Weinig UniPin 100 Dowel Inserting Machine (2012)

Weinig UniPin 100

État: bon (utilisé), Le robot GR6100 à poignet creux Poignet et bras3 creux pour le passage des tuyaux de peinture Bride pour 3 pistolets Barrière de lecture Raccord pour changement de couleur automatique Bwjdpfx Aoyxmt Uocyew

État: remanié (utilisé), Longueur utile : 3 600 mm Largeur utile : 1 140 mm Hauteur utile : 820 à 1 050 mm Système de retour WEINIG RF15 ----- Peut être utilisé après une raboteuse, une dégauchisseuse et une toupie, avec une vitesse d’avance maximale d’environ 22 m/min. Permet le transport continu des pièces de travail vers l’opérateur. Après la raboteuse, les pièces de travail sont acheminées sur un convoyeur à rouleaux, transférées latéralement et prises en charge par un convoyeur à rouleaux motorisé. Ce dernier dirige les pièces de travail vers un convoyeur à rouleaux longitudinal situé en aval, en direction de l’opérateur, et sert également de tampon pour les pièces. Description technique du fabricant : Longueur de la pièce : 250 à 3 600 mm Largeur de la pièce : 30 à 230 mm Épaisseur minimale de la pièce : 10 mm Vitesse d’avance maximale de la raboteuse : 22 m/min Convoyeur latéral avec 2 convoyeurs à rouleaux intégrés : Longueur du convoyeur latéral : 1 140 mm Vitesse de convoyage constante : 30 m/min Nombre maximal de cycles par minute : 40 Longueur du convoyeur à rouleaux : 2 200 mm Vitesse constante : 30 / 60 m/min Moteur à engrenages : 1 kW (1,3 ch) Tension de fonctionnement : 220/380 volts, 50 hertz Raccordement air comprimé : 6 bars Convoyeur à rouleaux longitudinal (non motorisé) : Longueur : 1 700 mm Largeur : 160 mm Monté sur un support pivotant, inclinaison réglable Équipement spécial : Prolongation du convoyeur à rouleaux longitudinal (non motorisé) de 3 000 mm ----- Prix de la machine susmentionnée sur demande ! Bedpfx Acsxpn Tnsyjww ----- (données techniques selon le fabricant – sans garantie !)

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008595, Course utile axe X : 4687 mm Course utile axe Y : 260 mm Plan de travail : Avec supports à consoles à vide Puissance de la broche principale : 19 kW Bodpfxjy Stvvj Acysww Nombre d’axes contrôlés : 4 axes Nombre de positions d’outils : 44

État: non examiné (utilisé), Nombre d'unités de ponçage 4 pces Largeur de ponçage 190 mm Hauteur de ponçage max. 4-180 mm Poids 4200 kg Ponceuse à bois individuelle Hess Expert 4 bandes Ø Ponçage en bas/en haut Ø Avec 2 unités de ponçage décalées (en bas et en haut) Ø Unités de ponçage (en bas et en haut) montées l'une derrière l'autre selon le principe du ponçage à la main. Principe de dressage Ø Préaffûtage avec un grain grossier (calibrage) Ø Réaffûtage avec un grain fin (finish) Ø Réglage central motorisé de la hauteur des unités de ponçage inférieures Ø Réglage central motorisé et synchrone de la hauteur de l'ensemble des unités de ponçage supérieures. unités de ponçage et de brossage, y compris les unités de transport supérieures Ø Utilisation oscillante de la bande abrasive (pendant le processus de ponçage) Ø Connexion de force absolue grâce à des moteurs de 5,5 KW et des tambours d'entraînement surdimensionnés. Tambours d'entraînement Ø Patin de ponçage en céramique oxydée pour une - géométrie de surface exacte - pas de travaux de réglage - précision dimensionnelle permanente - absence totale d'entretien et d'usure Construction de base : Construction soudée stable et lourde en profilés rectangulaires à parois épaisses avec raidisseurs supplémentaires, calculés statiquement, pour une amortissement des vibrations. Unités de ponçage disposées en quinconce, avec des bandes de ponçage surdimensionnées. tambours d'entraînement de la bande pour un fonctionnement sans glissement de la bande. Aspiration en deux points pour les poussières directes avec brosses d'étanchéité et dispositif intégré de soufflage des bandes abrasives. Dispositif pour augmenter la durée de vie des bandes abrasives. Unités de ponçage en Construction lourde en plaques d'acier comme base pour un amortissement des vibrations, fonctionnement silencieux de la bande. Guidages sans jeu absolu sous forme d'ensembles linéaires à billes en arbres trempés et rectifiés. Réglage en hauteur des unités de ponçage par des guidages linéaires spéciaux trempés et rectifiés ainsi que par des chariots précontraints. chariots de guidage. Précision durable grâce à la protection contre la poussière et les impuretés des ensembles linéaires à billes et chariots de guidage. Rouleaux de pré-ponçage largement dimensionnés comme rouleaux de contact. Rouleaux de contact et Patins de ponçage équilibrés par rapport à la charge des grains de la bande abrasive. Les tambours d'entraînement largement dimensionnés garantissent une transmission complète de la puissance d'entraînement de 5,5 kW des moteurs de ponçage sur la bande abrasive. Par conséquent, fonctionnement stable et sans glissement et dissipation optimale de la chaleur. Ce qui permet un enlèvement de copeaux possible. Déclenchement automatique de l'arrêt de la machine en cas de rupture de la bande. Bwsdpfxot Tqy Ee Acyew Indication visuelle sur le pupitre de commande et par un voyant clignotant sur la machine. Patins de ponçage pour la finition, sans entretien ni usure, en céramique oxydée. avec une dissipation optimale de la chaleur. Tension de la bande abrasive par des ressorts de pression de dimensions appropriées. Détente de la bande abrasive pour le changement de bande au moyen d'un dispositif pneumatique pour une finition parfaite. Pose délicate et sans déformation de nouvelles bandes. Unité de ponçage supérieure et dispositif de brossage à réglage central motorisé. réglable en hauteur avec affichage numérique sur le pupitre de commande pour le réglage motorisé de l'épaisseur

État: nouveau, Nombre d'unités de ponçage 8 pièces. Bodpsvnv Uhefx Acyoww Largeur de meulage 180 (260) mm Hauteur de meulage max. 160 mm Dimensions (longueur/largeur/hauteur) 3065x1600x1900 mm Poids de la machine environ 1500 kg LÖWER Leistomat SD ----- Rectifieuse fine automatique pour le meulage du bois (lissage, défibrage et Casse des bords) ou ponçage intermédiaire des barres profilées des fenêtres. Avec disque souple Technologie pour les surfaces visibles ainsi que profil et sécurité automatiques Réglage de la largeur. - 2 unités de rouleaux à lamelles sur le côté, chacune 0,75kW, L=120mm, D=200mm 1 unité softdisc Ø=200mm au dessus de 0,75kW, 1 groupe enrouleur à lattes L=200mm haut 0,75kW, 1 bloc disque souple Ø=200mm bas 0,75kW, 1 bloc enrouleur à lattes L=200mm bas 0,75kW, 2 unités de rouleaux à lamelles sur le côté, chacune 0,75 kW, L=120 mm, D=200 mm - Guidage linéaire de toutes les unités de meulage Jeux de roulements linéaires à billes sur arbres trempés - Immersion contrôlée dans le temps de toutes les unités à rouleaux à lamelles directement au-dessus des bords de la pièce entrante. Grâce à ça Il est possible d'immerger les granulats plus profondément dans les profilés pour pouvoir livrer. - Réglage motorisé de l'épaisseur de la pièce de la machine - vitesse variable des lamelles via convertisseur de fréquence pour régler l'intensité de broyage à l'aide de convertisseurs de fréquence (séparé pour les disques, les rouleaux de surface et les rouleaux latéraux) - Groupes de disques sous forme de disques souples avec fermeture velcro pour Meules (pâte de bois) - Alimentation via trois bandes transporteuses inférieures et une supérieure et Rouleaux presseurs à ressort avec vitesse infiniment variable 4-15 m/min - Les paramètres réglables à l'aide de l'écran tactile sont l'épaisseur de la pièce, Largeur de la pièce (unités latérales gauche individuellement), profondeur d'immersion Unités latérales, vitesse de broche, vitesse d'avance - Sauvegarde des paramètres sous forme de programmes machine en mode programme - Travailler en mode automatique sans contact Détection de la largeur de la pièce et détection du profil ainsi que automatique Adaptation des unités de ponçage à la largeur de la pièce à usiner et à la Forme du profil (la hauteur de la pièce est réglée à l'avance) - rouleau d'alimentation à entraînement pneumatique, automatique Serrage de la pièce et alimentation après réglage de l'unité - Voyants rouges/verts pour indiquer l'état de préparation opérationnelle - longueur de pièce la plus courte 380 mm - Largeur de la bande de transport 200 mm - largeur maximale de la pièce 180 mm (260 mm dans le processus d'enveloppe) - Hauteur de la pièce 12-160 mm - Raccord d'aspiration 4 x 100mm et 2x80mm de diamètre - Soufflage de l'outil contrôlé par capteur directement sur les disques - Longueur (boîtier) x largeur x hauteur (mm) : 3065x 1600 x 1900 Longueur totale : 4 365 mm (y compris convoyeur à rouleaux avec détection de la largeur de la pièce) - Poids : 1500kg - Tension de fonctionnement 400V, 50Hz, 3P, raccordement air 6 bar - Version CE ----- Prix de la machine ci-dessus sur demande ! ----- Accessoires spéciaux avec frais supplémentaires : Jeu de lattes de remplacement pour Leistomat SD-200 composé de Agrégats de zone : 30 bandes EH45 / 200 - 7 (rouleaux) 30 bandes EH45 / 200 - 20 (rouleaux) Unités pliantes : 96 bandes M55 / 120 - 4 Disque à lamelles SmartFlex Ø200 plein avec 30 rainures de 50 mm de long Jeu de lattes de rechange pour disque à lamelles Smar

Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 7 000 h, État: d'occasion, Nous proposons cette ligne de peinture robotisée d'occasion CML Finishing Ghost C Master CML Ghost à 6 axes, année de construction 2018. Comprend : 1 pc robot Master CML Finishing Ghost C 1 pc robot Slave CML Finishing Ghost C 1 pc scanner 3D avec scanners de dimensions et de profondeur 2 pc armoires de commande avec moniteurs 1 pc pompe Graco Premier 800 5 pc pompes Graco G36W05 Bwedpfx Ajyx Sv Uscysw 1 pc cabine de peinture Belmeko avec système d'extraction et de recyclage d'air Pour toute question ou information complémentaire, n'hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: nouveau, Nombre d’ensembles 2 Largeur de travail 2000-3500 mm Hauteur de travail 2450-3200 mm Machine d’étanchéité Wintech M9Cb Installation automatisée d’étanchéité pour fenêtres et portes en bois, équipée de 2 unités de travail. Description détaillée disponible dans le document PDF. ----- Description technique du fabricant : Installation d’étanchéité robotisée M9Cb La machine est composée d’une structure robuste en profilés d’aluminium, équipée de convoyeurs à entraînement motorisé, sur lesquels les éléments de fenêtres sont transportés. Le silicone est réparti uniformément dans le joint à l’aide de deux buses à commande automatique. La commande électronique, en communication constante avec le panneau de commande, détermine le mouvement des pistolets et les paramètres de travail. Données techniques : Standard En option Largeur maximale de la fenêtre 2000 mm 3500 mm Hauteur maximale de la fenêtre 2450 mm 3200 mm Épaisseur maximale de la fenêtre 160 mm 190 ou 250 mm* Poids maximal de la fenêtre 150 kg 200 ou 400 kg* Station de chargement 2000 mm 3500 mm Station de déchargement 2000 mm 3500 mm Choix du silicone Standard 1 couleur 2 ou 3 couleurs Tête principale 1 2 Étanchéité des panneaux en bois non oui Adaptation à la nature des éléments Recette adaptée non oui Convoyeur synchronisé non oui pour charges lourdes et/ou convoyage dans les deux sens Double poutre transversale mobile pour les vantaux de fenêtre adjacents et suspendus non oui *pour des épaisseurs ou des poids plus importants, veuillez nous contacter Optimisation de l’étanchéité : Bwedpszmy Ifsfx Acysw L’installation d’étanchéité robotisée M9Cb révolutionne le processus d’étanchéité en injectant précisément la bonne quantité de silicone, ce qui évite ainsi les traces indésirables. Elle permet de fixer les traverses en verre de manière invisible et évite de devoir recouvrir les têtes de clous. La précision assure une étanchéité de haute qualité et uniforme, ce qui garantit une étanchéité optimale et maximise en même temps la transparence des éléments. Avec une vitesse d’avance d’environ 2 mètres par minute, elle offre un traitement rapide et efficace des deux côtés simultanément (en moyenne 4 minutes par élément). Plus d’espace disponible : Fini les problèmes de manque de place dans l’atelier ! La M9Cb fonctionne verticalement et n’occupe donc qu’une petite surface au sol. Adossée à un mur ou à une cloison, elle libère l’espace qui était auparavant occupé par les tables d’étanchéité horizontales. De plus, un convoyeur avantageusement positionné peut également servir de table verticale pour poser les vitres, ce qui permet d’optimiser l’aménagement de l’espace de travail. Automatisation de l’étanchéité : Pour garantir une étanchéité parfaite, il n’est plus nécessaire de manipuler le panneau de fenêtre ou de s’embêter avec la pose des joints. La M9Cb automatise ce processus fastidieux des deux côtés. Gain de temps : Grâce à la M9Cb, le processus de travail n’est plus unidimensionnel. Pendant que l’installation effectue l’étanchéité des fenêtres et des portes, l’opérateur peut travailler sur d’autres tâches, par exemple le vitrage, l’assemblage, l’emballage, etc. Cette polyvalence permet à l’opérateur de diversifier ses activités et lui offre ainsi une expérience plus enrichissante. -----