⭐ Four à poudre électrique |2m| 36 kW ⭐

Proton MATOVENB-151820

Année de construction: 2023, État: nouveau, DISPONIBLE IMMÉDIATEMENT ! Machines de tribofinition avec séparateur Les machines de la série VKUE peuvent être utilisées pour le traitement de surface de pièces métalliques et non métalliques. des pièces métalliques et non métalliques. Ces machines ont une grande surface de tamisage et permettent une séparation facile des pièces abrasives. de séparer les pièces des meules. Accessoires en option Fedpfen Smclox Apajpn - Clapet acoustique pneumatique - Commande pneumatique du clapet - Commande de fréquence - Pompe de dosage - Soupape magnétique - Support pour panneau de commande - Tube de rinçage (différents types) Les images ne sont fournies qu'à titre indicatif. Les accessoires en option sont disponibles moyennant un peuvent être achetés moyennant un supplément.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Gema Année de construction 2018 Avec 6 pistolets automatiques, 2 pistolets manuels Taille de passage max. : LxHxP, 3 m x 2 m x 1,1 m Magic Compact BA04 Système de changement de couleur Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Appareil de poudrage OptiMatic AS06-8P Équipements de levage ZA7-23 Monocyclone 24 000 [Nm³/h] de Therma Volume d'air extrait avec filtre secondaire 24 000 [Nm³/h] Système de suppression d’incendie STS Caldan Installation de convoyage aérien Power-Free par Caldan Année de construction 2018 env. 120 m linéaires, avec 12 chariots porte-produits de 3 m chacun Fabrication propre Protaurus Four de polymérisation au gaz par Protaurus Année de construction 2018 Brûleur Weishaupt type WG40N/1-A, puissance 500 kW Complet avec commande et accessoires Sans isolant, l’enveloppe du four doit être remise en état Installation complète Gema et Caldan emballée professionnellement Remontage professionnel préparé par Gema et Caldan Plan en annexe Les frais de transport, de remontage et de mise en service sont à la charge de l’acheteur Fodpfxey Al T Io Apajpn

État: nouveau, PROTON P-V LINE  L'équipement PROTON offre la bonne solution pour la récupération et le transport des médias de souffle, des poudres, des granulés de plastique, des grains, des sables, des agrégats et d'autres métariaux en vrac dans les fonctions de nettoyage et de transfert de matière. Les principaux types d'industries utilisant nos équipements sont les entreprises de décapage, les chantiers navals, les entreprises de nettoyage de réservoirs, les usines métallurgiques et aciéries, les fonderies, les centrales électriques, les industries du ciment, les industries chimiques, etc. Fedpfeghbkysx Apaspn La poussière dans l'air est collectée par un aspirateur et le sable dans le silo de stockage par son séparateur. Surtout dans les zones inaccessibles ou fermées telles que les réservoirs de stockage, les constructions à poutres caissons, les réservoirs internes des chantiers navals, etc., l'équipement offre de grandes économies de temps et de main-d'œuvre. Un système d'aspiration PROTON réduit les coûts en réduisant le temps de nettoyage et en récupérant les matériaux précieux. Ce système d'aspiration polyvalent peut être utilisé pour ramasser tout matériau qui s'écoulera à travers un tuyau. Avec sa longue portée et sa puissance d'aspiration, PROTON nettoie les réservoirs, les tuyaux. Il existe 2 types de silos de stockage, cylindriques et carrés, à 2 étages. Spécifications techniques pour les machines standard: La puissance de réduction des coûts de VC Unit a été prouvée des centaines de fois. En fait, la plupart des unités VC s'autofinancent en moins de 3 mois grâce à des coûts de main-d'œuvre réduits et des matériaux récupérés. Les unités sont disponibles avec des capacités allant jusqu'à douze tonnes par heure, des distances de transport allant jusqu'à 330 ’’ (100 m) et des moteurs de 7,5 kW-90 kW (3,98m³ / min-72m³ / min). Données de performance pour l'air (p₁ = 1,0 bar, t₁ = 20 ° C, ρ = 1,2 kg / m³) Le cœur du PROTON VC est un ventilateur d‘AERZEN très robuste fabriqué en Allemagne. Tous les ensembles comprennent l'équipement suivant: - Tuyau d'aspiration (câblé en caoutchouc) - Tuyau d'aspiration pour la connexion entre l'unité de vide et la trémie - Buse d'aspiration - Connexions de verrouillage à came et de serrage - Filtre à cartouche (de rechange) - Huile pour ventilateur (de rechange) - Manomètre (de rechange) - Relais de protection de phase - toutes les fixations nécessaires

État: nouveau, SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES: Un matériau inoxydable 304ss ou 316ss peut être utilisé selon le traitement de surface préféré. Les parois latérales de la cuve sont isolées avec de la laine de verre de 50 mm. Les cuves à chauffer peuvent être équipées d'un chauffage serpentin ou d'un chauffage électrique. La température est contrôlée numériquement et le suivi est effectué. Un mélangeur d'air est ajouté aux cuves si nécessaire. Des robinets à tournant sphérique en acier inoxydable sont utilisés pour la vidange dans les cuves. PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT: Il est basé sur le principe du nettoyage et du traitement de surface, en ce que le matériau à nettoyer en surface est placé dans les paniers en tant qu'application générale et est plongé dans des réservoirs contenant des produits chimiques et / ou de l'eau avec une grue et y reste pendant un certain temps. L'objectif est d'enlever la couche d'huile existante sur la surface métallique et de créer un film mince sur la surface métallique, ce qui rend le matériau plus favorisant la peinture et plus résistant aux influences extérieures. DOMAINES D'APPLICATION ET AVANTAGES: Les secteurs de l'automobile, des articles ménagers, de l'éclairage et de l'ingénierie générale sont des domaines qui ne nécessitent pas de production continue ou qui offrent une qualité élevée et égale avec moins de main-d'œuvre dans des installations où aucune solution alternative n'est disponible en raison de la forme et de la taille du matériau, ou lorsque des capacités très élevées ne peuvent pas être atteintes. Les valeurs chimiques et les valeurs de température peuvent être surveillées et contrôlées par une automatisation optionnelle. APPLICATION: Fedpfxsfw N Rto Apaepn Les applications de nettoyage de surface par immersion varient en fonction des préférences et des forces requises pour chaque secteur. Comme le montrent ces deux utilisations principales: - Traitement de surface au phosphate de fer - Traitement de surface au phosphate de zinc En dehors de cela, seules les applications de nettoyage et d'élimination d'huile peuvent être utilisées. Il y a une option supplémentaire pour le bassin d‘immersion: * un four de séchage * 2 paniers en acier inoxydable FOURS DE SECHAGE: En général, le principe de fonctionnement des fours de séchage, qui est l'étape finale des équipements de nettoyage de surface de type immersion, est similaire à celui des fours BOX. Cependant, afin de convenir à un système de nettoyage de surface du type à immersion, les parties du couvercle sont placées sur le dessus du four et les parties du nettoyage de surface sont séchées dans le même panier. Avec ce type de système de séchage, les pièces entrent dans le four de séchage et sont prêtes à être peintes après le séchage.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur totale: 5 600 mm, longueur totale: 11 200 mm, largeur totale: 5 100 mm, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 24 mois, hauteur intérieure: 4 970 mm, longueur intérieure: 11 000 mm, température: 80 °C, largeur intérieure: 5 000 mm, demande d'air: 52 000 m³/h, tension d'entrée: 380 V, capacité de chauffage: 250 kW (339,91 ch), puissance: 45 kW (61,18 ch), carburant: gaz de pétrole liquéfié (GPL), fréquence d'entrée: 50 Hz, consommation d'énergie: 45 kWh, épaisseur d'isolation: 50 mm, puissance nominale: 250 kW (339,91 ch), épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, Équipement: éclairage, * Unité de traitement d’air : L’unité de traitement d’air est un système de circulation qui fournit de l’air frais filtré à la cabine et évacue l’air vicié durant le processus de peinture. Elle chauffe l’air à 60 °C, mélange, par un système automatique de registres multiples, 10 % d’air frais à l’air recyclé, puis le réchauffe avant de le réintroduire dans la cabine. Le chauffage est assuré par un brûleur et un échangeur thermique, tous deux fabriqués en acier inoxydable 304 de haute qualité et intégrés à l’unité d’air frais. Lors de la mise en peinture, l’air est filtré deux fois (par filtres frontaux et de plafond) avant d’entrer dans la cabine. L’air vicié passe également par un double filtrage (filtres d’entrée et de sortie) avant de quitter l’unité d’extraction. Les unités de traitement d’air sont isolées comme des parois latérales pour minimiser les pertes de chaleur et sont protégées contre les vibrations et le bruit grâce à des joints en caoutchouc sur les couvercles. L’évacuation d’air est régulée par un registre dans le conduit de sortie, ce qui contribue au contrôle de la pression interne de la cabine. * PRINCIPES DE FONCTIONNEMENT DE LA CABINE : Les processus de la cabine sont gérés via un panneau de commande qui contrôle les étapes suivantes : * PROCESSUS DE PEINTURE : Lors de la mise en peinture, 100 % d’air frais est aspiré de l’extérieur et passe par les filtres frontaux avant d’atteindre le plénum à température ambiante. L’air est ensuite expulsé par l’unité d’extraction. Les filtres de sol (antiparticules de peinture) captent les particules de peinture et l’air traverse les derniers filtres d’évacuation avant d’être rejeté. * PHASE D’ABSTENTION : Après la peinture, la cabine continue de fonctionner environ 15 minutes pour évacuer les solvants et diluants résiduels. Durant cette opération, de l’air frais circule dans la cabine. * PHASE DE SÉCHAGE : À cette étape, 80 % de l’air circulant dans la cabine est chauffé à 60 °C et distribué par le plénum. Comme 20 % des solvants sont libérés lors du séchage, ils sont expulsés avec l’air de renouvellement. Les peintures industrielles sont généralement séchées à 60 °C, mais la température de la cabine est réglable via le panneau de commande. * PHASE DE REFROIDISSEMENT : Après 30 minutes de séchage, l’échangeur est désactivé par le panneau de commande, le registre pneumatique se ferme et le système d’aspiration redémarre. Pendant la phase de refroidissement de 5 minutes, de l’air frais circule dans la cabine, puis le système s’arrête automatiquement. ÉQUIPEMENTS ÉLECTRIQUES ET ÉLECTRONIQUES : Ces armoires de commande pilotent les fonctions et le fonctionnement des machines et équipements installés dans la cabine. Le coffret électrique est fabriqué en tôle galvanisée durable et profils en acier, et est totalement fermé pour se protéger contre la poussière et l’humidité. Équipements électriques et armoires de commande : • Le coffret contient les composants nécessaires comme des disjoncteurs, fusibles, voyants lumineux, relais thermiques, contacteurs et éléments de connexion. • Des câbles résistants à la chaleur sont utilisés pour les liaisons de commande et de puissance entre l’armoire et les moteurs ou autres équipements électriques. Fsdpfx Apjwzl Hxoaepn • Les câbles électriques sont prévus pour permettre un déplacement éventuel de la cabine. • Les équipements de puissance fonctionnent en 380 V 50 Hz, tandis que les équipements de commande utilisent 220 V.

Année de construction: 1982, État: d'occasion, degré 1150 hauteur de passage 200 mm longueur 1000 mm largeur 800 mm profondeur 1400 mm Poids de la bobine par socle 300 kg Diamètre du socle de recuit mm Hauteur de la pile 0 mm Nombre - de fours 0 Nombre - socles 0 Nombre - hottes de refroidissement 0 Puissance totale requise kW Poids de la machine env. t Espace nécessaire env. m N O L Z E N four électrique de recuit et de trempe Type WT 20/19/40 Année de construction 1982 F.Nr. : 4459 Température maxi : 1.150 C°. Chambre intérieure env. L x H x Profondeur 200 x 200 x 400 mm Fedpfx Aet Hw Rwopaopn Dimensions extérieures env. : 1.000 x 800 x 1.400 mm Puissance connectée : env. 4 kW / 380 V / 14 A Poids env. 300 kg Accessoires/équipements spéciaux : - Porte pivotant manuellement sur le côté avec position d'arrêt sur la tôle de rangement - Module de commande avec thermostat réglable en continu jusqu'à max. 1.200° C et avec minuterie à préréglages progressifs. (s/Min./h) et avec des lampes témoins pour indiquer que la température est atteinte. de la température. - Plaque de rangement à l'avant près de l'ouverture de la chambre - Four monté sur un support stable, construction compacte. État : bon - très bon Livraison : en stock - comme visité Paiement : net - après réception de la facture

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Four de séchage, four de trempe Caltherm À vendre : four à convection polyvalent CALTHERM avec mélange d’air pour traitement thermique en excellent état. Four monobloc chauffé électriquement avec mélange d’air Température maximale : 150 °C Dimensions intérieures : Longueur : 200 cm Hauteur : 200 cm Largeur : 100 cm 8 résistances électroniques Ventilateur de circulation d’air : 4 kW, 380 V, 50 Hz Plage de température : 50–200 degrés Celsius Fjdpfx Apovpagdsaepn Dimensions extérieures :

État: nouveau, Année de construction: 2027, FOUR DE TYPE BOÎTIER ÉLECTRIQUE Le système de chauffage du four est conçu selon le principe de la convection forcée. Il fonctionne sur le principe d'insuffler l'air du volume du four à l'intérieur de celui-ci à l'aide d'un ventilateur de circulation, ce qui permet d'augmenter la température du four par le transfert de chaleur de l’air traversant l’unité de chauffage. Les parois du four et de l’unité de chauffage sont fabriquées en tôle modulaire et en panneaux isolants à haute densité. Des conduits de distribution d’air équipés de clapets réglables à l’intérieur du four assurent une homogénéité parfaite de la température en tout point. Le dispositif de régulation de la température, de type numérique, permet un réglage précis de la température du four. L’unité de chauffage est placée latéralement, à l’arrière ou sur le dessus du four et se compose d’une chambre de chauffage isolée, d’un corps de chauffe à résistance interne, d’un ventilateur de circulation supportant 250ºC, ainsi que d’un couvercle d’entretien. Fabrication en Turquie Marquage CE Nous proposons les meilleures solutions techniques et des prix compétitifs * Bureau en France et en Allemagne Fsdpfxevv Edbo Apajpn Contactez-nous pour plus d’informations et pour un devis

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d’usinage horizontal DOOSAN Modèle : NHP 5500 Année : 2014 Unité de commande : FANUC 31I-MODEL B Axe X (course) : 800 Axe Y (course) : 750 Axe Z (course) : 850 Longueur de la table : 500 Largeur de la table : 500 Dimensions maximales de la pièce (longueur x largeur x hauteur) : D.850x1100 Surface de la table : Trous taraudés Poids maximal de la pièce : 800 kg Broche : 10 000 tr/min avec bride à double contact et refroidissement à l’huile Interface de la broche : ISO 50 Couple (continu / 10 min) : 600 NM Déplacement rapide des axes XYZ : 60 000 Nombre d’outils : 60 Pression (liquide de refroidissement) : 70 bars Réservoir de liquide de refroidissement : 500 L Hauteur (dimensions de la machine) : 3495 Largeur (dimensions de la machine) : 3930 Profondeur (dimensions de la machine) : 6520 Poids (dimensions de la machine) : 18 000 Dimensions du PALLET : 500x500 Convoyeur de copeaux à racleur -SYSTÈME EXTERNE DE VERROUILLAGE HYDRAULIQUE À 4 VOIES, 70 BARS, AVEC INTERRUPTEUR DE VERROUILLAGE/DÉVERROUILLAGE Fpsdpfx Apez Apb Teaon -SOUFFLERIE D’AIR INTERNE/EXTERNE, FONCTION « M » RÉGLABLE -POMPE SUPPLÉMENTAIRE POUR LE LAVAGE À L’AIDE D’UNE DOUCHE, CALPEDA, 15 BARS -PRÉPARATION POUR LE RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE D’UN ROBOT (FANUC) -SYSTÈME INTERNE D’AJUSTEMENT DE LA LONGUEUR ET DU RAYON DE L’OUTIL, RENISHAW TS27R, UN NOUVEL ENSEMBLE IDENTIQUE EST DISPONIBLE EN CAS DE DÉFAILLANCE ET EST STOCKÉ. -PRÉPARATION POUR UNE SONDE DE MESURE POUR L’AJUSTEMENT DE LA PIÈCE AVEC DES CYCLES RENISHAW RMP60 (TRANSMISSION RADIO).

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 44 860 mm, hauteur totale: 5 250 mm, largeur totale: 17 100 mm, type de courant d'entrée: triphasé, poids de la pièce (max.): 80 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, capacité de chauffage: 350 kW (475,87 ch), raccordement à air comprimé: 8 barre, hauteur de la pièce (max.): 2 000 mm, longueur de la pièce (max.): 800 mm, dégagement entre les colonnes: 3 000 mm, carburant: gaz domestique H, matériau d'isolation: PUR, épaisseur d'isolation: 80 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: cabine, éclairage, À vendre : section d'application d'une installation de poudrage de 2021. Technologie d'application NORDSON ENCORE HD, cascades de charge avec tension jusqu'à 100 kV, système de contrôle POWDER PILOT, centre d'alimentation SPECTRUM HD II, pistolets de pulvérisation ENCORE HD (16 unités) + 2 pistolets manuels, pompe type HDLV (18 unités). Fpsdpfx Apewhbnleaen