Cintreuse de tubes à commande électrique

TRACTO Tubomat 2060

État: nouveau, Année de construction: 2026, Centre d’usinage combiné perçage-fraisage Kudu avec commande CNC et changeur d’outils (3 axes) – Centre d’usinage combiné perçage-fraisage avec unité d’usinage mobile – la table reste fixe, la tête de perçage se déplace. Le centre d’usinage peut être utilisé en mode manuel et entièrement automatique. Après chaque opération de perçage, l’unité d’usinage se déplace automatiquement dans les axes X et Y jusqu’à la position de perçage suivante. La commande est très simple. Le transfert de données vers la commande de la machine peut être effectué à l’aide des formats de fichiers DXF/DWG via un poste de programmation. Alternativement, la programmation de l’installation peut également être effectuée directement sur la commande de la machine. L’installation est très robuste et est composée de composants de machine éprouvés. Données techniques : • Longueur de mesure : 6 000 mm • Longueur totale : 8 050 mm • Châssis de machine stable • Vitesse de rotation de la tête de perçage : jusqu’à 2 500 tr/min (version standard), livrée avec la vitesse appropriée pour votre application. • Prise d’outil : SK 40 • Entraînement des axes X, Y et Z par servomoteurs • Vitesse rapide sur l’axe X : 20 m/min • Vitesse rapide sur l’axe Y : 5 m/min • Distance entre le bord supérieur de la table et le bord inférieur de la prise d’outil : 400 mm • Largeur de la table : 480 mm • Hauteur de travail : 1 050 mm • Diamètre de perçage : 3 à 30 mm dans St 50 (en fonction de l’outil) • Taraudage : M4 – M30 (avec mandrin à compensation) • Course d’usinage dans l’axe Y : 300 mm • Tolérance dans l’axe X : +- 0,1 mm • Tolérance dans l’axe Y : 0,06 mm • Tolérance dans l’axe Z : 0,06 mm • Moteur d’entraînement de la tête de perçage : 5,5 kW • Poids de l’installation : 2 300 kg • Dimensions de l’installation : 8 050 mm x 3 000 mm x 2 388 mm (voir plan d’implantation) • Raccordement électrique : 32 A • Raccordement pneumatique : 8 bars • Protection de l’installation à l’avant par barrière imagerie • Protection d’accès à l’arrière, protection machine • Commande, panneau tactile 21,5 ", verre avant renforcé • Programmation simple sur la machine • Fraisage de trous oblongs et de cercles • La lubrification est assurée par un système de pulvérisation à quantité minimale • Sans brides de fixation des pièces • Maintenance à distance possible via TeamViewer (interface LAN) • Mémoire d’outils pour les outils de perçage, avec dimensions et vitesse de rotation Crjdpfxefu Ivze Amvod • Simulation des cycles de travail • Volant manuel numérique Vos avantages : • La surface des pièces est préservée • Interface graphique claire et intuitive • Les usinages directement à l’extrémité des pièces ne posent aucun problème • 50 % d’économie d’espace par rapport à l’usinage à mouvement linéaire • Les copeaux sont collectés dans un bac à copeaux • Programmation et commande les plus simples • Système de pulvérisation à quantité minimale (standard) • Les erreurs de programmation sont exclues par le système CAO/FAO Vous pouvez à tout moment visiter notre atelier de fabrication/salle d’exposition pour découvrir l’installation souhaitée. N’hésitez pas à nous contacter à ce sujet. Nous nous réjouissons de recevoir votre message ! Plantec Maschinen GmbH

État: bon (utilisé), Année de construction: 1992, Pont roulant, grue, palan électrique à câble, mécanisme de levage, treuil à câble motorisé, treuil motorisé, palan, treuil de traction, poulie - Fabricant : Stahl, chariot-pont avec palan électrique à câble - Chariot-pont : Type GO 24 20 16 - Vitesse de déplacement : 20 m/min - Entraxe des galets : 800 mm - Palan à câble : Type AS 2010 - Force de traction : 1000 kg / capacité de levage 4000 kg - Vitesse de tambour : 16 m/min / Levée 4 m/min - Dimensions de transport : 1250/1180/H400 mm Crodpfx Asl Tuvdsmvjd - Poids net : 356 kg

État: d'occasion, Enregistrement : MK 4 Crjdjb N Ezropfx Amved

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 300 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 356801, portée du bras: 706 mm, Nous n'avons utilisé le robot de soudage TIG que pendant 2 mois. La machine est en parfait état. Le système d’aspiration n’a jamais été utilisé. Le carénage de la machine ainsi que la table de soudage sont inclus. La programmation « Ready2_pilot » et l’alimentation en matériau pour le soudage peuvent être ajoutées à tout moment ultérieurement. Cjdpfxjxw R Nns Amvord

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Crsdoun Sd Uopfx Amvjd Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

Année de construction: 1998, État: bon (utilisé), Fabricant : UNION Type : Ti 1800 Année de fabrication : 1998 Spécifications Système métrique Système américain Longueur de la table 2 000 mm Largeur de la table 1 800 mm Capacité de charge de la table 16 000 Course de l’axe V 1 250 mm Rotation de l’axe B 360 000 ° Vitesse de rotation de l’axe B 1,35 tr/min Vitesse de déplacement de l’axe V 4 000 mm/min Dimensions (estimées) Longueur 3 400 mm Largeur 2 000 mm Csdpfx Amskwcdbsvjrd Hauteur 920 mm Poids 6 500 kg Veuillez noter : Les informations contenues dans cette page ont été fournies de bonne foi et, dans la mesure du possible, proviennent du fabricant. Ces informations sont fournies en toute bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. Elles ne constituent donc pas une représentation ou une condition contractuelle. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: d'occasion, nombre de broches 4 Cedpfot Hw U Nox Amverd Capacité de perçage dans l'acier (diamètre) 23 mm Course de perçage 150 mm Puissance totale requise kW Poids de la machine env. t Espace nécessaire env. m

État: nouveau, - Capacité : 700 x 2 mm - Rouleaux coniques - Rouleau supérieur amovible - Commande au pied - Arrêt d'urgence Csdpfjihv Hpjx Amvsrd - Documentation - 400 V

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Capacité horizontale : 500 kg - Capacité verticale : 250 kg - Dimensions de la table : 560 mm - Ouverture de la porte (côté gauche) : 170 mm - Inclinaison électrique - Pédale Csdpfogg Rb Tsx Amvord - Documentation - 230 V

État: nouveau, Année de construction: 2020, Machine de gravure CNC MÜLLER LCF - 2 Courses : X 375 mm, Y 570 mm, Z 90 mm Données techniques : Dimensions de la table : 700 mm x 480 mm Poids : 50 kg Dimensions extérieures : Longueur : 700 mm, largeur : 500 mm, hauteur : 350 mm Accessoires : Ordinateur Écran Clavier Souris Logiciel Contrôleur Fraise Kress Pompe à vide Vanne pour brumisation Fourni avec divers porte-outils et fraises – NEUF Cedpfx Aof Tnf Uomverd