Machine à rouler les filets ORT Italia - RT 10

ORT Italia RT 10

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Pression 0,2-40 t Diamètre de la pièce à usiner - max. 70 mm longueur de filetage 120 mm Commande Puissance totale requise 29 kW Poids de la machine env. 9,5 t Espace nécessaire env. m Offre Nous avons le plaisir de vous proposer des machines de notre stock, sous réserve de vente préalable et d'erreurs dans les données techniques : PROFIROLL - BAD DÜBEN (Allemagne) Machine CNC à rouler les filets, les engrenages et les profils Modèle ROLLEX Année 2001 Force de laminage réglable en continu 0,2 - 40 tonnes Ø de la broche de laminage 120 mm Ø de la pièce à usiner, max. (environ) 70 mm Entraînement des broches env. 8,5 kW chacune Consommation totale de courant env. 29 kW - 400 V - 50 Hz Poids env. 9.500 kg Accessoires / caractéristiques spéciales La machine est équipée d'un système de commande CNC moderne, développé par le développé par le fabricant. Avec saisie de toutes les données importantes du processus et des données de la pièce à usiner, afin de pouvoir de manière simple et rapide pour d'autres tailles de pièces (temps de changement). Tous les paramètres de processus sont représentés graphiquement sur le moniteur et offrent à l'utilisateur un cycle de production optimisé cycle de processus. Dispositif de laminage central (de pièces) rapporté pour les pièces en forme d'arbre (comme les arbres de transmission) avec trous centraux, avec un dispositif de serrage, avec des pré-tendeurs prismatiques pour positionnement de la pièce à usiner avant le serrage et avec un centre de contre-pointe motorisé (entraîné) à l'avant de la pièce à usiner. La course du chariot porte-pièce est d'environ 500 mm - la pièce est donc serrée et hydrauliquement entre les deux outils de laminage. Appareil de refroidissement pour l'huile hydraulique, armoire électrique séparée, panneau de commande CNC, etc. Couvercles de sécurité transparents dans la zone de travail. Graissage centralisé. Q U O T A T I O N Nous avons le plaisir de vous proposer notre stock, sous réserve de vente préalable et d'erreur en données techniques : Bledpfx Aot Hw N Tobtsi PROFIROLL - BAD DÜBEN (Allemagne) Machine à rouler les fils, les engrenages et les profilés CNC Modèle ROLLEX Année 2001 _____ Force de roulage réglable à l'infini 0,2 - 40 tonnes Broche de roulage Ø 120 mm Ø de la pièce de travail, max. (approx.) 70 mm Entraînement de chaque broche, env. 8,5 kW Charge électrique totale, env. 29 kW - 400 V - 50 Hz Poids, env. 9,500 kg Accessoires / caractéristiques spéciales * La machine est équipée d'un système de contrôle CNC moderne développé par du fabricant Avec saisie de toutes les données pertinentes du processus et de la pièce, permettant ainsi de d'ajuster la machine facilement rapidement pour d'autres tailles de pièces (temps de changement). Tous les paramètres du processus sont affichés graphiquement sur le moniteur et offrent l'utilisateur un processus optimisé Cycle de processus. * Dispositif de roulage central intégré (pour pièces) pour pièces en forme d'arbre. (comme les arbres de transmission) avec des rainures centrales, avec un dispositif de serrage, avec des pré-repères prismatiques pour positionnement de la pièce avant le serrage et avec un centre de queue motorisé (entraîné) sur la pièce. côté frontal de la pièce. La course du chariot porte-pièce est d'environ 500 mm - la pièce est donc et sera déplacée par la suite hydrauliquement entre les deux outils de roulage. * Unité de refroidissement pour l'huile hydraulique, boîtier de commande s

Année de construction: 2018, État: nouveau, Capacité de charge : max. 1 000 kg. Diamètre intérieur de la bobine : min. 400 mm Bededx Ryyspfx Abteli Diamètre extérieur de la bobine : max. 1 100 mm Hauteur de la bobine : max. 800 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL combinent tous les avantages des systèmes de presses plieuses hydrauliques et entièrement électriques. Si vous recherchez des presses plieuses rapides, précises et économes en énergie, BAYKAL est la solution idéale. Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL permettent de réaliser des économies d'énergie et de carburant significatives, d'améliorer l'efficacité du pliage, de réduire les risques de fuite d'huile, de diminuer les coûts d'installation, de prolonger la durée de vie des consommables, d'améliorer la précision du pliage, de réduire le bruit et d'optimiser l'environnement de travail. Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL sont conçues avec un système d'entraînement électrohydraulique servocommandé et des servopompes pour contrôler chacun des cylindres gauche et droit. Le servomoteur contrôle le débit de sortie de la pompe à huile selon le programme, puis contrôle la vitesse de déplacement et le positionnement du coulisseau. Aucun phénomène d'étranglement n'est observé pendant tout le processus. Ainsi, toute l'énergie produite par la pompe à huile est transmise au cylindre gauche et droit. Ce mode de contrôle n'entraîne aucune perte d'énergie et offre un excellent rendement énergétique. Grâce à ce système, le circuit hydraulique fonctionne à la demande lorsque la pédale est actionnée, au lieu d'une pompe fonctionnant en continu. La consommation d'énergie est ainsi réduite par rapport à une machine hydraulique standard, les cycles sont plus rapides et la précision est extrêmement élevée. Le débit et la pression des vérins hydrauliques Y1 et Y2 sont respectivement contrôlés par deux ensembles de pompes servo-bidirectionnelles. L'huile de la chambre supérieure du vérin est pompée directement dans sa chambre inférieure par la pompe à huile pour assurer le levage du tablier. La rotation inverse de la pompe à huile pompe l'huile de sa chambre inférieure directement dans la chambre inférieure du vérin pour assurer le pressage et le pliage de la matrice supérieure. Applicables entre 100 et 1250 tonnes, la synchronisation des côtés gauche et droit du tablier supérieur des presses plieuses hybrides CNC BAYKAL est contrôlée séparément par deux ensembles de pompes servo-bidirectionnelles. Bjdorq D Nispfx Abtoli

État: nouveau, Tables rotatives à commande numérique ZEATZ NC, série PHV – disponibles rapidement Les tables rotatives à commande numérique ZEATZ de la série PHV se distinguent par leur précision, leur stabilité et leur flexibilité exceptionnelles dans le domaine de l’usinage moderne. Idéales pour les opérations de positionnement, de tournage et d’usinage simultané dans une grande variété d’applications. Vos avantages en un coup d’œil : Blodpfxem Tvz Do Abtji ✔ Intégration aux machines existantes (HEIDENHAIN / SIEMENS) ✔ Service et assistance technique directement auprès de JMT ✔ Versions personnalisées et solutions sur mesure ✔ Grande capacité de charge pour les pièces lourdes Pourquoi ZEATZ : ZEATZ représente des solutions innovantes de tables rotatives à commande numérique, caractérisées par une précision et une fiabilité maximales. Grâce à leur construction robuste, leurs systèmes d’entraînement sans jeu et leurs technologies de commande de pointe, ces tables rotatives sont idéales pour les processus d’usinage exigeants. Caractéristiques techniques : Position de travail : verticale / horizontale Applications : positionnement précis, rotation continue et usinage interpolé en une seule fixation Tailles : Diamètre de la table : 500 / 600 / 800 / 1 000 / 1 200 mm (surfaces de fixation carrées disponibles en option) Poids maximal de la pièce : Horizontale : jusqu’à 20 000 kg Verticale : jusqu’à 4 000 kg Précision de positionnement : ± 3" Intégration : Compatible avec les commandes HEIDENHAIN et SIEMENS Vos avantages en tant que client de JMT : ✔ Distributeur officiel de ZEATZ en Allemagne ✔ Assistance technique et service sur site ✔ Fourniture rapide de pièces de rechange ✔ Assistance pour l’intégration et la mise en service ✔ De nombreux projets de référence disponibles en Allemagne

État: bon (utilisé), machine de meulage sans centre Blsdstrguvjpfx Abtoi

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 Bljdefy T H Ispfx Abtsi 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡

État: très bon (occasion), Diamètre de la pièce: 10 - 250 mm Longueur de filetage: 900 mm Pas de filetage: 0,3 - 100 mm Vitesses de broche: 72 / 1700 - 2540 tr/min Ressuage: 0,03 - 8 mm Longueur de serrage max.: 1190 mm Module max.: 10 Vitesses de la pièce: 0,4 - 160 tr/min Puissance totale requise: 13 kW Poids de la machine env.: 7,4 t Bedpfx Aoyb S Rijbteli Encombrement env.: 4,5 x 2,0 x 2,1 m Beaucoup d’accessoires: brides, convertisseurs, appareils à dresser, molettes, broche de rectification intérieure, lunettes...

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les fours de cuisson présentés sur les photos peuvent varier en prix en fonction de leur taille, de leur configuration et des options disponibles. 💡📏⚙️ Chez ROMER, nous fabriquons à la fois des modèles standard et des solutions entièrement personnalisées, adaptées à vos exigences de processus. 🏭✅ Indiquez-nous les dimensions de vos pièces, la capacité de votre ligne, le profil de cuisson et l’espace disponible, et nous vous proposerons la configuration optimale ainsi que les options qui améliorent réellement les performances quotidiennes. 🔥🎯 🧠📡 Contrôle et surveillance Contrôle en temps réel du processus pour la température, le temps, le débit d’air et les modes – avec alarmes et recettes enregistrées pour des cycles reproductibles. 🔁✅ 🔥🧩 Module de chauffage Chauffage rapide et température stable grâce à des éléments chauffants efficaces et un transfert d’énergie rapide. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulation de l’air Un flux d’air uniforme réduit les différences de température pour une qualité de revêtement constante. 🎯✅ Bljdpefz Anpefx Abtsi 🧱❄️ Isolation et conception Une conception intelligente de la chambre minimise les pertes de chaleur, ce qui permet d’atteindre plus rapidement la température cible et de réduire la consommation. ♻️📉 🛡️⚠️ Sécurité et certification Les capteurs, les dispositifs de sécurité et la logique de protection améliorent la sécurité et la fiabilité. 🔒👷 ⚡💰 Haute efficacité Un transfert de chaleur optimisé et des pertes réduites se traduisent par de réelles économies d’exploitation. 📉🔥 ⏰🤖 Démarrage automatique Programme programmable – préchauffage automatique avant le début de la production pour un démarrage plus fluide. ⏱️✅ 🚪🔒 Portes à fermeture automatique + conduit de cheminée intelligent Empêche l’ouverture accidentelle, le conduit de cheminée ne s’active que lorsque cela est nécessaire pour une utilisation plus sûre. 🧯✅ 🌿🔋 Mode ÉCO Faible consommation d’énergie en veille lorsque l’appareil est inactif – réduction de la consommation de carburant jusqu’à 20 % (selon le processus). 🌱📉 👀💡 Visualisation et éclairage Inspection sans ouvrir la porte – moins de variations de température, surveillance plus facile. ✨👁️ 🛤️🔥 Rails de guidage + hotte automatique La hotte de chauffage ne fonctionne que pendant le chargement pour réduire les pertes de chaleur, l’alimentation automatique des rails améliore l’ergonomie et la vitesse de chargement. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ CHAUFFAGE MULTI-ZONE Contrôle indépendant de la zone pour une cuisson uniforme des pièces de différentes masses et géométries. 🧩✅ 🧠♨️ Système MTS Éléments chauffants montés sans ponts thermiques – efficacité accrue et temps de chauffe plus rapide. ⚡⏱️ 2-en-1 🧱↔️🧱 Chambre divisée Cloison mobile pour deux zones indépendantes – séchage et cuisson dans une seule unité pour une flexibilité maximale. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilation à fréquence variable Vitesse du ventilateur variable en fonction des conditions de la chambre – meilleur contrôle et consommation d’électricité réduite. ⚙️💡

État: d'occasion, Machine à rouler les filetages, machine à laminage à froid, machine à rouler les filetages, machine à profiler Fabricant : PEE-WEE Modèle : UPW 24 N° de série : P07 Année de construction : 2007 Force de laminage max. : 24 t Diamètre des outils max. : 270 mm Diamètre de la broche de roulage : 69,85 mm Diamètre d’alésage des outils : 70 mm (diamètre nominal) Longueur de réception / longueur de l'outil max. : 180 mm Diamètre de la pièce max. : 50 mm Puissance moteur hydraulique : 3 kW Puissance moteur entraînement des rouleaux : env. 5,5 kW Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz, 10 kW - Broche de roulage pivotante pour outils à fileter en passage - Vitesse de rotation de la broche de roulage à 4 vitesses via boîte à vitesses Bedpfxeuz If No Abtjli - Groupe hydraulique intégré dans le bâti de la machine - Notice d’utilisation avec schéma électrique Encombrement (L x l x h) : 2 000 x 1 450 x 1 900 mm Poids : env. 3 t Très bon état Roulage par pénétration : Les outils de roulage de filetage ayant le même pas que la pièce forment le filetage en pénétrant dans la pièce jusqu’au diamètre nominal. La longueur du filetage est au maximum égale à la largeur des outils de laminage. Roulage en passage : Lorsque la longueur de filetage est supérieure à la largeur de l’outil de laminage. Les outils de roulage en passage possèdent 3 zones : l’entrée, la partie de calibrage et la sortie. Les rouleaux à cannelures n’ont pas de pas et sont pivotés selon l’angle de pas du profil à rouler. Les rouleaux à pas se distinguent des rouleaux à cannelures par la présence d'un pas dans le profil. La somme de l’angle de pas et de l’angle de pivotement donne l’angle de pas dans la pièce.

État: d'occasion, Détails techniques : Diamètre de ponçage : 260 mm Longueur de ponçage : 1000 mm hauteur de la pointe : 130 mm longueur de serrage : 1000 mm Avance: : à la main Réglage de la poupée : 280 manuel mm Puissance totale requise : env. 6,0 kW Poids de la machine env. : 1,5 t Dimensions de la machine env. L x l x H : 2580 x 1750 x 1630 mm Machine à rectifier les faux-ronds - (machine à rectifier les vilebrequins) Utilisation pour la rectification de vilebrequins, d'arbres à cames, etc. Table de machine : - pivotant à droite/à gauche : 6° chacun - Surface de serrage - pièce à usiner 1240 x156mm Poupée porte-meule : - Réglage de la poupée fixe 150mm par rapport à l'axe de la pièce à usiner - rotation droite/gauche 90° sur deux niveaux - Avance manuelle 280mm Bedpfxou Ng Dte Abtjli - Meule/corps de meule = 350x32x127mm Broche de rectification intérieure type Fortuna SJ 60 x 250L Poupée porte-pièce : - vitesse de rotation 25 - 65 - 155 - 400 tr/min - pivotant par réglage manuel, +/- 90 - hauteur de pointe 130mm Équipement : Contre-poupée équipée d'un dispositif de dressage, serrage rapide du fourreau avec pointe de centrage La machine est disponible pour une démonstration. *