Ligne D Embouteillage d'occasion à vendre (16 948)

Année de construction: 1996, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette machine à trommel de Thyssen Nothelfer est une ligne très complète. La ligne est démontée et a un débit allant jusqu'à 10m de longueur de tuyau. Voir le PDF ci-joint pour tous les accessoires. - Marque : Thyssen Nothelfer - Année de construction : 1996 - Ø max. du tube : 500mm Codpfoibatgsx Aamehc

État: très bon (occasion), LIGNE (Demi Ligne) de Façonnage-plaquage de chants double, max largeur de travail mm 2500, avec automation rapide. Composée des machines suivantes: O02006A) Rouleaux D'insertion Des Panneaux "HOMAG" PROFI TBL100/30/12 O02006B) Table à rouleaux avec PIVOTEUR (DE PANNEAUX) du LONGITUDINAL au TRANSVERSAL "HOMAG" PROFI TDL /310 /25 /12 O02006C) FACONNEUSE-PLAQUEUSE de chants DOUBLE Cjdjv D U Urjpfx Aamshc "HOMAG" Mod. PROFI KFL 526/10/A3/25 O02006D) Table à rouleaux avec PIVOTEUR (DE PANNEAUX) du TRANSVERSAL au LONGITUDINAL "HOMAG" PROFI TDL 510/25/12

État: usagé, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: non testé, LIGNE DE PONÇAGE COMPOSÉE DE 3 MACHINES : INFÉRIEURE AVEC DEUX BANDES À TAMPON ; SUPÉRIEURE AVEC DEUX BANDES À TAMPON ; LATÉRALE AVEC UNE BANDE ET DEUX PONCEUSES D’ARÊTES À BANDE. POUR DES POULINS JUSQU’À 800x300 mm. INCLUANT CONVOYEURS À ROULEAUX D’ENTRÉE ET DE SORTIE. PUISSANCE TOTALE 34 kW. Chodpfsw E Eu Rex Aamec

État: très bon (occasion), Année de construction: 2006, CONFIGURATION DE LA MACHINE Tour de collecte BST D Tour d'assemblage BST D Machine à brochures SBM (piqueuse AGR T, plieuse PA T, coupeuse TR T) Empileuse Tour d'assemblage BST D+ Le collecteur est une unité très polyvalente qui permet de collecter de nombreux types de papier dans une large gamme de formats. L'alimentation des feuilles se fait par des bandes aspirantes et non par des rouleaux, ce qui élimine la possibilité de laisser des marques sur le papier. La force d'aspiration et de soufflage est réglable sans interrompre le fonctionnement de la machine. La machine est commandée à partir d'un écran tactile. Caractéristiques techniques : Plage de format : min. 115 x 200 mm max. 350 x 520 mm Plage de vitesse : 9 000 cycles/heure (10 feuilles A4 de 80 g/m² introduites dans le secoueur) 5 500 cycles/heure - prise de l'empileur Poids du papier : 50 - 250 g Hauteur de la pile : jusqu'à 5 cm Dimensions de la machine : tour principale : 93 x 73 x 200 cm (longueur x largeur x hauteur) tour auxiliaire : 91 x 73 x 200 cm Poids : 360 kg L'unité SBM 4 est de conception modulaire et se compose des éléments suivants : Piqueuse AGR T deux têtes de couture Hohner réglage rapide du positionnement de la tête couture en bloc ou à cheval Cedpfx Aaorq Havomohc pinces régulières roulettes à déplacement rapide travail en ligne ou comme machine séparée Données techniques : Plage de format : min. 117 x 200 mm, max. 320 x 450 mm (piqûre de bloc) 320 x 500 mm (couture de cahier) Poids du papier : 60-250 g Épaisseur maximale de la page agrafée : 6,35 mm Capacité : 3 000 plis par heure Dimensions : 55 cm x 60 cm x 110 cm 55 cm x 60 cm x 110 cm Poids : 114 kg Dossier PA T Synchronisation automatique avec les vitesses de la tourelle et de la piqueuse Fonctionnement en ligne ou hors ligne en liaison avec la machine à coudre AGR T Données techniques : Plage de format : min. 117 x 200 mm, max. 320 x 500 mm Quantité maximale de matériel plié : 22 feuilles de 80g Capacité : 3 000 plis par heure Dimensions : 60 cm x 60 cm x 73 cm 60 cm x 60 cm x 73 cm Poids : 134 kg Lame TR T Synchronisation automatique avec la tour, l'agrafeuse et la plieuse vitesses bac de coupe Données techniques Gamme de formats de coupe de livrets : min. 117 x 100 mm, max. 320 x 250 mm Poids du papier : 60-250 g Quantité maximale de matériel à couper : 44 feuilles de 80g Capacité : 3 000 plis par heure Dimensions : 150 cm x 60 cm x 82 cm 150 cm x 60 cm x 82 cm Poids : 170 kg Équipement SBM Compteur de jeux prêts à fonctionner. Fonction d'éjection des jeux erronés sans interruption du travail. Système de coupe avec deux couteaux auto-affûtants d'une longévité exceptionnelle. Système de pliage renforcé à 4 arbres. Possibilité d'ajuster les réglages sans interrompre le travail.

État: usagé, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 400 mm, puissance: 26 kW (35,35 ch), DONNÉES TECHNIQUES Largeur de travail max : 400 mm Hauteur de travail : 2 - 150 mm Longueur minimale de la pièce : 150 mm Hauteur de la table de travail : 900 mm Moteurs électriques : Puissance moteur de raboteuse pour tôle fine : 22,0 kW Codpjw Thpfefx Aamohc Moteur d'entraînement : 3,0 kW Moteur de levage : 0,50 kW Outil : Vitesse de rotation du rotor : Avec vitesse d'entraînement réglable : 2 100–3 000 tr/min Nombre de couteaux : 48 pcs.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de conditionnement Webomatic composée de : 1. Machine à vide à deux chambres Marque Webomatic Modèle PNC 20A-D-M2 Numéro de machine : 555912033 Tension 220/380 V, 50 Hz, 3,5 A Longueur de couture : (2x) 800 mm Dimensions de la chambre : 800 mm x 600 mm Dimensions hors tout : 2000 mm x 1100 mm x 1350 mm 2. Tunnel de rétraction Marque Webomatic Codpfx Aswatw Nsamehc Modèle STP 60/80 D+E Numéro : 72911302 Tension 380 V, triphasé, 50 Hz, 35 A Dimensions : 1300 mm x 900 mm x 1400 mm 3. Convoyeur à rouleaux Dimensions : 2000 mm x 700 mm x 800 mm

État: usagé, Année de construction: 2007, Vue d'ensemble  La ligne de remplissage pour bouteilles en verre consignées proposée se compose d'une sélection de machines de haute qualité, choisies par BEVMAQ. La plupart de ces machines ont été précédemment utilisées dans des brasseries en Allemagne. L'état des machines est bon, car elles ont été régulièrement entretenues et maintenues. À l'exception de quelques équipements, la majorité a été démontée par un partenaire allemand et est désormais entreposée. L’agencement de la ligne peut être adapté aux besoins du client ainsi qu’à la configuration de son usine, puisque les convoyeurs sont neufs ou reconditionnés. Données techniques  Capacité : 40 000 bouteilles/h avec des bouteilles de 0,5 l Convient pour : eau gazeuse et boissons non alcoolisées, bière et boissons à base de bière Entretien récent, maintenance régulière Formats traités : 330 ml, 500 ml Années de fabrication : de 2007 à 2016 Détail de la ligne  Dépalettiseur de caisses | Krones | Pressant Duplex | 2011 Inclus : barrières de sécurité, convoyeurs, table de déchargement Déballeuse / Emballeuse | Krones | Linapac II | 2012 Peuvent fonctionner comme emballeuse ou déballeuse Laveuse de bouteilles | Krones | Lavatec | 2013 Laveuse de caisses | Klotzki | 2011 Inspecteur de bouteilles vides | Miho | David 2 | 2016 Tireuse isobare + Capsuleuse | KHS | Innofill DRS | 2013 Contrôle de niveau de remplissage | KHS | 2013 Inclus : système d’éjection des bouteilles et convoyeur Pasteur tunnel | Krones | Linaflex | 2013 Étiqueteuse à colle froide | Krones | Topmodul | 2015 Contient un module préparé pour l'application d’étiquettes de scellement Alignement des bouteilles par servocommande Emballeuse | Krones | Smartpack | 2011 Palettiseur | Transpak | NEUF Cercleuse | Born | - | NEUF Mélangeur | Famix | 30 000 - 2K | 2008 Pasteurisateur flash | GEA | 25 000 | 2007 Tous les convoyeurs de palettes, caisses ou bouteilles sont adaptés individuellement à la configuration de la ligne et fabriqués selon les standards KHS/Krones. Les pièces de format nécessaires pour le traitement des bouteilles, étiquettes, caisses et bouchons peuvent être fournies. Chedexf D Dbspfx Aamec

État: usagé, Année de construction: 2018, La Sidel FM 100 est une ligne de remplissage spécialement conçue pour l’eau plate, offrant des solutions automatisées pour un embouteillage hautement efficace. Voici quelques fonctions et avantages clés : 1. Flexibilité : La FM 100 peut traiter différentes tailles et formes de bouteilles, s’adaptant ainsi à plusieurs produits et exigences du marché. 2. Efficacité : Sa technologie de remplissage minimise le gaspillage de produit et assure un volume constant, essentiel pour le contrôle qualité. 3. Processus automatisés : La ligne inclut l’automatisation des étapes de manutention des bouteilles, rinçage, remplissage, capsulage et étiquetage, ce qui rationalise la production et réduit les coûts de main-d'œuvre. 4. Désinfection : Conçue en tenant compte de l’hygiène, la FM 100 utilise des matériaux et des configurations favorisant le nettoyage et la désinfection—un critère déterminant pour les applications agroalimentaires. 5. Vitesse : La ligne gère un débit élevé, permettant une production efficace face à la demande croissante du marché. 6. Efficacité énergétique : L’équipement intègre des technologies basses consommations, réduisant les coûts de fabrication sans compromettre la performance. 7. Interface conviviale : Les opérateurs bénéficient d’un système de commande intuitif pour un suivi aisé et des ajustements aisés en fonctionnement. Choisir une ligne Sidel d’occasion pour le remplissage d’eau plate présente plusieurs avantages : 1. Rentabilité : Une ligne d’occasion Sidel coûte généralement moins cher qu’une installation neuve, permettant des économies substantielles pour votre site de production. 2. Technologie éprouvée : Sidel est réputée pour sa fiabilité et ses technologies avancées dans l’emballage des boissons; une ligne d’occasion conserve la qualité et la performance des systèmes Sidel. 3. Mise en œuvre rapide : Acheter une ligne d’occasion accélère le processus d’acquisition et permet de démarrer la production plus vite que lors de la commande d’une installation neuve. 4. Moindre dépréciation : Avec un équipement déjà amorti, l’investissement peut être récupéré plus rapidement. 5. Disponibilité des pièces et assistance : Sidel dispose d’un réseau de services et de pièces détachées bien développé, facilitant la maintenance des équipements d’occasion. 6. Flexibilité : Une ligne d’occasion peut souvent être adaptée ou modernisée selon vos besoins spécifiques de production. 7. Durabilité : Choisir une machine d’occasion est une alternative plus durable, prolongeant la vie des équipements existants plutôt que de soutenir la production de nouvelles unités. 8. Performances établies : Une ligne d’occasion offre des données d’utilisation et un historique, permettant une évaluation éclairée de sa fiabilité et de son efficacité sur la base de l’expérience terrain. Machine de remplissage : Sidel SF 100 FM Taille du bouchon : 28 mm Volumes de remplissage : 500 ml - 1 litre et 1,5 litre Souffleuse marque : Sidel Modèle de soufflage : Matrix Moules : Bouteilles rondes 500-1000-1500 ml Alimentation de préformes, marque : Sameto ... Chedpsxf D Efsfx Aamoc

État: usagé, Année de construction: 1992, Scie multilames – en état de fonctionnement sous réserve ! Les moteurs tournent et les autres fonctions sont également en ordre de marche. Divers lames de scie et autres accessoires sont inclus avec la machine. Cjdpfx Asxf Ib Roamehc Plusieurs lasers de coupe sont également montés sur cette machine. Cette scie a fonctionné sans problème jusqu'à la fermeture de l'entreprise.

État: usagé, heures de fonctionnement: 28 900 h, Ligne d’embouteillage Tetra Pak d’occasion pour lait UHT, capacité 7 500 bph, conçue spécifiquement pour le traitement et le conditionnement aseptiques de produits laitiers UHT au format brique Slim 200 ml. Cette ligne industrielle comprend des équipements d’origine Tetra Pak, y compris une remplisseuse aseptique Tetra Pak TBA/19-30V, intégrée à un système de convoyage automatique Tetra Pak équipé d’un accumulateur Easy Ride, un applicateur automatique de pailles (TSA 21) et une unité d’emballage secondaire (CBP 70). Chaque composant est conçu pour fonctionner en continu et s’intégrer parfaitement, garantissant la sécurité des produits, l’efficacité opérationnelle et la conformité aux normes internationales pour les produits laitiers longue conservation. La ligne est entièrement dédiée au procédé aseptique, gérant la formation, le remplissage, la fermeture, l’application d’accessoires et le conditionnement secondaire du lait UHT dans une séquence entièrement automatisée. Le process assure un niveau élevé d’hygiène produit, d’intégrité des emballages et d’efficacité de la ligne, adapté à une exploitation industrielle. Section de remplissage aseptique et gestion des produits Au cœur de cette ligne, la remplisseuse Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V dédiée à la production de briques Slim 200 ml. La configuration aseptique inclut la stérilisation du matériau d’emballage par bain de peroxyde d’hydrogène (H₂O₂), suivie d’un séchage à l’air stérile. Cela garantit une décontamination microbienne complète des surfaces internes du carton avant remplissage. Le remplissage s’effectue au sein d’une chambre stérile à pression positive, assurant l’isolation de l’environnement extérieur et la sécurité microbiologique du lait UHT durant le conditionnement. Le système de dosage volumétrique haute précision, équipé d’un contrôle électronique du débit et du niveau, garantit un remplissage homogène et reproductible de chaque unité. La soudure longitudinale et supérieure du carton est réalisée par thermoscellage, pour une fermeture hermétique et l’intégrité de l’emballage. Toutes les opérations mécaniques principales sont gérées par un système d’automatisation intégré, assurant une surveillance continue de la température, de la pression et des durées d’exposition à chaque phase critique du cycle. Automatisation, contrôle qualité et fin de ligne Chodpfjxcwxtsx Aamoc Cette ligne Tetra Pak d’occasion, capacité 7 500 bph, est entièrement automatisée via un pupitre de commande centralisé, assurant la gestion en temps réel de tous les paramètres opérationnels pour la remplisseuse et les machines annexes. Chaque section est équipée de capteurs, cellules photoélectriques, dispositifs de sécurité et pupitres opérateur pour le diagnostic de processus et les réglages fins. Les échanges de données se font via bus de terrain standardisés et connexions filaires, garantissant une synchronisation parfaite lors des changements de format ou des cycles de démarrage/arrêt. Le transport des produits est assuré par le système Tetra Pak Package Conveyor 21, intégré à l’accumulation Easy Ride. Cette solution assure une manutention fluide et un alignement continu des briques entre chaque étape, offrant un tampon d’environ 3 minutes pour compenser les arrêts mineurs en aval et empêcher le basculement des emballages.

État: bon (utilisé), Ligne d'embouteillage Bosch d'occasion à vendre. Remplissait des bouteilles en plastique avec du rince-bouche mais convient parfaitement pour des boissons, etc. Ne comprend pas les réservoirs montrés sur les photos. Nous n'avons pas beaucoup d'informations sur cette ligne en ce qui concerne les spécifications etc. mais elle fonctionnait jusqu'à ce que l'usine fasse faillite et que nous devions la démanteler. Le prix indiqué n'est pas négociable et le prix est fixé à l'avance. Cjdsiqfk Tjpfx Aamjhc

État: usagé, Ligne de remplissage Kosme pour huile alimentaire en bouteilles PET d'occasion, avec une capacité de 3 000 bouteilles/heure et comprenant un équipement de soufflage de bouteilles. Fabrication 2012, avec seulement environ 72 heures de fonctionnement. Dernièrement utilisée pour l'huile de tournesol, cette ligne convient aux bouteilles de 1 l (3 000 BPH, bouchon à pression, étiquetage hot-melt), 2 l (2 800 BPH, bouchon à pression, étiquetage hot-melt), 5 l (2 000 BPH, bouchon à vis, étiquette adhésive) et 10 l (1 000 BPH, bouchon à vis, étiquette adhésive). La ligne comprend les équipements suivants : - Souffleuse Kosme KSB 2XL/4F. Dimensions du goulot des préformes : goulot minimum 28 mm, goulot maximum 48 mm, diamètre bague goulot 53 mm, hauteur goulot 22 mm, longueur max. (sous bague) 200 mm. Dimensions des bouteilles préformes : diamètre max. 235 mm, hauteur max. 430 mm, hauteur base 55 mm. - Remplisseuse-boucheuse modèle Weighblock 16/1440 6/540 P. - Étiqueteuse modèle Extra HM 4/720 Sa1 E1. - Encartonneuse modèle Acepack 2/4T. - Formeuse de cartons modèle Formapack H. - Fermeuse de cartons modèle Sealpack H. Cjdew U A Ilepfx Aamehc - Palettiseur et filmeuse de palettes. - Marqueurs, applicateurs de poignées, élévateurs et convoyeurs. - (8) cuves à huile de 25 000 litres, compresseur, sécheur, réservoir d’air, pièces de rechange, équipements auxiliaires et environ 100 000 préformes PET.

État: usagé, heures de fonctionnement: 5 500 h, Ligne de conditionnement d'occasion SIG pour lait et jus, année 2023 Aperçu de la ligne d'embouteillage SIG pour lait et jus La ligne d'embouteillage d'occasion SIG pour lait et jus, année 2023, offre une solution complète pour le conditionnement aseptique des produits alimentaires liquides. Les fabricants l'ont conçue pour une production à grande vitesse, atteignant une capacité de 24 000 bouteilles par heure. Par conséquent, cette ligne convient parfaitement aux opérations de mise en bouteille de lait UHT et de jus de fruits. En 2023, tous les équipements principaux ont été fournis, à l'exception d’un kit de format 2024. Ainsi, cette installation récente garantit le respect des normes industrielles et des exigences de sécurité actuelles. Remplisseuse et système de stérilisation SIG CFA 1224-37 La remplisseuse SIG CFA 1224-37 constitue le cœur de la ligne d'embouteillage SIG pour lait et jus, année 2023. Les ingénieurs ont développé cette remplisseuse afin de manipuler des liquides sensibles en conditions stériles. Par ailleurs, le système comprend une unité d’alimentation en peroxyde d’hydrogène de SIG qui stérilise les récipients pendant le process de conditionnement. La ligne affiche 5 400 heures de fonctionnement, et l’équipe technique de SIG a assuré 4 000 heures de maintenance programmée, garantissant la fiabilité mécanique et l’intégrité hygiénique. En conséquence, la ligne assure une disponibilité élevée et minimise le risque de production. Cjdpfxexcwxmj Aamjhc Composants auxiliaires pour l’équilibrage de ligne et l’application d’accessoires Pour optimiser le flux de production, la table tampon Meurer équilibre les opérations en amont et en aval, assurant une vitesse de ligne constante et réduisant les temps d’arrêt. De plus, l’applicateur de pailles Geyssel pose automatiquement les pailles sur les formats monodoses. Ces unités sont intégrées afin de permettre une production flexible et l’adaptation à différents formats d’emballage. Ces équipements conviennent particulièrement aux producteurs ciblant les programmes de lait scolaire ou les jus en portions individuelles. Conditionnement secondaire et systèmes de fin de ligne La formeuse-encarteuse Meurer assure le conditionnement secondaire automatique dans des cartons ondulés. Les techniciens l’ont synchronisée avec les unités de remplissage et de scellement pour un transfert fluide. De plus, l’unité d’air stérile SIG fournit et extrait de l’air filtré, garantissant ainsi un environnement aseptique dans les zones critiques de la ligne de production. Cela s’avère essentiel pour répondre aux exigences strictes en matière de sécurité alimentaire. Dans ce contexte, la fiabilité du système est primordiale pour l’assurance qualité. Traitement de l’air et systèmes de génération de vapeur Parmi les systèmes périphériques, l’épurateur humide Balance Air Equipments (2 500 CFM) traite l’air extrait en neutralisant les substances volatiles générées pendant la production. Ainsi, le système contribue au respect des normes environnementales. Le générateur de vapeur (150 kg/h) Forbes + NSK Engineers fournit l’énergie thermique nécessaire aux cycles de NEP et à la stérilisation. De cette façon, les opérateurs peuvent maintenir efficacement l’hygiène et la propreté du système. De plus, ces équipements auxiliaires améliorent la durabilité globale et la sécurité opérationnelle de l’usine. Kit de format supplémentaire pour une flexibilité de production En 2024, le fournisseur a ajouté un kit de format 65 ml

État: usagé, TMG utilisé en fin de ligne jusqu'à 1200 boîtes/heure Formeuse de caisses avec scellement par colle chaude Tout d'abord, la formeuse de caisses TMG dispose d'un scellement de fond par colle chaude. Elle comprend notamment un réchauffeur de colle Nordson. Cela permet de former et de sceller des cartons de différentes tailles. En outre, la machine est dotée d'un châssis en fer peint. Elle est également équipée de protections de sécurité. Il est important de noter qu'elle est capable de produire environ 1 200 cartons par heure. Cet équipement est conforme aux normes CE à partir de 2018 et est fourni avec un manuel. Il s'agit donc d'une solution d'emballage efficace. Encaisseuse à mouvement mécanique De plus, l'encaisseuse TMG dispose d'un mouvement mécanique sur les axes. Il est conçu pour la précision et l'adaptabilité. Elle peut avoir, par exemple, deux têtes de préhension de bouteilles (6+6) ou une avec 12 têtes. Cette configuration permet de s'adapter à différents diamètres de bouteilles. De plus, le banc d'entrée est en acier inoxydable, ce qui indique que la machine est robuste. Avec une cadence d'environ 480 cycles par heure et équipée de protections de sécurité, elle est conforme aux réglementations CE de 2018. Scelleuse de caisses pour un scellage efficace de la fin de ligne TMG Codsvgt N Tepfx Aamshc En outre, la scelleuse de caisses TMG assure un scellage précis de la partie supérieure à l'aide de colle chaude. Elle comprend un séparateur de cartons automatique. Un piston pneumatique actionne la fermeture du rabat arrière. Elle permet des réglages manuels pour différentes tailles de cartons. De plus, elle atteint une cadence de 1200 cartons par heure. Cette machine met l'accent sur l'efficacité et la fiabilité du scellage. Dotée de protections latérales de sécurité, elle répond aux normes CE de 2018 et est également fournie avec un manuel, ce qui en fait une solution optimale pour les opérations de fin de ligne. Conclusion de la fin de ligne TMG Enfin, le choix d'une machine "Fin de ligne TMG d'occasion jusqu'à 1200 boîtes/heure" est stratégique pour améliorer l'efficacité de l'emballage. De plus, l'intégration d'une formeuse de caisses, d'une encaisseuse et d'une scelleuse répond non seulement aux normes de sécurité mais offre également une flexibilité opérationnelle. Ces machines sont idéales pour les entreprises qui souhaitent accroître leur productivité et maintenir des normes de qualité élevées. En résumé, la technologie de TMG se caractérise par une sécurité et une efficacité opérationnelle complètes, répondant efficacement aux exigences de l'industrie de l'embouteillage et garantissant des performances et une fiabilité optimales à long terme.

État: usagé, heures de fonctionnement: 500 h, Ligne complète d'embouteillage d'eau usagée Boissons plates 300 bph 18,9L CapSnap La série CapSnap Adapta est un système modulaire intégré de lavage, de remplissage et de bouchage de bouteilles. C'est la solution parfaite pour les opérations d'embouteillage d'eau HOD de taille moyenne. Conçues pour s'adapter, ces machines peuvent être configurées pour traiter des bouteilles de 3 ou 5 gallons. Ce système complet permet de traiter efficacement de 300 à 600 BPH. Fabricant : CAP SNAP - Portola - USA Année de production : 1999 (entièrement rénové en 2015 et depuis il n'a travaillé que 500 heures) Capacité : 300 bph Sources d'énergie nécessaires : air 6 bar, puissance 40 kW, alimentation en eau de nettoyage 2 bar et alimentation en eau de remplissage. Composition de la ligne : Dispositif de décapsulage semi-automatique : Ce dispositif est utilisé pour retirer les capsules des bouteilles. Convoyeur d'entrée : Les bouteilles sont placées manuellement sur ce tapis roulant. Prélavage à l'eau froide par des buses : Il s'agit de la première étape du lavage, avec de l'eau froide. Lavage à l'eau chaude et au détergent par des buses : Il s'agit de la deuxième étape du lavage, qui utilise de l'eau chaude à 50 °C et du détergent. Rinçage à l'eau froide et au désinfectant par des buses : Il s'agit de la dernière étape du lavage, qui utilise de l'eau froide et un désinfectant. Convoyeur de sortie de remplissage des bouteilles : Les bouteilles sont remplies ici, deux par deux. Filtre UV : L'eau est remplie à travers un filtre UV intégré à l'entrée d'eau de la bouteille. Transport des bouteilles remplies vers la boucheuse : ici, les bouteilles sont transportées de la remplisseuse à la boucheuse. Bouchons de dosage par désinfection de la bouteille : ici, les bouchons sont désinfectés et prêts à être placés sur les bouteilles. Codpfxjvgud Se Aamjhc Cylindre de bouchage de la bouteille : C'est ici que le bouchon de la bouteille est appliqué. Convoyeur de sortie : Les bouteilles sont chargées manuellement sur des palettes. Chaque élément de ce système a un rôle spécifique dans le processus de remplissage des bouteilles et, ensemble, ils forment une ligne complète d'embouteillage d'eau usée fonctionnelle.

État: usagé, Ligne complète Alfatek d'occasion pour le vin 5000 BPH Fabricant : ALFATEK Année : 2003 Vitesse (b / h) : 5000 Formats : standard Bordelais - tronconique léger Bordeaux - tronconique lourd Bordeaux - magnum 1,5L Sens de rotation : Sens des aiguilles d'une montre Prévention des accidents : Oui Manuels disponibles : Oui Révisions disponibles : Non État de fonctionnement : Fonctionnement Produit embouteillé : Vin Nombre de vannes : 24 Type de remplissage : Gravité Type de buse : Fixe Valve isobare : Non Type d'automate : Non existant Pièces de rechange disponibles : Non Description de la ligne d'embouteillage utilisée : Ligne complète Alfatek pour le vin 5000 BPH d'occasion : 1) Rinceuse KOMPASS avec 16 becs 2) Monobloc de remplissage Alfateck composé de 24 robinets + 4 têtes de bouchage Arol (flush). Il y a 4 formats disponibles : - Bordeaux standard Chedjvguukspfx Aamsc - bouteille Bordeaux tronconique légère - bouteille tronconique lourde de Bordeaux - magnums 1,5L 3) Étiqueteuse à colle Newtec avec deux stations 4) Formeuse de cartons APE avec colleuse Nordson 5) Encaisseuse APE 6) Machine à scotcher

État: usagé, Ligne de transformation et de remplissage de produits laitiers jusqu'à 20 000 l/jour Cette ligne de transformation gère efficacement des volumes compris entre 15 000 et 20 000 litres de lait par jour. Elle garantit donc une efficacité élevée et une qualité optimale des produits finis. Sa capacité permet donc un rendement élevé de la production journalière, ce qui est crucial pour les opérations à grande échelle. Capacités d'emballage En outre, le système d'emballage spécialisé de la ligne permet de traiter avec compétence différents types de produits laitiers. Par exemple, les travailleurs emballent le lait dans des sacs en PVC de 1,0 litre à une cadence de 2 400 pièces par heure. En outre, ils emballent le yaourt et le kéfir dans des récipients de 410 et 180 grammes à une capacité de 3 000 pièces par heure, ainsi que dans des bouteilles PET de 0,5 et 1 litre à une cadence de 1 000 pièces par heure. En outre, les travailleurs conditionnent la crème aigre dans des récipients de 1 000 grammes et dans des bols, à raison de 3 000 pièces par heure dans chaque cas. De même, ils emballent le fromage dans des conteneurs de 5,0 kg et 10,0 kg pour le fromage frais, et dans des feuilles sous vide de 500 et 1 000 grammes pour le fromage en tranches. Spécifications de l'équipement Des fabricants italiens, slovènes et serbes ont construit l'équipement entre 1999 et 2016, ce qui témoigne de la qualité et de la durabilité des machines. En particulier, l'unité de réception du lait est équipée de compteurs numériques et de systèmes d'élimination de la mousse mis à jour en 2014. Elle comprend des réservoirs horizontaux et verticaux d'une capacité allant jusqu'à 3 200 litres, idéaux pour le stockage et le refroidissement. Chodpfovgvrwjx Aamec Unités de fermentation et lignes de remplissage Les duplicateurs isolés à double paroi et les mélangeurs planétaires soutiennent les fonctionnalités de fermentation de la ligne, qui sont essentielles pour maintenir l'uniformité du produit pendant la fermentation. De même, les lignes de remplissage automatisées distribuent efficacement la crème aigre, le yaourt et le lait dans différents formats d'emballage, maximisant ainsi la productivité et réduisant les temps d'arrêt. Compléments d'équipement et maintenance En outre, la gamme comprend des accessoires tels qu'un mélangeur pour le lait en poudre, des machines d'emballage sous vide pour le fromage et des systèmes de refroidissement pour les entrepôts. Ces composants sont essentiels pour prolonger la conservation et garantir la sécurité alimentaire. L'équipe a régulièrement entretenu et maintenu l'équipement jusqu'à l'arrêt de la production en 2020, démontrant ainsi un engagement constant en faveur de la maintenance et de l'efficacité opérationnelle. En conclusion, ces détails mettent en évidence la capacité de la ligne à produire des volumes élevés et sa configuration pour assurer la polyvalence et la fiabilité au fil du temps, ce qui est essentiel pour ceux qui opèrent dans le secteur laitier à grande échelle. Liste des composants de la ligne : Unité de réception du lait Compteur numérique avec dispositif d'élimination de la mousse (2014) Réservoir horizontal (lactofreeze) capacité 3.200 l refroidissement au fréon - 3 pcs Réservoir vertical capacité 3.000 l - 2 pcs Unité de pasteurisation Pasteurisateur (flux) à bacs de rétention capacité 2.000 l Séparateur (autonettoyant), capacité 2.000 l Capacité de l'homogénéisateur 2.

État: usagé, Ligne de formage et de remplissage Elopak d'occasion pour savon liquide jusqu'à 4200 cartons/h La ligne de formage et de remplissage Elopak d'occasion pour savon liquide jusqu'à 4200 cartons/h est un témoignage de fiabilité et de performance pour les professionnels exigeants de l'industrie. État de fonctionnement et caractéristiques techniques Actuellement stockée, cette ligne accepte des formats de carton allant de 0,25 L à 1,0 L, ce qui offre une polyvalence essentielle en matière de solutions d'emballage. En outre, son type de remplissage, basé sur le poids, garantit la précision tout au long du processus de remplissage. Codpfx Asvgvw Hoamjhc Détails sur la machine de remplissage La ligne de savon liquide Elopack est dotée d'une configuration standard de type A, fabriquée en 1995, avec une mise à niveau de la capsuleuse en 2007. Malgré l'absence de certificat CE, des tests méticuleux et un nettoyage approfondi ont permis de la remettre dans un état de fonctionnement optimal. Performances et caractéristiques principales de la ligne de savon liquide Elopack Capable de traiter jusqu'à 4 200 cartons par heure pour les bouteilles de 1,0 L et 0,5 L avec bouchon à vis, et les bouteilles de 0,25 L sans bouchon à vis. Construite en acier inoxydable durable avec des portes transparentes, elle garantit non seulement la longévité mais facilite également le contrôle visuel du processus de remplissage. Applicateur ultrasonique de capsules à vis à haute capacité Complété par un alimentateur de bouchons Bunker-Elevator, ce dispositif assure une application rapide et précise des bouchons, rationalisant ainsi les opérations et minimisant les temps d'arrêt. De plus, la capacité de vitesse variable du système améliore encore son adaptabilité aux diverses demandes de production. Dimensions et poids Avec des dimensions de 4 225 à 4 600 mm de longueur, 1 300 à 1 600 mm de largeur et 3 000 mm de hauteur, et un poids de 5 200 kg, la ligne de savon liquide Elopack trouve un équilibre entre robustesse et praticité. De plus, l'alimentateur de bouchons Bunker-Elevator a une hauteur de 4 600 mm, ce qui optimise l'utilisation de l'espace. Conclusion de la ligne de savon liquide Elopack En résumé, la ligne de formage et de remplissage Elopak pour savon liquide incarne l'excellence en matière de technologie d'embouteillage. La combinaison d'une mécanique performante, d'une ingénierie méticuleuse et d'une grande adaptabilité souligne son aptitude à répondre aux exigences d'un marché compétitif. Qu'il s'agisse d'opérations à petite échelle ou de production à grande échelle, cette machine est prête à accroître l'efficacité et la productivité du conditionnement du savon liquide.

État: usagé, Système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph Ce système de fin de ligne pour bouteilles PET offre une configuration haute performance conçue pour automatiser les opérations de palettisation, de banderolage et de manutention finale. Le système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph gère une production à grande vitesse, avec un débit nominal de 37 800 bouteilles par heure et une cadence de 300 couches de palettes par heure. La ligne est déjà démontée et actuellement en stockage ; elle est donc prête à être réinstallée sans nécessiter de démontage supplémentaire. Unité de palettisation haute performance Au cœur du système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph, le palettiseur Krones Robot A3, construit en 2008, assure une productivité élevée et une fiabilité industrielle. Il traite jusqu’à 300 couches par heure, répondant ainsi aux environnements de production intensifs. Par ailleurs, le système intègre un diviseur de packs et un orienteur de packs, tous deux entraînés par des servomoteurs, garantissant un positionnement précis des lots sur la palette. Il comprend également un magasin à palettes, un inséreur d’intercalaires carton entre les couches et un magasin à cartons pour permettre une palettisation totalement automatisée. Ainsi, le système réduit les interventions manuelles et améliore l’efficacité globale. Système de banderolage des palettes par film étirable Le second composant du système est la banderoleuse de palettes, modèle A5000BII, fabriquée par Strema en 2006. Cette unité stabilise les charges palettes avec du film étirable, minimisant ainsi le risque de déplacement des charges lors du transport. De plus, la machine gère plusieurs hauteurs de palettes et permet une intégration transparente avec les systèmes de convoyage automatisés. Elle assure ainsi flexibilité et adaptabilité selon les différents besoins de production. Section de transport et de manutention des palettes Les convoyeurs à palettes Krones complètent le système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph. Ces convoyeurs assurent un transfert fluide et continu des palettes chargées entre les unités clés du système. En effet, ils garantissent un flux matière régulier, même en conditions de production rapide. Leur construction robuste améliore la longévité et réduit les besoins de maintenance. L’intégration des composants favorise une synchronisation optimale des opérations. Configuration complète pour lignes d’embouteillage à grande vitesse Le système de fin de ligne d’occasion pour bouteilles PET 37 800 bph constitue une solution intégrée pour l’automatisation de la phase finale des lignes d’embouteillage PET. D’un côté, le palettiseur assure un empilage précis ; de l’autre, la banderoleuse sécurise la charge pour le transport. L’association optimale entre le palettiseur, la banderoleuse et les convoyeurs maximise l’utilisation de l’espace, réduit les temps d’arrêt et renforce la sécurité des opérateurs. En d’autres termes, le système améliore la productivité en fin de ligne sans compromettre les performances. Par exemple, dans les sites où la rapidité de changement et la fiabilité sont primordiales, cette configuration se révèle particulièrement avantageuse. De plus, le système peut être adapté à différents formats avec un minimum de reconfiguration. Csdpfxjw Ahgws Aamehc

État: usagé, Ligne de remplissage d'occasion pour bière GAI jusqu'à 900 bph année 2017 La ligne de remplissage d'occasion pour bière GAI jusqu'à 900 bph, année 2017, offre une solution technique très efficace et précise pour le secteur de l'embouteillage. De plus, cette ligne de remplissage pour bière GAI assure des performances élevées et s'adapte aux différents besoins de production, répondant aux normes de qualité les plus élevées exigées par les opérateurs du secteur. Principales caractéristiques techniques de la ligne de remplissage pour bière GAI La ligne de remplissage pour bière GAI fonctionne à une vitesse de 900 bouteilles par heure (BPH), ce qui optimise les productions moyennes. De plus, les bouteilles en verre prennent en charge les formats de 0,33 L, 0,50 L et 0,70 L. Ce système traite la bière en utilisant un remplissage isobare, préservant ainsi les caractéristiques organoleptiques du produit avec précision. Le processus d'étiquetage précède le remplissage, améliorant ainsi l'efficacité et l'ordre dans la ligne de production tout en optimisant simultanément le flux opérationnel. Monobloc de remplissage Le monobloc de remplissage GAI MLE441-BIER-003, construit en 2017, intègre plusieurs fonctions essentielles pour le processus d'embouteillage : 4 pinces de rinçage préparent et assainissent les bouteilles. 4 vannes de remplissage assurent un dosage précis et rapide. 1 tête de bouchage accueille des bouchons de 26,5×5,9. Le monobloc mesure 3650 mm de longueur, 1300 mm de largeur et 2200 mm de hauteur. De plus, il consomme 6 kW d'électricité, fonctionne à 400 volts et fonctionne à une fréquence de 50 Hz. Par conséquent, ce profil technique permet une installation flexible compatible avec l'infrastructure industrielle standard. Étiqueteuse dans la ligne de remplissage pour bière GAI L'étiqueteuse Enos SIRIAM, de 2016, applique les étiquettes à l'avant et à l'arrière des bouteilles à l'aide d'un système linéaire. De plus, le système de réglage automatique du niveau de colle utilise des rouleaux pour plus de précision. Le système de centrage optique, basé sur la technologie photoélectrique, applique les étiquettes avec précision. De plus, le réglage de la tête géré électroniquement permet une configuration rapide et fiable. Csdpfjvt Np Nox Aamjhc L'étiqueteuse mesure 2405 mm de longueur, 2200 mm de largeur et 1690 mm de hauteur. Elle consomme également de l'électricité à 400 volts et fonctionne à une fréquence de 50 Hz. État de fonctionnement et avantages La ligne de remplissage pour bière GAI fonctionne efficacement et s'intègre parfaitement dans une ligne de production existante ou constitue une nouvelle ligne. De plus, le monobloc GAI et l'étiqueteuse Enos fonctionnent ensemble pour créer un processus de production fluide, minimisant les temps d'arrêt et maximisant la productivité. Cette ligne est destinée aux brasseries qui ont besoin d'une solution compacte, fiable et performante. De même, sa configuration technique permet de traiter différents types de bouteilles et de produits, offrant une grande polyvalence de production. Conclusion La ligne de remplissage d'occasion pour bière GAI jusqu'à 900 bph, année 2017, constitue une excellente option pour ceux qui recherchent un équipement fiable et performant. Ses caractéristiques techniques et son état de fonctionnement permettent une mise en œuvre immédiate, répondant ainsi aux besoins d'efficacité et de qualité du marché actuel.

État: usagé, Ligne de remplissage d'occasion pour bouteilles de lait en PET et pots de yaourt en verre (2005) Cette ligne comprend un monobloc de remplissage Weightpack, modèle WET 8-8-4-282. Ce système a été conçu en 2005 pour garantir une efficacité opérationnelle élevée et un remplissage précis des produits laitiers. La ligne remplit ainsi 2 500 bouteilles de lait en PET et 4 500 pots de yaourt de 125 g par cycle. Caractéristiques du système de remplissage Chedpfx Aaevphz Nsmoc Le monobloc de remplissage fonctionne avec des formats spécifiques : bouteilles de lait en PET de 0,5 L et 1,0 L, et pots de yaourt en verre de 125 g. De plus, la machine est équipée de protections de sécurité pour garantir la sécurité de l'opérateur pendant le remplissage. Le processus de remplissage utilise également une rinceuse à 8 pinces et un traitement à l'ozone pour désinfecter les contenants. De plus, la remplisseuse utilise 6 têtes de remplissage par gravité et des buses mobiles pour optimiser le flux de produit et minimiser les risques de contamination. Deux types de bouchons différents sont utilisés : un bouchon à vis de 38 mm, adapté aux bouteilles PET de différentes tailles. Un changement de tête de la capsuleuse permet d'utiliser un bouchon à pression. Dans ce cas, il s'agit d'un bouchon de 56 mm, adapté aux pots en verre. Système d'étiquetage sur la ligne d'embouteillage pour le lait et les yaourts De même, l'étiqueteuse installée, une Packlab modèle WINC CWT 40 de 2005, est équipée de protections de sécurité et applique des étiquettes autocollantes. Un système de centrage photoélectrique assure un positionnement précis des étiquettes sur les contenants. De plus, les opérateurs ajustent manuellement la tête d'application pour s'adapter aux variations de format. Un automate programmable Siemens gère l'ensemble du processus, garantissant un fonctionnement fiable et constant. Autres fonctionnalités de la ligne Tout aussi important, la ligne de remplissage de lait en bouteilles PET et de yaourts en pots en verre de 2005 est équipée d'une table d'accumulation finale, assurant un flux de production continu et réduisant les temps d'arrêt machine. Ainsi, le système reste pleinement opérationnel, prêt à être installé et utilisé immédiatement. Conclusion sur la ligne d'embouteillage pour lait et yaourt Compte tenu de ces points, grâce à sa configuration et à ses caractéristiques techniques avancées, cette ligne offre une solution efficace pour la production de lait et de yaourt, tout en respectant des normes élevées d'hygiène, de sécurité et de précision. Ses systèmes de désinfection à l'ozone, ses unités de remplissage par gravité et ses composants d'automatisation fiables en font un choix idéal pour les environnements de production laitière exigeant une qualité et une productivité élevées. De plus, ces caractéristiques contribuent à une fiabilité et une efficacité à long terme.

État: usagé, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu'à 7000 l/h La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu'à 7000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique de produits laitiers et de jus de fruits. Par conséquent, cette ligne remplit des conteneurs Slim Brick de 200 ml, garantissant une efficacité de production élevée et maintenant la stérilité du produit tout au long du processus d'emballage. Caractéristiques de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX La ligne d'embouteillage fonctionne avec une capacité allant jusqu'à 7000 litres par heure, garantissant des normes de sécurité et de qualité élevées. De plus, le système aseptique empêche la contamination bactérienne, ce qui rend cette solution idéale pour l'emballage de liquides sensibles. De plus, la ligne comprend un système de convoyeur qui facilite le transfert en douceur des conteneurs entre les différentes étapes de traitement, garantissant un flux de travail ininterrompu. Machines incluses dans la ligne Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (année 2006) La ligne de remplissage aseptique Tetra Pak A3 FLEX d'occasion s'appuie sur la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX, qui remplit de manière aseptique des contenants Slim de 200 ml. De plus, cette machine utilise un système de stérilisation avancé pour garantir la sécurité microbiologique du produit emballé. Le processus de remplissage assure la précision, minimisant ainsi les déchets et maintenant un dosage précis. Tetra Pak Straw Applicator 22 (année 2009) Le Tetra Pak Straw Applicator 22 fixe automatiquement les pailles sur les contenants Brick de 200 ml. Par conséquent, son intégration dans la ligne de production permet une application précise et rapide, améliorant l'ergonomie du produit pour le consommateur final. Codpfev Ew Iqex Aamohc Gestion des flux et mise en tampon : Accumulateur Tetra Pak ACHX30-0500-47M (année 2010) L'accumulateur ACHX30-0500-47M optimise le flux de production en régulant le transport des conteneurs entre les différentes étapes de traitement. De plus, ce composant assure un flux de travail continu, évitant les interruptions et maintenant un taux de production constant même lorsque les machines en aval fonctionnent à des vitesses variables. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (année 2003) Le Tetra Pak Cardboard Packer 70 conditionne les conteneurs Brick dans des cartons de transport. Par conséquent, le système automatisé permet un emballage rapide et efficace, protégeant les unités pendant le transport et facilitant la logistique de distribution. Processus de remplissage aseptique dans la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX L'ensemble du système effectue le remplissage aseptique, une technologie qui maintient la stérilité du produit sans nécessiter de réfrigération. Plus précisément, le processus stérilise le conteneur avant le remplissage, évitant ainsi la contamination bactérienne et garantissant une durée de conservation prolongée. Sécurité et conformité La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger à la fois les opérateurs et le produit pendant le traitement. De plus, chaque machine est conforme aux réglementations sanitaires et d'hygiène requises par l'industrie alimentaire, garantissant une production sûre et conforme aux normes internationales.

État: usagé, Ligne d'embouteillage KHS d'occasion jusqu'à 19000 bph pour boissons non alcoolisées de 1,5L Introduction aux technologies d'embouteillage efficaces Au départ, l'industrie des boissons non alcoolisées recherche en permanence des solutions d'embouteillage efficaces et fiables pour répondre à la demande croissante. Par conséquent, la nature dynamique de cette industrie nécessite des lignes d'embouteillage de grande capacité et technologiquement avancées. La ligne d'embouteillage KHS d'une capacité allant jusqu'à 19 000 bouteilles par heure (bph) pour des récipients PET de 1,5 litre constitue donc une solution exceptionnelle. En outre, elle intègre une technologie de pointe pour garantir un processus de production transparent et de haute qualité, ce qui est crucial pour les entreprises qui souhaitent améliorer leur efficacité de production. Vue d'ensemble des composants de la ligne d'embouteillage KHS jusqu'à 19000 bph Tout d'abord, la ligne comprend une série de machines spécialisées, chacune conçue pour des étapes spécifiques du processus d'embouteillage. En commençant par la machine de moulage par soufflage, modèle BLOWMAX 10 de 2009, elle joue un rôle central dans l'étape initiale de la production de récipients PET. L'efficacité de la ligne d'embouteillage KHS jusqu'à 19 000 b/h et la précision de la formation des bouteilles sont inégalées. Il assure le bon fonctionnement de la ligne de production. Ensuite, le basculeur de boîtes et les convoyeurs à air, tous deux produits en 2009, sont conçus pour transporter les conteneurs en douceur et avec précision jusqu'à l'étape suivante, en évitant tout dommage potentiel ou toute perturbation du flux de travail. Technologie de remplissage de la ligne d'embouteillage KHS jusqu'à 19000 bph Le monobloc de remplissage, modèle INNOFILL DRV de 2007, est au cœur de la ligne d'embouteillage KHS jusqu'à 19 000 b/h. Il utilise la technologie de remplissage isobare. Il utilise la technologie de remplissage isobare. Ce système avancé est conçu pour le soutirage précis et constant de boissons gazeuses, un aspect essentiel du maintien de l'intégrité du produit et du respect des normes de qualité rigoureuses de l'industrie. En outre, la technologie de la ligne d'embouteillage KHS, qui peut atteindre 19 000 bph, garantit que chaque bouteille est remplie avec précision, avec un minimum de déchets et avec une efficacité maximale. Garantir la qualité du produit Le contrôle de la qualité est primordial dans le processus d'embouteillage. Cette ligne d'embouteillage KHS d'une capacité maximale de 19 000 b/h comprend deux inspecteurs avancés, les modèles INNOCHECK FHK et INNOCHECK ETK, introduits en 2007. Le premier se concentre sur l'inspection des conteneurs pour s'assurer qu'ils répondent à toutes les spécifications requises avant le remplissage. En revanche, l'inspecteur de la ligne d'embouteillage Khs (jusqu'à 19 000 b/h) examine le processus d'étiquetage. Il s'agit de s'assurer que chaque produit est correctement étiqueté et qu'il répond aux normes de qualité visuelle. Ces mesures de contrôle de la qualité sont essentielles pour maintenir les normes élevées attendues dans l'industrie des boissons non alcoolisées. Cedpfx Aaovgt Ipjmshc Étiquetage et conditionnement final de la ligne d'embouteillage Khs jusqu'à 19000 bph Après le remplissage et l'inspection de la qualité dans la ligne d'embouteillage KHS jusqu'à 19 000 b/h, l'étiqueteuse, modèle INNOKET NEO de 2007, fournit des solutions d'étiquetage flexibles et p

État: usagé, heures de fonctionnement: 18 220 h, Ligne d'embouteillage complète Tetra Pak d'occasion jusqu'à 9000 bph Caractéristiques générales La ligne d'embouteillage Tetra Pak d'occasion, d'une capacité de 9 000 bouteilles par heure, présente une configuration qui répond aux différents besoins de production. Fondée en 2004, cette ligne a accumulé 18 220 heures de travail, ce qui témoigne de sa durabilité et de sa fiabilité. L'épine dorsale du système est la remplisseuse TT3 180v XH OSO, capable de traiter les formats TETRA TOP, ce qui offre une grande polyvalence sans compromettre l'efficacité opérationnelle. Emballage Les machines d'emballage en carton TCBP70, 110v avec 8516 heures de travail et 100v avec 12770 heures de travail, prennent en charge différentes configurations d'emballage, en formats 2×4 et 3×6 respectivement, en adoptant la technique Wrap Around pour une protection maximale pendant la distribution. Composants supplémentaires de la ligne Tetra Pak usagée L'inclusion d'un conteneur de granulés (GS) et d'une unité de lubrification du convoyeur (CLU-20) témoigne d'une conception attentive à la maintenance et à l'efficacité opérationnelle. Ces composants sont essentiels pour maintenir des performances optimales et prolonger la durée de vie de la ligne. Capacités et configurations La ligne utilisée peut traiter une gamme de formats allant des plus petites bouteilles de 250 ml à celles de 1000 ml, offrant ainsi une grande adaptabilité aux besoins du marché. La configuration de la ligne peut être modulée en fonction des besoins de production, des lots TETRA TOP. Considérations finales Cjdpfx Asvgub Djamohc Cette analyse détaillée de la ligne d'embouteillage Tetra Pak d'occasion d'une capacité de 9000 bph offre une image complète des capacités et des considérations techniques pour les experts de l'industrie, fournissant toutes les informations nécessaires à une éventuelle intégration ou amélioration de leurs lignes de production. Cet équipement produit simultanément des formats 250 ml et 1000 ml, comme le montre la vidéo.

État: usagé, heures de fonctionnement: 50 000 h, Ligne d'embouteillage KRONES d'occasion avec remplissage aseptique 36 000 bph La ligne d'embouteillage KRONES d'occasion avec remplissage aseptique 36 000 bph offre une solution hautement performante pour les industries des boissons et des produits laitiers, répondant aux exigences de productivité et de qualité dans les environnements de production à haute capacité. Ce système garantit un niveau de stérilisation optimal, préservant ainsi les propriétés organoleptiques et la sécurité alimentaire du produit embouteillé. De plus, il est conçu pour offrir des performances constantes sur de longues séries de production. Le procédé combine le soufflage-remplissage-scellage (BFS) et la technologie aseptique humide, garantissant une intégrité aseptique totale tout au long du flux de production. Vitesse et capacité de la ligne La ligne aseptique d'occasion KRONES traite 36 000 bouteilles par heure (bph) au format 500 ml, ce qui la rend idéale pour une production à haute capacité. Elle gère les contenants PET et prend en charge différents formats, notamment 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L et 1 L. De plus, le système s'adapte aux bouteilles de 250 ml à 1,5 L, offrant une grande flexibilité de production. De plus, cette polyvalence rend la ligne idéale pour diverses applications dans l'industrie des boissons, notamment le lait, les jus, le thé et l'eau aromatisée. Ainsi, la ligne s'adapte facilement à divers marchés et exigences de production grâce à la configuration de différentes tailles de contenants. Elle offre ainsi une grande flexibilité pour une large gamme de produits. Technologie de remplissage aseptique sur la ligne aseptique d'occasion KRONES Csdpfxev Ew E As Aamshc Le système de remplissage aseptique de la ligne élimine la contamination microbiologique. De plus, les processus de stérilisation et de remplissage s'effectuent en maintenant le produit scellé dans des conditions aseptiques, minimisant ainsi l'utilisation de conservateurs et garantissant une longue durée de conservation sans réfrigération. Ce processus est essentiel pour la manipulation de produits sensibles comme le lait et les jus de fruits, qui nécessitent une stérilisation poussée pour préserver leurs nutriments et leurs propriétés naturelles. Par conséquent, la ligne garantit que tous les produits répondent à des normes de qualité et de sécurité strictes. La technologie de remplissage aseptique intègre des vannes de remplissage volumétriques électroniques d'une précision de ± 0,3 %, permettant le remplissage à froid à 20 °C comme à température ambiante. Le système utilise une méthode de stérilisation humide à l'acide peracétique (PAA) ou au peroxyde d'hydrogène, permettant des temps de contact inférieurs à 8 secondes et des résidus inférieurs à 0,1 ppm. De plus, l'environnement de remplissage est maintenu à une propreté de classe ISO 5 grâce à une filtration HEPA et un contrôle de pression positive, garantissant ainsi les normes les plus strictes en matière de prévention de la contamination. Composants clés de la ligne Le système gère la stérilisation avec une machine STORK, disponible en deux unités. Il assure également l'homogénéisation du produit avec un homogénéisateur STORK (disponible en deux unités). Ces dispositifs garantissent une qualité constante du produit, notamment pour les boissons comme le lait et les jus. Le système assure ainsi une uniformité du produit final, améliorant ainsi la satisfaction du consommateur. Le système UHT (Ultra Haute Température) utilise le VarioDose Krones