Profileuse de cintrage

ROUNDO R 4 S

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, poids total: 2 900 kg, longueur totale: 1 800 mm, largeur totale: 1 900 mm, hauteur totale: 2 200 mm, Cintreuse de profilés ROUNDO - R-4-S MACH-ID 9349 Fabricant : ROUNDO Type : R-4-S Année de fabrication : 1999 Longueur : 1800 mm Largeur : 1900 mm Bwjdsycu E Espfx Abtsp Hauteur : 2200 mm Poids : 2900 kg

État: nouveau, Courant de soudage max. 300 A Tension à vide 55 - 76 V Tension de raccordement 400 V Poids 75 kg Dimensions L x l x H 950 x 560 x 880 mm Poste de soudage sous gaz protecteur : - avec fonction pulse - 300Ampère - 400Volt Bjdpfxou Aw She Abtewp - Kit de tuyaux 3m. - Câble de masse - Bobines de fil pour 0,8 - 0,9 - 1,0 - 1,2 - 2,5 - 3,2 - 4,0 et 5,0mm

État: d'occasion, Laser Trumpf à 5 axes d’occasion à vendre / Laser 3D d’occasion à vendre Laser Trumpf à 5 axes d’occasion à vendre / Laser 3D d’occasion à vendre Trumpf TLC Cut 5 Année 2006 Entretien complet effectué deux fois par an par Trumpf UK. Dernier entretien : janvier 2019. Nouvelle pompe à vide installée – 28/05/19. Nombre d’heures : Faisceau allumé : 14 922 heures Laser allumé : 59 480 heures 3,2 kW Entretien complet effectué. Gabarits et tables de découpe inclus. Bwsdefuah Nopfx Abtsp Livraison et installation possibles.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, numéro de machine/véhicule: 5211, Offre 24289 Données techniques : - largeur de coupe max. 3060 mm Bsdpjt Ucgaofx Abtswp - puissance de coupe max. à 45 Kp/mm² 4 mm - Angle de coupe 1,50 °. - Fente de coupe - réglage par vis de réglage - Nombre de serre-flans 15 pcs - nombre de courses 23 à 43 /min - butée angulaire avant - Butée arrière motorisée à positionnement contrôlé 15 - 850 mm - Eclairage de la ligne de coupe - Pédale de commande - Entraînement 400 V / 7,5 kW - Encombrement env. L 3900 x H 1600 x P 2400 mm - Poids env. 4,5 t

État: d'occasion, Année de construction: 1980, numéro de machine/véhicule: A-07/471A, Largeur de la tôle – max. : 130 mm Diamètre des cylindres de redressage : 40 mm Nombre de cylindres de redressage : 5 Cylindres d’entraînement : 2 + 2 Épaisseur de la tôle – min. : 0,4 mm Épaisseur de la tôle – max. : 3,5 mm Bsdpfx Abocxxx Rstewp Poids : 0,4 t Encombrement approximatif : 0,6 x 0,65 x 1,15 m Machine de redressage de bandes avec entraînement VARI intégré, réglable en continu, rotation à droite et à gauche, sélecteur de modes de fonctionnement pour manuel et automatique, chariot d’alimentation, affichage analogique de la position des cylindres de redressage, réglage de la position des cylindres de redressage à l’aide de volants, contrôle automatique de la boucle de bande, très bon état.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Diamètre maximum de lame : 400 mm Affichage digital de l’angle en degrés (±46°) 2 serre-joints pneumatiques Bodpfxoxx Hwwe Abtowp Avance de lame hydraulique Moteur : 1,8 kW Affichage digital avec écran tactile Lecteur de codes-barres portable Table d’entrée 6000 mm avec pousseur digital Sortie manuelle 4000 mm avec rouleaux

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 1993, numéro de machine/véhicule: 1590, Équipement: cabine, hydraulique, Zenith Machinenfabrik GMBH Neunkirchen/Siegerland GERMANY Bjdpfoucruuex Abtjwp Utilisée pour la production de pavés et de bordures en béton vibré. La machine est entièrement fonctionnelle et elle est livrée avec 2 mélangeurs, des trémies pour agrégats, des skippers, une machine d'emballage et 150 palettes pour la production. Elle comprend également des moules pour différents modèles de pavés. Nous avons également à vendre une Mobil Zenith 941 II A de 1978 qui a également la plaque d'identification attachée. La machine est en vente car elle a été remplacée par une technologie plus récente.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Quel que soit le travail à effectuer, l'A700 est la seule scie dont vous aurez besoin. Avec la plus grande capacité de sa catégorie et une énorme plage d'angles d'inclinaison de ±75º, elle est conçue pour couper des angles d'inclinaison élevés sans compromettre la taille des profilés d'aluminium que vous devez couper. Convient à la coupe en paquet de nombreux profilés en même temps et avec une grande précision. Usinage de l'aluminium à grande vitesse avec un mouvement de précision contrôlé par PLC. Protecteur de sécurité à actionnement pneumatique, s'ouvrant et se fermant par simple pression d'un bouton pour un accès total et sans entrave à la table de sciage. Interrupteur de sécurité désactivant la scie lorsque le protecteur est soulevé. En option, positionnement de l'angle d'inclinaison de la scie commandé par CNC avec écran tactile. - Lame de scie TCT de Ø700 mm avec moteur d'entraînement de 4 kW - Norme de sécurité AS / NZS 4024:2014, opération de coupe à la presse à deux mains - Protecteur aérien avec tunnels de sécurité de 900 mm de chaque côté de la scie - Protecteur de sécurité relevable pneumatiquement sur pression d'un bouton - Interrupteur de sécurité désactivant le fonctionnement de la scie lorsque le protecteur est relevé - 2 pinces verticales et, en option, 2 pinces horizontales avec pression de serrage réglable - Angle d'onglet ±75° avec positionnement des axes à 0°, ±15°, ±22,5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75°. Bodpfxsmb U Tuo Abtswp - Système de lubrification des lames par pulvérisation - Pistolet à air et éclairage intérieur LED - 2 points de fixation Ø100 mm pour le ramassage des copeaux - Aspirateur de copeaux de 2,2 kW en option - Système de contrôle automatisé de l'onglet en option Convient parfaitement pour : - Fabrication d'aluminium en vrac - Fabrication de structures en aluminium à onglet - Fabrication de fenêtres et de portes - Fabrication de stores et de meubles - Fabrication de structures en aluminium - Façades en aluminium

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, CNC d'origine (pas une conversion d'une machine conventionnelle en CNC) Commande : Siemens 8-M Diamètre du plateau : 3500 mm Diamètre de tournage max. : 4000 mm Hauteur de tournage max. : 2500 mm Course verticale du coulisseau : 1600 mm Course horizontale du coulisseau : 2200 mm Section du coulisseau : 250 x 210 mm Bjdsxyh Hvjpfx Abtjwp Diamètre intérieur min. : 360 mm Course verticale du chariot transversal : 2000 mm/min Puissance moteur mandrin : 71 kW Vitesse du mandrin : jusqu'à 90 tr/min (boîte 2 vitesses) Capacité de charge de la table : 40 tonnes Avance : 1000 mm/min Déplacement rapide : 6000 mm/min

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Bsdsun Sd Uspfx Abtswp Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !