Machine à rouler les filets ORT Italia - RT 10

ORT Italia RT 10

État: d'occasion, Rouleuse des filets ORT RP30U Hfsdpfx Ast H Ty Uekrjg 2-roll 30 ton tetes pivotants inverter #1331 La machine est visible dans notre entrepôt de Gussago BS. Possibilité de preuve M i m u Machines-outils Le laminage est un procédé mécanique sans enlèvement de copeaux qui peut être effectué à froid ou à chaud, ayant comme objectif l'amélioration de l'état de surface (donc le comportement à la fatigue Puissance (Tonne): 30 Nombre de rouleaux: 2

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Ligne de perçage/sciage CNC à système divisé Voortman V613 / VB1050 – Année 2012. Broche rotative. Changeur d'outils automatique. Alimentation de 24 mètres vers la VB1050. Hsdpfx Aov U Ea Hokrofg Sortie de 24 mètres vers la ligne de perçage CNC V613. Sortie de 24 mètres. Alimentation par rouleaux. Commande CNC VACAM. Élimination des pièces courtes.

État: d'occasion, longueur totale: 1 330 mm, largeur totale: 1 040 mm, hauteur totale: 1 150 mm, Poids à vide : 1 800 kg Prix : Sur demande - Documentation disponible : Non - Certificat CE disponible : Non - Commande : Conventionnelle - Diamètre d’arbre [mm] : 85 - Capacité diamètre rond [mm] : 60 - Dimensions de transport : 1 330 mm x 1 040 mm x 1 150 mm (L x l x h) - Poids de transport [kg] : 1 800 kg - Colis de transport [pcs] : 1 Informations financières TVA : Le prix indiqué s’entend hors TVA TVA/régime de la marge : TVA récupérable pour les professionnels Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout le secteur industriel Hfedpfxjxuf Sle Akrjg Lukas van Rossum

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 051888, Tronçonneuse automatique de disques d'occasion Marque : Pedrazzoli Modèle : SB 350/45 AP Numéro d'immatriculation : 051888 Année : 2004 Mécanisme de rotation du bloc de tête pour les coupes angulaires jusqu'à 45° vers la gauche avec levier de blocage. Pince pneumatique amovible et anti-bavure. Cylindre pneumatique pour le mouvement de la tête, avec frein pour la régulation de la vitesse. Transmission avec double poulie extensible pour une vitesse variable de 15 à 90 m/s. Tête basculante sur bagues autolubrifiantes réglables. Alimentateur à pas de 600 mm commandé par vérin pneumatique. Répétition jusqu'à un maximum de 9 pas, pour obtenir une course totale de 5400 mm. Ouverture maximale de la pince du margeur 160 mm. Compteur de pièces programmable. Coupe finale minimale de 160 mm. Hfodpfxerfw Iks Akrjg Valve de régulation de la vitesse d'alimentation. Ampèremètre. Marche arrière. Bouton d'urgence et interrupteur de cadenas sur le panneau de commande. Système de lubrification et de refroidissement de la lame par électropompe. Réservoir de liquide de refroidissement avec pompe amovible pour le nettoyage du réservoir. Protecteur intégral conçu pour un changement rapide de la lame. Disque de lame Ø 350 mm. Capacité de coupe : Tubes ronds 0° : 102mm 45° à droite : 102mm Tubes carrés 0° : 85mm 45° à droite : 90mm Tubes rectangulaires 0° : 158 x 85mm 45° à droite : 120 x 85mm Caractéristiques : Triphasé 380V Dimensions : 1300 x 1350 x 1600 mm Hauteur du poste de travail : 950 mm Poids : 420 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Pression 0,2-40 t Diamètre de la pièce à usiner - max. 70 mm longueur de filetage 120 mm Commande Puissance totale requise 29 kW Poids de la machine env. 9,5 t Espace nécessaire env. m Offre Nous avons le plaisir de vous proposer des machines de notre stock, sous réserve de vente préalable et d'erreurs dans les données techniques : PROFIROLL - BAD DÜBEN (Allemagne) Machine CNC à rouler les filets, les engrenages et les profils Modèle ROLLEX Année 2001 Force de laminage réglable en continu 0,2 - 40 tonnes Ø de la broche de laminage 120 mm Ø de la pièce à usiner, max. (environ) 70 mm Entraînement des broches env. 8,5 kW chacune Hfsdjt Hw N Tepfx Akrog Consommation totale de courant env. 29 kW - 400 V - 50 Hz Poids env. 9.500 kg Accessoires / caractéristiques spéciales La machine est équipée d'un système de commande CNC moderne, développé par le développé par le fabricant. Avec saisie de toutes les données importantes du processus et des données de la pièce à usiner, afin de pouvoir de manière simple et rapide pour d'autres tailles de pièces (temps de changement). Tous les paramètres de processus sont représentés graphiquement sur le moniteur et offrent à l'utilisateur un cycle de production optimisé cycle de processus. Dispositif de laminage central (de pièces) rapporté pour les pièces en forme d'arbre (comme les arbres de transmission) avec trous centraux, avec un dispositif de serrage, avec des pré-tendeurs prismatiques pour positionnement de la pièce à usiner avant le serrage et avec un centre de contre-pointe motorisé (entraîné) à l'avant de la pièce à usiner. La course du chariot porte-pièce est d'environ 500 mm - la pièce est donc serrée et hydrauliquement entre les deux outils de laminage. Appareil de refroidissement pour l'huile hydraulique, armoire électrique séparée, panneau de commande CNC, etc. Couvercles de sécurité transparents dans la zone de travail. Graissage centralisé. Q U O T A T I O N Nous avons le plaisir de vous proposer notre stock, sous réserve de vente préalable et d'erreur en données techniques : PROFIROLL - BAD DÜBEN (Allemagne) Machine à rouler les fils, les engrenages et les profilés CNC Modèle ROLLEX Année 2001 _____ Force de roulage réglable à l'infini 0,2 - 40 tonnes Broche de roulage Ø 120 mm Ø de la pièce de travail, max. (approx.) 70 mm Entraînement de chaque broche, env. 8,5 kW Charge électrique totale, env. 29 kW - 400 V - 50 Hz Poids, env. 9,500 kg Accessoires / caractéristiques spéciales * La machine est équipée d'un système de contrôle CNC moderne développé par du fabricant Avec saisie de toutes les données pertinentes du processus et de la pièce, permettant ainsi de d'ajuster la machine facilement rapidement pour d'autres tailles de pièces (temps de changement). Tous les paramètres du processus sont affichés graphiquement sur le moniteur et offrent l'utilisateur un processus optimisé Cycle de processus. * Dispositif de roulage central intégré (pour pièces) pour pièces en forme d'arbre. (comme les arbres de transmission) avec des rainures centrales, avec un dispositif de serrage, avec des pré-repères prismatiques pour positionnement de la pièce avant le serrage et avec un centre de queue motorisé (entraîné) sur la pièce. côté frontal de la pièce. La course du chariot porte-pièce est d'environ 500 mm - la pièce est donc et sera déplacée par la suite hydrauliquement entre les deux outils de roulage. * Unité de refroidissement pour l'huile hydraulique, boîtier de commande s

État: nouveau, ZEATZ tables rotatives CN série PHV – Livraison rapide possible Les tables rotatives CN ZEATZ de la série PHV sont synonymes de précision maximale, de stabilité et de flexibilité pour l’usinage moderne. Idéales pour le positionnement, le tournage et l’usinage simultané dans une grande variété d’applications. Vos avantages en un coup d’œil : ✔ Intégration dans des machines existantes (HEIDENHAIN / SIEMENS) ✔ Service et assistance technique directe via JMT ✔ Exécutions personnalisées et solutions spécifiques aux clients ✔ Capacité de charge élevée pour pièces lourdes Pourquoi choisir ZEATZ : ZEATZ propose des solutions innovantes de tables rotatives CN alliant précision extrême et fiabilité. Grâce à une conception robuste, des systèmes d’entraînement sans jeu et une technologie de commande de pointe, ces tables sont idéales pour les processus d’usinage exigeants. Caractéristiques techniques : Position de travail : verticale / horizontale Applications : positionnement – rotation continue – usinage interpolé Tailles disponibles : Plateau diamètre : 500 / 600 / 800 / 1 000 / 1 200 mm (facultatif : surfaces de fixation carrées) Poids maxi de la pièce : Horizontal : jusqu’à 20 000 kg Vertical : jusqu’à 4 000 kg Précision de positionnement : ± 3″ Intégration : Compatible avec commandes HEIDENHAIN et SIEMENS Hfjdjm Tvz Dspfx Akrog Vos avantages en tant que client JMT : ✔ Partenaire officiel de distribution ZEATZ en Allemagne ✔ Support technique et service sur site ✔ Approvisionnement rapide en pièces de rechange ✔ Assistance pour intégration et mise en service ✔ Références projets disponibles en Allemagne Contactez-nous – nous vous conseillons avec plaisir et vous préparons une offre personnalisée.

Année de construction: 2018, État: nouveau, capacité de chargement : max. 1.000 kg. bobine à l’intérieur diam. : min. 400 mm serpentin extérieur diam. : max. 1.100 mm bobine de hight : max. 800 mm Hfodpfxsdx Ryye Akrjg

État: très bon (occasion), Année de construction: 1994, Données techniques : 2 rouleaux réglables hydrauliquement 3 rouleaux entraînés Puissance du moteur principal : 5,5 kW La machine peut fonctionner à l’horizontale ou à la verticale Diamètre des axes d'entraînement : 105 mm Diamètre des galets standard : 275 mm Vitesse de travail : 0 à 7 m/min Affichage numérique Capacités de cintrage : Fer plat : 100 x 25 mm Cornière : min. 100 x 100 x 12 mm Profilé en T : min. 120 x 120 x 13 mm Rond plein : 70 mm Tube rond : 100 mm Tube carré : 90 x 90 x 5 mm Marquage CE Dimensions (L x l x H) : env. 1600 x 1500 x 1500 mm Poids : env. 3 t Hfedpfx Akeyurwversg État : Très bon état Accessoires : divers outils Le vendeur n’assume aucune responsabilité pour les erreurs de saisie ou de transmission de données. La machine est conforme à son âge en ce qui concerne l'apparence, la technique et l'usure ; les machines d’occasion sont vendues sans aucune garantie.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL combinent tous les avantages des systèmes de presses plieuses hydrauliques et entièrement électriques. Si vous recherchez des presses plieuses rapides, précises et économes en énergie, BAYKAL est la solution idéale. Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL permettent de réaliser des économies d'énergie et de carburant significatives, d'améliorer l'efficacité du pliage, de réduire les risques de fuite d'huile, de diminuer les coûts d'installation, de prolonger la durée de vie des consommables, d'améliorer la précision du pliage, de réduire le bruit et d'optimiser l'environnement de travail. Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL sont conçues avec un système d'entraînement électrohydraulique servocommandé et des servopompes pour contrôler chacun des cylindres gauche et droit. Le servomoteur contrôle le débit de sortie de la pompe à huile selon le programme, puis contrôle la vitesse de déplacement et le positionnement du coulisseau. Aucun phénomène d'étranglement n'est observé pendant tout le processus. Ainsi, toute l'énergie produite par la pompe à huile est transmise au cylindre gauche et droit. Ce mode de contrôle n'entraîne aucune perte d'énergie et offre un excellent rendement énergétique. Grâce à ce système, le circuit hydraulique fonctionne à la demande lorsque la pédale est actionnée, au lieu d'une pompe fonctionnant en continu. La consommation d'énergie est ainsi réduite par rapport à une machine hydraulique standard, les cycles sont plus rapides et la précision est extrêmement élevée. Le débit et la pression des vérins hydrauliques Y1 et Y2 sont respectivement contrôlés par deux ensembles de pompes servo-bidirectionnelles. L'huile de la chambre supérieure du vérin est pompée directement dans sa chambre inférieure par la pompe à huile pour assurer le levage du tablier. Hfsdjrq D Nijpfx Akrog La rotation inverse de la pompe à huile pompe l'huile de sa chambre inférieure directement dans la chambre inférieure du vérin pour assurer le pressage et le pliage de la matrice supérieure. Applicables entre 100 et 1250 tonnes, la synchronisation des côtés gauche et droit du tablier supérieur des presses plieuses hybrides CNC BAYKAL est contrôlée séparément par deux ensembles de pompes servo-bidirectionnelles.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix selon la taille, la configuration et les options choisies. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons aussi bien des modèles standard que des solutions entièrement sur mesure, adaptées à vos exigences de process. 🏭✅ Indiquez-nous la taille de vos pièces, la capacité de ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible : nous vous proposerons la configuration la plus pertinente ainsi que les options réellement efficaces au quotidien. 🔥🎯 🧠📡 Commande & supervision Pilotage en temps réel de la température, durée, circulation d’air, et des modes - avec alarmes et recettes mémorisées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffe Montée en température rapide et maintien stable grâce à des éléments chauffants performants et à un transfert d'énergie optimisé. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation d’air Flux d’air homogène pour réduire les écarts de température et garantir une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Structure intelligente de la chambre, limitant les pertes thermiques – atteinte plus rapide du point de consigne et consommation réduite. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité & certification Capteurs, systèmes d’interverrouillage et logique de protection pour renforcer la sûreté et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Transfert de chaleur optimisé et pertes réduites pour de véritables économies en exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programmation des horaires – préchauffage automatique avant le début du poste pour un démarrage de production plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes autobloquantes + cheminée intelligente Prévention des ouvertures accidentelles, activation de la cheminée uniquement lorsque nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ Hedpfx Akefy T H Ijrefg 🌿🔋 Mode ECO Veille basse consommation en période d’inactivité – jusqu’à 20% d’économie de combustible selon le process. 🌱📉 👀💡 Inspection & éclairage Contrôle visuel sans ouverture de porte – moins de chutes de température, supervision facilitée. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique Hotte en service uniquement pendant le chargement pour réduire les pertes thermiques ; entrée de rails automatique pour améliorer l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONES Commande indépendante des zones pour une cuisson uniforme de pièces de masse et de géométrie différentes. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants sans ponts thermiques – rendement supérieur et montée en température plus rapide. ⚡⏱️ 2 en 1 🧱↔️🧱 Chambre divisible Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à variateur (VFD) Vitesse de ventilation modulable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation électrique réduite. ⚙️💡