Centre d’usinage vertical

Okuma MILLAC 800VH

Centre d’usinage à 5 axes OKUMA MILLAC 800 VH (2009) avec système de palettes et commande OSP P200M

Changeur de palettes automatique (APC) avec magasin de 6 palettes, dont 4 palettes supplémentaires. Magasin d’outils avec changeur automatique (ATC) à 120 postes. Échelles linéaires en verre sur les axes « X, Y, Z » (en plus des codeurs standard). Échelle rotative de l’axe « A » : échelle circulaire en verre sur la broche à tête inclinable (« axe A »), résolution de 0,001°, équipée d’un système de freinage et de serrage à l’inclinaison. Échelle rotative de l’axe « C » : échelle circulaire en verre sur la table rotative (« axe C »), résolution de 0,001°, équipée d’un système de freinage continu. Vitesse maximale de la broche : 10 000 tr/min (moteur de 18,5/22 kW), couple de 21 Nm. Conique de la broche : BT 50 BIG PLUS. Dimensions de la palette : 800 x 800 mm. Charge maximale de la palette : 1 000 kg. Course des axes : « X » = 1 020 mm, « Y » = 1 020 mm, « Z » = 1 020 mm. Vitesse de déplacement rapide : « X » = 30 m/min, « Y » = 30 m/min, « Z » = 30 m/min, « A » = 3 600 tr/min, « C » = 3 600 tr/min. Avance d’usinage : « X, Y, Z » = 1 à 12 000 mm/min, « A, C » = 1 à 2 400 °/min. Distance entre le cône de la broche et le sommet de la palette (verticale) : -100 à 920 mm. Distance entre le centre de la broche et le centre de la palette (verticale) : -50 à 970 mm. Distance entre le centre de la broche et le sommet de la palette (horizontale) : 150 à 1 170 mm. Distance entre le cône de la broche et le centre de la palette (horizontale) : -300 à 720 mm. Diamètre maximal de l’outil : 125 mm (200 mm sans l’outil adjacent), longueur maximale de l’outil : 400 mm, poids maximal de l’outil : 20 kg. Temps de changement d’outil (T-T) : 4,5 secondes. Capacité d’alimentation : 60 kVA. N° de série : 143486 (2009/03).

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Avec palpeur de pièce : palpeur de mesure chargeable dans la broche (provenant de l’ATC) pour le réglage du zéro de la pièce et l’inspection, y compris l’option logicielle Macro B sur la commande CNC. Système de soufflage d’air : soufflage d’air annulaire de la broche pour l’évacuation des copeaux et le nettoyage des cônes/brides (BT 50 Big Plus). Capteur d’outil : système laser BLUM pour le contrôle de la longueur et du diamètre de l’outil, y compris un système pneumatique pour le nettoyage de la lentille laser. Lubrification par le mandrin (CTS) : système CTS haute pression à 70 bars (13/18 L/min / 6,9 MPa) avec filtre centrifuge intégré. Sortie d’air/de fluide de la broche : soufflage d’air ou lubrification par le mandrin, sélectionnable. Lubrification par douche : système de lavage par douche au-dessus. Pistolet de lavage : pistolet de lavage à fluide de coupe, y compris une pompe dédiée. Transporteur de copeaux : transporteur de copeaux de type filtre à tambour avec réservoir de 700 L. Décanteur d’huile : installé sur le transporteur de copeaux. Extension du système de coordonnées de travail : étendu à 400 origines d’outil/de pièce. Extension des décalages d’outil : étendu à 500 décalages de longueur et de rayon d’outil. Compensation du rayon de l’outil en 3D : logiciel de compensation du rayon de l’outil tridimensionnel. Kit SUPER NURBS : inclus (fonctionnalités : compensation de la longueur de l’outil, contrôle vectoriel, compensation latérale de l’outil). Transfert de données : interface logicielle Ethernet DNC-DT. Fonctions de programmation : mise à l’échelle (codes G50/G51), imagerie miroir et saisie de messages personnalisés program

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