Installation en angle

SCM WINDOR 60

Longueur maximale de la pièce : 3200 mm
Largeur maximale de l’outil : 200 mm
Scie d’aboutage : 4 kW
Hauteur maximale de l’outil : 130 mm
SCM Système de fabrication de fenêtres et portes WINDOR 60

- Année de fabrication : 2007
- Visite / démonstration en fonctionnement possible jusqu’à fin 2025

Le WINDOR 60 est un centre d’usinage intégré pour la fabrication flexible de fenêtres et de portes. Le WINDOR 60 permet d’effectuer les opérations suivantes :

1.1 Découpe à longueur avec saisie de la longueur de la pièce finie.

1.2 Découpe de tenons avec rotation automatique de la pièce et insertion manuelle (automatique en option) dans l’unité de profilage. 1, 2 ou 3 unités de découpe de tenons (option) avec longueur de prise de 620 mm, avec contre-pointe et protection anti-éclats Jolly/L, sont disponibles. En option, l’exécution automatique de tenons inclinés (max. +/- 60°) est également possible.

1.3 Perçage (option) : les perçages sont réalisés sur le bout et/ou le côté long des pièces. Peut accomplir des perçages pour chevilles, poignées et charnières à boîtier.

1.4 Usinage de profil à droite : deux broches de profilage avec longueurs de prise de 320 mm et 620 mm (en option) avec contre-pointe, jusqu’à un maximum de 4 unités en ligne disponibles. Toutes les guidages droits (et gauches sur demande) sont commandées par CNC.

1.5 Usinage de profil à gauche : pour les pièces nécessitant un profilage également à gauche, une broche de profilage verticale supplémentaire (option) avec longueur de prise de 620 mm (non escamotable), jusqu’à 4 unités en ligne, est disponible.

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1.6 Usinage de profil sur le dessus et/ou dessous (option)

1.7 Rainurage pour ferrures (option), rainures continues ou interrompues possibles.

1.8 Séparation de la parclose réalisée en dernière position sur le côté droit de l’unité de profilage. L’unité de travail est entièrement équipée d’un couteau diviseur et d’un dispositif de maintien. Un guide (commandé ON/OFF par CNC) assure une prise correcte des pièces.

1.9 Le rabattage des dormants (option) se fait dans l’unité de profilage, la règle de référence du côté droit servant de butée. Le guide gauche, avec déclenchement manuel, s’ajuste à la table de travail et compense d’éventuelles différences de largeur sur la pièce jusqu’à 20 mm. L’unité de travail à l’entrée, programmée par minuterie et réversible droite/gauche, offre une protection anti-éclats.

2.0 Poste de travail et encombrement
Sur le WINDOR 60, l’opérateur est dans une position ergonomique, au centre de l’installation, ce qui permet une excellente vue d’ensemble sur tout le processus d’usinage. Le système de serrage, ouvert vers l’opérateur, assure un chargement des pièces particulièrement aisé. L’encombrement du WINDOR 60 est minimal : grâce à sa conception spéciale, la tenonneuse automatique peut être installée contre un mur ou dans un angle, permettant ainsi une utilisation optimale de l’espace atelier. En cas d’alimentation automatique de l’unité de profilage (option), l’évacuation des pièces se fait du côté gauche de la tenonneuse.

3.0 CARACTÉRISTIQUES DE CONSTRUCTION

3.1 Chariot de découpe de tenons :
Il est solidement relié au bâti de la machine par des guidages prismatiques où il se déplace pendant l’usinage ; l’entraînement s’effectue par des vis à billes, garantissant un mouvement fluide et précis, avec un minimum d’entretien pendant une longue durée...

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