Machine à broyer

STAEHLE-HESS Saturn-Duo

État: comme neuf (occasion), Profileuse Utma mod. P20 Dksdpsff H E Rjfx Accsu

Année de construction: 2006, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Type de panneaux : panneaux tubulaires pour parquet à 3 couches, longueur de panneau : 2230mm, largeur de panneau : 782mm, épaisseur de panneau : 9mm-22mm, tolérance d'épaisseur de panneau : 0,5mm/panneau, avance : 15m-50m/min, puissance : 12cycles/min, hauteur de travail : 1015mm, diamètre max. de la lame de scie : 250mm. Aspiration incluse. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Dkodst Amc Ispfx Accsu

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: 0-260-06-0228, Commande au pied 1200 x 800 mm Raccord d’aspiration de 80 mm Raccord pneumatique Câble + prise 16 A 1 jeu d’outils de travail Dkodpfxeigadls Accsu 1 jeu de rouleaux de palpage

État: très bon (occasion), Année de construction: 2000, Appareils de réfrigération Marque : Ers Type : SC 110. V/5 Puissance : 8 kW Année de fabrication : 2000 Dksdpfed I Tlhsx Accsu

État: non examiné (utilisé), Nombre d'unités de ponçage 4 pces Largeur de ponçage 190 mm Hauteur de ponçage max. 4-180 mm Poids 4200 kg Ponceuse à bois individuelle Hess Expert 4 bandes Ø Ponçage en bas/en haut Ø Avec 2 unités de ponçage décalées (en bas et en haut) Ø Unités de ponçage (en bas et en haut) montées l'une derrière l'autre selon le principe du ponçage à la main. Principe de dressage Ø Préaffûtage avec un grain grossier (calibrage) Ø Réaffûtage avec un grain fin (finish) Ø Réglage central motorisé de la hauteur des unités de ponçage inférieures Ø Réglage central motorisé et synchrone de la hauteur de l'ensemble des unités de ponçage supérieures. unités de ponçage et de brossage, y compris les unités de transport supérieures Ø Utilisation oscillante de la bande abrasive (pendant le processus de ponçage) Ø Connexion de force absolue grâce à des moteurs de 5,5 KW et des tambours d'entraînement surdimensionnés. Tambours d'entraînement Ø Patin de ponçage en céramique oxydée pour une - géométrie de surface exacte - pas de travaux de réglage - précision dimensionnelle permanente - absence totale d'entretien et d'usure Construction de base : Construction soudée stable et lourde en profilés rectangulaires à parois épaisses avec raidisseurs supplémentaires, calculés statiquement, pour une amortissement des vibrations. Unités de ponçage disposées en quinconce, avec des bandes de ponçage surdimensionnées. tambours d'entraînement de la bande pour un fonctionnement sans glissement de la bande. Aspiration en deux points pour les poussières directes avec brosses d'étanchéité et dispositif intégré de soufflage des bandes abrasives. Dispositif pour augmenter la durée de vie des bandes abrasives. Unités de ponçage en Construction lourde en plaques d'acier comme base pour un amortissement des vibrations, fonctionnement silencieux de la bande. Guidages sans jeu absolu sous forme d'ensembles linéaires à billes en arbres trempés et rectifiés. Réglage en hauteur des unités de ponçage par des guidages linéaires spéciaux trempés et rectifiés ainsi que par des chariots précontraints. chariots de guidage. Précision durable grâce à la protection contre la poussière et les impuretés des ensembles linéaires à billes et chariots de guidage. Rouleaux de pré-ponçage largement dimensionnés comme rouleaux de contact. Rouleaux de contact et Patins de ponçage équilibrés par rapport à la charge des grains de la bande abrasive. Les tambours d'entraînement largement dimensionnés garantissent une transmission complète de la puissance d'entraînement de 5,5 kW des moteurs de ponçage sur la bande abrasive. Par conséquent, fonctionnement stable et sans glissement et dissipation optimale de la chaleur. Ce qui permet un enlèvement de copeaux possible. Déclenchement automatique de l'arrêt de la machine en cas de rupture de la bande. Indication visuelle sur le pupitre de commande et par un voyant clignotant sur la machine. Patins de ponçage pour la finition, sans entretien ni usure, en céramique oxydée. avec une dissipation optimale de la chaleur. Tension de la bande abrasive par des ressorts de pression de dimensions appropriées. Détente de la bande abrasive pour le changement de bande au moyen d'un dispositif pneumatique pour une finition parfaite. Pose délicate et sans déformation de nouvelles bandes. Dkodpfet Tqy Eox Accsu Unité de ponçage supérieure et dispositif de brossage à réglage central motorisé. réglable en hauteur avec affichage numérique sur le pupitre de commande pour le réglage motorisé de l'épaisseur

État: d'occasion, Chaîne de peinture marque System D8 de 94,50 mètres linéaires, complète avec système d’entraînement, rails et chaîne. Dksdpjm D Hcfsfx Acceu

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Centre d’usinage CNC intégré pour fenêtres et portes, comprenant : A) Chargeur automatique, modèle « SP » Chargeur automatique pour base SP, N° 1, machine à rainurer - Le chargeur automatique est composé de : - Table avec convoyeur à courroies motorisé - Dispositif automatique pour déplacer les pièces du tampon vers la surface de chargement de la machine à rainurer * Longueur de la pièce, min. : 450 mm, max. : 3 200 mm * Largeur de la pièce, min. : 40 mm, max. : 230 mm * Épaisseur de la pièce, min. : 40 mm, max. : 120 mm * Cycles de travail : 10/minute * Vitesse d’avance de la chaîne sur la table : 7 m/min * Dimensions de la table de chargement : 2 800 x 2 150 mm B) Machine à rainurer automatique, modèle SUPERSET NT C 6 Position 1 = Arbre de rabotage Position 2 = 1er arbre vertical à droite Position 3 = 1er arbre vertical à gauche Position 4 = 1er arbre horizontal supérieur Position 5 = 1er arbre horizontal inférieur Position 6 = Groupe de restauration des moulures Niveau d’entrée de 2 500 mm Vitesse de 6 à 36 m/min via onduleur n° 1 - Puissance du moteur : 5,5 ch (4 kW) Presseur horizontal avant le rabot avec exclusion pneumatique de la plaque Exclusion pneumatique du panneau de commande pour l’unité d’avance avant l’arbre de rabotage Groupe d’avance tandem avant l’arbre vertical droit avec exclusion rapide Groupes d’avance après les arbres supérieurs pour réduire la distance de déport de 620 mm à 450 mm Guide d’entrée avec paliers pour chargeur automatique Installation électrique pour l’utilisation d’un chargeur automatique Lubrification centrale manuelle Pompe pour la lubrification de la surface de travail avec entraînement automatique Installation pour l’intégration en ligne avec le système INTEGRA - Surface de travail relevée à 970 mm - Feu tricolore à l’entrée - Comptage des pièces Panneau de commande indépendant POS. 1 Arbre de haute précision Moteur de 10 ch (7,5 kW) au lieu de 5,5 ch (4 kW) Frein pour les moteurs de 5,5 ch (4 kW) à 10 ch (7,5 kW) Fixation rapide des outils T-SET - Permet de verrouiller/déverrouiller l’outil en utilisant simplement un pistolet à air comprimé POS. 2 Arbre de haute précision Moteur de 10 ch (7,5 kW) au lieu de 5,5 ch (4 kW) Frein pour les moteurs de 5,5 ch (4 kW) à 10 ch (7,5 kW) Arbre vertical avec une longueur utile de 180 mm Fixation rapide des outils T-SET Positionnement vertical électronique POS. 3 Arbre de haute précision Moteur de 10 ch (7,5 kW) au lieu de 5,5 ch (4 kW) Frein pour les moteurs de 5,5 ch (4 kW) à 10 ch (7,5 kW) Arbre de haute précision Arbre vertical avec une longueur utile de 180 mm Fixation rapide des outils T-SET Positionnement horizontal électronique POS. 4 Arbre de haute précision Moteur de 10 ch (7,5 kW) au lieu de 5,5 ch (4 kW) Frein pour les moteurs de 5,5 ch (4 kW) à 10 ch (7,5 kW) Vitesse de rotation : 8 300 tr/min Dedpsixxwmofx Accsku Fixation rapide des outils T-SET Positionnement vertical électronique POS. 5 Arbre de haute précision Moteur de 10 ch (7,5 kW) au lieu de 5,5 ch (4 kW) Frein pour les moteurs de 5,5 ch (4 kW) à 10 ch (7,5 kW) Vitesse de rotation : 8 300 tr/min Fixation rapide des outils T-SET POS. 6 Groupe de restauration des moulures Comprend : PRL permet la transition automatique de la planification à la fonction Restauration de la moulure et inversement. - Groupe de travail avec diamètre d’arbre de 30 mm, longueur de 30 mm - Positionnement horizontal électronique - Positionnement vertical électronique - Modifications matérielles et PLC pour la gestion de l’axe - Sortie

État: nouveau, Description du produit: Les systèmes de convoyeurs sont l'une des parties les plus importantes des lignes utilisées dans les usines de revêtement automatique. Nos systèmes de convoyage, qui transportent les pièces à peindre en mètres par jour et en kilomètres par an, jouent un rôle important. Dkedpjdy Ewlsfx Accou Les pièces lourdes à revêtir sont transportées par des convoyeurs à bande qui fonctionnent pendant de longues années avec leurs roulements longue durée et leurs chaînes en acier moulé. Il a une large gamme de capacité de charge allant de 120 kg à 2 tonnes. • Le principe de fonctionnement de ce type de convoyeurs est basé sur le transfert de matières en suspension par chaînes et chariots se déplaçant sur un profil NPI à l'aide d'une unité d'entraînement. • Les chaînes de convoyeurs de type WEBB sont en fonte nodulaire ou en acier forgé et soumises à un traitement thermique par la suite. • Les roulements à rouleaux spéciaux utilisés sur les chariots peuvent fonctionner à 200 ° C. Des graisseurs placés sur des corps de chariot assurent la lubrification du système. • Le système d'entraînement peut être construit sur la base du système à chenilles ou du système de roue dentée, avec des interrupteurs de sécurité et des chariots mobiles. • La vitesse du convoyeur peut être facilement ajustée à l'aide d'un contrôleur de fréquence. • Le système de tension de chaîne se compose de patins et de ressorts. Des rouleaux et des roues de support sont utilisés pour les virages en bande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Nombre d’unités de ponçage : 2 pcs Largeur de ponçage : 190 mm Hauteur de ponçage max. : 4-180 mm HESS - GLORIA 2 PONCEUSE À BANDE INDIVIDUELLE POUR BOIS ----- Dedpfxjv D Rg De Acceku Description du fabricant : ----- Conception compacte selon des critères modernes. Fonctionnement silencieux et sans vibrations grâce à un bâti de machine rigide et stable et à une isolation spéciale. Dispositif de sécurité conforme à la directive européenne sur les machines avec certification « testé contre la poussière ». Unités de ponçage disposées en décalé avec galets tendeurs de grande dimension assurant une bonne dissipation thermique et un guidage stable de la bande abrasive. Unités de ponçage à oscillation forcée de la bande. Double aspiration des poussières de ponçage directement sur le cylindre de ponçage. Aspiration des poussières volatiles sur les grands galets tendeurs. Soufflage intégré sur la bande pour augmenter la durée de vie des bandes abrasives. Unité intégrée pour brossage et finition, réglage par vis à filetage, avec aspiration des poussières à grand débit. Réglage motorisé de la hauteur de ponçage de l’ensemble supérieur via vis à filet précis et douilles à billes linéaires sur axes trempés et rectifiés, avec protection contre la poussière et la saleté. Affichage numérique électronique de l’épaisseur de la pièce (résolution 0,1 mm). Rouleau de contact et sabot de ponçage dimensionnés pour une répartition optimale de la charge sur la bande abrasive. Rouleaux de ponçage trempés et rectifiés. Sabots de ponçage en céramique d’oxyde exempts d’entretien et d’usure (DBGM) avec excellentes propriétés de glissement, bonne dissipation de la chaleur et grande précision dimensionnelle. Tension de la bande abrasive par vérins pneumatiques. Changement de bande assisté par dé-tension pneumatique. Réglage de la trajectoire de la bande lors du remplacement. Contrôle électropneumatique de la pression d’alimentation avec témoin lumineux de défaut. Arrêt automatique de la machine en cas de rupture de la bande ou par dispositif d’entrée avec contrôle intégré de l’épaisseur du bois. Affichage optique sur le panneau de commande. Dispositif d’avance et bandes transporteuses calibrées, antidérapantes et adhérentes sur tables rectifiées avec rouleaux-presseurs à ressort. Entraînement par arbre à cardan pour un passage régulier du bois. Vitesse d’avance réglable en continu. Réglage de la prise de matière inférieure par vis précise avec indication sur bague graduée (résolution 0,1 mm). Disposition ergonomique des commandes et dispositifs de réglage sur le panneau avant : unité de ponçage et brossage supérieure, unité de ponçage et brossage inférieure, transport des pièces, réglage de l’épaisseur de ponçage, indicateurs de fonctionnement et de défaut. Bloc de commande intégré avec interrupteur principal verrouillable. Tous les moteurs sont protégés contre les surcharges. Données techniques : ----- Vitesse de la bande abrasive : 24 m/sec Largeur de ponçage : 190 mm Épaisseur de ponçage : 4 - 180 mm Longueur minimale de la pièce : 300 mm Vitesse d’avance : réglable en continu 5 - 25 m/min Dimensions de la bande abrasive : 200 mm de large, 1600 mm de long Raccordement électrique : 400 V, 3/N PE, 50 Hz Unités de ponçage : 2 x 4 kW Avance : 0,75 kW Réglage en hauteur : 0,18 kW Raccord pneumatique : R 3/8", 80 NL, 8 bar Débit d’air d’aspiration : 2 x 2000 - 2500 m3/h, 20 - 25 m/sec Buses d’aspiration : 2 x 160 mm de diamètre ( Haut de la machine) Dimensions extérieures : Longueur : 1600 m

Année de construction: 2020, État: nouveau, L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est incluse comme équipement standard. Identification des détails avec des étiquettes spéciales. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît les détails peints, allume et éteint les pistolets au moment opportun, économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme de la pièce. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets. L'utilisation de portails légers avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Djdjfy T Arepfx Accjku Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de piloter des manipulateurs Détection verticale de la forme de la pièce. L'utilisation de portes lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets. L'utilisation de portails légers avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs. Les avantages de l'utilisation de photocellules ou de portails d'éclairage sont principalement l'économie de poudre et d'énergie. Éliminer la peinture de la zone où il n'y a pas de détail. Avec l'utilisation de portes légères, contrôle précis des armes à feu.