Installations de broyage d'occasion à vendre (129)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Le système de recyclage de batteries lithium de 3E Machinery est une solution technologique avancée et entièrement intégrée, conçue pour le traitement sûr, efficace et respectueux de l’environnement des batteries lithium usagées et des matériaux d’électrodes. Cette ligne associe des technologies de pointe, telles que le broyage, la séparation, le traitement thermique et l’automatisation industrielle, permettant la récupération de matières premières valorisables tout en assurant les normes de sécurité les plus élevées. Technologie Complète de Valorisation des Ressources Le procédé de recyclage repose sur une série d'opérations physiques et thermiques, notamment : • Broyage en plusieurs étapes • Séparation gravimétrique et par air • Tamisage de précision • Séchage et pyrolyse basse température • Épuration des gaz résiduaires • Dépoussiérage centralisé et convoyage entièrement étanche Selon la configuration du procédé sélectionnée, le système permet la récupération des fractions clés telles que le cuivre, l’aluminium, le film séparateur, la black mass, l’électrolyte et d’autres composants additionnels. Principales Caractéristiques du Système 1. Broyage Sûr et Contrôlé • Broyeurs et concasseurs brevetés, spécialement conçus pour les batteries lithium • Capacité de traiter des batteries encore chargées grâce à une technologie de protection contre les gaz et des systèmes anti-incendie multi-niveaux • Broyage en trois étapes garantissant une libération optimale des matériaux 2. Séparation des Matériaux à Haute Efficacité • Système de séparation aéraulique offrant un rendement jusqu’à 99 % pour la séparation des fractions légères et lourdes • Tamisage statique et dynamique combiné pour une récupération optimale de la black mass • Séparation gravimétrique précise des granulés de cuivre et d’aluminium 3. Traitement Thermique – Séchage et Pyrolyse • Séchage à 100–150°C avec possibilité de récupération d’électrolyte condensé ; les films séparateurs restent intacts pour un traitement ultérieur • Pyrolyse basse température à 450–600°C éliminant efficacement la matière organique et améliorant la qualité de la black mass récupérée • Système avancé de traitement des gaz combinant oxydation catalytique, lavage alcalin et filtration au charbon actif afin de répondre aux normes d’émission 4. Automatisation Complète et Sécurité Opérationnelle Lhjdsxz A R Eepfx Ag Uok • Système de commande centralisé basé sur automates Siemens, compatible MODBUS TCP/IP, PROFINET et OPC • Conception modulaire pour flexibilité, maintenance aisée et configuration évolutive • Convoyage totalement fermé et dépoussiérage central garantissant un environnement de travail propre et sécurisé Capacités et Spécifications Techniques : • Capacité de traitement : 500 à 20 000 tonnes/an • Puissance installée : 150–1280 kW Applications : • Batteries usagées de véhicules électriques et industrielles • Batteries lithium-ion grand public (3C) • Feuilles d’électrodes positives et négatives • Modules, cellules et rebuts de production Implantation : conçue sur mesure selon les besoins du site client. Extensions Optionnelles : • 3E Machinery propose également des systèmes complémentaires, dont : • Lignes de démantèlement de packs batterie • Lignes de nettoyage/recyclage de films séparateurs • Systèmes d’affinage et de purification de black mass • Solutions de recyclage des composants aluminium et acier Pourquoi choisir la technologie 3E Machinery ? • Plus de 20 ans d’expertise dans les technologies de recycla

État: nouveau, Année de construction: 2026, Délai de livraison : environ 3 à 4 mois. Broyeur MRZ 830 Numéro de nomenclature tarifaire : 84659600 Ouverture d’alimentation : 800 x 1000 mm Moteur : 18,5/22 kW ; 400 V - 50 Hz - 3 phases Lames : rotation multiple Cylindre coulissant à commande hydraulique Tamis au choix (10 à 40 mm) Raccord d’aspiration : Ø 200 mm Poids : environ 1 600 kg Dimensions (L x l x H) : environ 2290 x 1420 x 1750 mm Embrayage à turbine Équipement de série : - Démarrage automatique étoile/triangle - Hydraulique rapide - Arrêt automatique en cas de ralenti du rotor - Vitesse de rotation de 70 à 90 tr/min pour une capacité élevée - Commande par cycles pour éviter les temps d’inactivité - Commande progressive hydraulique du cylindre coulissant pour augmenter la puissance - Glissières en Pertinax pour le cylindre coulissant hydraulique - Pieds de machine anti-vibrations - Conformité CE Le broyeur est conçu pour broyer du bois brut, des panneaux de particules et des panneaux MDF, ainsi que d’autres matériaux après tests et validation par le fabricant. Autres options pour le broyeur : - Rehausse du broyeur de 30 cm (préparation pour convoyeur) : + 2 140 € HT - Convoyeur à courroie inclinée : + 8 770 € HT Partie horizontale : 1200 mm Lhedpfx Aged Dgw Uj Usk Partie inclinée : 2500 mm Angle : réglable de 0 à 60 degrés Hauteur de décharge : environ 2000 mm + - 100 mm - Aimant sur bande : + 5 980 € HT - Commande du convoyeur et de l’aimant sur bande : + 2 750 € HT (Démarrage et arrêt synchronisés avec le broyeur) Exigences relatives à la matière première : - La teneur en humidité (en état sec) doit être inférieure à 30 %. - Température d’installation : local à température contrôlée, avec un minimum de +5 °C. - Les métaux et les impuretés minérales, comme le sable et les pierres, entraînent une usure accrue.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Capacité: 1000 - 1500 kg / heure Lodpfx Aod Im Adeg Uohk Puissance du moteur électrique: 15 kW Poids de la machine: 1800 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Broyeur à arbre unique MRZ 530 Inclus : + Rotor profilé pour une capacité de traitement accrue Options : Double rangée de lames + 895 € HT Racloir pour placage et papier + 970 € HT * Recommandé pour les matériaux extrêmement fins d’une épaisseur inférieure à 3 mm Lhjdpfx Asd Db N Iog Usk Notre broyeur à arbre unique mütek MRZ 530 broie divers matériaux tels que les chutes de bois de toutes sortes, le bois tendre, les panneaux de particules et de fibres, les palettes, le bois de construction, le bois de démolition, la moquette, les câbles, le papier, le carton et les plastiques. La machine se distingue par sa construction robuste, qui garantit une qualité constante en fonctionnement continu. Nous sommes à votre entière disposition pour effectuer un test gratuit avec votre matériau. Nous vous invitons à notre site de Neckartailfingen. Il est également possible de nous envoyer votre matériau par transporteur et nous documenterons le test avec des photos et des vidéos. Données de la machine : Moteur : 15 kW ; 400 V - 50 Hz - 3 phases, Lames : rotatives à plusieurs reprises, Diamètre du rotor : 260 mm, Contrôle : automate programmable Siemens S7-1200, Trémie (mm) : 510 x 810 mm, Volume de la trémie : environ 0,4 m³, Capacité de traitement : 1 à 5 remplissages de trémie/h, Coulisseau actionné hydrauliquement, Ouverture du tamis au choix (10 à 40 mm), Raccord d’aspiration : Ø 160 mm, Poids : environ 1 000 kg, Dimensions : environ 1550 x 1100 x 1640 mm, Teneur en humidité de la matière première : doit être inférieure à 30 %. Inclus en série : • Hydraulique rapide • Rotor profilé • Armoire électrique avec contrôle Siemens SPS • Démarrage automatique étoile/triangle • Arrêt automatique en cas de fonctionnement à vide du rotor • Gouttière d’aspiration démontable • Vitesse de rotation de 70 à 100 tr/min pour une capacité de traitement plus élevée • Contrôle cyclique pour éviter les temps d’inactivité • Contrôle par étapes du coulisseau hydraulique pour améliorer la performance • Guides stables pour le coulisseau hydraulique Autres options pour le broyeur : - Surélever le broyeur de 30 cm (préparation pour un convoyeur) + 1 980 € HT - Convoyeur à bande inclinable + 8 770 € HT Partie horizontale : 1200 mm Partie inclinée : 2500 mm Angle : réglable de 0 à 60 degrés Hauteur de déchargement : environ 2000 mm + - 100 mm - Aimant de séparation au-dessus du convoyeur + 5 980 € HT - Contrôle du convoyeur et de l’aimant de séparation + 2 750 € HT (démarrage et arrêt synchronisés avec le broyeur) . Exigences concernant le matériau de départ ou la matière première : - La teneur en humidité (à l’état sec) doit être inférieure à 30 %. - Les métaux et les impuretés minérales telles que le sable, les pierres, etc. entraînent une usure accrue.