Scie à ruban Stenner

Stenner VH105

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids à vide: 2 400 kg, Scie compacte avec entrée mécanique à centrage, moteurs électriques 2x75 kW et 2x90 kW. La machine peut être équipée d’un bloc de délignage et d’une armoire électrique à variateurs de fréquence. DÉTAILS TECHNIQUES Bdjdpfoxfrmwex Ammjh Diamètre de tête : 80-230 mm Diamètre maximal de grume : 350 mm Longueur minimale de grume : 2,4 m Hauteur du quartier dans le Chipper Canter : 60-232 mm Largeur du quartier dans le Chipper Canter : 70-210 mm Vitesse de la ligne : 70-150 m/min Longueur des copeaux : 20-30 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2007, diamètre de la broche: 45 mm, nombre de broches: 6, N° 3176 Machine à raboter et à rainurer WEINIG Hydromat 1000 Occasion, année de fabrication 2007, machine déjà démontée 6 broches : bas-droite-gauche-haut-haut-bas Avance électronique de 6 à 60 m/min Largeur de travail de 80 à 150 mm Hauteur de travail de 23 à 65 mm Largeur des lamelles finies de 4 à 15 mm Nombre maximal de lamelles : 16 pièces Longueurs des lamelles de 400 à 4000 mm 1. Broche horizontale inférieure Moteur à frein de 11 kW, 6000 tr/min Diamètre de la broche : 45 mm Cercle de passage de l'outil : 125 - 180 mm 2. Broche verticale droite Moteur à frein de 7,5 kW, 6000 tr/min Diamètre : 45 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de rainure maximale : 35 mm Course axiale réglable : 80 mm 3. Broche verticale gauche 7,5 kW, 6000 tr/min Diamètre : 45 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de rainure maximale : 35 mm Course axiale réglable : 80 mm Pied de pression devant la broche, pivotant et rétractable, pression pneumatique des rouleaux 4. Broche horizontale supérieure 15 kW, 6000 tr/min, diamètre 45 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de rainure maximale : 35 mm Course axiale réglable : 45 mm Pied de pression divisé devant la broche supérieure, réglable et pivotant, pneumatique 5. Broche horizontale supérieure, utilisée comme broche de scie Moteur à frein de 37 kW, 5000 tr/min Diamètre : 45 mm Course axiale réglable, réduite à 25 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de coupe maximale : 35 mm Course axiale réglable : 45 mm Pied de pression divisé devant la broche supérieure, réglable et pivotant, pneumatique 6. Broche horizontale inférieure, utilisée comme broche de scie Moteur à frein de 30 kW, 5000 tr/min Course axiale réglable, réduite à 25 mm Diamètre : 45 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de coupe maximale : 35 mm Course axiale réglable : 45 mm Toutes les broches de rainurage sont équipées de roulements haute performance Avance électronique de 7,5 kW Course de réglage des rouleaux d'avance par rapport à la broche gauche, axiale de 35 mm Distance entre les rouleaux réduite par rapport aux broches droites Compteur de mètres linéaires, électrique, avec 2 cadrans Table d'alimentation courte (1,2 m) avec 2 rouleaux motorisés sous la table 1 rouleau motorisé, denté, dans la table, rouleau de pression latéral Pompe Waxilit automatique / Pompe à lubrifiant Machine avec extracteur à 4 rouleaux, arbres oscillants allongés à 200 mm 2 rouleaux motorisés, dentés, dans la table de sortie 2 rouleaux motorisés, dentés, dans la table de la machine Barre de pression avant et guide après la broche supérieure avec affichage numérique mécanique Bodpfxeu Agh Sj Ammedh DigiSet (affichage numérique double) pour les broches gauche et supérieure Réglage électrique en hauteur des broches supérieures et de l'avance Vente pour compte de client, sur site près de 39100 Bolzano (Italie), sans démontage, sans transport ni montage Démontage, chargement et transport possibles en option Erreur dans la description et prix sous réserve Afin d'éviter tout malentendu, une inspection sur place est possible et recommandée sur rendez-vous Vente dans l'état Spécifications techniques, description de l'état, année de fabrication et étendue de la livraison conformément à la brochure du fabricant ou au propriétaire précédent, sans garantie Vente entre particuliers sous réserve Pour les machines d'occasion, toute garantie est exclue, il s'applique : "vendu en l'état" Les i

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Rendement pour pellets de 6 mm de diamètre : 2,5 à 3 t/h. Nous l’avons utilisée environ 5 ans. Elle a été achetée d’occasion, mais en très bon état. Tous les roulements ont été remplacés il y a 1 an. Elle fonctionnait parfaitement avant d’être démontée. Une nouvelle filière avec galets a été fabriquée pour la machine et est disponible moyennant un supplément. Pour toute information supplémentaire, merci d’écrire sur Whatsapp. Bdodpfxsx S Ibgo Ammoh

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement Bdedpfx Ajx Dmdhemmsh • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Pays de fabrication : Italie DIMENSIONS INTÉRIEURES (LARGEUR x PROFONDEUR x HAUTEUR) : 13 200 x 8 900 x 5 400 MM DIMENSIONS EXTÉRIEURES (LARGEUR x PROFONDEUR x HAUTEUR) : 14 060 x 9 500 x 6 900 MM MOTEURS DE VENTILATEUR : 5,5 KW À VITESSE VARIABLE PUISSANCE ÉLECTRIQUE MAXIMALE REQUISE DU VENTILATEUR : 55 KW Bdedsv Nkauepfx Ammjh

État: très bon (occasion), longueur totale: 3 000 mm, largeur totale: 1 500 mm, Presse à panneaux en très bon état de fonctionnement + assemblage à entures multiples Grecon Bdodst Uduxepfx Ammoh

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: IDC000031, Baril de séchage de copeaux Longueur - 14 m Largeur - 3,6 m Capacité de séchage - 10t/h Bdsdperl Ra Hsfx Ammsh

Année de construction: 1982, État: d'occasion, En bon état. Bodpfedq Ug Iex Ammsdh

État: nouveau, Année de construction: 2022, Diamètres : 40 à 140 mm Moteur : 2,2 kW Prix à l’unité Bdedpfx Aodprvuemmsh

Année de construction: 2026, État: nouveau, La formidable NOUVELLE trancheuse verticale pour gâteaux et tartes BCS 201 de SoloBaker. Trancheuse automatique universelle à lame rotative pour la découpe de tous types de gâteaux et de tartes. Sa construction robuste, son système d'entraînement précis, son nettoyage automatique, le chauffage des lames et la vitesse réglable de la tête de coupe offrent des possibilités presque illimitées d'adapter l'appareil au produit choisi. Combinée à un prix avantageux et à des dimensions réduites, cette trancheuse constitue une solution efficace et économique pour les petites et grandes entreprises de pâtisserie. Dimensions : 130 x 110 x H 148 cm. Consommation d'énergie : 1,2 kW. Tension : monophasée 230 V 50 Hz avec stabilisateur de tension. Connexion d'air requise : 0,6 à 0,8 MPa et un débit de 200 à 300 l/min (selon la vitesse de coupe). Bsdpfxshabdpo Ammjdh Garantie : 1 an. Trancheuse verticale automatique pour gâteaux et tartes (trancheuse) avec table rotative, pour une découpe rapide de tous types de gâteaux et de tartes, sans altérer leur aspect attrayant et leur structure, en portions carrées et triangulaires. Grâce à un PLC, l'écran tactile permet un réglage facile des paramètres de la portion coupée (des portions coupées), et le microprocesseur intégré permet de stocker jusqu'à 20 programmes de coupe dans la mémoire. Le carter de la machine est fabriqué en acier inoxydable. Le réservoir d'air de 9 litres est intégré à la partie avant de la machine. Les lames doubles sont en acier inoxydable de qualité alimentaire et disposent d'un système d'entraînement précis. Un système automatique de nettoyage et de chauffage des lames et une vitesse de coupe réglable permettent à la machine de couper différents types de gâteaux et de tartes jusqu'à une hauteur effective de 80 mm. Fonctions principales : - La lame à double tranchant, qui vibre dans des directions opposées, assure une coupe lisse et nette des gâteaux. - La table rotative antidérapante (40 x 60 cm) avec plateau rectangulaire peut être facilement remplacée par 2 plateaux ronds (diamètre : 30 cm). - Permet de couper simultanément 2 tartes rondes. - Les roulettes verrouillables facilitent le transport de la machine vers l'endroit souhaité. - Le système d'induction pour chauffer la lame à une température allant jusqu'à 100 °C garantit une coupe uniforme des glaçages durs, du chocolat et d'autres surfaces similaires. - La grande précision des paramètres de coupe est obtenue grâce à deux servomoteurs, qui assurent un fonctionnement précis des lames et de la rotation de la table. - Les portions de gâteau ont le même poids, la même forme et le même volume, ce qui rend un contrôle supplémentaire superflu. - La vitesse d'abaissement et de remontée de la lame est ajustée en fonction des propriétés d'un produit spécifique, ce qui permet d'atteindre une productivité maximale. - La régulation électronique de la pression d'air assure un fonctionnement fluide et précis de la machine. - Un système de nettoyage automatique de haute qualité pour les lames assure un aspect parfait du produit coupé et rend inutile le nettoyage manuel avant chaque coupe. Le système de nettoyage comprend l'élimination mécanique des résidus de produit par un coulisseau (tige) de retour et un flux d'air dans un récipient de collecte spécial.