Manipulateur

ROMER MA2-18H,MA2-24H,MA2-30H,MA2-18L,MA2-24L

Année de construction: 2020, État: nouveau, Les manipulateurs ROMER se caractérisent par un fonctionnement silencieux. Bmt7r28v0e Ils peuvent être largement utilisés à la fois avec simple, ainsi que des processus multidimensionnels complexes Ils sont programmés à l'aide d'un contrôleur PLC Travailler avec des courses longues et courtes La transmission par courroie crantée assure un fonctionnement silencieux Moteur AC sans entretien Conception de colonne étroite pour un gain de place. La construction robuste des manipulateurs garantit de grandes possibilités et une grande stabilité. Pgsdpfxjf Aad No Ah Hsu Le manipulateur est équipé d'un écran tactile de 7 "ou est contrôlé de l'extérieur via le protocole ModBus avec des câbles RJ45

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Pjdpfx Aheulwg Ns Hogu Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

Année de construction: 2020, État: nouveau, Les manipulateurs ROMER se caractérisent par un fonctionnement silencieux. Ils peuvent être largement utilisés à la fois avec simple, ainsi que des processus multidimensionnels complexes Ils sont programmés à l'aide d'un contrôleur PLC Pgodpfxjfz Dmxe Ah Hsu Travailler avec des courses longues et courtes La transmission par courroie crantée assure un fonctionnement silencieux Moteur AC sans entretien Conception de colonne étroite pour un gain de place. La construction robuste des manipulateurs garantit de grandes possibilités et une grande stabilité. Le manipulateur est équipé d'un écran tactile de 7 "ou est contrôlé en externe via le protocole ModBus avec des câbles RJ45

Année de construction: 2020, État: nouveau, Les manipulateurs ROMER se caractérisent par un fonctionnement silencieux. Ils peuvent être largement utilisés à la fois avec simple, ainsi que des processus multidimensionnels complexes Ils sont programmés à l'aide d'un contrôleur PLC Travailler avec des courses longues et courtes Pedpfx Ahjfz Dmfj Hegu La transmission par courroie crantée assure un fonctionnement silencieux Moteur AC sans entretien Conception de colonne étroite pour un gain de place. La construction robuste des manipulateurs garantit de grandes possibilités et une grande stabilité. Le manipulateur est équipé d'un écran tactile de 7 "ou est contrôlé en externe via le protocole ModBus avec des câbles RJ45

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) Podpfx Aheum Ufle Hegu - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: nouveau, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 42 évaluations ✈️ gratuite : livraison sous 45 jours ✈️ ✅✅✅Classe énergétique A+++✅✅✅ ⚡️ Top service ⚡️ Livraison rapide ⚡️ Super support ! ⭐10 850€ Hors TVA & EXPÉDITION⭐ ►►Achetez-le maintenant◄◄ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ Délai de livraison LE PLUS RAPIDE❗ ⌛⏰►►► ✨✨Achetez directement auprès du fabricant et bénéficiez d'un avantage de prix et de qualité !✨✨ Bénéficiez des 40 années d'expérience de Proton dans les technologies de revêtement de surface. ➖➖➖➖➖ ☘️Écologique☘️⚡️Énergie verte⚡️☘️ ⭐ Cabine de peinture – WETLINE-SP-1500 ✔️ Dimensions intérieures : 1390 mm L * 1500 mm L * 1400 mm H ✔️Hauteur du bassin : 561 [mm] ✔️Système de filtre : rideau d'eau double couche ✔️Matériel filtrant : eau de ville, filtre à plaques et séparateur mécanique avec rétrolavage ✔️Nettoyage de la matière filtrante : grille fine et épaisse ✔️ Puissance de la pompe : 1,5 [kw/h] 940 [d/d] x 1 pièce ✔️Nombre de ventilateurs : 1 pièce ✔️Performance ventilateur : 5 400 m3/h x 1 ✔️Puissance moteur ventilateur : 3 kw/h ⭐Les cabines peuvent être en tôle galvanisée ou en inox. Ils peuvent être conçus pour être intégrés dans les systèmes automatiques et manuels. ⭐À la piscine, il y a une plate-forme pour la sécurité matérielle et personnelle. La plate-forme couvre toute la piscine. ⭐Dans la cabine de peinture humide Filterline, la pollution de l'environnement est évitée grâce à l'utilisation simultanée de 3 systèmes de filtrage différents. ⭐Les particules de peinture humides, aspirées dans l'air par un ventilateur aspirant, sont attrapées par le rideau d'eau à l'arrière de la cabine et transportées dans la piscine. ⭐Les particules de peinture humides dans les traces qui ne sont pas capturées par le rideau d'eau sont capturées par les séparateurs sur les conduits d'aspiration à l'arrière du rideau d'eau, et la sortie d'air frais provient du conduit de fumée. ⭐Le système de lavage à contre-courant est appliqué dans la section du séparateur pour faciliter le processus de rétention des particules de peinture humides des séparateurs. L'efficacité de filtration, dont la surface de contact est augmentée par la pulvérisation d'eau de lavage à travers les buses, est maximisée. ⭐Alors que l'eau sale de peinture accumulée dans le bassin pénètre dans la chambre d'aspiration de la pompe, elle passe à travers une maille grossière et fine pour éviter le colmatage de l'eau de pulvérisation de la pompe, garantissant ainsi la rétention des particules de peinture. ⭐Lorsque l'eau sale de la piscine devient inutilisable, elle peut être éliminée à partir de la vanne d'évacuation des eaux usées située derrière les grilles dans le service d'aspiration. ⭐En utilisant un système de séparateur de peinture, l'eau de la piscine est nettoyée de la peinture et utilisée en continu. ⭐Les résidus de peinture séparés sont drainés par un filtre-presse et doivent être éliminés correctement. ⭐Le prix indiqué est pour la plus petite taille standard en acier inoxydable. Tous les appareils/machines sont neufs, non utilisés. Vous souhaitez une configuration spéciale ❗Appelez-nous maintenant❗ ☀️ GARANTIE 2 ANS ☀️ Pedpfx Asc Uthdoh Hogu ☀️Nous avons des certificats CE pour toutes nos machines et des certificats ATEX pour les machines nécessaires.☀️

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 1018, LA MACHINE À CINTRER PUISSANTE POUR LES UTILISATIONS EXTRÊMES : La cintreuse compacte permet un cintrage précis et répétitif jusqu'à un diamètre extérieur de 100 mm, de manière stationnaire et directement sur le lieu de montage. Le transport est possible avec un chariot élévateur ou des roulettes en option. Un moteur triphasé puissant ainsi qu'un engrenage de précision assurent un entraînement puissant. La machine convainc par sa construction compacte et mince ainsi que par sa zone de pliage très libre. Une précision de pliage optimale est obtenue grâce à la détection de la position directement sur l'axe de pliage. Le réglage de l'angle de pliage est simple et rapide grâce à une interface utilisateur confortable et guidée par menu en 14 langues avec commande à écran tactile, qui garantit une utilisation encore plus intuitive. Pour les tâches de pliage plus complexes, il est possible d'enregistrer 100 programmes de pliage disposant d'une séquence angulaire de 8 arcs maximum par géométrie. La commande multifonctions permet de régler de manière variable la vitesse de pliage pour l'avance et le retour et d'effectuer une fonction de surpliage paramétrable pour compenser le retour élastique du matériau. À l'aide des quatre courbes caractéristiques du matériau, le matériau est automatiquement plié à l'angle de pliage nécessaire et un résultat de pliage exact est ainsi réalisé. Le principe du "tube debout et de l'outil tournant" assure un faible encombrement lors du cintrage. Pour les tubes à paroi mince, on utilise des patins de glissement afin d'obtenir un résultat de cintrage sans plis et de cintrer des coudes avec des déformations minimes, par exemple en acier inoxydable et en tubes de cuivre. L'accessoire de cintrage de profilés PB20 permet de cintrer sans problème des fers plats, carrés et ronds. Le petit dispositif de cintrage KBV permet de réaliser des rayons de cintrage extrêmement petits. DOMAINES D'APPLICATION POSSIBLES : - construction d'installations - tuyauterie hydraulique - Cintrage de méandres - Construction d'échantillons - Construction de sanitaires et de chauffage - Construction navale DONNÉES TECHNIQUES 10000 : Capacité de pliage : jusqu'à 100 x 5 mm, 55 mm de matériau plein courant triphasé 400 V - Rayon de courbure jusqu'à 500 mm - Commande de machine multifonctionnelle Réglage de l'angle de pliage (0,1°) - Angle de pliage maximal 240 - Pédale de sécurité avec arrêt d'urgence - Poids de 600 kg ACCESSOIRES OPTIONNELS : - Système d'adaptation pour outils de la série de modèles 3000/6000 avec rayon de cintrage à partir de 45 mm, y compris arbre hexagonal 40 mm - Cintreuse de profilés PB20 - pour le cintrage de fers plats et carrés jusqu'à max. 100 x 10 mm, fers ronds jusqu'à max. 20 mm - Petite cintreuse KBV - Outillage spécial selon les spécifications - Adaptation du logiciel pour les tâches spéciales Podpfx Ahsndk N As Hegu NOTRE SERVICE : - Bienvenue à la production d'essai dans notre maison dans la salle de démonstration - Entretien d'information et de conseil dans vos locaux - Conseil et exécution en tant que leasing/achat de financement via la société JUTEC - Reprise de la machine actuelle - Contrats de service, maintenance sur place chez vous

État: nouveau, Année de construction: 2025, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡ Service Premium | Livraison Rapide | Support Excellent ✈️ Délai de Livraison : seulement 8 semaines ✅ Classe d’efficacité énergétique A+++ ☀️ Garantie de 2 ans Achetez directement auprès du fabricant – Bénéficiez de plus de 40 ans d’expérience dans les technologies de revêtement de surface ! 💶 Options de Financement Flexibles : Préservez votre trésorerie grâce à nos solutions attrayantes de location-vente, leasing et garanties. Contactez-nous dès aujourd’hui pour en savoir plus ! 🌀 Unité Cyclone Monocyclonique & Filtre Jet-Pulse pour grands systèmes de poudrage Idéal pour les installations nécessitant une récupération efficace de la poudre : La poudre est collectée sous le monocyclone, tamisée, puis transférée vers la station de peinture à l’aide de pompes pneumatiques. Elle est ensuite automatiquement réinjectée dans les pistolets de poudrage. ✔ Avantages : Aucun besoin de conduit d’évacuation Recyclage propre et confortable de la poudre Compatible avec toutes les cabines automatiques de poudrage Convient également aux cabines de type chambre (walk-in) En option : utilisation seule de l’unité Jet-Pulse pour une solution écologique sans recyclage 🔄 Technologie de Recyclage Haute Efficacité Seulement 4 % de perte Utilisation durable de la poudre Compatible avec la Proton MA-RYC-PRO Color Station pour une efficacité maximale dans les installations automatisées 👉 Plus d’informations disponibles sur nos annonces ou notre site web. 🎨 Options de Couleur : Combinaisons standard disponibles : Pjdpfx Ahody E A Sj Hjgu Jaune-Blanc Anthracite-Blanc D'autres couleurs RAL sont possibles sur demande – des frais supplémentaires peuvent s’appliquer. ✅ Vos Avantages en Un Coup d’Œil : Livraison rapide en 8 semaines Vente directe fabricant Haute efficacité énergétique (A+++) Garantie étendue & service après-vente Solutions de financement souples Système de récupération à la pointe de la technologie

État: nouveau, Année de construction: 2027, VG1E-VN - SYSTÈME DE PEINTURE EN POUDRE MANUEL À CHANGEMENT RAPIDE DE COULEUR Le système de peinture en poudre est conçu pour des applications nécessitant des changements fréquents de couleur au cours de la journée. L’équipement est monté sur un châssis à roulettes pour faciliter l’utilisation. La peinture en poudre est aspirée directement depuis la boîte à poudre, ce qui permet des transitions rapides entre les couleurs. La boîte à poudre est placée sur une table vibrante ; le tuyau d’aspiration fluidise la poudre dans la boîte, assurant un mélange homogène avant que la peinture ne soit envoyée de façon uniforme au pistolet via un injecteur situé sur le tuyau d’aspiration. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Tension d’alimentation : 220V 50Hz Consommation d’air : 350 l/min Pression d’alimentation : 6 bar Moteur vibrant : 220V 25W Poids brut : 55 kg VG4 - UNITÉ DE CONTRÔLE ET PISTOLET DE PEINTURE EN POUDRE MANUEL Le pistolet manuel VM est entièrement démontable. La poignée ergonomique assure une prise en main confortable et réduit la fatigue de l’opérateur lors de l’application. Le multiplicateur de haute tension bénéficie d’une grande longévité ; son étanchéité protège de la poussière et limite au maximum les risques. La tête et la buse, conçues avec soin, assurent une excellente polarisation et un revêtement homogène des surfaces lors de l’utilisation. Le panneau tactile électronique situé à l’arrière du pistolet facilite l’utilisation pendant l’opération. L’unité de commande numérique permet un réglage précis des paramètres via le panneau tactile. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Type de pistolet : Système Corona Polarisation : Négatif Tension d’entrée cascade : 0‑10,5V DC Tension de sortie : 100 kV Courant de sortie : 0 - 150 μA Débit de poudre (3,5 bar) : 500 g/min Indice de protection : IP54 Longueur câble haute tension : 5 m Longueur du tuyau poudre : 5 m Pjdpfx Ahsvv N Tyj Hsgu Poids du pistolet (brut) : 450 g Température de fonctionnement : -20 à 50 °C Buse : Jet plat ou déflecteur Ø16-20-24 mm

État: nouveau, SYSTÈMES DE CONVOYEUR ÉLECTRIQUE ET LIBRE Les convoyeurs aériens et libres ont des chariots libres qui sont entraînés par des chaînes électriques et des transporteurs qui transportent le matériau à un emplacement donné. Les transporteurs sont attachés aux chariots libres et sont normalement engagés sur la chaîne électrique par un ensemble de poussoir attaché sur le chariot libre. La douille d’accouplement peut être désengagé par une action de came dans le chariot libre ou le l'entraîneur de chaîne, causée par l'accumulation derrière un autre chariot libre ou en engageant une lame d'arrêt. La chaîne continue de se déplacer tandis que le transporteur devient temporairement immobile jusqu'à ce que le chariot libre se réengage avec la chaîne. Applications: Accumuler Assemblée Banque de biais et trias Indexation des opérateurs Changements d'élévation Variation du taux de production Trier Commencer arrêter Espace de rangement Transfert Les avantages: Les pièces moulées en alliage à haute résistance augmentent la durée de vie L'entraineur de chaîne en acier inoxydable Composants de convoyeur modulaires Les arrêts sont simples, compacts et conformes aux normes de l'industrie Systèmes de contrôle informatiques ou programmables Pas possible dans les systèmes de convoyeurs de suspension standard: • Arrêt et démarrage automatiques du système avec l'aide d'interrupteurs et de capteurs • Transfert du matériau transporté dans différentes directions à l'aide des ciseaux sur les rails. • Transport à différentes vitesses dans différentes parties du convoyeur Pgjdpfx Ahsdy Eyvo Hou • Vous pouvez facilement effectuer ses contrôles avec le système de contrôle PLC intégré au système. • Aussi longtemps que possible, nos conceptions sont réalisées par notre équipe d'ingénieurs experts avec le principe de gagner plus de temps pour votre production, établissant un système économique qui nécessite le moins d'entretien.