Optimisation de la ligne de tronçonnage

PAUL C11 MKL

État: remis à neuf (d'occasion), La ligne d’optimisation pour coupe transversale C11 MKL, proposée par Wood Expert Industry, représente une solution technologique moderne, spécialement conçue pour le traitement industriel du bois et l’optimisation du flux opérationnel dans les ateliers de transformation. Tous les équipements composant cette ligne de production sont fabriqués par Paul Allemagne et ont été entièrement révisés en juillet 2025, avec zéro heure de fonctionnement. Composition de la ligne d’optimisation pour sciage C11 MKL Paul Convoyeur incliné 9,0 m/230 mm Idéal pour la manipulation automatique et efficace des pièces de bois vers la zone de travail, équipé d’une bande guidée et de fixations robustes assurant la stabilité du transport. Station de mesure avec scanner luminescent et cellule photoélectrique Permet une identification précise du début et de la fin des pièces travaillées, avec rouleaux inférieurs dédiés pour des mesures de haute précision. Unité à rouleaux pression Assure l’alignement et la pression correcte des pièces entre 250 et 4200 mm, avec réglage manuel possible selon l’épaisseur du matériau. Ibodpfx Adow Emf Rjgef Rails de marquage renforcés, gauche et droite Effectuent le prémarquage automatique des positions de coupe pour plus d’efficacité et de précision lors du traitement ultérieur. Optimiseur C11 MKL – poste de sciage transversal CNC Comprend un bâti en acier soudé robuste, une lame TCT de 500 mm, un moteur servo de 5,5 kW à vitesse variable, ainsi qu’un système avancé d’alimentation à rouleaux inférieurs/supérieurs pour un guidage précis de la pièce. Le réglage électrique des rouleaux supérieurs permet une adaptation automatique à l’épaisseur du bois. Le système intègre une évacuation automatique des déchets, des bouches d’aspiration, une sécurité CE et des options avancées pour la qualité de coupe (lame à 132 dents coniques). Système d’évacuation Comprend un convoyeur de 11,5 m/230 mm et une bande à déchets montante (3,0 m/500 mm, avec trémie de collecte), optimisant le flux de matériaux et l’élimination des résidus. Système de tri de longueurs Avec éjecteurs pneumatiques et équipement de tri de base, il facilite l’organisation et le déchargement automatique des pièces sur deux postes d’évacuation, augmentant ainsi la productivité de la ligne. Terminal opérateur Maxi8 Premium et logiciel d’optimisation Terminal à écran tactile 17” protégé contre la poussière, diagnostic à distance, basé sur Linux, avec logiciel dédié à l’optimisation complète (jusqu’à 60 listes de coupe, 9 qualités différentes, 400 longueurs présélectionnées par liste), statistiques avancées, possibilité d’intégration réseau. Inclut également des options d’import/export de données via USB. Équipements de contrôle et d’automatisation Armoires électriques standardisées, pupitres de commande, installation et câblage complets réalisés avec des composants de haute qualité pour une utilisation intensive. Avantages de l’intégration de cette ligne : Automatisation complète du processus de coupe transversale, avec réduction significative des erreurs humaines. Augmentation de l’efficacité et du rendement grâce à l’optimisation des listes de coupe et au tri automatique des longueurs. Adaptabilité à différentes épaisseurs et dimensions de pièces travaillées. Contrôle numérique avancé et possibilité de diagnostic à distance pour des interventions rapides. Fiabilité, faibles coûts de maintenance et normes de sécurité CE élevées. Cette ligne d’optimisation peut être personnalisée pour diffé

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La machine monorotor VK820 est équipée d'un rotor de 800 mm et est livrée avec le convoyeur d'alimentation VK600 et un groupe hydraulique. Entièrement rénovée par nos ateliers, l'écorceuse est en excellent état de fonctionnement. Selon les besoins du client, le rotor peut être remplacé par un autre (480/620). Ijdpfx Adewfdi Hjgebf

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, OPPORTUNITÉ – DISPONIBLE IMMÉDIATEMENT INSTALLATION DE SCIAGE À RUBAN HAUTE PERFORMANCE HYDRAULIQUE FABRICANT : B E H R I N G E R MODÈLE : HBM 440 A PC-E ANNÉE : 2015 Capacité de coupe ronde : 440 mm Capacité de coupe plate (L x H) : 440 x 440 mm Minimum rond/plat : 30 mm / 20 x 20 mm Dimension du ruban de scie : 6700 x 54 x 1,1 mm Puissance du moteur : 11 kW Vitesse de coupe : 20 – 200 m/min Longueur d'avance matière par course : 600 mm Longueur d’avance matière en multiple : max. 5400 mm Poids de la machine : 8200 kg Dimensions (L x l x H) : 6500 x 5000 x 2700 mm Hauteur pour le transport : 2400 mm Toutes informations sans garantie – sous réserve d'erreur Dispositif de refroidissement 200 l Carénage complet de la scie Table d’alimentation matière, longueur d’entrée 1650 mm Convoyeur à copeaux Commande informatique CNC dialogue BEHRINGER IP 65 Remplacement automatique des barres Unité de tri en structure portique : - Course utile du préhenseur : 4660 mm - Profondeur du magasin : 2000 mm - Plus grande longueur de coupe : 4000 mm - Poids maximal par pièce : 1500 kg Magasin d’alimentation côté entrée KM 45 F-VR / 600-6200 Iedpfx Adoxwqm Hsgebf - Matière ronde : 50 – 440 mm - Plat : 40 x 20 – 400 x 400 mm ou 440 x 430 mm - Longueur des barres : 600 – 6200 mm Convoyeur à rouleaux motorisé 6100 mm Stock de matière : 3000 mm utilisable Clôture de sécurité SOUS RÉSERVE DE VENTE INTERMÉDIAIRE ET DE DISPONIBILITÉ

État: prêt à l'emploi (d'occasion), hauteur totale: 1 915 mm, longueur totale: 2 500 mm, largeur totale: 1 290 mm, profondeur de col de cygne: 400 mm, poids à vide: 950 kg, puissance nominale: 6 kW (8,16 ch), Matériau rond : Ø 400 mm Rectangulaire : 400 x 400 mm Poids maximal du matériau : 1000 kg/m Vitesse de coupe : 20 à 110 m/min Dimensions de la lame de scie : 5090 x 41 x 1,3 mm Serrage hydraulique, convoyeur à copeaux Hauteur maximale de la pièce : 400 mm Vitesse de sciage : 20–110 m/min Longueur du ruban de scie : 5700 x 41 x 1,3 mm Iodpfx Adjxpymaogebf