Machine à ébavurer les tôles

TFON Surfacer® TF-RBC 3013

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Système de Chanfreinage et de Traitement de Surface TFON Edge Conçu pour une polyvalence et une précision supérieures, ce système est spécialement développé pour le traitement de l’acier doux, de l’aluminium et de l’acier inoxydable avec des épaisseurs comprises entre 0 et 120 mm. Il offre des capacités avancées de chanfreinage et de nettoyage de surface, répondant aux applications industrielles les plus exigeantes. Compatibilité des Matériaux - Acier doux, aluminium, acier inoxydable Rodpfx Aoi E Tkasbvjp Plage d’Épaisseurs Traitables - 0 – 120 mm Chanfreinage : Chanfreinage de rayon 2 pour des arêtes lisses et sûres, améliorant à la fois l’esthétique et la fonctionnalité. Contrôle de Précision : Le système d’automatisation Siemens intégré assure un contrôle précis et constant durant tout le processus. Stations de Traitement Indépendantes : Plusieurs stations permettent un traitement simultané ou séquentiel, offrant ainsi une grande flexibilité d’organisation. Options de Dimensions de Table : Disponible avec des largeurs de travail de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm pour s’adapter à diverses exigences de production. Types de Table : Tables magnétiques, à vide ou magnétiques-vide assurent un maintien sécurisé et adaptable à divers matériaux et dimensions de pièces. Technologie Plasma & Oxycoupage : Les systèmes plasma et oxycoupage avancés éliminent efficacement les fortes bavures et scories après découpe, garantissant des surfaces plus propres. Purification de Surface : Élimine efficacement la saleté, la rouille, les oxydes et la calamine, préparant les pièces pour des processus ultérieurs tels que le soudage ou le revêtement. Chanfreinage pour Revêtement : Produit des arêtes uniformes et exemptes de défauts, idéales pour les applications de peinture ou de revêtement. Secteurs d’Application : Centres de service acier, énergie, exploitation minière, construction, automobile – conçu pour une utilisation intensive et des performances élevées. Qualité d’Arête Uniforme : 8 roues à lamelles travaillent conjointement pour obtenir des arêtes à rayon constant sur chaque pièce. Système d’Oscillation Pneumatique : Prolonge la durée de vie de la bande abrasive et garantit des performances constantes grâce à une oscillation pneumatique limitant l’usure. Conçu pour la précision industrielle. Fabriqué pour la durabilité. Conçu pour des applications polyvalentes. TFON – L’excellence du chanfreinage et de la préparation de surface.

État: usagé, Année de construction: 2007, Diamètre de tournage 300 mm Diamètre de passage au-dessus du banc 430 mm Diamètre de passage au-dessus du chariot 300 mm Commande SIEMENS, SINUMERIK 840 D Course - X 160 mm Rjdpfxewx R Rko Abvjp Course - Z 510 mm Longueur de pièce max. 480 mm Alésage de broche principale 53 mm Vitesse de rotation broche principale 0 - 7000 tr/min Nez de broche DIN 55026 A2-5 Couple à la broche 100 Nm Moteur de broche principale 15 kW Alésage contre-broche 53 mm Vitesse de rotation contre-broche 0 - 7000 tr/min Nez de broche DIN 55026 A2-5 Couple à la broche 100 Nm Moteur de contre-broche 15 kW Résolution axe C 0,001 ° Vitesse rapide axe C 1000 tr/min Tourelle d’outils 1 x 12 postes fixes Nombre de postes d’outils entraînés 12 Porte-outils à queue cylindrique (DIN 69880) VDI 25 Vitesse de rotation des outils entraînés 0 - 8000 tr/min Couple 16 Nm Puissance 4 kW Force d'avance axe X/Z 4000 / 6000 N Vitesse rapide axe X 24 m/min Vitesse rapide axe Z 30 m/min Puissance totale requise 38 kVA Poids de la machine env. 4 t Dimensions de la machine L x l x H 2,65 x 1,84 x 2,32 m Accessoires : Porte-pinces 173 E sur broche principale, Porte-pinces 163 E sur contre-broche, Chargeur de barres FMB, type turbo 3-36/3200 A, année 2018, pour des barres d’un diamètre jusqu’à 36 mm et d’une longueur jusqu’à 3200 mm ; Divers porte-outils pour tourelle (pas d’outils motorisés), Système de refroidissement

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Système TFON de précision pour l’arrondi et la finition des arêtes. - Conçu pour offrir une finition de surface supérieure et un arrondi d’arêtes précis sur une large gamme de matériaux et de secteurs industriels, le système TFON associe automatisation avancée et configurations modulables pour répondre exactement à vos exigences de production. Compatibilité des matériaux : Adapté aux applications en aluminium, acier inoxydable et acier doux. Large plage d’épaisseurs : Traite efficacement les matériaux de 0 à 120 mm d’épaisseur. Excellence de finition : Conçu pour garantir des états de surface haut de gamme, améliorant l’esthétique et les performances des produits. Polyvalence industrielle : Idéal pour les dispositifs médicaux, les équipements de cuisine professionnelle, les pièces automobiles et les accessoires métalliques. Précision de l’arrondi d’arêtes : Fournit un arrondi précis rayon 2, améliorant la sécurité et l’aspect final du produit. Automatisation avancée : Système de commande Siemens intégré garantissant une précision supérieure et une fiabilité opérationnelle accrue. Postes de traitement indépendants : Permettent un traitement multi-étapes flexible et efficace, adapté à des flux de production complexes. Largeurs de table multiples : Disponible en largeurs de table de 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm pour s’adapter à des besoins de production variés. Convoyeurs personnalisables : Possibilité de convoyeurs sous vide, semi-magnétiques ou semi-vide pour une manutention des pièces sûre et fiable. Nettoyage de surface : Élimine efficacement la rouille, les oxydes et contaminants de surface pour préparer les pièces aux étapes suivantes. Sécurité accrue pour l’opérateur : La station d’arrondi réduit les risques de coupures et blessures liées aux arêtes vives. Finition haute performance : Équipé de la technologie abrasive Scotch pour des surfaces lisses et homogènes. Longévité accrue des abrasifs : Le système d’oscillation pneumatique optimise la durée de vie des bandes abrasives et Scotch, réduisant les interruptions. Redpfehq A Txjx Abvsp Sortie rayon constante : Six roues à lamelles garantissent un rayon d’arête uniforme sur chaque pièce pour une qualité constante. Conçu pour la performance. Pensé pour la sécurité. Fabriqué pour la polyvalence industrielle. TFON – Perfection de la surface, à chaque passage.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), hauteur totale: 3 850 mm, largeur totale: 4 190 mm, longueur totale: 11 300 mm, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, poids à vide: 22 000 kg, Tête de fraisage indexable CNC (2,5°) convoyeur à copeaux inclus Option : la machine peut être équipée d’une nouvelle commande Heidenhain 320 Course longitudinale axe X : 6500 mm Course transversale axe Y : 900 mm Course axe Z (hauteur) : 1600 mm Rjdoxpgfvopfx Abvjp Dimensions surface de bridage – table : 8000 x 800 mm Puissance à la broche : 22/26 kW Montage broche tête de fraisage (ISO) : ISO 50 Vitesse maximale : 20 > 3000 tr/min

État: usagé, Année de construction: 2016, Heures de fonctionnement de la machine : 5320 h Largeur de passage max. : 300 mm Épaisseur de tôle usinable : 1-15 mm Tension : 400 V / 50 Hz Courant nominal : 13,5 A Puissance nominale : 7,5 kW Classe de protection : IP42 Avance continue : 0-2 m/min Longueur : 2600 mm Largeur : 2300 mm Rjdpfx Aev N I Hljbvop Hauteur : 1300 mm Poids de la machine : 1900 kg Équipement standard - Avec table à vide pour l'usinage de l'acier, de l'acier inoxydable et de l'aluminium pour des dimensions de pièces de 45 x 45 x 1 mm à 200 x 200 x 15 mm maximum (selon la géométrie) - Le tournage et le réusinage fastidieux des pièces sont éliminés - Grâce au repliage de la station de tournage innovante, même les pièces d'une longueur d'arête supérieure à 200 mm peuvent être usinées d'un seul côté - Le haut degré d'automatisation permet un usinage économique et fiable, même de grandes quantités de pièces - Qualité d'usinage élevée et constante - Usinage à sec (aucun additif chimique requis, comme ceux requis pour la rectification vibratoire) - Les petites pièces sont transportées hors de la machine côté chargement et collectées dans un bac collecteur - Pas de distance de marche supplémentaire pour l'opérateur - Efficacité énergétique - Le principe d'usinage garantit une usure uniforme des outils sur toute la largeur de travail - Changements d'outils rapides et faciles - Utilisation simple et intuitive de la machine - Conception de machine moderne et compacte Équipement supplémentaire Extracteur Lissmac DDE 1500

État: usagé, Installation d'oxycoupage CNC BACH type ACW 2500 Machine d'oxycoupage avec commande CNC NBS 400 Masch. No. 14 561-06 Année de construction 2006 Rjdpof Ncadofx Abvop Zone de coupe 2500 x 6500 mm Longueur du chemin de roulement 8000 mm Largeur de voie 3345 mm Hauteur du chemin de roulement 650 mm 2x brûleurs de découpe machine avec table de cuisson

État: nouveau, DM1100 2C - Machine à arrondir les bords pour les pièces découpées au laser, au chalumeau ou par poinçonnage. NOUVEAU DESIGN - À VOIR SOUS TENSION - DISPONIBLE DE SUITE EN STOCK La DM1100 2C arrondit les arêtes supérieures et inférieures des pièces métalliques à partir d'une taille de 150 mm jusqu'à une longueur de 1100 mm en UN CIRCUIT. La 1ère station traite les produits par le bas avec 2 bandes transversales tournant en sens inverse et la 2ème station traite les produits par le haut avec également 2 bandes transversales tournant en sens inverse. Grâce aux bandes transversales, les pièces à usiner sont arrondies aussi bien sur les bords intérieurs que sur les bords extérieurs. Les arêtes vives des pièces en acier, en acier inoxydable et en aluminium fabriquées par laser, par poinçonnage ou par cisaillement sont éliminées. Le traitement simultané des deux côtés des pièces métalliques découpées au laser ou par poinçonnage permet de gagner du temps et de réduire les coûts de production. Un autre avantage de la DM1100 2C est que cette machine peut bien sûr être utilisée pour les petites pièces à partir de 50 mm. En ouvrant une table, le sens de rotation de la bande transporteuse supérieure change automatiquement et la fente du premier poste d'usinage est comblée, de sorte que les pièces à usiner passent directement dans le deuxième poste d'usinage. Cela signifie que les petits produits de 50 mm à 150 mm ne peuvent être traités que d'un seul côté. Un autre effet positif de cette machine est qu'elle peut également arrondir des pièces avec un film de protection de surface sans endommager le film. Changement de bande transversale simple et sans outil. Programme de positionnement automatique des bandes supérieures et inférieures, pour une bonne accessibilité et une réduction des temps de changement. Facile à utiliser grâce à l'écran tactile intégré. Cette machine est bien entendu également disponible avec un système de transport retour. Redpfsd Ev Upsx Abvsp Données techniques : Capacité de travail (Ø mm) 1100x50 Nombre de stations du tapis transversal 2 Vitesse de la bande transversale (m/s) 2-8 Vitesse d'avance (m/s) 0.6-3.2 Moteur de la bande transversale (kW) (4x) 3 Moteur d'avance (kW) (3x) 0.18 Puissance totale (kW) 13.1 Consommation électrique (A) 30 Raccord d'aspiration des barres par tête (Ø mm) 150 Dimensions (mm) 2560x1980x2150 Poids (kg) 2210

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Axe X 5 000 mm Axe Y 3 000 mm Axe Z 1 500 mm Dimension table 5 000 x 2 500 mm Porte-outil HSK 63 Changeur d’outils 60 positions Commande HEIDENHAIN TNC 640 Rodpfxex E S E Nj Abvop Incl. refroidissement interne par broche (IKZ) 40 bar Incl. tête à fourche simultanée Incl. documentation complète Incl. IKZ 40 bar

Année de construction: 2009, État: usagé, Détails techniques : Porte-outil : Ø 54 Tension : 3Ph AC 400V/50-60Hz V/Hz Air comprimé : Raccordement : 6 bar Puissance totale requise : 11 kW Redewp I S Hjpfx Abvjp Poids total environ : 120 kg Dimensions L x l x H : 0,7 x 0,65 x 1,7 m Dispositif de rétraction inductif avec refroidissement par eau (réservoir de 30 litres, intégré au boîtier) Application : pour des changements d'outils secondaires rapides grâce à un chauffage par induction ciblé Milieu de refroidissement : émulsion pour outils Ø 3 - 50 mm HM (métal dur) et Ø 6 - 50 HSS Porte-outil Ø 54 mm Concentricité < 0,003 mm Mandrin ThermoGrip ISGS 3200-1, Ø 3 - 32 Fonctionnement via le panneau de commande *

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: 13639, Contrôle Heidenhain X-Way 1 200 mm Voie Y 800 mm Voie Z 500 mm Broche principale : Vitesse 16 000 tr/min Puissance d'entraînement - broche principale 17 kW Broche Porte-outil Type HSK63 Diamètre de la broche à l'avant. Palier 70 mm Changeur d'outils amélioré Taille : 100 Table ronde pivotante : Diamètre de la table ronde 800 mm Pivotement A : -15 / + 97 Pivotement C : 360 charge max. de la table environ 1 000 kg diamètre max. de l'outil 80 mm Passage max. de l'outil. avec boîte de voisinage libre. 125 mm Redpfx Ajinh Rqjbvsp longueur max. de l'outil 300 mm poids max. de l'outil 8 kg Avances : Réponse rapide (X / Y / Z) 30 m/min Puissance totale requise 31 kVA Poids de la machine 15 tonnes Encombrement approx. 6,0 x 5,0 x 3,6 m Autres équipements - Documentation - Convoyeurs de copeaux - compensation thermique électronique axe Y- + Z