Autres systèmes de remplissage et techniques de dosage d'occasion à vendre (78)

Année de construction: 2015, État: prêt à l'emploi (d'occasion), À vendre : ligne de remplissage et d'emballage de bouteilles en verre consignée, incomplète, composée des machines et équipements suivants : - Dépalettiseur : Kettner - Laveuse de caisses : Bohrer, tamis interchangeables, 1 zone, 2 basculeurs - Décaissage : Kettner Blitzpac A35 T1, année 2002 - Dévisseuse : Adelski - Machine de rinçage : Krones Einend KESK, année 1994, env. 19 303 h - Machine d’inspection EBI : Heuft Spectrum Inline IR, env. année 2015 - Remplisseuse : Cobert, 60 postes de remplissage, env. 15 000 bouteilles/h (format 1,0 l), 1 SV 10 postes, 2 KK 10 postes - Capsuleuse à vis Twist-off : SWC, année 2008 - Refroidisseur : NIKO, année 2015, gestion de température env. 85°C à 30°C - Étiqueteuse : Krones Prontomatic K090-A43, étiquetage corps, col et dos de la bouteille - Marquage de la date : Markem Image - Palettiseur : Kettner Bojok, Born Binder Podpfxsx Aupvo Accsgn Formats et types de contenants traités : bouteilles de 0,2 l dans caisse de 30, 0,25 l (RW), 0,5 l dans caisse de 24, 0,7 l bouteille jus, 0,75 l (EW), 1 l VdF dans caisse de 6 ou 12 ; caisses/formats : 1 l VdF en caisse 12 ou 6 KuKa, 0,75 l VdF en caisse 12 KuKa, 0,2 l en caisse 30 KuKa, 1 l en carton de 12. Visite possible sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: AT88, Stérilisateur d'occasion Tetra Pak + Homogénéisateur 12000 l/hLe stérilisateur d'occasion Tetra Pak + homogénéisateur 12000 l/h traite les produits alimentaires liquides par traitement thermique et homogénéisation, assurant des normes élevées de sécurité et de qualité dans la production industrielle. Étant donné qu'il combine un système de stérilisation UHT avec un homogénéisateur haute pression, il offre un traitement optimal pour diverses applications alimentaires et de boissons. De plus, sa conception permet une intégration facile dans les lignes de production existantes, ce qui en fait un choix pratique pour les fabricants.Caractéristiques généralesCe système fonctionne à une capacité de 12 000 litres par heure (l/h), offrant à la fois de hautes performances et des résultats constants en traitement thermique et réduction de la taille des particules. Tetra Pak, marque leader dans la technologie de transformation des aliments, a fabriqué cette unité en 2008, garantissant un équilibre entre fiabilité éprouvée et ingénierie avancée. En outre, la construction robuste du système garantit une durabilité à long terme, réduisant le besoin d'une maintenance fréquente.Stérilisateur UHT Tetra Pak L'unité de stérilisation UHT applique des températures élevées pour assurer la stabilité microbiologique des produits liquides. Grâce à un système de chauffage contrôlé, elle maintient la température de stérilisation entre 95°C et 138°C, en fonction des exigences de production. De plus, les opérateurs peuvent ajuster le temps de maintien à plusieurs niveaux, choisissant entre 5, 10, 15 secondes pour les étapes initiales et 30, 45, 60 secondes pour les étapes avancées, permettant un contrôle précis du traitement thermique.Pour optimiser le transfert de chaleur, le système régule le débit d'eau chaude entre 10 500 et 32 000 l/h, assurant une stérilisation uniforme. Par conséquent, l'unité maintient une température de sortie entre 85°C et 95°C, garantissant un refroidissement contrôlé avant les étapes de traitement suivantes.Un autre avantage clé est que sa conception permet une intégration fluide avec les systèmes d'homogénéisation, les unités CIP (nettoyage en place) et les lignes d'emballage aseptique. En conséquence, les fabricants peuvent rationaliser leur processus de production tout en maintenant l'hygiène et les normes de qualité.Homogénéisateur Tetra Pak Alex 30L'homogénéisateur Tetra Pak Alex 30 fonctionne à des pressions allant jusqu'à 250 bar, réduisant efficacement la taille des particules et améliorant la stabilité du produit. Comme il traite entre 6 000 et 14 000 l/h, il est idéal pour améliorer la consistance et la qualité des produits liquides traités par UHT.De plus, le système est équipé de sièges coniques et de pistons en acier inoxydable ou en céramique pleine, assurant durabilité et résistance à l'usure. Il comprend également des joints rainurés et de type V, qui offrent une étanchéité efficace et réduisent les besoins de maintenance.Étant donné que le processus d'homogénéisation se déroule en deux étapes, le système garantit une efficacité maximale. La première étape applique 42% de la pression, tandis que la deuxième gère les 58% restants, toutes deux contrôlées électroniquement via des signaux VDC pour une précision optimale. Ainsi, la machine fournit une qualité de sortie constamment élevée.En o... Pgedpfjv Di Itjx Accon

Année de construction: 1995, État: d'occasion, Pasteurisateur à tunnel, fabr. Simonazzi, type : Vesuvio 640, en acier inoxydable, jusqu'à 36.000 b/h, 6 zones, vitesse dépendant des exigences du produit-PE, avec 6 zones, avec tapis à maillons en plastique, chauffé à la vapeur, largeur env. 4.000mm, longueur env. 14.000 mm, année de construction 1995, révisé en 2003 par Brewpack, armoire électrique en inox, pasteurisateur démonté et stocké Pjdpfsl Slyzjx Accegn

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: AT91, CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h, modèle Tetra Alcip 1, effectue un nettoyage en place (CIP) pour automatiser le processus de nettoyage dans les usines d’embouteillage et de transformation des aliments. Par conséquent, ce système assure un cycle d’assainissement efficace sans nécessiter de démontage de la ligne de production, optimisant ainsi les temps d’arrêt et réduisant la consommation d’eau et de détergent. Tetra Pak a construit le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h en 2010. Plus précisément, sa capacité opérationnelle de 15 tonnes par heure le rend adapté aux usines à haute productivité tout en garantissant des normes d’hygiène conformes aux réglementations de l’industrie alimentaire et des boissons. Pgjdpfowga Iujx Accen Caractéristiques techniques du CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h Le Tetra Alcip 1 applique un cycle de lavage contrôlé pour éliminer les résidus organiques et inorganiques des circuits de production. En particulier, le système intègre des réservoirs séparés pour l’eau, le détergent alcalin et l’acide, et il régule automatiquement la température, la concentration chimique et le temps de lavage en fonction des besoins de l’usine. En conséquence, il améliore l’efficacité des opérations de nettoyage. De plus, le CIP Tetra Pak d’occasion année 2010 15T/h automatise le processus de nettoyage, réduisant ainsi les risques de contamination croisée et améliorant l’efficacité de la production. De plus, le système permet aux opérateurs de configurer différents paramètres de lavage, ce qui permet de s’adapter aux besoins de production spécifiques et d’assurer un nettoyage en profondeur des lignes de remplissage, des canalisations et des échangeurs de chaleur. Sécurité et contrôle des processus Le système comprend des caractéristiques de sécurité avancées, telles que : Capteurs qui surveillent en permanence la concentration de détergent. Contrôles de température et de pression tout au long du cycle de nettoyage, garantissant des performances optimales. Des systèmes d’alarme qui détectent et gèrent les anomalies des processus d’assainissement, prévenant ainsi les défaillances potentielles. Par conséquent, ces caractéristiques garantissent la fiabilité de ce NEP d’occasion, minimisant les erreurs de fonctionnement et optimisant la consommation d’eau et de produits chimiques. De plus, la surveillance automatisée du système améliore la sécurité tout en réduisant les besoins de maintenance. Avantages opérationnels L’utilisation de ce CIP Tetra Pak d’occasion améliore la productivité de l’usine de plusieurs façons. Tout d’abord, il réduit les temps d’arrêt : le système de lavage continu effectue des cycles de nettoyage rapides sans nécessiter de démontage des composants. De plus, il optimise l’utilisation des ressources : le système de dosage automatique des détergents évite les déchets chimiques. De plus, il garantit la conformité réglementaire : le système répond à des normes d’hygiène élevées et est conforme aux réglementations de l’industrie. Dans le même temps, la nature automatisée de ce système aide les fabricants à rationaliser leurs procédures de nettoyage. Par conséquent, les entreprises bénéficient à la fois d’une meilleure continuité de production et d’une réduction des coûts opérationnels. De même...

État: d'occasion, Année de construction: 2017, numéro de machine/véhicule: AT86, Tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph Caractéristiques techniques et utilisation du tunnel de chauffage HTD12 Le tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph chauffe les bouteilles à l’aide d’un système d’eau chaude, ce qui le rend idéal pour les applications dans l’industrie de l’embouteillage. De plus, ce tunnel de chauffage fonctionne de manière fiable et comprend des caractéristiques techniques avancées. Il manipule des bouteilles cylindriques de différentes tailles tout en assurant une efficacité et une précision de fonctionnement élevées. Spécifications techniques du tunnel de chauffage utilisé Pjdpovxz Axofx Accegn Le tunnel de chauffage utilisé utilise un échangeur de chaleur à eau chaude, et les utilisateurs doivent fournir de l’eau chaude via une chaudière à gaz. Par conséquent, cette configuration chauffe les bouteilles uniformément et optimise le flux de travail. De plus, la pompe de recyclage et le sécheur consomment 53 kW d’énergie, ce qui garantit l’efficacité énergétique tout en maintenant des performances élevées. De plus, le tunnel de chauffage utilisé traite 12000 bouteilles par heure (bph), ce qui le rend particulièrement adapté aux lignes d’embouteillage à grande vitesse. Son système FIFO (First In, First Out) organise les bouteilles en un flux continu et ordonné. Par conséquent, le système assure un traitement thermique constant. En termes de compatibilité, la machine traite des bouteilles cylindriques d’un diamètre allant de 60 mm à 100 mm. Par conséquent, il offre une polyvalence pour différents formats et types de conteneurs. De plus, le tunnel fonctionne dans le sens inverse des aiguilles d’une montre (de droite à gauche), ce qui répond aux exigences spécifiques de l’aménagement de la production. Conditions d’utilisation et détails de fabrication Le tunnel de chauffage HTD12 fonctionne dans un état « tel quel », de sorte que les acheteurs doivent inspecter minutieusement la machine avant l’achat. Le constructeur a notamment construit ce modèle en 2017, offrant une solution fiable et de haute qualité pour l’intégration d’un tunnel de chauffage dans les lignes de production. Omar R&G, une entreprise réputée pour produire des machines de haute qualité pour l’industrie de l’embouteillage, a conçu le modèle HTD12 pour résister à une utilisation intensive. Par conséquent, il maintient la fiabilité de fonctionnement même dans des environnements exigeants. Avantages techniques et fonctionnels L’échangeur de chaleur à eau chaude assure un contrôle précis de la température, ce qui assure un chauffage uniforme des bouteilles. De plus, le système FIFO conserve les bouteilles dans leur ordre d’entrée, ce qui minimise les retards ou les erreurs lors du traitement. De plus, la conception modulaire et l’agencement optimisé simplifient la maintenance. Les utilisateurs peuvent ainsi intégrer rapidement le tunnel dans les lignes existantes. De plus, le système peut accueillir des bouteilles de différents diamètres, ce qui permet d’être polyvalent pour diverses applications industrielles. Conclusion du tunnel de chauffage HTD12 Le tunnel de chauffage d’occasion Omar R&G HTD12 année 2017 jusqu’à 12000 bph offre une solution performante, fiable et polyvalente pour le chauffage des bouteilles. De plus, la machine traite 12 000 bph, organise ef...

État: d'occasion, Alimenteur à caisses Händle Haendle BKS 1506 avec tapis convoyeur à plaques en acier, grandes rehausses (25 m³) et deux arbres déchiqueteurs à entraînement séparé pour matériaux difficiles. Convient pour l'argile/limon, matériaux cohésifs, substrats/humus, déchets, etc. Psdpfsylx Icsx Accegn 2 unités disponibles, armoire de commande (neuve) en option Prix sur demande

Année de construction: 2010, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: INS5, Caractéristiques techniques & Données de performance Ce poseur de séparateurs (Divider Inserter) de la marque OMA est conçu pour l'insertion fiable de séparateurs en carton dans les caisses avec une grande efficacité. Fabriqué en 2010, il offre des performances robustes pour l'emballage industriel et la production de boissons, constituant un ajout solide à toute ligne d'embouteillage d'occasion ou installation d'emballage de seconde main cherchant à améliorer la protection du produit pendant le transport. Fabricant : OMA Modèle : INS ALV Année : 2010 Vitesse de production : environ 1200 caisses/heure Formats de caisses : caisses de 6 et 12 bouteilles Configuration de tête : tête unique Équipement inclus : bande vibrante/convoyeur pour la manipulation des séparateurs Alimentation électrique : 230 V, 50 Hz Puissance installée : 1 kW Poids : 1000 kg Pedpjyh E Avofx Accjgn Marquage : CE Automatisation avancée & systèmes de contrôle La machine est équipée d'une interface de contrôle double-face, avec un clavier redondant des deux côtés du châssis pour améliorer l'opérabilité et l'accès du personnel de ligne. Cette disposition facilite les réglages, les changements de format et les opérations de maintenance, permettant un fonctionnement plus sûr et plus efficace. Le concept à tête unique assure un positionnement constant des séparateurs avec une complexité réduite et des contrôles de routine rapides. Capacités d'intégration en ligne de production Conçu pour une intégration fluide au sein des lignes d'emballage industrielles, ce poseur de séparateurs peut fonctionner en ligne avec des formeuses de caisses, des empaqueteuses de bouteilles/caisses et des scelleuses de caisses. Il convient aux projets de retrofit comme aux nouvelles installations dans les environnements de production de boissons. La compatibilité des formats inclut les configurations de caisses 6 et 12 bouteilles, avec des procédures de changement simples soutenues par les commandes double-face. L'unité traite des caisses en carton ondulé et des séparateurs en carton couramment utilisés pour protéger les bouteilles pendant la logistique, ce qui en fait un choix pratique pour les équipements d'embouteillage et les agencements plus larges de machines d'emballage. État de la machine & historique de maintenance La machine est actuellement en production et disponible pour essais. Son fonctionnement continu démontre des performances maintenues et une disponibilité pour l'intégration dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou une ligne d'emballage industrielle avec un temps de mise en service minimal. Performance opérationnelle & polyvalence Avec un débit d'environ 1200 caisses par heure, l'OMA INS ALV convient aux lignes de vitesse moyenne nécessitant une insertion fiable des séparateurs pour minimiser les contacts entre bouteilles. La bande vibrante incluse assure une alimentation et un positionnement réguliers des séparateurs, améliorant la stabilité du processus et réduisant les bourrages. La configuration à tête unique privilégie la précision et la simplicité mécanique, se traduisant par des résultats cohérents et des...

Année de construction: 2018, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT89, Accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion 44 mètres année 2018 L’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion de 44 mètres année 2018 accumule et gère efficacement le flux de production dans les lignes d’emballage aseptiques. Tetra Pak a notamment fabriqué ce modèle, identifié sous le nom d’ACHX10-0400-44, en 2018 pour manipuler des conteneurs en carton de type brique. Caractéristiques techniques et fonctionnelles Pour commencer, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion 44 mètres année 2018 accumule les conteneurs à l’aide d’un système hélicoïdal qui s’étend sur 44 mètres. Sa fonction première est de compenser les variations de vitesse entre les machines en amont et en aval. En conséquence, il optimise le flux de production et évite les temps d’arrêt de l’usine. De plus, le modèle ACHX10-0400-44 offre une capacité de stockage temporaire élevée et maintient un flux continu de conteneurs sans compromettre l’intégrité structurelle. De plus, l’architecture hélicoïdale optimise l’espace disponible et réduit l’encombrement par rapport aux autres systèmes d’accumulation linéaire. Par conséquent, grâce à cette configuration, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion de 44 mètres année 2018 garantit une efficacité opérationnelle élevée avec un encombrement réduit, ce qui le rend particulièrement adapté aux lignes aux implantations complexes. Matériaux et compatibilité De plus, l’accumulateur gère les conteneurs en carton de type brique, assurant un traitement en douceur qui évite les déformations ou les dommages à l’emballage. De plus, la structure utilise des matériaux résistants à la corrosion et facilement désinfectables, respectant ainsi les réglementations de l’industrie alimentaire. De même, les bandes transporteuses et les composants internes minimisent les frottements, assurant un mouvement fluide du conteneur. Intégration avec la ligne de production Il est important de noter que l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion s’intègre facilement dans les lignes d’emballage existantes. Cela est principalement dû à sa compatibilité avec les machines de remplissage et de scellage Tetra Pak. En particulier, le système de contrôle électronique avancé se synchronise avec la production, en ajustant dynamiquement la vitesse d’accumulation et de libération des conteneurs en fonction des besoins opérationnels. Par conséquent, ce mécanisme permet d’optimiser la gestion des flux de production et de réduire significativement les risques d’encombrement ou de ralentissements de la ligne. Avantages opérationnels En utilisant l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion, les fabricants peuvent améliorer considérablement l’efficacité de la production. Plus précisément, il réduit les temps d’arrêt des machines et optimise les performances globales de l’usine. De plus, la structure compacte et modulaire simplifie l’installation et la maintenance, réduisant ainsi les coûts d’exploitation. De plus, la construction de haute qualité de Tetra Pak garantit la fiabilité du système, renforçant ainsi la robustesse et la durabilité de ses équipements. Conclusion de cet accumulateur Tetra Pak Pgedpfx Aoyhbxpeccen Tout bien considéré, l’accumulateur hélicoïdal Tetra Pak d’occasion offre une solution avancée pour la gestion des flux de production dans les lignes d’emballage aseptiques. Grâce à sa ca...

Année de construction: 2012, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT92, Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph offre une solution de séchage linéaire pour les bouteilles dans les lignes d’embouteillage à grande vitesse. Le fabricant italien Matrix a construit ce modèle en 2012 et l’a nommé Dryer 1 neck. Le système utilise donc un flux d’air ciblé pour sécher efficacement la zone du col de chaque bouteille. Il traite jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, ce qui permet une intégration transparente dans les systèmes d’embouteillage automatisés. Configuration mécanique et caractéristiques de fonctionnement Pjdpfjyhbwlox Accegn Ce système linéaire guide les bouteilles à travers un point d’entrée unique, ce qui assure un contrôle précis du débit et un alignement cohérent pendant le séchage. Le séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph comprend six têtes de séchage qui dirigent le flux d’air spécifiquement vers le goulot. En conséquence, l’unité offre un séchage très efficace avant l’étiquetage ou l’emballage secondaire. De plus, la machine gère tous les formats de bouteilles sans nécessiter de changements mécaniques. Par conséquent, les opérateurs peuvent passer rapidement d’un format à l’autre, tout en conservant une flexibilité face aux différents besoins de production. De plus, la disposition uniforme des têtes de séchage garantit des résultats constants quelle que soit la taille ou la forme de la bouteille. Grâce à sa construction modulaire, les techniciens peuvent effectuer des opérations de nettoyage et d’inspection avec un temps d’arrêt minimal. De même, le personnel de maintenance peut accéder aux composants internes sans démonter les unités adjacentes. Dimensions, alimentation électrique et consommation d’énergie La machine mesure 1000 mm de longueur, 1000 mm de profondeur et 2000 mm de hauteur. Ces dimensions compactes permettent aux techniciens d’installer facilement le séchoir dans des environnements d’embouteillage standard. De plus, son encombrement empêche les interférences avec les machines en amont et en aval. Le Séchoir à bouteilles d’occasion Matrix année 2012 12000 bph fonctionne sur 400 Volts, à 50 Hz, et consomme 5.5 kW. Ces valeurs correspondent aux normes industrielles européennes typiques. Par conséquent, les ingénieurs peuvent connecter l’unité sans conversion de puissance supplémentaire ni modification de l’infrastructure. En termes d’efficacité énergétique, la machine équilibre un rendement élevé avec une consommation relativement faible. De plus, le cadre robuste assure la stabilité mécanique en cas d’utilisation continue. En tant que tel, il prend en charge une production ininterrompue dans des environnements exigeants. Systèmes de sécurité, intégration et état de fonctionnement Matrix a équipé l’unité de systèmes de sécurité complets, conformes à la réglementation en vigueur au moment de la fabrication. Il s’agit notamment de boutons d’a...

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), 1- Podpsyxg Irsfx Accjgn Format mince de 250 ml Format élégant de 330 ml Format standard de 500 ml Bloc de remplissage Ektam « Mega » 40/6 Scelleuse CFT, fabrication italienne, 6 têtes Modèle 2014 La ligne est en état de marche ou fonctionne correctement.

Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 100 h, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, HMD-G200 – Machine d’emballage rotative haute performance La HMD-G200 est une ensacheuse rotative puissante conçue pour le remplissage et l’emballage automatiques d’une grande variété de produits – des poudres fines aux matériaux granulaires ou en morceaux tels que les fruits à coque, légumineuses, riz, graines ou snacks. Elle allie haute précision et simplicité d’utilisation, garantissant une efficacité maximale en production – idéale pour les entreprises alimentaires, chimiques, cosmétiques et pharmaceutiques, de la PME à l’industriel. ⚙️ Caractéristiques principales Solution d’emballage entièrement automatique : Processus automatisé du chargement du sachet, ouverture, dosage, scellage et impression de la date – pour un flux de production continu et performant. Applications polyvalentes : Convient pour une large gamme de produits : Poudres : ex. farine, épices, protéines en poudre Produits granulaires : ex. lentilles, haricots, riz, noix, snacks, graines Granulés ou mélanges Compatible avec sachets préfabriqués : Fonctionne avec des pochettes préformées de haute qualité, en films multicouches ou en papier, avec ou sans fermeture à glissière (zip). Dosage précis : Équipé d’une vis sans fin intégrée ou d’un système de dosage volumétrique en option, pour un remplissage au poids précis – avec une tolérance de ±0,3–1,5%. Commande intuitive : Le pupitre tactile moderne SIEMENS permet la gestion complète de tous les paramètres via une interface conviviale. Pgodpfxexqccmj Accen Conception hygiénique en acier inoxydable : Toutes les pièces en contact produit sont en acier inoxydable 304 ou 316, conformes aux normes d’hygiène internationales et faciles à nettoyer. Sécurité & efficacité : Détection automatique des défauts pour éviter toute erreur de scellage ou perte de matière. Alarmes intégrées pour la pression d’air, surcharge et défauts de sachet garantissant une sécurité de fonctionnement accrue. 🔩 Spécifications techniques Paramètre Valeur Modèle HMD-G200 Cadence d’emballage 5 – 55 sachets/min Dimensions des sachets Largeur : 90–200 mm / Hauteur : 150–350 mm Type de sachet Pochette préformée avec/sans zip Puissance 2,1 kW Alimentation AC 380 V ±10 %, 3 phases, 60 Hz Pression d’air 5 – 8 kg/cm², Consommation d’air 0,4 m³/min Niveau sonore ≤ 80 dB Ouverture des sachets Par aspiration/vide Fonctions additionnelles Impression de date, injection d’azote, vibration, dégazage 🧠 Composants de grandes marques Composant Marque Écran tactile & commande SIEMENS Variateur de fréquence Bosch Rexroth Régulateur de température & relais OMRON Pneumatique & électrovannes AIRTAC / Festo Pompe à vide ORION 🚀 Inclus à la livraison Doseur à vis pour poudres et produits fins Vis d’amenée inox pour alimentation automatique des produits Imprimante intégrée pour dates Convoyeur horizontal d’éjection des sachets finis 💡 Vos avantages clés ✅ Réduit les coûts de main-d’œuvre grâce à l’automatisation totale ✅ Haute cadence et qualité constante ✅ Utilisation flexible pour poudres, fruits à coque, légumineuses & mélanges ✅ Hygiénique, fiable et nécessitant peu d’entretien ✅ Facile à utiliser grâce au pilotage SIEMENS intelligent

Année de construction: 2021, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Il y a une encaisseuse de bouteilles A+F Contiflex avec redresseur de plateaux intégré A+F Multiformer, débit maxi : 220 bouteilles/min, puissance connectée : 14kW, longueur : 7789mm, largeur : 1977mm, hauteur : 3284mm, nombre d'heures de fonctionnement : environ 600h, avec documentation complète, une visite est possible. Pgsdem Nckfepfx Accjn

Année de construction: 1991, État: prêt à l'emploi (d'occasion), La ligne d'embouteillage comprend (1) Décolleur de verre vide Kettner Presant Super, année de construction : 1990 (2) Rinceur Krones Gripstar, année de construction : 1991 (3) Soutireuse Krones FKVCF 110, année de construction : 1991 (4) Bouchon en liège naturel Bertolaso Delta 416S, année de construction : 1991 (5) Convoyeur de bouchons (6) Câbleur Kematec Dratomat 20, année de construction : 1991 (7) Dépalettiseur Schneider EPA 211, année de construction : 1991 (8) Dépalettiseur Schneider EPA 505, année de construction : 1991 (9) Machine à capsules Robino Zenith 2-32 Otticoo, année de construction : 1991 (10) Etiqueteuse Krones Solomatik 20-8-4, année de construction : 1982 (11) Encaisseuse Kettner Robot BE3/CT, année de construction : 1990 (12) Paternoster pour le transport de cartons (13) 2x formeuse de cartons Kettner KAF 2400 F, année de construction : 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, année de construction : 1990 (15) Chargeur de palettes Kettner Pressant Universal, année de construction : 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, année de construction : 1990 (17) Convoyeur à rouleaux pour palettes (18) Convoyeur à rouleaux, capacité de débit : 18.000 bouteilles/h, avec documentation, convient pour les bouteilles de champagne, l'installation est à l'arrêt depuis dix ans. Pgedpok Nm Nrofx Accen

Année de construction: 2004, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit : 24.000/h, Vitesse de la bande : 0,5m/s, Format : 0,25l GASTRO/ 0,5l GASTRO/ 0,7l GBD/ 0,75l GBD, GASTRO, avec trieuse HEUFT SPECTRUM SX TI 36, Installation révisée en octobre 2021. Pgjdpfx Acjhix Ukjcjn

Année de construction: 1986, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit : 90-120/h, dimensions du fût : 365-570x355-650mm, avec mode d'emploi et plan. Pgodpfx Acjhp N Ucscsn

Année de construction: 1987, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit : 8000 bouteilles/h, la machine est entièrement fonctionnelle. Pgsdpfx Ashr R Nyoccsn

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Débit : 39.600/h, d'autres accessoires sont disponibles. Psdpjmdry Hofx Accegn

État: comme neuf (occasion), La Mespack H320SCD est une solution haute vitesse pour sachets préformés avec une capacité maximale de 1000 ml, équipée d’un convoyeur d’alimentation simple ou double voie pour sachets. Un système pick-and-place transfère ensuite les sachets préformés au module principal, où ils sont ouverts, remplis et scellés sur le dessus. Différents types de sachets sont disponibles : sachets plats, sachets avec fond stable, sachets façonnés, sachets avec zip, scellages d’angle et supérieurs pour faciliter la consommation du produit, etc. Inclut une cuve de stockage pour sauce : Dimensions hors tout : 1,10 m x 1,05 m x 1,55 m Pedpjy Nzm Defx Accogn Diamètre utile : 0,50 m Hauteur utile : 0,55 m Capacité : 100 L TAILLE MAXIMALE DES SACHETS : Largeur x hauteur max (mm) : 160 x 350 Largeur x hauteur min (mm) : 90 x 120

Année de construction: 2023, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2VHD12-3D Hygienic Dispenser, Pompe doseuse hygiénique pour un dosage volumétrique précis de fluides de faible à haute viscosité et contenant des morceaux. Psdpfx Acexcgihjcjgn Surfaces en contact avec le produit Élastomères avec déclaration de conformité FDA Les pièces en contact avec le produit sont autoclavables Intégration facile grâce à la conception compacte

Année de construction: 2005, État: très bon (occasion), diamètre : 1700mm Acier inoxydable Podpfx Acofd E R Ajcjgn

Année de construction: 2025, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Injecteur de viande professionnel du fabricant allemand renommé Reischl Lebensmitteltechnik. Idéal pour l'injection industrielle de volaille, porc, bœuf, poisson et fromage. - Construction robuste et hygiénique en acier inoxydable - Répartition homogène de la saumure ou de la marinade Pedpfow Hcvnsx Accegn - Tête équipée d'aiguilles en acier inoxydable – interchangeables - Système de filtration du liquide - Panneau tactile intuitif avec programmation possible - Haute performance et précision - Machine conforme aux normes européennes (CE) CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Nombre d’aiguilles : 46/62/123 Largeur de travail : 420 mm Largeur : 800 mm Longueur : 1635 mm Hauteur : 2465 mm

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 2 400 mm, longueur totale: 15 000 mm, hauteur totale: 2 800 mm, pression: 8 barre, puissance: 10,9 kW (14,82 ch), poids à vide: 6 400 kg, tension d'entrée: 400 V, poids de remplissage (min.): 200 g, poids de remplissage (max.): 5 000 g, XFR 1000 Ligne de remplissage de supports liquides Ligne de remplissage de milieux liquides entièrement automatisée, avec bouchage robotisé, mise en place automatisée des poignées, étiquetage double face, contrôle optique de la qualité et emballage des palettes. Une solution de bout en bout couvrant l'ensemble du processus, du soufflage des bouteilles à la palettisation et à l'emballage des bouteilles remplies. XFR LIQUILOAD Cette machine permet des vitesses de remplissage optimales pour des bouteilles de différentes caractéristiques et des liquides de différentes viscosités. La facilité de configuration de la machine pour différents types de bouteilles et les liquides correspondants garantit une adaptation rapide aux demandes du marché. - Possibilité d'augmenter le nombre de buses Pedpfx Aceuq Nv Tecegn - Buses conçues pour éviter la formation de mousse dans le liquide - 800 à 4 000 bouteilles remplies par heure - Positionnement des buses par servomoteur - Configuration facile de nouveaux programmes XFR BOTTLELOCK Ce segment de machine assure le bouchage entièrement automatisé des bouteilles remplies. Conçue pour s'adapter à différents types de bouchons, elle simplifie les réglages de la machine pour un fonctionnement sans faille. - Adaptation au type de bouchon - Bouchage robotisé des bouteilles - Inspection optique - 800 à 2 000 bouteilles capsulées par heure POIGNÉE XFR La mise en place robotisée et automatique des poignées sur les bouteilles, pendant qu'elles se déplacent en continu vers l'étiqueteuse, assure un fonctionnement sans faille et ininterrompu. - Adaptation à différents types de poignées - Application robotisée des poignées sur les bouteilles - Inspection optique pour vérifier l'orientation de la poignée - Possibilité de fixer les poignées à l'aide d'un entonnoir FLUX D'ÉTIQUETTES XFR La machine applique les étiquettes appropriées sur les deux côtés de la bouteille, créant ainsi un aspect fini. Dans la phase suivante, les bouteilles étiquetées sont soumises à une inspection optique. - Système d'étiquetage HERMA - Changement de type d'étiquette simplifié - Servomoteur pour une précision accrue de l'étiquetage - Contrôle des étiquettes restantes avec alertes de l'opérateur PIÈCES OPTIONNELLES : 1. INSPECTION OPTIQUE Caméras industrielles avec éclairage intégré et système d'éjection pneumatique. 2. ROBOT DE PRISE ET DE DÉPOSE Robot 6 axes équipé d'une pince de 160 kg pour la manutention courante de 8 bouteilles sur une europalette. 3. PALETTISATION Palettiseur avec alimentation automatique des palettes par un convoyeur à rouleaux vers la zone d'empilage des bouteilles. 4. BANDEROLAGE DES PALETTES La banderoleuse automatique de palettes applique un film étirable sur les produits palettisés, les sécurisant pour un transport plus facile et plus sûr. 5. STOCKAGE DES PRODUITS FINIS Les palettes finies sont transportées vers l'entrepôt par un convoyeur à rouleaux métalliques. 6. ASSISTANCE À DISTANCE Nous assurons une assistance à distance pour garantir un fonctionnement optimal de la machine. 7. OPTIONS SUPPLÉMENTAIRES Intégration automatisée des données avec les systèmes ERP ; connexion RFID ; détection NFC des pièces et des outils ; outils à montage magnétique. 8. CONFIGURATION DE LA MACHINE Les segments peuvent fonctionner indépendamment ou en tant que solution intégrée, en fonction des besoins spécifiques du client. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

État: comme neuf (occasion), Remplisseuse à 4 pistons de 100 ml à 1 litre, équipée d’un servomoteur et d'une vis-mère pour un dosage précis des contenants. Caractéristiques : - Double enveloppe avec plongeurs en matériaux nobles adaptés aux produits visqueux : hydroalcoolique, sauces, etc. - Cuve de 60 litres auto-alimentée à partir de son propre réservoir. - 4 becs de remplissage en acier inoxydable 316. Psdpfsynkkbex Accegn - Dotée de vannes 3 voies. - Système d'arrêt des contenants électro-pneumatique. - Convoyeur articulé de 3000 mm avec chaîne thermoplastique de 86 mm. - Enceinte de sécurité en polycarbonate transparent, le tout contrôlé par un panneau électro-pneumatique avec affichage pour le contrôle des temps, arrêts, dosages, et variateurs de fréquence. - Servomoteur intégré entraînant les 4 pistons. - Distance minimale entre contenants : 45 mm. - Diamètre du piston de dosage : 50 mm. - Vitesse de la bande et vitesse de remplissage réglables depuis le panneau électrique avec variateurs électroniques. - Production : 20-25 contenants/minute selon format, soit 1200 à 1500 litres/heure. - Dimensions : Longueur 3000 mm, largeur 1200 mm, hauteur de transport : 950 à 1100 mm. - Puissance : 1 motoréducteur de 0,37 kW, 1 servomoteur de 400 W. - Tous les moteurs sont de catégorie ATEX 3 et tous les composants électriques du panneau relèvent de la catégorie 3. La production varie suivant le produit, le format et la capacité de remplissage.

État: nouveau, Machine de remplissage conçue pour emballer des légumes délicats dans tout type de contenant. Cette machine peut fonctionner avec des contenants ronds, ovales, carrés ou de toute autre forme. Le produit est chargé dans la machine à l’aide de la trémie élévatrice, par le biais du filet thermoplastique et de ses godets, qui transportent le produit jusqu’au tapis de chargement, le déversant de manière progressive et répartie sur toute la largeur utile du tapis. Le tapis de chargement conduit le produit jusqu’à la trémie de remplissage, préalablement ajustée au type de contenant, et le remplissage s’effectue par gravité et par volume, le surplus tombant sur le convoyeur d’évacuation. * Les débits indiqués varient en fonction du type de contenant et du type de produit. Pgjdpfjxp Rhzjx Accjn Équipement : * Vibrateur de remplissage * 4 variateurs de vitesse sur le panneau de commande * Élévateur à bande modulaire. Dimensions : - Hauteur des palettes : 5 cm - Largeur de la bande : 40,5 cm - Espacement entre palettes : 20 cm - Hauteur de déchargement : 1,65 m - Hauteur de chargement : 62 cm * La production peut varier en fonction du format et du produit à conditionner.

Année de construction: 2026, État: nouveau, Le remplisseur Bag in Box AUTOFLOW 300 est conçu pour le remplissage de liquides chauds et froids dans des emballages Bag in Box et Stand Up Pouch. Capacité - 300 pcs. de sacs de 3 litres par heure. - Il suffit de mettre le sac ou la pochette dans le remplissage et après quelques secondes, vous pouvez retirer l'emballage rempli de liquide. Capacité - 300 pcs. de sacs de 3 litres par heure. Pjdoflrkuopfx Accegn - Le mécanisme facile à utiliser fait tout automatiquement. Après avoir mis le sac dans le remplissage, il sort automatiquement le robinet, aspire le sac, le remplit de liquide et ferme le sac. - Le remplissage à chaud et à froid des sacs et sachets est possible de 0,5 litre à 220 litres. - La possibilité de remplir les sacs et sachets avec différentes fermetures. - Le ballon tampon pour le remplissage à chaud est intégré. Il est possible d'obtenir la machine sans réservoir tampon pour un prix inférieur. - Flotter à l'intérieur du réservoir pour la régulation du niveau de liquide. - Le panneau tactile est intégré. - La répétabilité des volumes est avec une erreur de ± 0,5%. - Table de remplissage facile à régler pour différents volumes de sacs et pochettes. - La surface de travail de la table se compose de rouleaux convoyeurs faciles à nettoyer et facilitant le glissement des sacs et des poches. - Facile à nettoyer après le travail. - Monté sur roues pivotantes. Nous proposons également le remplissage semi-automatique Bag in Box SEMIFLOW.