Stafva Mejeri AB

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017,

État: d'occasion, Le Nagema FBFC/1 est une machine industrielle robuste pour la production continue de beurre, conçue pour le secteur laitier commercial. Fabriquée par la marque d'ingénierie allemande historique Nagema, cette machine transforme la crème en beurre de haute qualité grâce à un cycle entièrement continu et automatisé. Une analyse technique détaillée des spécifications de la machine et de ses systèmes fonctionnels est présentée ci-dessous. ----- Spécifications techniques Kjdsz S Ni Ujpfx Afmsnc - Capacité de production : jusqu'à 2 500 kg/h de beurre fini. - Types de matière première : crème fraîche/crème fermentée : teneur en matières grasses de 45 % à 50 %. - Crème sure : teneur en matières grasses de 38 % à 42 %. - Dimensions : environ 390 cm (longueur) × 100 cm (largeur) × 255 cm (hauteur). - Poids total de la machine : environ 3 100 kg. - Moteur principal (batteur) : de 22 kW à 30 kW, fonctionnement à 650 à 1 950 tr/min (réglable manuellement à l'aide d'une roue à main externe ou d'onduleurs modernisés). - Moteurs auxiliaires : moteur de vis sans fin : 0,4 kW (925 tr/min). - Moteur de pompe de matière première : 1,1 kW (2 760 tr/min). - Moteur de pompe à eau : 1,1 kW (2 760 tr/min). - Pompes centrifuges intégrées : 2 pompes Nagema avec un débit maximal de 13 m³/h. - Paramètres électriques : 380 V / 50 Hz, alimentation triphasée. ----- Construction et matériaux robustes - Conception hygiénique : toutes les zones en contact avec le produit sont entièrement constituées d'acier inoxydable chromé-nickel de haute qualité, afin de respecter les réglementations strictes en matière de sécurité alimentaire. - Cadre : acier peint à haute résistance, entièrement recouvert d'une enveloppe extérieure en acier inoxydable. - Commande : interface de commande simple et conviviale, installée directement sur le corps de la machine. Les variantes modernisées disposent souvent d'onduleurs intégrés (VFD) pour un contrôle numérique en douceur de la vitesse du principal agitateur/tambour de barattage. ----- Étapes successives du fonctionnement Le FBFC/1 atteint une production continue en disposant ses processus mécaniques de manière séquentielle à l'intérieur de son cadre horizontal : [[1]()] - Cylindre d'agitation (lames d'agitation) : la crème est pompée en continu dans l'extrémité avant d'un bac cylindrique refroidi. À l'intérieur, l'agitateur à haute vitesse mélange vigoureusement la crème. Cet effet mécanique perturbe rapidement les membranes des globules de graisse, inverse l'équilibre de l'émulsion et sépare les grains de beurre crus de la babeurre liquide. - Séparation et agitation supplémentaire : le mélange résultant passe dans un bloc de séparation désigné. La babeurre est systématiquement évacuée et collectée par des pompes centrifuges intégrées, ce qui permet d'obtenir une concentration de granules de beurre pur. - Zone de pétrissage : deux vis sans fin à rotation inverse poussent les plaques de beurre cru vers l'avant. Ce pétrissage mécanique presse l'humidité restante de la babeurre, lie la matrice du beurre et répartit uniformément les gouttelettes d'eau. Ce processus garantit le profil d'humidité exact (de 16 % à 25 %, selon les réglages) avant que le produit fini ne quitte la machine. - Distribution de la sortie : le beurre dense et fini est extrudé en continu par la buse et alimente souvent directement...

État: d'occasion, Homogénéisateur APV Rannie Blue Top 30/60 d'occasion – Acier inoxydable – 2 étages Homogénéisateur APV Rannie « Blue Top », modèle 30/60, de haute qualité, conçu pour une homogénéisation fiable et efficace dans les industries laitières et alimentaires. Cet appareil est équipé d'un système d'homogénéisation à deux étages, qui garantit une réduction optimale de la taille des particules et une consistance stable du produit. Sa construction robuste en acier inoxydable le rend idéal pour les environnements de production hygiéniques. Détails techniques : Fabricant : APV Rannie Modèle : Blue Top 30/60 Configuration : Vis d'homogénéisation à 2 étages Puissance du moteur : 15 / 18 kW Diamètre du piston : 30 mm Raccords : environ 1" – 1,5" Matériau : Acier inoxydable Performances : Capacité estimée : environ 1 500 – 2 000 L/h Pression de fonctionnement : jusqu'à environ 150–250 bars Ksdoz Szaxspfx Afmjnc en fonction du produit et des conditions de fonctionnement Modèle : Blue Top 30/60 Construction : Vanne d'homogénéisation à 2 étages Puissance du moteur : 15 / 18 kW Diamètre du piston : 30 mm Raccords : environ 1" – 1,5" Matériau : Acier inoxydable Fabricant : APV Rannie

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine IMA pour le portionnage et l’emballage de barquettes de beurre de 50 g, 100 g et 200 g. La machine peut être proposée en l’état ou remise à neuf. Knjdpfxez Sy Eyj Afmsc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine IMA P3C pour le portionnage et l’emballage de beurre en portions individuelles ou en rouleaux de 100 ou 200 grammes (actuellement). La machine peut être proposée en l’état ou entièrement remise à neuf. Kjdpfx Afjz Sy Dvjmsnc

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu sur l’IA Un échangeur de chaleur tubulaire à double paroi de 13 mètres de long, couplé à une pompe à cavité progressive, est une installation industrielle lourde conçue pour chauffer ou refroidir en continu des liquides très visqueux, abrasifs ou contenant des fibres et des particules (par exemple, les boues d’épuration, le digestat, les purées alimentaires, les pâtes ou les eaux usées industrielles). [1, 2, 3] Composants et description du système principal Échangeur de chaleur tubulaire à double paroi (13 mètres) : Conception : Il est constitué d’une structure concentrique, dans laquelle une couche interne plus petite (souvent ondulée pour augmenter la turbulence et le transfert de chaleur) est disposée à l’intérieur d’un tube extérieur plus grand. Configuration du flux : Le flux du liquide de procédé s’écoule dans le sens inverse des aiguilles d’une montre à travers le tube intérieur, tandis que le fluide de service/chauffage/refroidissement s’écoule à travers l’espace annulaire entre le tube intérieur et le tube extérieur. Longueur et échelle : Une longueur de 13 mètres (souvent constituée d’unités modulaires ou à plusieurs étages/en série, montées sur un châssis) offre une surface d’échange thermique étendue, adaptée aux paramètres de fonctionnement avec un delta de température (ΔT) important, sans risque d’obstruction. Traitement des solides : Idéal pour les liquides contenant des solides en suspension, des particules ou des fibres de grande taille, allant jusqu’à quelques centimètres, ce qui obstruerait les échangeurs de chaleur à plaques conventionnels. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Pompe à cavité progressive : Fonction : Agit comme un pré-étage de pompe de pression. Pourquoi elle convient : La technologie à cavité progressive (« Mono ») empêche les pulsations et traite en douceur les boues abrasives, épaisses ou très visqueuses, sans endommager les structures cellulaires sensibles ni provoquer d’obstruction en cas de contre-pression. [1] Principales applications Chauffage ou refroidissement des eaux usées et des boues d’épuration. Transformation des aliments visqueux (sauces, purées, crèmes, pâtes). Traitement des eaux usées industrielles et récupération de la chaleur résiduelle des teintureries. Knsdpfoz Ru Ersx Afmsc Traitement thermique continu avec des caractéristiques de flux en piston et une maintenance facile par nettoyage en place (CIP). Utilisation : Refroidissement ou chauffage de produits visqueux. Déjà utilisée pour : Les pâtes de yaourt et de jus. Pompe : Pompe à cavité progressive. Longueur du tube à double paroi : 13 mètres. État : Très bon. Disponibilité : Immédiate.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu de la technologie d'IA Un échangeur de chaleur tubulaire à double paroi de 13 mètres de long, couplé à une pompe à cavité progressive, est une installation industrielle lourde conçue pour le chauffage ou le refroidissement continu de liquides hautement visqueux, abrasifs ou contenant des fibres et des particules (par exemple, les boues d'épuration, le digestat, les purées alimentaires, les pâtes ou les eaux usées industrielles). [1, 2, 3] Composants principaux du système et description Échangeur de chaleur tubulaire à double paroi (13 mètres) : Conception : Il est constitué d'une structure concentrique, dans laquelle une couche interne plus petite (souvent ondulée pour augmenter la turbulence et le transfert de chaleur) est disposée à l'intérieur d'un tube extérieur plus grand. Configuration du flux : Le flux du fluide de procédé s'écoule dans le sens inverse des aiguilles d'une montre à travers le tube intérieur, tandis que le fluide de service/chauffage/refroidissement s'écoule à travers l'espace annulaire entre le tube intérieur et le tube extérieur. Longueur et dimension : Une longueur de 13 mètres (souvent des unités modulaires ou à plusieurs étages/en série, montées sur un châssis) offre une surface d'échange thermique accrue, adaptée aux paramètres de fonctionnement avec un delta de température significatif (ΔT), sans risque d'obstruction. Traitement des solides : Idéal pour les liquides contenant des solides en suspension, de grosses particules ou des fibres pouvant atteindre quelques centimètres, ce qui obstruerait les échangeurs de chaleur à plaques conventionnels. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Pompe à cavité progressive (Mono-pompe) : Kodpfx Afez Ruxlomenc Fonction : Agit comme une pompe de surpression. Pourquoi elle est adaptée : La technologie de cavité progressive (« Mono ») empêche les pulsations et traite en douceur les boues abrasives, épaisses ou hautement visqueuses, sans endommager les structures cellulaires délicates ni s'obstruer en cas de contre-pression. [1] Applications clés Chauffage ou refroidissement des eaux usées et des boues d'épuration. Transformation des aliments visqueux (sauces, purées, crèmes, pâtes). Traitement des eaux usées industrielles et récupération de la chaleur résiduelle des teintureries. Traitement thermique continu avec des caractéristiques d'écoulement en piston et un entretien facile par nettoyage en place (CIP). Refroidissement : Oui Chauffage : Oui Températures : En fonction de l'application Pompe de transfert : Pompe à cavité progressive pour les produits visqueux CIP : Nettoyage effectué par le système CIP. Longueur du tube dans le tube : 13 mètres, coudes inclus.

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Il s'agit d'une pompe pour produits, dotée d'un réservoir d'équilibrage pour les produits visqueux, tels que les yaourts, les pâtes, les crèmes, etc. Elle est conçue pour transférer le produit de A à B, sans le surchauffer ni le dégrader. Elle est montée sur un châssis et comprend une pompe volumétrique à haute vitesse supplémentaire pour le nettoyage CIP du système. Le panneau de commande est intégré. Pompe pour produits : pour produits visqueux Kodpfxjz Izh To Afmsnc CIP : pompe CIP spéciale montée sur le châssis Acier inoxydable : oui Alimentation électrique : triphasée / 400 V / 50-60 Hz Disponibilité : immédiate

État: d'occasion, Benhil trémie à beurre autonome avec sortie à température contrôlée et circulation d'eau chaude. Cette machine sert à traiter du beurre ou à alimenter des systèmes de dosage avec alimentation directe. La trémie est équipée de doubles vis sans fin, et des raccords pour la circulation d'eau chaude se trouvent à la sortie afin de garantir le contrôle de la température du produit. Débit : 2 000 kg par heure. La trémie accueille des blocs de beurre de 25 kg à 8–10 °C. Knedpfx Aez Imn Sefmec Capacité : 2 000 kg/h Conditions de vente : « Tel quel » ou « Rénové intégralement » Trémie : double vis sans fin Entraînement : entraînement autonome par moteur et courroie avec réducteur Sortie : sortie à double enveloppe pour contrôle de température Emplacement : en stock

État: nouveau, Année de construction: 2022, APS PHE, modèle tout nouveau, pour la pasteurisation du lait. CH - UX 10.5, capacité de 5000 litres par heure. || Jamais utilisé | Année de fabrication : 2022 | Contactez-nous pour plus d’informations. ARSOPI PHE pour le lait, 5000 L/h. État : neuf. EN STOCK. Utilisation : pasteurisateur de lait. Capacité : 5000 L/h. Knjdpfx Afez Ht Eujmoc

État: d'occasion, ÉGLI – Trancheuse pour blocs de beurre congelés / Modèle : V1 / État : Bon / EN STOCK. ÉGLI – Trancheuse pour blocs de beurre congelés. Trancheuse à haute vitesse. Porte de sécurité avec entraînement pneumatique. La machine est utilisée en insérant les blocs de beurre, et la porte se ferme automatiquement. Le piston exerce une pression sur le bloc et le pousse vers la lame, qui tourne à grande vitesse. Les morceaux de beurre tombent sous la machine dans une trémie ou un silo en acier inoxydable. Ksdpfx Afjz Ht Ebomonc Utilisation : Trancheuse pour blocs de beurre congelés et produits similaires. Électricité : 3~/400 V/50 Hz Air : 6 bars – 8 bars.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Séparateur Tetra Pak 2012 Knodszy Rluopfx Afmec

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: D714 HDB, Séparateur Tetra Pak Tetra Centri D 714HGV Fabricant : Tetra Pak Modèle : Tetra Centri D 714HGV Knodpfx Afozy Riyjmsc Type de machine : Séparateur centrifuge à haut rendement Année de fabrication : 2017 Capacité : environ 22 000 L/h État : Occasion – Entièrement fonctionnel Application : Transformation des produits laitiers/du lait/du fromage Localisation : Irlande Description Séparateur centrifuge à haut rendement Tetra Pak Tetra Centri D 714HGV, fabriqué en 2017 et précédemment installé dans une grande usine de production laitière et fromagère. Le D 714HGV est un séparateur centrifuge industriel conçu pour le traitement continu dans des applications laitières exigeantes. Cette machine est adaptée aux opérations de séparation à haut débit et peut être utilisée dans des applications de traitement du lait, de la crème et d’autres produits laitiers, selon sa configuration. L’appareil est proposé à la vente suite à la fermeture de l’usine de production et représente une opportunité d’acquérir un système de séparation Tetra Pak moderne provenant d’une usine industrielle opérationnelle. Spécifications principales Fabricant : Tetra Pak Modèle : Tetra Centri D 714HGV Année : 2017 Capacité : environ 22 000 L/h Type : Séparateur centrifuge industriel État : Occasion État : Entièrement fonctionnel avant le démontage Industrie : Laitière / Transformation des aliments Application précédente : Production de fromage / de produits laitiers Localisation : Irlande Adapté à une gamme d’applications industrielles de transformation des produits laitiers, notamment : - Séparation du lait - Séparation de la crème - Transformation des produits laitiers - Production de fromage - Transformation du lactosérum - Transformation des aliments et des boissons - Séparation centrifuge à haut débit Inspection : Sur rendez-vous.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Baratte Langhi – 2 000 litres Découvrez le summum de la production laitière avec la baratte Langhi, conçue pour les grandes exploitations. Grâce à sa capacité robuste de 2 000 litres, cette baratte à haut rendement est idéale pour les entreprises laitières qui souhaitent produire de grandes quantités de beurre de qualité supérieure. Kodpfjzxxrysx Afmsnc Caractéristiques : * Grande capacité : traite efficacement jusqu’à 2 000 litres de crème et répond aux exigences de l’industrie laitière commerciale. * Construction de qualité : fabriquée à partir de matériaux durables et de haute qualité pour garantir la longévité et résister à une utilisation quotidienne et intensive. * Conception conviviale : dotée d’un panneau de commande intuitif pour une utilisation facile et un contrôle précis du processus de barattage. * Efficacité énergétique : conçue pour optimiser la consommation d’énergie sans compromettre les performances, ce qui vous permet de réduire les coûts d’exploitation. * Facile à nettoyer : dotée d’une conception hygiénique avec des surfaces lisses, ce qui facilite le nettoyage et l’entretien. Avantages : * Qualité constante : produit un beurre uniforme, doté d’une texture et d’un goût supérieurs, grâce à un contrôle précis du processus de barattage. * Gain de temps : permet de réduire le temps de traitement tout en maximisant la production, afin d’atteindre efficacement les objectifs de production. * Polyvalence : idéale pour les petites et grandes exploitations laitières, ainsi que pour les usines de transformation. Augmentez votre production laitière grâce à la baratte Langhi, un choix fiable pour une production de beurre efficace et de haute qualité. Capacité : 2 000 litres Enveloppe : oui Agitateur interne : oui Électricité : triphasé – 400 V – 50 Hz Production de beurre : 1 000 kg Fenêtre de visualisation : oui Porte d’étanchéité : oui Boîte de vitesses : oui Embrayage : électrique Disponible : immédiatement

État: d'occasion, Article : L-032016-GEA-Damrow, presse à fromage, capacité 15 000 L Presse à fromage GEA-Damrow d’occasion, capacité 15 000 L, en très bon état. Knjdpfx Afsztwmremjc Démontée récemment ! L’ensemble complet a été utilisé jusqu’au début de l’année. N’hésitez pas à nous contacter pour de plus amples informations.

État: bon (utilisé), Machine entièrement automatique pour le remplissage et l’emballage de portions individuelles de beurre pour hôtels, emballées dans du papier d’aluminium ou du papier sulfurisé. Alimentation du produit par trémie et agitateur. Cellule photoélectrique pour le centrage de l’impression. Pas de codeur de date. Bande transporteuse de sortie de 85 cm. Format de l’emballage : 40 x 30 x 9 mm, hauteur réglable, calibrée pour 10 g. Moteur principal de 2,2 kW. Panneau de commande avec relais, bouton de commande actionnant directement la machine. Bande transporteuse de sortie avec emballeuse semi-automatique (modèle Benhil : 8534). Taille de l’emballage : 5 x 4 x 5 = 100 emballages par carton = 1 kg par carton. Vidéo de démonstration disponible. Knsdpfx Afezhl Efsmoc

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PSP-26001, pression: 0,4 barre, largeur totale: 500 mm, longueur totale: 500 mm, hauteur totale: 1 950 mm, poids total: 75 kg, durée de la garantie: 3 mois, emplacement de la bouche d'égout: partie inférieure, poids à vide: 50 kg, tension d'entrée: 230 V, hauteur de base de la machine: 250 mm, type de courant d'entrée: Climatisation, débit volumique: 0,15 m³/h, Équipement: Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, Pasteurisateur en circuit continu (volumes traités fonction du temps de fonctionnement, hygiène, précision)  : • Performance et investissement adapté aux mini-laiteries à la ferme mais aussi aux ateliers de transformation locaux: 700 litres en 6 heures • Base de 50x50cm au sol, 200cm de hauteur. Protections amovibles sur les cotés. • Écoulement du lait par gravité : grande stabilité de l’écoulement, régulation sans à-coups. Le lait ou le jus est amené ou pompé dans un bidon intermédiaire à une hauteur de 4 mètres et il s’écoule à partir de là jusqu’à l’embouteillage. Une pompe permet d’alimenter ce bidon en hauteur. Elle permet aussi d’assurer un bon nettoyage par une circulation intense du détergent. • Contrôle manuel par l’opérateur à l’embouteillage avec avertisseurs pour remplissage « trop rapide  (pasteurisation incomplète) » ou « trop lent  (produit trop chauffé)» : l’opérateur peut alors ralentir ou accélérer l’embouteillage. • Pas de contact avec l’air : Traitement hygiénique et précis ! • Seulement 2,2 kW d’électricité pour pasteuriser plus de 120 litres par heure (700 litres par jour). Contrôle automatique de la température du bain marie avec une consigne entre 70 et 92°C (de la thermisation à 65°C jusqu’à la « cuisson » pour le yaourt à 85°C). • Le pasteurisateur de base se compose : 1. d’un échangeur de chaleur entre le lait (ou jus) entrant (froid) et le lait (ou jus) pasteurisé (72°C), 2. d’une cuve de chauffe (2.2kW, température réglable à 5°C au dessus de la consigne de pasteurisation) où trempe un serpentin où circule le liquide sortant de l’échangeur de chaleur, 3. d’un tuyau de maintien bien isolé où le lait/jus est conservé 15 secondes à la température de pasteurisation, 4. d’un contrôleur de température pour allumer un voyant si le liquide est trop froid et un autre si le liquide est trop chaud, 5. d’un tuyau allant jusqu’au récipient d’entrée en hauteur, des tuyaux qui relient tous les composants, d’un ou deux tuyaux avec pince de Mohr pour le remplissage manuel des bouteilles (embouteilleuse en option) ou des pots (un par un), 6. d’un robinet de vidange au point le plus bas (après pasteurisation et maintien et avant retour à l’échangeur de chaleur) : possibilité de vider le circuit jusqu’à la dernière goutte de produit pasteurisé. 2. Pompe de transfert avec contrôles : • Permet d’éviter le transport du lait ou du jus en le pompant de là où il se trouve (citerne sur remorque, tank réfrigéré, cuve de réception, bidon...) jusqu’à la cuve d’entrée du pasteurisateur à l’étage au dessus. • Pause automatique quand la cuve d’entrée du pasteurisateur est pleine (sondes par conductivité). Reprise automatique quand le niveau a baissé. • Performance entre 8 et 25 litres par minute (selon le dénivelé). • Assure aussi un nettoyage puissant de tout le circuit de pasteurisation. • Conception et matériaux alimentaires. • Consommation électrique de 400 W. Ksdpfxjzg Dlbj Afmonc • Option: Filtre à corbeille 200µm pour le moût, les jus, les extraits d’herbes au taux d’alcool modéré 3. Option "Embouteilleuse gravitaire manuelle à arrêt automatique, 180 litres par heure": deux fois moins de travail pour le remplissage!

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Article : LC050626 - Cuve à fromage APV-Pasilak, 15 000 L Cuve à fromage APV-Pasilak d’occasion, fermée. Type Double-O, capacité : 15 000 L. Double paroi, isolée. Cuve à fromage équipée d’agitateurs, type Double-O. En bon état de fonctionnement ! Kodpfx Aezcytnofmsnc REMARQUE : Unité de contrôle avec écran tactile Siemens Simantec.

État: d'occasion, BENHIL 8380 Machine de remplissage et d'emballage de beurre pour format actuel de 250 g | EN STOCK Benhil 8380 Machine de remplissage et d'emballage de beurre Machine Benhil 8380 Capacité jusqu'à 80 paquets/min (4 800 p/h) Taille du paquet 250 grammes Dimensions 100 mm x 75 mm x 35 mm Produit Beurre, margarine, etc. Matériau d'emballage Feuille d'aluminium ou papier sulfurisé en rouleaux. Poids 2 000 kg (brut) Dimensions environ 200 x 150 x 200 cm (L x l x H) Puissance 2,2 kW État « tel que vu » Bon état (complet) Prix entièrement rénové : Demander un devis Knodpfxjzbg Eus Afmoc

État: bon (utilisé), Année de construction: 1984, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 335 mm, longueur totale: 3 440 mm, poids total: 3 200 kg, Équipement: documentation / manuel, Ampack Ammann AA4 – Machine de remplissage et de scellage de gobelets à 4 voies, avec encartonneuse intégrée AGP4 Fabricant : Ampack Ammann Ksdpfxezafico Afmonc Modèle : AA4 – machine en ligne de remplissage et de scellage de gobelets à 4 voies Année de fabrication : 1984 Capacité : jusqu'à 12 000 gobelets/heure Format des gobelets : Ø 95 mm Unité d'emballage : y compris encartonneuse intégrée Ampack Ammann AGP4 État : bon état, entièrement fonctionnelle, actuellement encore en production Description À vendre : une machine Ampack Ammann AA4 de remplissage et de scellage de gobelets en ligne à 4 voies, conçue pour le conditionnement hygiénique de produits laitiers et de produits traiteur. La machine est en bon état technique, pleinement opérationnelle et toujours utilisée dans la production en cours. L’installation dispose d’une stérilisation des gobelets par lumière UV pour accroître la sécurité du produit, permettant une durée de conservation allant jusqu’à 54 jours (selon le produit, la recette et le matériau d’emballage). La livraison comprend également une encartonneuse intégrée Ampack Ammann AGP4, assurant ainsi le transfert automatique des gobelets remplis. Produits traités jusqu’à présent * Yaourt * Kéfir * Mélanges yaourt-céréales * Autres produits laitiers visqueux possibles

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, heures de fonctionnement: 50 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 050 mm, longueur totale: 1 360 mm, hauteur totale: 1 830 mm, poids total: 300 kg, poids à vide: 300 kg, tension d'entrée: 400 V, hauteur de base de la machine: 100 mm, nombre de propriétaires précédents: 1, type de courant d'entrée: Climatisation, largeur de construction: 1 050 mm, Équipement: Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, Nous vendons une DIMA Compact 100 en état quasi neuf. La machine produit jusqu'à 100 kg de mozzarella par heure, selon le produit fabriqué et la disponibilité du caillé. Conception très compacte. L'alimentation en eau chaude et un raccordement électrique triphasé doivent être fournis sur site. La machine peut râper, pétrir et façonner. Sont compris avec la machine un cylindre de formage pour boules de 125g, boules de 10g (mini mozzarella) et un cylindre pour mozzarella en bâton. Malheureusement, il nous manque la matière première pour la production. Kjdpfx Asy Skq Djfmenc

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Pasteurisateur à chambre pour la pasteurisation de boissons conditionnées. Jusqu'à 9 palettes peuvent être traitées simultanément dans la machine. En appuyant sur un bouton de démarrage, la porte descend automatiquement et le pasteurisateur à chambre lance le programme préalablement défini via l'interface de visualisation. À la fin du programme, la porte s'ouvre automatiquement. Un mode manuel avec commande manuelle des actionneurs est également possible. Machine (supplément): pour la pasteurisation de jusqu'à 9 palettes en même temps Chargement maximal: 9 palettes Tension: 380 V Fréquence: 50 Hz Matériau: structure en acier inoxydable Construction de base: sur pieds Équipement: chambre de pasteurisation, convoyeur à palettes, ventilateur, système d'extraction, commande et visualisation Knjdpfx Ajy R Uwfefmsc

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: non vérifié, Cuve multifonctions / cuve à fromage / pasteurisateur / cuve de process 350 litres. (Fabrication spéciale pour une chèvrerie allemande.) Occasion – non testée – Veuillez lire la description. La cuve : - Fabricant : Edmund Erdmann (Allemagne) - Année de construction : 2004 - Entièrement en acier inoxydable 1.4301 / AISI 304 - Intérieur : poli / extérieur : sablage aux billes de verre - Diamètre intérieur / extérieur : 100 cm / 117 cm, profondeur intérieure : 49 cm - Poids à vide : 850 kg (selon le manuel d'utilisation) Double enveloppe (sans isolation) - Système de circulation d’eau chaude avec éléments chauffants intégrés (8 x 4,5 kW = 36 kW) - Volume : 350 litres - Robinet à disque, DN 65 - Couvercle en deux parties - Agitateur (amovible) monté sur un pont. Élévateur par levier (voir photos). - Moteur de l'agitateur : 0,37 kW / 20 tr/min – Marque : KEB – Fonctionnel (testé) - Pompe de circulation : Marque : Wilo - Divers capteurs de sécurité (couvercle – robinet à disque) - Électrovannes - Capteur de température PT100 - Cuve et structure spécialement fabriquées / très robustes Armoire de commande - 2 thermostats - Enregistreur de température - Divers commutateurs pour : - Agitateur - Chauffage - Maturation - Pompe de circulation Ksdoy N Dagopfx Afmenc - Électrovanne – eau de refroidissement - Éléments chauffants (Marche/Arrêt) Veuillez consulter les photos. Une notice en allemand (incl. liste des pièces détachées) est fournie. IMPORTANT : Cet appareil est vendu non testé et dans son "état actuel". Il provient d’une cessation d’activité et était déjà démonté au moment de l’achat. Nous n’avons jamais monté ni testé cet appareil. Il est très probable que plusieurs pièces devront être remplacées. L’appareil est vendu comme non fonctionnel. Des frais supplémentaires sont à prévoir. Nous avons testé le moteur de l’agitateur, il fonctionne. Le prix est basé sur la valeur de la cuve double paroi. Avec quelques modifications, cette cuve peut être chauffée de façon externe. La cuve est livrée avec de nombreux câbles. Certains de ces câbles sont endommagés. L’armoire de commande était initialement encastrée dans un mur.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Hansa Food-Mix 2000 – Mousseur industriel à crème / Mélangeur continu (similaire à Mondomix®) À vendre : puissant mélangeur industriel Hansa Food-Mix 2000, spécialement conçu pour le traitement continu et le foisonnement de la crème et produits similaires dans des conditions hygiéniques. La machine convainc par sa construction robuste en acier inoxydable, son contrôle précis des processus et sa grande capacité de production – idéale pour une utilisation dans l’industrie laitière et alimentaire. - Fabricant : Hansa Industrie-Mixer GmbH & Co. KG (Allemagne) - Modèle : Food-Mix 2000 (sans réinfection) - Année de fabrication : 1998 - Conception : châssis et carrosserie en acier inoxydable - Mobile : machine montée sur roulettes Kjdpfx Aoy I A Ersfmenc - Entraînement de la tête de mélange à vitesse variable en continu - Plage de vitesse : 80 – 450 tr/min - Puissance moteur : 9,2 kW - Poids de la mousse : 400 – 900 g/l (crème) - Masse volumique à l’entrée : 1 000 – 1 200 g/l (crème) - Plage de capacité : env. 300 – 1 500 kg/h (crème) - Tête de mélange dynamique en acier inoxydable - Volume de la tête de mélange : env. 9 litres - Refroidissement séparé du rotor/stator possible - Stérilisable à la vapeur

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. Kjdpfxjy E Hy Uj Afmsnc * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta