Vibrateur 2 bacs

Walther Trowal TA 2/145

Année de construction: 2008, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Dimensions de la chambre de chargement : 280x580mm, hauteur de chargement : 700mm, chargement max. : 300kg, avec carter de protection et documentation, la machine était en état de fonctionnement jusqu'à la fin, il faudrait effectuer un entretien complet sur la machine, une visite est possible. Kjdpfx Abjqgfbgetsdh

Année de construction: 2000, État: très bon (occasion), Largeur de passage : 170 mm Vitesse : env. 25 m/min Kdedpfx Aep E Eglebteh Direction de travail : au choix Diamètre du cylindre de travail : 120 mm Longueur de la balle : 150 mm Rouleaux d'appui : bloc d'appui/chaîne

Année de construction: 1990, État: usagé, numéro de machine/véhicule: 9072492, capacité nominale : 100 kVA gorge : lame d’air de 500 mm bougie : raccordement électrique de 330 à 500 mm : 400 espace V kW requis : 700 x 1420 x 2000 mm Poids : 750 kg Kjdpez H Dyefx Abtodh

État: nouveau, Année de construction: 2023, presse a cintrer hydraulic model AH 40avec NC Kdodpfjqvm Ukjx Abtjh

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques du découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 La machine de découpe plasma ou oxy-gaz CNC1 est un appareil mobile conçu pour la découpe de formes d'éléments en tôle. La machine ne nécessite pas d’ancrage au sol, ce qui réduit considérablement le temps d’installation. De plus, cela permet de placer la machine n’importe où dans le hall sans avoir besoin de fondations coûteuses. La machine est équipée d'un châssis d'excellente qualité qui, combiné au faible poids du portail, fait du traceur l'une des machines les plus rapides disponibles sur notre marché. La machine peut être utilisée pour la découpe manuelle et automatisée. Elle est équipée d'un contrôleur numérique qui permet de découper des formes complexes. Ce modèle de traceur plasma CNC fonctionne très bien dans les industries de la construction navale, des machines et de l'énergie. CNC1 utilise un système de guidage précis dans les axes X, Y. Le fonctionnement du brûleur est contrôlé par un système électronique fabriqué par Sino-USA, qui se caractérise par une haute précision et élimine les erreurs survenant pendant le fonctionnement. La machine est très facile à programmer. La programmation manuelle est possible pour les formes simples et la programmation automatique pour les figures plus complexes. L'écran affiche le motif en cours de découpe et le mouvement de la torche. Pour une programmation facile, la machine est livrée avec le logiciel FastCAM original. Le logiciel est en polonais, ce qui facilite le travail. FastCAM est un programme technologique de CAO/FAO utilisé pour concevoir et définir des parcours de coupe pour des éléments découpés sur des machines de découpe CNC. Le programme est installé au bureau sur un ordinateur de bureau ou portable. Après avoir déterminé la méthode de coupe, nous recevons un code de contrôle prêt à l'emploi, que nous transférons au système de contrôle de la machine. Le programme FastCAM est l'équipement de base de nos machines. Découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 - informations de base : Interface conviviale – facile à utiliser même pour les personnes qui n’ont jamais travaillé avec des programmes de type FastCAM Importation de dessins au format *.txt depuis n'importe quel programme (par exemple AutoCAD, SolidWorks, etc.) MACRO – une bibliothèque de formes standards vous permet de créer des figures sans avoir à les dessiner dans un système de CAO. Le programme fournit des figures 2D NESTING – utilisation optimale de la tôle grâce à la disposition automatique des éléments sur la tôle DEMO - Affiche le cycle de travail (chemin) sans allumer la source de plasma ou d'oxygène RÉGLAGE DE LA HAUTEUR DE TENSION : La machine est équipée du THC (régulation de la hauteur de la torche plasma en tension). Réglage précis (+/- 0,1 mm) de la distance entre la torche plasma et la tôle pendant la découpe. Plus grande précision et absence de défauts que les capteurs capacitifs et les plaques à rouleaux. Paramètres du contrôleur téléchargés automatiquement à partir du tableau de sélection automatique des paramètres de découpe. Paramètres techniques du découpeur plasma-gaz ZZ 1500x3000 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE 230V Écran LCD 7" couleur FORMAT DE CODE Code G PLAGE DE L'AXE Z 120 mm DIMENSIONS DE TRAVAIL 1500mm x 3000mm VITESSE DE COUPE 50-3000mm/min Kdjdpfx Absvxhwvstsh Les photos sont à titre illustratif seulement, l'appareil est vendu sans table.

État: usagé, Année de construction: 1978, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: D60L/7967, Numero d'offre: D60L/7967 Type de machine: metier à tisser Info: à assembler fil ondulé, alimentation automatique Marque: DEITERS Type: AWGM Annee: 1978 diamètre du fil - automatique: 1,0-6,0 mm ouverture de mailles aut.: 10-60 mm Kdsdpfewi Sy Ujx Abteh largeur de travail: 2.000 mm trames par minute: 30 Locacion: Dans notre dépôt

État: nouveau, Un compresseur d'air supplémentaire est nécessaire pour permettre au générateur d’azote de produire de l’azote. Kdedpfx Aoxfrv Ejbtsh Pureté de l’azote : 99,999 % Pression d'entrée : 8 bar Pression de sortie : 7 bar Puissance : 75 W (la puissance correspond à la consommation horaire lors de la production d’azote) Conception 3 en 1, aucun besoin de compresseur d'air, réfrigérateur ou sécheur supplémentaire Gaz propre

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 850 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, En plus des machines mentionnées et illustrées, nous disposons de nombreux autres équipements et accessoires (systèmes de sablage, convoyeurs et petites machines) disponibles de stock. Les machines peuvent être achetées ou louées. Contactez-nous pour des conseils (gratuits) en tribofinition, techniques de polissage en tonneaux et de sablage. Kdsdpfewfdbcex Abtoh

État: nouveau, Année de construction: 2026, Avec le sécheur à granulés ERBA EVK 500, les pièces peuvent être facilement séparées des granulés grâce à l’unité de tamis intégrée. Il offre d’excellentes performances de séchage, un système de chauffage direct ainsi qu’un contrôle numérique de la température. La cuve de travail est entièrement revêtue de polyuréthane à l’intérieur. L’EVK 500 peut être intégré en ligne avec d’autres machines. Kjdpfx Abjn Ut R Sjtedh Données techniques : - Volume brut : 500 L - Puissance du moteur à balourds : 4,0 kW - Puissance de chauffage : 4,8 kW - Vitesse de rotation : 1 400 tr/min - Diamètre intérieur de la cuve : 1 440 mm En tant que partenaire expérimenté, nous vous offrons notre expertise dans le domaine du traitement par tribofinition. Ensemble, nous développons des solutions efficaces pour des résultats de processus optimaux. Les prix indiqués sont hors taxes légales en vigueur et hors frais de transport. Les images peuvent montrer l’installation avec des accessoires disponibles en option et soumis à des coûts supplémentaires. Si cette offre suscite votre intérêt, n’hésitez pas à nous contacter. Nous vous conseillerons volontiers et sans engagement. La Commission européenne propose une plateforme de règlement en ligne des litiges (plateforme OS) accessible en dehors des tribunaux. Cette offre sert exclusivement à la présentation en ligne de nos produits. Les négociations contractuelles s’effectuent par voie de télécommunication (e-mail, téléphone, messagerie). Dans un premier temps, nous vous adressons une offre sans engagement, accompagnée de nos conditions générales, de nos mentions légales et des informations sur le droit de rétractation, avant toute conclusion d’achat ou de contrat.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 370 mm, largeur totale: 1 370 mm, hauteur totale: 1 020 mm, poids total: 360 kg, tension d'entrée: 380 V, durée de la garantie: 24 mois, puissance nominale: 1,9 kW (2,58 ch), puissance: 1,9 kW (2,58 ch), largeur de la pièce (max.): 240 mm, longueur de la pièce (max.): 240 mm, Série ZDV - Séchoirs de type circulaire Pour le séchage après ébavurage et polissage Utilisation de granulés de maïs Différents volumes disponibles de 125 à 1650 litres Système de séparation inclus - Chauffage par résistance Séchage pour tout type de matériaux métalliques et non métalliques Compatible avec les systèmes d'automatisation Accessoires optionnels Les séchoirs sont utilisés pour sécher les surfaces mouillées des pièces après traitement dans les machines de finition de surface telles que l'ébavurage, le polissage, etc. Ils permettent également de prévenir la corrosion des pièces. Les séchoirs utilisent des rafles de maïs. Les rafles de maïs chaudes absorbent l'eau à la surface des pièces durant le processus. Les séchoirs sont équipés d'un système de chauffage par résistance. Grâce à ce système, la vitesse de séchage est augmentée tout en économisant du temps et de l'énergie. La machine dispose d'un point de chargement pour transférer facilement les pièces humides et d'une goulotte de déchargement pour collecter aisément les pièces après séchage. Au cours du séchage, les pièces et les rafles de maïs circulent sur la rampe dans la cuve, se dirigeant vers la sortie automatique. L’activation de la glissière suffit pour décharger les pièces séchées. Grâce à la hauteur de châssis ergonomique et ses ressorts, l’opérateur bénéficie d’une efficacité de travail accrue. Résistance accrue aux vibrations, construction de support rigide et renforcée ; des isolateurs réglables, montés de façon flexible pour absorber les vibrations, constituent quelques-unes des caractéristiques distinctives du châssis de la machine. Kodpfxel Sm N Te Abtjdh Les armoires électriques avec certificat CE sont conçues selon les normes européennes. Un interrupteur principal et un bouton d’arrêt d’urgence sont présents. Le contrôleur de temps de fonctionnement et l'horloge sont inclus dans l'équipement standard. Connexion électrique triphasée requise. Peut être intégrée à des systèmes d'automatisation avec logiciel PLC. Un système d’aspiration de poussière est disponible en option. Les dimensions des séchoirs sont conçues pour fonctionner en intégration avec les machines de finition de surface des processus précédents, permettant ainsi le transfert automatique des pièces du processus initial vers le point de chargement du séchoir.