sur les axes X-Y-Z sont assurés par des moteurs brushless alimentés par onduleurs statiques, offrant : - Des temps d’usinage réduits grâce à une accélération accrue - Une meilleure précision de positionnement grâce aux codeurs haute résolution - Plus besoin de réglages lors de la mise en marche grâce aux codeurs absolus - Moins de maintenance générale, puisqu'il n’y a pas de balais sur le système brushless La gestion du déplacement des axes ainsi que celle des éléments opérateurs de la machine... Djdpfeytrgzjx Agceur

État: très bon (occasion), CENTRE D'USINAGE C.N.C. à 4 axes Machine à "col-de-cigne", Control Numérique ICOS-Open. Logiciel IMAWOP / IMATRONIC - BIMA Fast Cut Table de travail avec supports/consolles. N° 8 Supports / consolles (longueur mm 1400) Déplacement automatique par CN (axe X) des Supports/consolles Déplacement automatique par CN (axe Y) des Ventouses Changeur automatique d'outils. Magasin porte-outils (à N° 18 places-positions) Maxi champ util de travail (X - Y - Z) mm 4250 x 1600 x 60 Dujdevxhnuepfx Agcsr Dimensions (Mini.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 295 x 115 x 14 Dimensions (Maxi.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 4250 x 2200 x 60 Tapis motorisée d'evacuation des copeaux (déchets) Armoire électrique et tableau de bord separé. Puissance totale installé (Kw) 28 GROUPES DE TRAVAIL (SUPERIEURS): Electro-broche verticale HSK F63 - Puissance Electro-broche Kw 14,5 (S6) / Kw 7,5 (S1) N° 3 Pinces pour fixage panneau et déplacement vers la machine (vers les ventouses sousvide) N° 5 Tables à coussin d'air de parking du panneau, avant d'etre usiné Système à ventouses sousvide, numerisé à CN, pour dèplacer le panneux sur le taiìs en sortie Système de sortie panneaux (du Bima Cut) avec tapìs motorisés

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Séparateur de poses semi-automatique / machine de base avec shuttle parallèle Le séparateur de poses dynamique LOW 4322 XL est spécialement adapté aux volumes de produits moyens à élevés et répond aux exigences croissantes du processus de production. Les circuits imprimés de différents matériaux sont séparés à l'aide de techniques de sciage et de fraisage sans poussière et sans stress, avec une flexibilité, une précision et un débit maximum. Les axes de moteurs linéaires, les outils et les pinces hautement dynamiques répondent aux exigences de qualité les plus élevées et garantissent au séparateur de poses une longue durée de vie et une grande fiabilité. Séparation semi-automatique des poses - des solutions selon les besoins Le séparateur de poses LOW 4322 XL permet un changement de produit rapide tout en respectant des temps de séparation et de manipulation courts. L'introduction du circuit imprimé utile s'effectue à l'aide d'un shuttle parallèle, la prise et la fixation avec la technique de serrage par goupilles et, si nécessaire, en combinaison avec des ventouses à vide. Fabriqué en Allemagne La machine est équipée de : - d'un module de séparation des outils à tige et à disque sur l'axe Z (rotation automatique 0-90) - un module de point de croix X-Y en technologie de moteur linéaire avec système de mesure à haute résolution - Module de chargement à 2 axes construit comme navette parallèle, séparé à gauche et à droite avec portes coulissantes - Châssis en acier soudé avec deux portes de maintenance - gauche et droite. ESD - Module de base du système Vision standard pour la programmation par apprentissage. - Zone de travail de 520 x 480mm - Traitement automatique de la longueur de la fraise - Maintenance/assistance à distance par connexion à distance - IPC tactile avec système d'exploitation Windows 10 Pro Dedpfx Asvuw R Regcjur - Mesure des axes par laser, protocole inclus - Ionisation de l'air - Contrôle de rupture de la fraise uniquement pour les fraises à queue - Préparation à la technique de serrage par le vide - Revêtement par poudre ESD, RAL 9002, vitre et portes coulissantes En option, une unité d'aspiration peut être proposée ultérieurement.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, numéro de machine/véhicule: AA2/004582, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 14 000 h, course de déplacement axe X: 3 120 mm, course de l’axe Y: 1 320 mm, nombre d'axes: 5, À vendre : Machine CNC SCM M100 5 axes en très bon état. (Pas une vente urgente) - Année de fabrication : 2017 - Environ 14 500 heures de fonctionnement - Inclus : ventouses - Outils exclus - Inclus : buse de soufflage montée (réduit l'usure des outils lors des usinages fréquents de MDF) - Inclus : nouvelle unité de commande installée - Démontée par SCM et stockée près des locaux de l'entreprise Plus de détails sur demande. Duedpfxexpt U Rj Agcjr

État: très bon (occasion), FACONNEUSE-PLAQUEUSE de CHANTS DOUBLE, Universelle (1° et/ou 2° machine en ligne) Epaisseur des chants en rouleaux (min/max) mm 0,3 - 3 Epaisseur panneaux (min/max) mm 10 - 60 Largeur de travail (min/max) mm 240 - 2700 Contrôle Numerique / Logiciel SINITRA Vitesse réglable d'entrainement (m/min) 10 - 40 Distance (entre-axes) des taquets (mm) 500 PARTIE DE FACONNAGE (pour chaque coté): Toupie (anti-déchets) AS 10 (1 x Kw 5,2 ca.) N° 2 Déchiquetteurs (1 Supérieur + 1 Infèrieur) DT 10 (2 x Kw 5,8 ca.) Groupe pulvérisateur (pour liquide anti-adhésif) PARTIE DE PLACAGE du CHANT (pour chaque coté): Groupe encollage (Colle thermo-fusible + Préfuseur) SP30 (High Melt + Edge control EC40) Zone préssion du chant (réglage par C.N.) - Porte-bobines (pour N. 6 bobines) Groupe de Coupe en bout IT 90-S (2 x Kw 0,3 ca.) 28 m/min (0° - 25°) Groupe de Pré-affleurage RS 10 (2 x Kw 0,75) Groupe de Affleurage (Multi-profile, par C.N.) RF 30 (2 x Kw 0,37) 0°-25° Groupe Multi-function (Affleurage et Copiage des formes) AR 30 (Kw 0,35 x 2) Gauche - 2 x Toupie (pour rainurage et fraisage) FB 32 (2 x Kw 5 ca.) 0° - 90° Droite - Toupie (pour rainurage et fraisage) FB 30 (1 x Kw 5 ca.) 0° - 90° Racleur de chant-profiles RB 10 Djdpfx Agoywk Elocsur Racleur de colle RC 10 - Groupe pulvérisateur Unité de finition (Racleur de colle + Brosses) SZ 30 (2 x Kw 0,37) Sécheur à air chaud (pour réactiver la couleur du chant) PH 10 OPTION: Déchargeur D.O.M. avec colonne porteuse et bras mobile (à ventouses), pour le déchargement et l'empilage de panneaux à chants.

Année de construction: 2023, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Deux appareils de levage sous vide Hegla et Bystronic pour l'industrie du verre sont disponibles. 1) Hegla Isofix LN6-D90-250, année de fabrication : 2023, capacité de levage : 250 kg, ventouses : 6. 2) Bystronic, capacité de levage : 350 kg, ventouses : 4. Documentation disponible. Une visite sur site est possible. Dujdpfx Agjyv H Hpjcor

Année de construction: 1997, État: usagé, Construit en 1997 Vitesse mécanique 24,000 c/h Dimensions produit principal pages 96-120 pages 4-8 taille supplément pages 96 et 120 équipement • ouverture station avec ventouse et épée • 2 mangeoires de produit principal Duodpfx Agsdngghscor • 8 insert chargeur chargeur de flux de données • 7 AF-200 • livraison • liées à • compensation empileur CN-25

Année de construction: 1997, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Construit en 1997 Les principaux produits taille max 420 x 310 x 70 mm Dimensions produit principal min 200 x 120 x 1 mm Supplément de taille maxi 420 x 310 x 8 mm Dodpfod Hguiex Agceur Supplément de taille 90 x 75 x 1 mm Vitesse mécanique 18,000 c/h Chargeur bloc de matériel • livre • chargeur de produit principal • Ouverture station avec ventouse et épée • 2 insert mangeoires • aspiration 2e unité d’ouverture • 2 insert mangeoires • Tournez bosse avec ceinture sous vide • liées à bac décaleur compensateur • compensation empileur Rapido

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Les principaux produits taille max 320 x 400 mm min 148 x 210 mm Taille supplément min 320 x 400 mm min 105 x 148 mm Vitesse max 14,000 c/h Mangeoire de hauteur travail 1.100 mm Alimenteur de matériel • produit principal • Ouverture station avec ventouse et épée • 5 insert mangeoires Stations de supplément pour le tandem • 1 • 1 station de vide Stations de supplément pour le tandem • 1 • 1 insérez mangeoires • 308 tour bac décaleur compensateur • compensation empileur CS 20 • entrée en haut Dusdpfx Agjd Ezt Necer

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Les principaux produits taille max 320 x 400 mm min 148 x 210 mm Taille supplément min 320 x 400 mm min 105 x 148 mm Vitesse max 20,000 c/h c 4,000/h min Mangeoire de hauteur travail 1.100 mm Alimenteur de matériel • produit principal • Ouverture station avec ventouse et épée Dujdpfod Hxrgox Agcsr • 7 insert mangeoires • livraison de ceinture • compensation stacker

Année de construction: 2001, État: usagé, Construit en 2001 • Équipement d’ouverture station avec ventouse et épée Dsdpfxoc Ndt Es Agcjur • chargeur de produit principal • 10 insert mangeoires • la prestation de cours d’eau • 2 pression pompe à vide

Année de construction: 2001, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Construit en 2001 Les principaux produits taille max 320 x 400 mm Dusdpfx Aedubqyogcjr min 148 x 210 mm Taille supplément min 320 x 400 mm min 105 x 148 mm Vitesse max 20,000 c/h c 4,000/h min Mangeoire de hauteur travail 1.100 mm Chargeur de matériel • produit principal (bac navette pour parfait livres reliés) • ouverture station avec ventouse et épée • 4 insert chargeur • la livraison vers la droite

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Les principaux produits taille max 320 x 400 mm min 148 x 210 mm Taille supplément min 320 x 400 mm min 105 x 148 mm Vitesse max 14,000 c/h Mangeoire de hauteur travail 1.100 mm Alimenteur de matériel • produit principal • Ouverture station avec ventouse et épée • 3 insert mangeoires • endelement avec unité de rejet • livraison de ceinture Dsdpfxod Ir Ipe Agcjur

État: nouveau, Année de construction: 2025, Dimensions (Longueur/Largeur/Hauteur) : 8800 x 2900 x 2100 mm Poids : 6500 kg Puissance totale requise : 18-36 kW Centre d’usinage CNC ROUTERMAX NESTING 2130 DELUXE - Course X : 2900 mm - Course Y : 2160 mm - Course Z : 200 mm - Zone de travail X : 2850 mm - Zone de travail Y : 2130 mm - Zone de travail Z : 70 mm - Vitesse de chargement/déchargement : 15 m/min - Broche de fraisage refroidie par air HSD / Italie 9,6 kW HSK 63 (Option 11 kW HSK 63F) - Vitesse de rotation de la broche, réglable : 24 000 tr/min - Changeur d’outils carrousel 8 positions, embarqué - Unité de perçage verticale 5 + 4 FAM / Italien - 5 broches en direction Y, entraxe 32 mm - 5 broches en direction X, entraxe 32 mm - Système d’entraînement (axes X & Y) : pignon-crémaillère - Système d’entraînement (axe Z) : vis à billes - Moteurs d’axes : servomoteurs AC YASKAWA - Guidages linéaires THK de haute précision avec unité de lubrification longue durée sur les axes X, Y, Z - Réducteur de transmission SHIMPO - Vitesse de déplacement max. : 80 m/min - Vitesse de travail max. : 25 m/min - Précision de travail : 0,05 mm - Table à dépression quadrillée avec 4 zones - Pompe à vide BECKER à fonctionnement à sec, refroidie par air, 2 x 129 m³/h = 258 m³/h - Positionnement de la pièce, butées pneumatiques escamotables, 2 sur l’axe X et 2 sur l’axe Y - Capteur de longueur d’outil - Logiciel CAD/CAM EXICAM Djdjv A Hcrjpfx Agcjur - Commande OSAY - Interfaces Ethernet/USB/Carte CompactFlash - Barrière immatérielle de sécurité conforme EN 848-3 (optionnelle selon l’installation sur site) - Chargement via table élévatrice hydraulique à ciseaux La pièce est saisie avec des ventouses fixées sur le portique et tirée dans la machine depuis la table élévatrice. Après le nesting, le matériau est transféré par un poussoir sur le convoyeur de la table de déchargement. - Raccordement électrique : triphasé 400 V, 50 Hz - Température ambiante de fonctionnement : 0-45°C - Largeur approx. : 2900 mm - Longueur approx. : 8800 mm - Poids total approx. : 6500 kg

État: usagé, Palonnier à ventouse pour rouleaux de papier NAGRON AEROLIFT Palonniers à ventouses pour l'industrie du papier Woudenberg Holland Type R96-20 N° de fabrication 9745 Année de construction 1999 Capacité de charge 2000 kg Mandrin de centrage Ø 90 mm Surface d'aspiration diamètre extérieur 850 mm (plus joint) Surface d'aspiration diamètre intérieur 250 mm (moins le joint) Largeur du joint 50 mm Surface d'aspiration 0,5 m2 Dépression min. -800 mbar Capacité d'aspiration env. 100 m³/h par pompe à vide Puissance du moteur 2x 2,2 kW Raccordement au réseau 400 Volt, 50 Hz - 2 compresseurs à vide Rietschle, type VCE 100 Dimensions Ø x H 1600 x 2250 mm Hauteur avec mandrin de centrage 2500 mm Dodpfx Ajdzqc Iogceur Hauteur totale dans le châssis de transport 2950 mm Poids propre 2,5 ton.