Collecteur de brouillard d'huile

W+W ME-FI 600

Année de construction: 2024, État: usagé, Support de meule: : HSK 50 E Diamètre de la meule diamantée : 50 - 250 mm largeur max. de la meule : 70 mm Diamètre d'alésage de la meule : 20 mm Vitesse de rotation de la broche de meule diamantée/CBN : réglable en continu 100 - 1000 tr/min, Rayon de la meule : 0-30 mm Dimensions de la meule de dressage : 180 x 25 x 31,75 mm, Vitesse de rotation de la meule de dressage : 200 - 2000 tr/min, Course d'oscillation de la meule de dressage : 0-70 mm Puissance connectée du moteur du disque de dressage : 2,2 kW poids environ : 1400 kg Dimensions L x l x H : 1850 x 2300 x 2100 mm, Description : Convient pour le dressage et le profilage de meules diamantées et CBN. Accessoires : Carénage intégral, Moteur de meule de dressage version renforcée avec 4 kW, Moteur de meule de dressage version renforcée de 2,2 kW, 2 lampes de machine 12 V, Règle en verre sur les axes linéaires X et Z, Système de caméra 2/3" avec écran LCD 17" (microscope avec zoom 15-120 fois), Système de mesure angulaire haute performance (0,05°), Broche de disque diamant / CBN réglable en continu 100 - 1000 tr/min, Vitesse de rotation du disque de dressage réglable en continu 200 - 2000 tr/min, vitesse de course de l'oscillateur réglable en continu, Ksdpfxelfil Sj Agcsll lubrification centralisée automatique, disque de dressage manuel SIC.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 59 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de rectification: 400 mm, largeur de meulage: 200 mm, course d'avance axe X: 510 mm, course d'avance axe Z: 220 mm, avance sur l’axe X: 20 m/min, diamètre de la meule: 205 mm, table à broche – distance au centre: 357 mm, charge de la table: 120 kg, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de la meule: 16 mm, vitesse de broche (max.): 3 600 tr/min, vitesse de broche (min.): 1 000 tr/min, poids total: 2 100 kg, puissance du moteur de broche de rectification: 2 200 W, vitesse de la meule: 3 600 tr/min, tension d'entrée: 400 V, Équipement: documentation / manuel, OKAMOTO ACC42 SA-iQ – Rectifieuse plane CNC CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Année : 2017 Ecran couleur tactile : Oui Surface maxi. de rectification longueur x largeur : 400 x 200 [mm] Course axe X (axe longitudinal) : 510 [mm] Vitesse mini. course axe X : 100 [mm/min] Vitesse maxi. course axe X : 20000 [mm/min] Course axe Z (axe transversal) : 220 [mm] Distance mini. broche/table : 22.5 [mm] Distance maxi. broche/table : 357.5 [mm] Poids maxi. admissible sur la table : 120 [Kg] Vitesse broche porte-meule mini. : 1000 [tr/min] Vitesse broche porte-meule maxi. : 3600 [tr/min] Puissance broche porte-meule : 2.2 [kW] Diamètre maxi. meule : 205 [mm] Largeur maxi. meule : 16 [mm] Largeur mini. Meule : 6 [mm] Alésage meule : 31.75 [mm] Nombre d'heures en fonctionnement : 59 [h] Tension d'alimentation : 400 [V] Puissance installée : 11 [kVA] Poids : 2100 [Kg] ÉQUIPEMENTS INCLUS: x1 bac d'arrosage 150 [l] FB1/R + filtration papier FB1 x1 plateau magnétique élecropermanent BRAILLON pôles fins type EPEFINE 2 x1 télécommande pour plateau magnétique BRAILLON type T10 à microprocesseur x5 flasques porte-meule x1 refroidisseur d'huile x1 transformateur x2 clés de service x1 arbre d'équilibrage Klodpsw Hf Hiofx Agcol x1 jeu de brides d'axes pour transport MODE DE PROGRAMMATION CONVERSATIONNEL EN STANDARD: Dressage droit et biseau standard Surfaçage et plongés multiples et face standard INCLUS PROFILAGE EN ISO: Profilage meule Contournage pièce Fonction complète programmation forme en V + forme libre sur la meule et contournage de forme ISO sur la pièce. Position précise à +/- 1 [μm] intégré. Machine visible sous tension pour essais en nos locaux, sur RDV. Prix HT sur demande, chargement sur camion inclus. Possibilité d’expédition dans toute la France ainsi qu’à l'international. Plus de photos et détails sur demande. Descriptif technique à titre indicatif, sans engagement de notre part. Machine similaire aux marques jones shipman , jung , favretto , blohm , studer à voir également rectifieuse cylindrique , tour , centre d'usinage , fraiseuse

État: très bon (occasion), Année de construction: 2023, Centre d'usinage CNC de fraisage et tournage Klodpfx Aex Ryw Rsgcsl Type de machine : DMG Mori CLX 450 TC Commande : Siemens 840 D sl Operate Slimline Année de construction : 2023 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Longueur de tournage max : 1.100 mm Diamètre de tournage : 400 mm Broche principale : ISM 65 Plage de vitesse de rotation : 5.000 tr/min Puissance entraînement : 14 / 17 kW Couple : 275 / 345 Nm Nez de broche : A2-8 Passage de barre : 67 mm Axe C Broche CNC orientable pour opérations de fraisage et tournage Vitesse max. de rotation : 12.000 tr/min Puissance entraînement : 8,8 / 10,5 kW Couple : 73 / 90 Nm Interface outil : HSK 63 Positions pour outils : 60 Contre-broche : ISM 65 Nez de broche : A2-8 Vitesse max. de rotation : 5.000 tr/min Puissance entraînement : 14 / 17 kW Couple : 275 / 345 Nm Axe C Axe X : 750 mm Axe Y : +/- 100 mm Axe Z : 1.100 mm Axe B : +/- 120 mm Équipements : Convoyeur de copeaux Système de mesure directe Arrosoir à copeaux Mandrin 3 mors : SMW-Autoblok BBD 250/78 mm Mandrin 3 mors : SMW BBD 250/78 mm Fonction contre-pointe sur contre-broche Pompes haute pression : 8 bar / 20 bar Réservoir liquide de refroidissement : 600 l Aspiration des brouillards d’huile Palpeur de mesure : Renishaw RMP 40

État: très bon (occasion), Stehle S820 (affûteuse automatique de couteaux droits). Veuillez vérifier dans votre courrier indésirable si vous ne recevez pas de réponse dans les 24 heures suivant l'envoi de votre demande ! !! Spécifications : - Largeur maximale de l'outil 330 mm - Diamètre des têtes de rabotage (min-max têtes de couteaux) 120 - 230 mm - Vitesse de rotation de la meule 2850 / 5750 rpm - Possibilité d'affûter de 2 à 12 couteaux par tête avec plaque d'indexation - Plaques d'indexation incluses pour l'affûtage de 4, 6, 8, 10 et 12 couteaux. - Entraînement de la meule 1,3 kW - Angle de dégagement 10 - 35°. - Réservoir de liquide de refroidissement 125 L - Pompe de refroidissement du moteur 0,28 kW - Valeurs de raccordement, total 2 kW Veuillez vérifier dans votre courrier indésirable si vous ne recevez pas de réponse dans les 24 heures suivant l'envoi de votre demande ! !! Kledpfxsq Dzkuo Agcsl

État: usagé, Année de construction: 2017, Broche neuve 2025-08 Entretien annuel par centre de service Mazak. Comprend un embarreur Super 80. Diamètre de tournage maxi Ø 658 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal Ø 658 mm Diamètre de balancement en opération axe Y Ø 658 mm Diamètre de tournage maxi Ø 658 mm Diamètre de tournage maxi en barre Ø 51 mm (option Ø 65) Longueur maxi de la pièce 1011 mm Axe X : 615 mm Axe Y : +/-130 mm Axe Z : 1077 mm Axe B : 0,0001° / 240° Broche 1 Interface de broche JIS A2-6 Alésage de broche 76 mm Passage en broche 51 mm (option Ø 65) Moteur de broche AC 22 kW 40% ED Plage de vitesse 35-5000 tr/min Nombre de gammes de vitesse Entraînement direct Couple maxi 467 Nm 25% ED Poids maxi pièce + mandrin 300 kg Hauteur d’axe par rapport au sol 1235 mm Broche 2 Interface de broche JIS A2-6 Alésage de broche 76 mm Passage en broche Non applicable (option Ø 65) Moteur de broche AC 18,5 kW 40% ED Plage de vitesse 33-5000 tr/min Nombre de gammes de vitesse Entraînement direct Couple maxi 325 Nm 40% ED Poids maxi pièce + mandrin 300 kg Hauteur d’axe par rapport au sol 1235 mm Axe C1 Type Entraînement direct, avance rapide 555 tr/min Avance travail 1-5000°/min Incrément programmable minimal 0,0001° Axe C2 Type Entraînement direct, avance rapide 555 tr/min Avance travail 1-5000°/min Incrément programmable minimal 0,0001° Axe W Déplacement 1066 mm Avance rapide 30 m/min Axe B Déplacement 240° Avance maximale en usinage (ISO) 40 tr/min Incrément programmable minimal 0,0001° Type de porte-outil : Changeur d'outils Dimensions outils : 25 x 25 mm Temps de changement outil/outil : 1,3 s Temps puce à puce moyen : 8 s Porte-outil outils tournants : Capto C6 Porte-outil tournants : Capto C6 Poids maxi outil : 12 kg Longueur maxi outil : 400 mm Force de serrage outils (Capto C6) : 33 kN Magasin d’outils : Nombre de positions 36 Diamètre maxi outil : 90 mm Diamètre maxi outil (si place avant et après vide) : 125 mm Longueur maxi outil : 400 mm Poids maxi outil : 12 kg Couple maxi outils : 9,8 Nm Autres : Longueur : 3990/4910 mm Largeur : 2800 mm Hauteur : 2720 mm Poids : 13100/16600 kg Puissance requise en continu : 72,34 kVA Pression d’air requise min : 5 kg/cm², 410 l/min Magasin d'outils : 36 outils Kodjx Hfl Ejpfx Agcjll Équipement standard : Axe B Capto C6 Récupération automatique ATC Mise hors/sous tension automatique, gestion chauffage Écran tactile LCD 19” Système d'identification d'outils Mazak avec 10 puces d’ID (pour Capto C6) Bras de mesure pour réglage longueur outils, compensation automatique et détection de casse outil Mandrin 8” type Kitagawa B208A6 Mandrin 8” type Kitagawa B208A6 Bac de lubrifiant Pression de lubrification tourelle supérieure : Maxi 5 bar, 23 l/min Jeu de manuels : (numériques) Logiciel Standard Smooth : Logiciel Mazacc 2D (compensation de forme) Logiciel Mazacc 2D pour axes rotatifs (compensation de forme) Logiciel Mazacc 3D grande vitesse High Smoothing Control Seamless Corner Control Variable Acceleration Control Mode usinage ultra haute vitesse Rapid Overlap Programmation ISO/EIA : Démarrage broche/tête de fraisage non synchronisé Filetage synchronisé avec outils tournants Interruption macro permettant des programmes ISO/EIA événementiels Programmation macro avec 600 paires de variables supplémentaires en ISO/EIA Interpolation hélicoïdale en ISO/EIA Rotation de coordonnées G68 en ISO/EIA Coordonnées polaires G122 en ISO/EIA Interpolation synchron

État: usagé, Année de construction: 2019, Convient à la fabrication générative de composants 3D de haute précision à l'aide du procédé de lit de poudre SLM. Matériaux : acier à outils, acier inoxydable, alliages cobalt-chrome, titane, aluminium, alliages de métaux précieux, inconel. Accessoires : revêtement complet, Unité de poudre rePLUG "Standard" pour le stockage et l'alimentation en poudre, l'extraction des poudres métalliques de la chambre de traitement et le tamisage automatique. CELOS pour LASERTEC SLM Kledswhiycopfx Agcsl Système d'extinction d'incendie al-deco-STD - Unité d'extinction : bouteille d'argon de 5 litres Progiciel CELOS App II OPTOMET (Basic) pour la prédiction et l'optimisation automatiques des paramètres de processus pour des matériaux sélectionnés : Max. déplacement axe X : 325 mm Max. déplacement axe Y : 325 mm Max. Course de l'axe Z : 400 mm Espace d'installation : 300 x 300 x 300 mm³ Épaisseur de la couche : 20 - 100 µm Type de laser : Laser à ytterbium Puissance laser : max. : 400 W Diamètre focal min : 35 µm Volume du réservoir : 50 dm³ Charge connectée environ : 400 V / 50 Hz Poids environ : 1200 kg Couleur : Gris clair, Gris foncé, Rouge

État: usagé, Année de construction: 2014, Détails techniques : Diamètre de ponçage max. : 3-220 mm Largeur de la meule de réglage : 500 mm Largeur max. de la meule : 500 mm Poids de la machine env. : 16 t. Espace nécessaire env. : 12 x 10 x 8 m. Diamètre de la meule min./max. : 420-610 Kljdpfxet Uw Ave Agcel Diamètre de la meule x largeur - Innensc : 304,8 x 500 mm Diamètre de la meule de régulation min/max : 300-350 mm La machine est actuellement conçue pour la rectification en plongée. Rectification centerless avec chaînage et PPM Marposs ; Güdel Rectifier avec JUPITER signifie rectification cylindrique sans centre, sur demande également avec CBN. JUNKER associe cette méthode de rectification cylindrique à des meules CBN, ce qui offre des avantages de productivité considérables grâce à la longue durée de vie de la meule, en particulier pour les grandes quantités. À cela s'ajoute l'enlèvement simultané sur l'ensemble du Schleswig-Holstein, qui assure des temps d'usinage nettement réduits, aussi bien dans la fabrication en grande série que pour les petits lots. Les procédés de rectification avec JUPITER Il existe deux procédés de rectification pour la rectification de lots de pointes : la rectification en enfilade et la rectification en plongée. Les deux procédés sont possibles avec la JUPITER. Domaines d'utilisation Rectification en enfilade : Axe et corps de palier, grands segments, petits segments, pièces de piston (par ex. pour compresseurs), arbres à diamètre constant, tiges de piston (par ex. pour amortisseurs), petits pistons pour l'hydraulique et l'injection, fils et tiges de précision, axes de piston. Domaines d'application Rectification en plongée : Arbres de rotor, pièces de transmission, surfaces d'appui d'arbres à cames, pièces tubulaires pour arbres à cames assemblés, joints universels, pièces d'aiguille pour systèmes d'injection, tiges de soupape, galets de tonneau. *

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, 1 rectifieuse d’outils CNC d’occasion Marque : Schneeberger Modèle : Corvus GDS 650 Année : 2007 Commande CNC : FANUC 160i Logiciel : Quinto 4.3 Options logicielles actives : numéro : 1, 2, 19, 21, 22, 30, 31, 32, 35 - Robot de chargement Fanuc - Installation de refroidissement Courses : Axe X 650 mm Axe Y 300 mm Axe Z 300 mm Axe C, angle de rotation : +150° / -60° Axe C’, angle de rotation : +/- 180° Broche de rectification : Diamètre de meule jusqu’à 250 mm Vitesse de rotation 0 – 10 000 tr/min Puissance maxi. de la broche 26 kW Interface HSK 80 Nombre maxi. de meules 6 Poupée porte-pièce Kjdpfx Aeu A Dn Nsgcell Vmax 180°/s Puissance d’entraînement 1,6 kW Interface ISO 50 Précision (Résolution) Résolution axes linéaires 0,001 mm Axe C 0,001° Dimensions : Longueur 3 100 mm Largeur 1 915 mm Hauteur 2 190 mm Poids 8 500 kg L’axe U est équipé d’une lunette, d’un vérin de serrage et d’une contre-pointe Chargeur 6 palettes (diamètre de 3 à 32 mm) 64 bagues plastiques Sous réserve de modifications techniques

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 551739, course d'avance axe X: 384 mm, course d'alimentation axe Y: 317 mm, course d'avance axe Z: 217 mm, diamètre de la meule: 203 mm, vitesse de rotation (max.): 10 000 tr/min, Rectifieuse d'outils avec changeur de meules et automatisation Fanuc FastLoad Système de charge FastLoad Particularité : Entièrement contenu dans le boîtier de la machine Application : Solution d'automatisation pour les faibles volumes de production Accès : Accès opérateur par l'avant de la machine Jeu de poignées : Un jeu pour toute la gamme de diamètres Encombrement : N'augmente pas l'encombrement de la machine DÉTAILS TECHNIQUES Puissance de pointe de la broche de rectification : 9,5 kW Broche de rectification à entraînement direct : oui Vitesse : 10 000 tr/min Nombre d'axes à commande numérique : 5 Diamètre de la meule : 203,5 mm Changeur de meule : 2 emplacements Essieux Axe X : 384 mm Axe Y : 317 mm Axe Z : 217 mm Axe C : 230° Axe A : 360° Rotation de l'axe A : 600 tr/min manipulation d'outils Diamètre d'outil approprié : Ø2 - 20 mm Plage de longueur de l'outil : 30 - 150 mm Temps de chargement : 20 secondes Nombre d'outils Ø2 mm : 153 Nombre d'outils Ø12 mm : 36 Kledpfjv Ednqsx Agcol mesure et contrôle d'outils Sonde de mesure montée sur la tête de meulage : oui Mesure du profil de l'outil : directement sur la machine sans démontage de l'outil DÉTAILS DE LA MACHINE Base de la machine en béton polymère : oui Dimensions d'installation : 1 930 x 2 190 x 2 015 mm Poids de la machine : 4 500 kg Puissance connectée : 14,5 kVA ÉQUIPEMENT - Sonde de mesure sur la tête de meulage - Possibilité de mesure directe du profil de l'outil - Base de la machine en béton polymère

État: usagé, Année de construction: 1969, hauteur de ponçage 60 mm Largeur de ponçage 120 mm Diamètre de la meule 600 mm Longueur de ponçage mm Hauteur de la pièce à usiner 60 mm Puissance totale requise 50 kW Poids de la machine env. 7000 kg Espace nécessaire env. m D I S C U S Rectifieuse plane verticale double face de type C et avec alimentation de pièces en rotation Type DDS 600 CRA Année de construction 1969 S/Nr. 6672 _____ Meules de rectification - diam. x alésage 600 x 150 mm chacune Hauteur de la meule env. 60 mm Disque de transport de pièces Ø extérieur 810 mm Pièce à usiner : Hauteur de ponçage x largeur de ponçage max. env. 60 x 120 mm Réglage vertical des fourreaux, env. 150 mm chacun impulsions d'approche hydr. pour l'avance en profondeur 0,0025 - 0,05 mm Diamètre extérieur du disque de transport env. 810 mm Dispositif de rotation Avance réglable en continu 14 - 145 mm/s Vitesse de rotation de la meule env. (24 m/s)/765 tr/min. Entraînement de la broche porte-meule 22 kW Entraînement total env. 50 kW/ 380 V/ 50 Hz Poids total env. 7.000 kg Accessoires / équipement spécial - Dispositif de rotation des pièces pour disques de transport de pièces ronds avec des découpes correspondantes pour l'insertion des pièces et avec une sortie automatique des pièces. sortie des pièces finies sur une glissière dans une caisse de transport. Kedpst Hw N Hefx Agcjll - IONIC - Commande de mesure n° 9 Ainsi avec palpeur de mesure pour la hauteur de pièce rectifiée. et, le cas échéant, avec avance hydraulique automatique de la meule. - avec réglage de la vitesse. Réglage de la vitesse du dispositif de rotation en fonction de la dimension de la meule et de la pièce. pièce à usiner. - Ajustement manuel des meules à l'aide de boutons-poussoirs correspondants. - Dispositif de dressage (RA) pivotant hydrauliquement entre les deux meules, permettant le dressage simultané des deux meules. pour le dressage simultané des deux meules avec compensation correspondante et avec rapprochement automatique à l'épaisseur de la meule. épaisseur effective de la pièce après le dressage = gain de temps important, est déclenché déclenché manuellement, mais aussi par une minuterie - Indicateurs d'ampères pour les deux entraînements de la broche porte-meule * Graissage centralisé, - Contrôle mécanique de la hauteur des pièces à usiner avec arrêt de la machine en cas de Hauteur excessive - Armoire de commande séparée, installation hydraulique séparée, grande installation de ponçage séparée. Installation de filtrage à bande, diverses meules, diverses meules de transport, etc. Cette machine est particulièrement adaptée au meulage simultané de surfaces planes et parallèles. Rectification de pièces en grande série. Par exemple : rondelles, segments de piston, pièces hydrauliques, pièces de montres, Pièces découpées, etc. État : bon - bientôt prêt pour la démonstration Livraison : départ entrepôt - comme visité Paiement : net - après réception de la facture