Mélangeur par lots 4000 L

Van Aarsen PMM 4000L

État: nouveau, Année de construction: 2023, puissance: 1 150 kW (1 563,56 ch), longueur totale: 6 460 mm, largeur totale: 1 600 mm, hauteur totale: 1 840 mm, Prix de vente: € 129.500, US$ 150.100 Ibsdjxfrz Iopfx Appeb

État: d'occasion, Presse à granulés Münch, type RMP 660, pour la fabrication de granulés de bois et de granulés de biomasse à partir de sciure, de copeaux et d’autres déchets organiques. Cette machine est adaptée à la production industrielle de granulés, offrant une grande capacité de compression et une qualité constante des granulés. Idéale pour les entreprises de transformation du bois, les scieries et les entreprises de biomasse. Caractéristiques techniques : - Diamètre des orifices de la matrice : 6 mm - Moteur : 2 x 90 kW - Diamètre intérieur de la matrice : environ 660 mm Iedpozryyrofx Appsbb - Nombre de rouleaux de compression : 2 - Capacité de compression : jusqu’à environ 3-5 t/h

État: d'occasion, Année de construction: 2007, diamètre de la broche: 45 mm, nombre de broches: 6, N° 3176 Machine à raboter et à rainurer WEINIG Hydromat 1000 Occasion, année de fabrication 2007, machine déjà démontée 6 broches : bas-droite-gauche-haut-haut-bas Avance électronique de 6 à 60 m/min Largeur de travail de 80 à 150 mm Hauteur de travail de 23 à 65 mm Largeur des lamelles finies de 4 à 15 mm Nombre maximal de lamelles : 16 pièces Longueurs des lamelles de 400 à 4000 mm 1. Broche horizontale inférieure Moteur à frein de 11 kW, 6000 tr/min Diamètre de la broche : 45 mm Cercle de passage de l'outil : 125 - 180 mm 2. Broche verticale droite Moteur à frein de 7,5 kW, 6000 tr/min Diamètre : 45 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de rainure maximale : 35 mm Course axiale réglable : 80 mm 3. Broche verticale gauche 7,5 kW, 6000 tr/min Diamètre : 45 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de rainure maximale : 35 mm Course axiale réglable : 80 mm Pied de pression devant la broche, pivotant et rétractable, pression pneumatique des rouleaux 4. Broche horizontale supérieure 15 kW, 6000 tr/min, diamètre 45 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de rainure maximale : 35 mm Course axiale réglable : 45 mm Pied de pression divisé devant la broche supérieure, réglable et pivotant, pneumatique 5. Broche horizontale supérieure, utilisée comme broche de scie Moteur à frein de 37 kW, 5000 tr/min Diamètre : 45 mm Course axiale réglable, réduite à 25 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de coupe maximale : 35 mm Course axiale réglable : 45 mm Pied de pression divisé devant la broche supérieure, réglable et pivotant, pneumatique 6. Broche horizontale inférieure, utilisée comme broche de scie Moteur à frein de 30 kW, 5000 tr/min Course axiale réglable, réduite à 25 mm Diamètre : 45 mm Cercle de passage de l'outil : 112 - 250 mm Profondeur de coupe maximale : 35 mm Course axiale réglable : 45 mm Toutes les broches de rainurage sont équipées de roulements haute performance Avance électronique de 7,5 kW Course de réglage des rouleaux d'avance par rapport à la broche gauche, axiale de 35 mm Distance entre les rouleaux réduite par rapport aux broches droites Compteur de mètres linéaires, électrique, avec 2 cadrans Table d'alimentation courte (1,2 m) avec 2 rouleaux motorisés sous la table 1 rouleau motorisé, denté, dans la table, rouleau de pression latéral Pompe Waxilit automatique / Pompe à lubrifiant Machine avec extracteur à 4 rouleaux, arbres oscillants allongés à 200 mm 2 rouleaux motorisés, dentés, dans la table de sortie 2 rouleaux motorisés, dentés, dans la table de la machine Isdpfou Agh Sjx Appjbb Barre de pression avant et guide après la broche supérieure avec affichage numérique mécanique DigiSet (affichage numérique double) pour les broches gauche et supérieure Réglage électrique en hauteur des broches supérieures et de l'avance Vente pour compte de client, sur site près de 39100 Bolzano (Italie), sans démontage, sans transport ni montage Démontage, chargement et transport possibles en option Erreur dans la description et prix sous réserve Afin d'éviter tout malentendu, une inspection sur place est possible et recommandée sur rendez-vous Vente dans l'état Spécifications techniques, description de l'état, année de fabrication et étendue de la livraison conformément à la brochure du fabricant ou au propriétaire précédent, sans garantie Vente entre particuliers sous réserve Pour les machines d'occasion, toute garantie est exclue, il s'applique : "vendu en l'état" Les i

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Système de séchage - Modèle 1T 184 TPR (Mobile avec bande transporteuse) Nous proposons un système de séchage de haute qualité, idéal pour le séchage de sciure de bois, de récoltes, de déchets recyclables et de matières premières pour l’industrie alimentaire. La machine de séchage est complètement neuve et dans son emballage d’origine. Iedpoua D U Ijfx Appsbb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : Ibsdpfx Apjq Nf Uwepjb 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Rendement pour pellets de 6 mm de diamètre : 2,5 à 3 t/h. Nous l’avons utilisée environ 5 ans. Elle a été achetée d’occasion, mais en très bon état. Tous les roulements ont été remplacés il y a 1 an. Elle fonctionnait parfaitement avant d’être démontée. Une nouvelle filière avec galets a été fabriquée pour la machine et est disponible moyennant un supplément. Pour toute information supplémentaire, merci d’écrire sur Whatsapp. Iodpfx Apex S Ibgjpebb

État: très bon (occasion), Raboteuse 4 faces Weinig Hydromat 23C Largeur de travail : 230 mm Hauteur de travail : 160 mm Nombre de broches : 7 Disposition des broches : 1. Inférieur 15 kW 2. Droit 7,5 kW Ibedpfsxlcufsx Appsb 3. Gauche 7,5 kW 4. Supérieur 15 kW 5. Inférieur 30 kW (multilame) 6. Inférieur 7,5 kW (support hydro) 7. Supérieur 7,5 kW (support hydro) Vitesse de rotation des broches : 6 000 tr/min Diamètre de broche : 50 mm 4 rouleaux entraîneurs dans la table de travail Avance réglable par variateur de fréquence jusqu'à 36 m/min Avance entraînée par arbre à cardan Pression pneumatique Documentation technique

Année de construction: 2023, État: nouveau, Solution complète pour le transport de matériaux en vrac tels que des copeaux de bois, des granulés de bois, des déchets de broyage, des granulés, etc. Convoyeur à bande inclinée en aluminium, avec structure de support Partie horizontale : 1 500 mm (réglable) Partie inclinée : 3 000 mm (réglable) Ibjdpfx Apok S Dw Eepeb Angle à la jonction réglable en continu Hauteur de déchargement : horizontale (réglable individuellement) Hauteur de déversement réglable individuellement Conception : réglable en hauteur (déplaçable) Largeur de la bande transporteuse : 600 mm (réglable) Nous fournissons nos convoyeurs à bande en PVC, PU, feutre ou caoutchouc. Nous avons toujours différents modèles de ce type en stock. Le délai de livraison d’une installation personnalisée est actuellement d’environ 3 à 4 semaines, selon le travail de fabrication requis. Notre compétence principale consiste à fournir à nos clients exactement ce dont ils ont besoin. Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour élaborer des solutions sur mesure et fournir les installations correspondantes, fabriquées en interne. N’hésitez pas à nous contacter par téléphone pour trouver la solution la plus adaptée à votre application. Convoyeur à bande, système de convoyeur, convoyeurs de déchargement, convoyeurs à bande, séparateur magnétique, séparateur magnétique au-dessus de la bande, recyclage, copeaux de bois, plastique, détection de métaux sans métal, néodyme, aimant au-dessus de la bande, séparateur magnétique à bande.

État: d'occasion, Cuve Winkworth PV1000 en acier inoxydable à double paroi Capacité : 1 000 L Comprend un mélangeur Winkworth et ses accessoires Ibedewq Sdijpfx Appeb

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : Iodpfxeum Uflo Appebb - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires