Centre d'usinage

Willemin Macodel W 518 MT Multi Tasking Center

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, plage de mesure axe X: 700 mm, plage de mesure axe Y: 900 mm, plage de mesure axe Z: 500 mm, ZEISS ACCURA MASS 7/9/5 Année de fabrication : 2008 Rénové : 2025 Plage de mesure : X = 700 mm, Y = 900 mm, Z = 500 mm MPE E = 1,6+L/333 à 18-22 °C R0 = 1,7 MPE-P = 1,7 MPE-THP = 2,5/50 sec Pgedpsyxdmfofx Am Tsp RONt = 1,7 Caractéristiques de l’appareil, équipement : Commande C99 SR VII compensation automatique de la température système de capteurs VAST XT GOLD magasin de change de stylets au choix accessoires de stylet au choix bille d’étalonnage Station de travail HP avec moniteur Logiciel : Calypso Basic, version actuelle Options : Calypso librement sélectionnable Autres accessoires

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Podpfx Aowf Dpgem Tsgp Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Rectifieuse cylindrique CNC à vendre – STUDER S40 (1999) Nous proposons à la vente une rectifieuse cylindrique STUDER S40, année de fabrication 1999. La machine est en état de fonctionnement. Elle est équipée d'une broche de meulage et d'une tête porte-meule à tourelle adaptée aux travaux de rectification extérieure et intérieure, ce qui en fait une solution polyvalente pour l’usinage de précision. Système de commande : FANUC 16 Caractéristiques principales : Rectification extérieure et intérieure Tête porte-meule à tourelle Système de commande FANUC 16 fiable Qualité de fabrication robuste et reconnue STUDER Manuel d’utilisation Conditions de livraison : EXW (Ex Works) Pjdpfx Aey Elz Djm Togp La machine est disponible pour inspection sur demande. Pour plus d’informations, de photos ou de tarifs, veuillez nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, vitesse de broche (min.): 7 500 tr/min, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, 4 moteurs de broches de rectification (refroidissement par liquide, air de barrage / lubrification par brouillard d’huile) accompagnés du convertisseur HF REFU, par exemple pour l’alimentation des broches d’une Voumard 400 CNC T4. Broche de rectification GMN TSSV 170-7500 7 500 tr/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM15-170 15 000 tr/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM18-15032 18 000 tr/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Broche de rectification Voumard BM24-150 24 000 tr/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz Pedpfxol Tn Afj Am Togp REFU HF-Umformer 316/25 Convertisseur de fréquence haute fréquence (onduleur, variateur de fréquence) Convertisseur/variateur pour l’alimentation des broches moteur Broche porte-outil GMN - Broche de rectification motorisée Les broches sont entièrement fonctionnelles, sans garantie – année de fabrication : env. 1992 Un ensemble de divers arbres de broche de rectification / porte-meules pour ces broches de rectification est disponible et peut être acheté séparément. Prix / détails sur demande. Sous réserve d'erreurs ou d'omissions dans les données techniques. Vente uniquement aux pays de l’Union européenne.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, heures de fonctionnement: 3 204 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 390 mm, longueur de tournage: 562 mm, diamètre de tournage: 390 mm, alésage de broche: 76 mm, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, course de déplacement axe X: 230 mm, course de déplacement axe Z: 580 mm, avance rapide axe X: 24 m/min, course rapide axe Z: 30 m/min, hauteur totale: 1 700 mm, longueur totale: 2 834 mm, largeur totale: 1 628 mm, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 600 mm, poids total: 3 500 kg, passage de barre: 65 mm, diamètre extérieur du mandrin: 210 mm, nez de broche: ASA A2#6, Équipement: documentation / manuel, Tour CNC Doosan Puma GT 2100, année 2016, en excellent état de fonctionnement et prêt pour la production. Machine fiable et performante, idéale pour les opérations de tournage de précision en petites et moyennes séries. Équipée d’une contre-pointe, tourelle à 12 positions fixes, système de présélection d’outils, 6 porte-alésages et convoyeur à copeaux. Seulement 3 204 heures de coupe. La machine est vendue complète avec tous les manuels papier. Structure robuste, grande précision et excellente productivité. Solution idéale pour ateliers mécaniques et sous-traitants à la recherche d’un tour CNC moderne et complet avec accessoires. Pjdpsy Dunwjfx Am Tegp Machine visible en fonctionnement sur rendez-vous.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, La machine sera livrée avec robot. 42 000 tr/min Podpfxjxfu S Ns Am Togp

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Tour CNC de type suisse STAR ECAS 12 DONNÉES TECHNIQUES Diamètre d'usinage maximal : 13 mm Max. course de la poupée : 205 mm Capacité de perçage maximale : Outil stationnaire : 10 mm Outil motorisé : 8 mm Capacité de taraudage maximale : Outil stationnaire : M8 x P 1,25 Podpfxswf Acle Am Togp Outil motorisé : M6 X P1.0 Capacité de fraisage maximale : 10 mm Capacité de découpe maximale : M8 x P1,25 Capacité de rainurage maximale : 1,5 x 4 mm Vitesse d'avance : Z1, X1, Y1, Z2, X2, Z3, X3, Y3 : 18 000 mm/min C1, C2 : 194 400°/min Vitesse d'avance maximale de tournage : Z1, X1, Y1, Z2, X2, Z3, X3, Y3 : 18 000 mm/min C1, C2 : 194 400°/min Incrément d'entrée minimum : X1, X2, X3 : 0,001 mm Z1, Z2, Z3, Y1, Y3 : 0,001 mm C1, C2 : 0,001° Vitesse de broche : 12 000 tr/min Angle d'indexation : 0,01° Dimensions : 2588 x 1150 x 1765 mm Hauteur centrale : 1040 mm Poids : 3500 kg ÉTENDUE DE L'OFFRE Entre autres : (liste non exhaustive) : Tour CNC Star Ecas 12 Réservoir / pompe de liquide de refroidissement Système haute pression Transformateurs Documentation opérationnelle Étendue exacte de l'offre selon la galerie de photos Aucune garantie n'est donnée quant à l'exactitude, l'exhaustivité et l'actualité des informations

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Diamètre de ponçage 360 mm Longueur de ponçage 1600 mm hauteur de la pointe 180 mm Diamètre intérieur 0 mm Profondeur de rectification 0 mm Diamètre de rotation 0 mm Puissance totale requise 40 kW Poids de la machine env. 10000 kg Espace nécessaire env. m C A R S T E N S Rectifieuse universelle " CNC " pour surfaces extérieures, intérieures et planes avec possibilité de rectification polygonale, - non ronde, - polygonale et - filetée Commande CNC BWO Type 900 C, Type K 51 - 1500 Année de construction 2000 N° de fabrication 99 033 _____ Hauteur de pointe 180 mm Distance entre pointes / longueur d'affûtage 1.700/1.600 mm Poids max. de la pièce entre les pointes 250 kg Ponçage extérieur : Diamètre de rectification env. 5 - 360 mm Pgodpfot Hw Rdox Am Tsp Dimension de la meule : diam. x largeur x alésage 500 x 100 x 127 mm Vitesses de rotation de la broche de rectification (35 m/s / 50 m/s) 1.900 / 2.200 tr/min Puissances d'entraînement extérieures//planes/intérieures 7,5 / 7,5 /4,0 kW Poupée porte-meule 3 positions Plage de pivotement axe B 240 / 17,5 °. Axe X / chariot d'avance Wg 360 mm Avance du chariot de ponçage 0,001 - 125 mm/min/ Poupée porte-pièce Vitesses de rotation réglables en continu 1 - 1.000 tr/min Axe C logement de la broche / course de perçage 24 mm MK 4 Vitesse de la table (axe Z) 0,01 - 10 m/min Entraînement total 40 kW -400 V -50 Hz Poids env. 10.000 kg Accessoires / équipements spéciaux : Rectifieuse cylindrique universelle CNC pour presque toutes les tâches de rectification en particulier également pour la rectification non circulaire / excentrique / de formes de cames et la rectification de polygones ainsi que pour la rectification de surfaces sur plusieurs arêtes et même la rectification de filets avec des profils de meules est possible avec les profils de meules correspondants. Commande CNC BWO librement programmable avec de nombreux sous-programmes et une grande simplicité d'utilisation. saisie simple des paramètres. Rectification de plusieurs diamètres en un seul serrage est possible. - Axe B avec trois broches de rectification, dont une avec dispositif de palpage MOVOMATIC - Tête de mesure de diamètre pneumatique MOVOMATIC CR 60 à monter sur la table de rectification, appareil de commande type ES 400, - Appareil d'équilibrage des meules MPM, dresseur droit avec toison diamantée sur table monté sur la machine, dresseur de meules diamantées entraîné, - poupée porte-pièce à déplacement pneumatique, contre-poupée hydr. avec fourreau réglable, - divers autres accessoires, mais sans dispositif d'arrosage État : bon à très bon - prêt à être présenté sous tension, Machine idéale pour la construction de broches, etc. Livraison : du stock ici - comme visité Paiement : net - après réception de la facture

État: nouveau, Année de construction: 2022, avance sur l’axe X: 20 m/min, avance sur l'axe Y: 20 m/min, avancée d'usinage axe Z: 15 m/min, poids total: 7 400 kg, vitesse de broche (min.): 4 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 10 tr/min, course de l’axe Y: 1 500 mm, puissance: 22 kW (29,91 ch), Centre de perçage de plaques DYAS – DYAS PDC-1500 Nombre d’unités de perçage : 1 verticale Pgodpfxsgbfaxo Am Top Puissance du moteur : 22 kW Couple de la broche : 280 Nm Vitesse de la broche : 10 – 4 000 tr/min Changement automatique d’outils (CAO) : 16 unités Poids maximal du matériau : 760 kg Capacité de perçage maximale (mm) : Ø 40 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, MAZAK QUICK TURN NEXUS 200-II MSY Diamètre maximal d’usinage : 380 mm Longueur maximale d’usinage : 511 mm Vitesse maximale de fraisage : 4 500 tr/min Vitesse maximale de broche : 5 000 tr/min Diamètre maximal de barre : 65 mm La machine est équipée de : - Commande CNC Mazatrol Matrix 2 - Mandrin à serrage hydraulique HAINBUCH, modèle combiné à attache conique, taille 65, pour la broche principale - Mandrin à serrage hydraulique HAINBUCH, modèle combiné à attache conique, taille 65, pour la contre-broche - Système de détection d’outil (Tool Eye) - Axe C - Axe C pour la contre-broche, précision de positionnement 0,0001° - Axe Y - Interface pour chargeur de barres - Collecteur de pièces automatique - Pompe de liquide de refroidissement renforcée Pgsdpfx Aszczd Uem Tep - Transporteur de copeaux MAYFRAN - 8 porte-outils fixes - 2 porte-outils motorisés