Lait et produits laitiers d'occasion à vendre (79)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, pression: 450 barre, 5 000 litres par heure - 450 bar - Homogénéisateur haute pression Homogénéisateur haute pression, 2 étages avec contrôle pneumatique de la pression. 3 pistons en céramique, diamètre du piston : 55 mm et course : 100 mm. Revêtement extérieur en acier inoxydable avec isolation phonique. Raccordements : 2 x 3" DIN. Puissance actuelle du moteur : 132 kW et pression maximale dans la configuration actuelle avec ce moteur : 450 bar. Armoire de commande indépendante équipée de commandes Siemens Simatic ET 200SP. Boîte de commande secondaire sur la machine également équipée Siemens Simatic ET 200SP. Avec soupape de surpression (réglée à 540 bar). Manomètre sur le 1er et le 2ème étage. Transmetteur de pression électronique à l’entrée et à la sortie. Détecteur de débit sur l’eau de refroidissement. Amortisseur de pulsations à l’entrée. Contrôle de pression à distance. Avec amortisseur de pulsations et soupape de surpression de rechange. Documentation fournie : manuel d’utilisation, schéma électrique, liste des pièces détachées et rapport d’entretien. Dimensions de l’armoire de commande : 80x40x187 (LxlxH) cm. Gsdoxnl Exspfx Abgeuh

État: usagé, Benhil trémie à beurre autonome avec sortie à température contrôlée et circulation d'eau chaude. Cette machine sert à traiter du beurre ou à alimenter des systèmes de dosage avec alimentation directe. La trémie est équipée de doubles vis sans fin, et des raccords pour la circulation d'eau chaude se trouvent à la sortie afin de garantir le contrôle de la température du produit. Débit : 2 000 kg par heure. La trémie accueille des blocs de beurre de 25 kg à 8–10 °C. Capacité : 2 000 kg/h Conditions de vente : « Tel quel » ou « Rénové intégralement » Trémie : double vis sans fin Entraînement : entraînement autonome par moteur et courroie avec réducteur Sortie : sortie à double enveloppe pour contrôle de température Gedpfxexnx Aws Abgouh Emplacement : en stock

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression: 220 barre, poids total: 7 000 kg, Équipement: Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, Fabricant : GEA / Niro Soavi Modèle : NS 5160 H Guedpfx Absvvmzzegoh Année de fabrication : 2004 Capacité : 10 000 - 20 000 l/h Pression de fonctionnement max. : 220 bar Nombre de pistons : 5 pistons Nombre d’étages : 1 étage Armoire de commande incluse (en excellent état, récemment renouvelée) État : très bon

État: très bon (occasion), Article : A-1426-Saloirs à fromage Casiers de salage de fromage (saumure), Acier inoxydable AISI 316, Gusdpfxsitk Die Abgjh avec fermeture automatique des côtés. Dimension : 1880 X 350 X 2100

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Plaque signalétique disponible, Casseuse professionnelle d'œufs Coenraadts – Type CEB 432 (casseur d'œufs) + CAL 216-2 (chargeur) + CAS 432 (scanner) À vendre : une casseuse d’œufs industrielle de la marque Coenraadts, type CEB 432 + CAL 216-2 + CAS 432. Cette machine est spécialement conçue pour casser et traiter efficacement les œufs dans des environnements de production à grande échelle, tels que les entreprises de transformation d’œufs et les usines agroalimentaires. — Spécifications : • Type : Coenraadts CEB 432 (casseur d’œufs) + CAL 216-2 (chargeur) + CAS 432 (scanner) • Capacité : jusqu’à 43 200 œufs/heure • Électricité : triphasé 400V + N + PE, 2,16 kW • Consommation d’air : 600 L/min à 5-6 bar • Eau froide : 1 L/min — Caractéristiques : • Construction en acier inoxydable de haute qualité – hygiénique et facile à nettoyer • Équipée d’une bande d’alimentation et d’une unité de séparation (blancs/jaunes d’œufs) • Qualité industrielle – conçue pour la production continue • Complète avec diverses connexions et panneaux de commande • Machine en très bon état général, peu utilisée et complètement équipée — Application : Gjdpfx Aboxak N Tjgouh Cette machine convient parfaitement aux entreprises produisant des ovoproduits liquides (blancs, jaunes, œufs entiers) pour des boulangeries, l’industrie alimentaire ou des applications de transformation ultérieure. 📞 Pour toute question ou demande d’information, contactez-nous via la messagerie Marktplaats. Prix neuf : 360 000 € Prix demandé : 110 000 €

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Équipement: documentation / manuel, Pilote UHT APV d'occasion, à plaques et à infusion. Gedpfxsxmaqtj Abgeuh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Système d'évaporation pilote pour la concentration d'aliments de 12% à 65% (teneur en matières sèches en pourcentage de masse). Unité compacte montée sur skid comprenant tous les composants ainsi que les commandes électriques sur un châssis. Il s'agit d'un système d'évaporation à plaques à effet simple, entraîné par vapeur motive. Capacité d'évaporation de l'eau : 163 kg/h. Conception : débit d'entrée 200 kg/h – pression 1,5 barA – température 15 °C – à environ 12% de matières sèches. Produit en sortie : débit 37 kg/h de concentré – température 63°C – concentration 65%. Équipements principaux : échangeur de chaleur à plaques, condenseur à plaques, préchauffeur d’alimentation à plaques, préchauffeur d’eau, séparateur cyclone pour effet 1, pompe d’alimentation, pompe de recirculation du circuit d’eau, pompe de recirculation effet 1 (pompe 1 et 2), pompe de condensat effet 1, pompe de condensat du condenseur, pompe de vidange et pompe à vide. État de la machine : comme neuve, a servi très peu de fois. Documentation disponible au format numérique : schémas électriques, documentation technique, schémas P&ID, plans des composants, manuel d'installation et d'exploitation. Fabriqué pour des besoins de R&D. L'unité est adaptée au développement et à l’optimisation de procédés, aux essais avant passage à l’échelle industrielle, à l’expérimentation de nouveaux produits ou compositions, à la recherche et développement, ainsi qu’aux études économiques et de faisabilité technique. Avec châssis inox et 23 plaques d’échangeur thermique à plaques de rechange. Actuellement stockée dans notre entrepôt. Gedpfx Aexl Egwsbgjuh

État: usagé, La machine d’emballage de beurre Benhil 8304 est un dispositif spécialisé destiné à l’emballage efficace du beurre et de produits similaires. Voici quelques caractéristiques et spécificités importantes généralement associées à ce type de machine : 1. Fonctionnement automatisé : La machine propose en général des processus automatisés, réduisant ainsi le besoin de main-d’œuvre manuelle et augmentant la productivité. 2. Grande précision : Elle est conçue pour le remplissage et l’emballage précis, garantissant des portions toujours régulières. 3. Options d’emballage polyvalentes : La Benhil 8304 est souvent capable de traiter différents formats d’emballage, tels que blocs, barquettes ou sachets, afin de répondre aux diverses exigences du marché. 4. Facilité d’utilisation : Ces machines disposent d’interfaces conviviales, offrant une manipulation aisée et nécessitant généralement une formation minimale du personnel. 5. Conception hygiénique : Destinée au conditionnement alimentaire, la machine répond à des normes d’hygiène élevées et convient parfaitement aux produits laitiers. 6. Efficacité : Elle est généralement conçue pour fonctionner à grande vitesse, permettant de traiter d’importants volumes en peu de temps. 7. Robustesse : Fabriquée à partir de matériaux robustes, la machine est adaptée à un environnement de production exigeant et garantit longévité et fiabilité. Format : 25 x 41 Alimentation du produit : Trémie Plage de dosage : 6-20 g Capacité : 120 pièces/heure Gujdpfx Abjw Tbz Isgeh Capacité de production : 150 kg/heure Postes : Formation du papier > Remplissage > Emballage > Convoyeur > Mise en carton Unité de centrage du papier : Détection de repères photoélectrique État : Bon Formats réalisables (option) : Médaille ronde / rectangle

État: bon (utilisé), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression: 160 barre, poids total: 7 000 kg, Équipement: documentation / manuel, Fabricant : APV Gaulin Type : 5812MC 120-2.5 TPS N° de série : 95L34612 Année de fabrication : 1995 Capacité : 22 000 l/h Processus/Produit : Homogénéisation / Lait Guodpovwbanjfx Abgeh Nombre de pistons : 5 pistons Diamètre du piston : 76,2 mm / 3 pouces Pression de service maximale : 160 bar / 2320 Psi Type de soupape : GAULIN MicroGap Nombre d'étages : 2 étages Diamètre de soupape : 60 mm / 5 gaps Type de soupape : soupape de contre-pression HVA Inclus : lot de pièces de rechange Moteur de rechange neuf en option avec supplément État : bon, entièrement fonctionnel

État: bon (utilisé), Article : NO-2024-Cheepress laitier Unité de prépresse et de pressage pour usine de fromage laitier Composé de : - 1 unité de prépresse Gadan avec découpe et remplissage du caillé dans les moules. 2200 x 10.000 x H 2600 mm - 1 pc Gadan Presse à fromage finale avec moules 280X340 mm 2700 x 9300 x H 1800 mm - 1 support de presse pour le pré-presse 3100 x 3900 x H 3700 mm - 1 station intermédiaire 2200 x 2700 x H 3150 mm Guedpfx Abokzk Ddsgoh - 1 pc Unité de démoulage du fromage. 550 x 2150 x H 1400 mm - 1 station d'extrémité 1600 x 3260 x H 2750 mm L'équipement a fonctionné jusqu'à la semaine 10 et a été déplacé dans nos locaux au Danemark. Peut également fournir un système de saumure. Nous pouvons aider à emballer l'installation complète dans des conteneurs/camions. Voir les photos et la vidéo ci-jointes !

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Réservoir stérile avec agitateur, à température réglable, vertical Données techniques / Dimensions Nombre de pièces disponibles : 1 Volume : env. 6.000 litres Type de réservoir : réservoir stérile État : utilisé Convient pour les aliments : oui Forme de construction : debout Diamètre intérieur : env. 1.700 mm Diamètre extérieur : env. 1.854 mm Hauteur cylindrique : env. 2.264 mm Hauteur totale : env. 5.390 mm Poids : env. 2.030 kg Poids spécifique du fluide : 1,0 to/m³ Pression de service : dépression/vide Pression de service : 3,5 bar Pression d'essai : 5,4 bar Épaisseur de paroi du fond inférieur : env. 5,2 mm Épaisseur de paroi du fond supérieur : env. 8,4 mm Épaisseur de paroi de l'enveloppe / du cylindre : env. 5,2 mm Garde au sol : env. 800 mm Température de service : 150 degrés Celsius Plaque signalétique disponible Fabricant : GEA N° de fabrication : 2376 Année de construction : 2010 Godpfjtyz Izex Abgeuh Matériau / qualité Matériau de l'enveloppe intérieure : V2A (1.4541) Matériau de la double enveloppe : V2A (1.4541) Matériau des pieds : V2A (1.4541) Surface extérieure : Laminée 2B Surface intérieure : Poncé Ra

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P homogénéisateur à piston Numéro de série : 12590 Gusdpfsw Ulc Eex Abgsh 2016, inox, pression max. (MPa) 25, débit nominal 150 dm3/h, 3 Phases, avec boîte de pièces de rechange

État: usagé, Année de construction: 1991, Cuve de fermentation, isolée, fabriquée en acier inoxydable, refroidie par glycol. Machine (option) : réservoir double paroi (refroidissable) Capacité : 16 hl Largeur : env. 1,4 m Hauteur : env. 2,1 m Forme : fond plat conique Commande : manuelle Gujdpfxew Tlhrj Abgsh Matériau : acier inoxydable 1.4301 Position : verticale Structure de base : sur 4 pieds Équipement : double paroi avec refroidissement par manteau intégral, robinet de prélèvement, trou d'homme, avec tuyauterie adaptée et pompe à produit.

État: usagé, Année de construction: 1994, Cette Simon Freres MC 15 a été utilisée jusqu'en 2025, puis remplacée par une machine à beurre de plus grande capacité. Les 'Contimab Continuous Butter Cans' de Simon Freres désignent des équipements utilisés dans l'industrie laitière pour la production de beurre. Voici un aperçu général du contexte : 1. Machines à beurre : Ces machines servent à transformer la crème en beurre via un processus de barattage. Les machines à beurre continues, telles que celles mentionnées ici, permettent un flux continu de crème et produisent du beurre de manière plus efficace que les procédés traditionnels en lots. 2. Technologie Contimab : Le terme « Contimab » désigne une technologie spécifique de production continue de beurre qui offre des avantages en termes de régularité et d’efficacité. 3. Application industrielle : Ce type de machines est généralement utilisé par de grandes laiteries afin d’optimiser la production de beurre, de réduire les coûts de main-d’œuvre et de garantir la qualité du produit. Gujdpfx Aboxnx A Djgoh Capacité : 2 000 kg/h Commandes : Commande simple par bouton-poussoir Réservoir de babeurre : inclus Vannes : incluses Échangeur de chaleur à plaques : inclus État : bon, complet Type de machine : baratte à beurre continue

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : KALT (Suisse) Guodpfxjxlp Ave Abgoh Type d’installation : Presse à fromage Année de fabrication : 1985, remise à neuf complète par KALT en 2014 Nombre de postes de pressage : 40 Dimensions totales (LxLxH en cm) : 400 x 163 x 232 Remplissage et déchargement manuels

État: usagé, L'Alfa Laval Bactofuge 618 est un modèle spécifique de séparateur, principalement conçu pour l'industrie agroalimentaire et des boissons, en particulier pour le secteur laitier. Voici un aperçu des principales caractéristiques et applications : CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Séparation centrifuge : Utilise des forces centrifuges élevées pour séparer les bactéries et particules des liquides, ce qui améliore considérablement la qualité et la durée de conservation des produits. 2. Haute efficacité : Reconnue pour son rendement élevé, permettant une élimination efficace des micro-organismes et matières indésirables des liquides. 3. Conception hygiénique : Fabriqué en tenant compte de la sécurité alimentaire, avec des matériaux et un design conformes aux normes d'hygiène de l'industrie pour minimiser les risques de contamination. 4. Format compact : Conçu pour s'intégrer dans des espaces restreints d'usines de transformation, il convient à divers environnements de production. 5. Commande automatisée : Plusieurs modèles disposent d'options avancées d'automatisation pour surveiller et contrôler le processus de séparation, optimisant ainsi les performances et la facilité d'utilisation. APPLICATIONS * Industrie laitière : Le Bactofuge est principalement utilisé pour le traitement du lait et du lactosérum, contribuant à améliorer la qualité microbiologique des produits afin de garantir une meilleure durée de conservation et sécurité. * Boissons : Peut également être utilisé pour la clarification et le nettoyage des jus de fruits et autres boissons, pour éliminer les sédiments et améliorer la clarté. * Biotechnologie et pharmaceutique : Utilisation possible pour l'élimination des débris cellulaires ou particules dans les milieux de fermentation dans les secteurs biotechnologique et pharmaceutique. ENTRETIEN * Support technique : Alfa Laval propose généralement un bon service après-vente, y compris des plans de maintenance, la disponibilité de pièces de rechange et des contrats d'entretien. * Formation des opérateurs : Une formation dédiée est recommandée afin de garantir la bonne utilisation et maintenance de l'équipement. Capacité : 25 000 l/h Utilisation : centrifugeuse pour élimination des bactéries Outils : inclus Armoire de commande : incluse Vannes : incluses Disponibilité : immédiate État : bon Gusdpfx Aexnbrhobgjh Référence partie supérieure machine : 545525-04 Numéro entrée et sortie : 546664-01 Numéro bol de séparation : 546823-01 Référence partie inférieure machine : 546215-04

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, pression: 150 barre, Fabricant : Alfa Laval Gedpfxoxb Ebmo Abgouh Capacité : 1000 l/h Pression de service : 120-150 bar Étapes : machine monobloc État : testée et entièrement fonctionnelle

État: usagé, Année de construction: 2005, Les machines à beurre Roversi sont des machines spécialisées dans la fabrication efficace et performante de beurre à partir de crème. Elles sont fréquemment utilisées dans les laiteries en raison de leur capacité à produire un beurre de haute qualité tout en assurant constance, efficacité et facilité d’utilisation. Voici un aperçu détaillé des machines à beurre Roversi : PRÉSENTATION DES TURBINES À BEURRE ROVERSI 1. Construction : * Les tonneaux Roversi sont généralement fabriqués en acier inoxydable afin de garantir l’hygiène et la durabilité. Les matériaux utilisés sont souvent choisis pour leur capacité à résister aux hautes températures et aux processus de nettoyage. 2. Conception : * Le design comporte un grand récipient cylindrique (ou cuve) où la crème est transformée en beurre. Ces tonneaux sont souvent équipés d’un système de palettes ou d’agitateur afin de garantir un mélange homogène et efficace. 3. Taille et capacité : * Les tonneaux à beurre Roversi sont disponibles en différentes tailles, adaptées à des échelles de production variées, allant de l’artisanat à la grande industrie. La capacité peut varier de quelques litres à plusieurs milliers de litres. CARACTÉRISTIQUES ET FONCTIONNALITÉS 1. Barattage efficace : * Les machines à beurre Roversi sont conçues pour séparer rapidement et efficacement la matière grasse du babeurre grâce à un processus contrôlé, permettant ainsi une production rapide de beurre. 2. Contrôle de la température : * De nombreux modèles sont équipés d’un contrôle de température permettant le chauffage ou le refroidissement pendant le brassage — aspect essentiel, car la température influence fortement la texture et la qualité du beurre. 3. Contrôle de la qualité : * Les tonneaux à beurre peuvent intégrer des capteurs et des commandes surveillant des paramètres clés (tels que la vitesse d’agitation et la température) afin de garantir une qualité constante du produit. 4. Nettoyage facile : * Compte tenu de l’importance de l’hygiène dans le traitement du lait, les tonneaux Roversi sont conçus pour un nettoyage et une désinfection faciles, souvent avec des surfaces lisses et des composants accessibles. 5. Automatisation : * De nombreuses machines modernes Roversi offrent des fonctions automatisées, y compris des réglages programmables pour différentes recettes et procédures, augmentant l’efficacité et réduisant le besoin d’intervention manuelle. AVANTAGES DE L’UTILISATION DES TONNEAUX À BEURRE ROVERSI 1. Qualité constante : * La précision du contrôle température/mélange permet de produire un beurre uniforme de haute qualité. 2. Polyvalence : * Ces tonneaux peuvent souvent traiter différents types de crème et teneurs en matières grasses, permettant ainsi la fabrication de différents types de beurre (par ex. salé, non salé, beurre spécial). 3. Efficacité : * Les machines à beurre Roversi réduisent les temps de traitement et augmentent ainsi le débit et la productivité des entreprises laitières. 4. Scalabilité : * Elles conviennent... Gsdpfxoxm S R Ss Abgouh

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: Plaque signalétique disponible, documentation / manuel, Fabricant : FISCHER Année : 1997 Capacité : 1000 l/h Sections : trois Guodexb D A Aepfx Abgjh Inclus : réservoir de pré-départ Inclus : pompe centrifuge FRISTAM Inclus : maintien au chaud Inclus : armoire de commande Toutes les pompes, vannes et composants inclus

État: usagé, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : Guedpfx Asxm Spzsbgoh QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

État: usagé, Année de construction: 2024, Pasteurisateurs à batchs neufs sur mesure, disponibles sur demande. Propose de nouveaux pasteurisateurs à batchs pour l'industrie alimentaire et des boissons. Notre série BPT est adaptée à la pasteurisation du lait, des mélanges pour glace, de la maturation de la crème glacée, à la fabrication de sauces, à l'industrie brassicole, etc. APPLICATIONS : * Transformation du lait : Principalement utilisée pour la pasteurisation du lait et des produits laitiers. * Fabrication du fromage : Utilisée en amont pour garantir la sécurité alimentaire. Gedpsxl N Nijfx Abgsuh * Fabrication de glace : Pasteurise le mélange de base avant transformation en crème glacée. AVANTAGES DE LA PASTEURISATION PAR BATCH : * Rentable : Souvent plus économique que les pasteurisateurs en continu pour les petites et moyennes entreprises. * Flexibilité : Convient aux petits volumes ou à la diversité des produits et recettes. * Contrôle qualité : Permet un meilleur contrôle du processus de pasteurisation. CARACTÉRISTIQUES : Capacité : 600 litres Agitation : Sur demande Températures : Jusqu'à 95°C max Chauffage : Résistances électriques auto-chauffantes Enregistreur : Enregistreur graphique numérique Construction : Entièrement en acier inoxydable Enveloppe : Entièrement isolée Épaisseur inox : 3 mm Sortie : DN 40 Couvercle supérieur : Couvercle supérieur ouvert avec deux ouvertures CIP : Boule de lavage Automatisation : Oui Refroidissement : Circulation d’eau froide dans la double enveloppe Perte de température : 2°C sur 8 heures Contrôle température : Régulateur de température Capteur de sécurité : Pas d’eau dans l’enveloppe, pas de chauffage Disponibilité : Immédiate Financement possible : Paiement mensuel, devis sur demande

État: usagé, Année de construction: 2025, Nouveaux pasteurisateurs batch sur mesure disponibles sur demande. Nous proposons des pasteurisateurs batch neufs pour l'industrie alimentaire et des boissons. Notre série BPT est adaptée à la pasteurisation du lait, au mélange de crème glacée, à la fermentation de la crème glacée, à la fabrication de sauces, à l'industrie brassicole, etc. APPLICATIONS : * Transformation du lait : couramment utilisé dans l'industrie laitière pour pasteuriser le lait et les produits laitiers. * Fabrication de fromage : utilisé avant la fabrication du fromage pour garantir la sécurité alimentaire. * Fabrication de crème glacée : pasteurise le mélange de base avant transformation en glace. AVANTAGES DE LA PASTEURISATION PAR BATCH : * Rentable : souvent plus économique que les pasteurisateurs en continu pour les petites et moyennes entreprises. * Flexibilité : convient aux petits volumes ou à divers produits et recettes. * Contrôle qualité : permet un meilleur contrôle du processus de pasteurisation. Capacité (litres) : 300 Tableau de commande : Coffret en inox, commandes, contrôleur de température, agitateur marche/arrêt, enregistreur graphique. Options de chauffage : Éléments chauffants, eau chaude et vapeur Pasteurisation du lait : 68–75°C Températures maximales : 95°C Options de refroidissement : Raccordement à une réserve de glace et circulation d'eau froide via la double enveloppe ; raccordement échangeur à plaques en sortie. Temps de chauffage : Entre 30 minutes et 1 heure pour les séries BPT100 à BPT500 avec éléments chauffants ; BPT600–BPT2000, chauffage par eau chaude ou vapeur. Temps de montée en température : 30 minutes à 1 heure pour les séries BPT100 à BPT500 ; BPT600–BPT2000 : chauffage par EAU CHAUDE ou vapeur. Temps de refroidissement : 30 à 45 minutes selon la température de refroidissement ; échangeur à plaques standard en 30 min. Structure : Acier inoxydable 316L et 304, triple paroi isolée. Agitation : Agitation lente à double support sur deux niveaux ; mélange à cisaillement élevé pour crème glacée. Nettoyage : Boule de lavage interne assurant un nettoyage uniforme par circulation d'eau chaude et de produits chimiques compatibles alimentaire. Automatisation : Nous proposons l'automatisation complète du cycle, du chauffage au refroidissement (option payante). Trappes : Deux couvercles rabattables pour un accès facile au nettoyage et à l'inspection. Sortie produit : DIN40–DIN50 sur cône pour garantir une évacuation complète du produit. Utilisations : Pasteurisation du lait, mélange/fabrication/fermentation de glace, sauces. Gedexl N H Uspfx Abgsuh Délais de livraison : 5 à 8 semaines après commande. Des retards peuvent survenir durant la période COVID-19.

État: usagé, Année de construction: 2001, Le séparateur de crème Seital SE 15 X est une machine principalement utilisée dans la transformation du lait afin de séparer la crème du lait. Voici quelques points importants concernant les centrifugeuses à lait en général et les caractéristiques susceptibles de s’appliquer au modèle SE 15 X : 1. Fonctionnalité : Le but principal d’une centrifugeuse à lait est de permettre l’extraction efficace de la crème à partir du lait entier, essentielle pour la production de divers produits laitiers. 2. Conception : Le modèle SE 15 X est généralement équipé d’un mécanisme centrifuge qui fait tourner le lait à grande vitesse afin de séparer la crème, plus légère, du lait écrémé, plus dense. 3. Capacité : La capacité des centrifugeuses à lait peut varier. Elle détermine la quantité de lait pouvant être traitée par unité de temps. Le SE 15 X est probablement conçu pour les exploitations de petite à moyenne taille. 4. Matériaux : Habituellement fabriquées en acier inoxydable, garantissant hygiène et durabilité, ces machines sont conçues pour résister à une utilisation régulière dans la transformation laitière. 5. Utilisation aisée : Les centrifugeuses modernes sont souvent dotées de commandes conviviales permettant d’ajuster le processus de séparation en fonction de la teneur en crème souhaitée. 6. Entretien : Un entretien régulier est essentiel à l'efficacité, notamment un nettoyage approfondi après chaque utilisation afin d’éviter toute contamination. 7. Applications : Outre la production laitière, ce type de séparateur est fréquemment utilisé en fromagerie ou dans les petites laiteries. Gujdpexhczdofx Abgeh Utilisation : Centrifugeuse à lait Capacité pour écrémage total : 3 000 l/h Capacité pour standardisation : 5 000 l/h Teneur en matière grasse résiduelle : 0,03 % Vanne de régulation de la crème : incluse Outils : inclus Commandes : livré avec nouveau panneau de commande Manuels : inclus État : révisé Équipement électrique : triphasé 50/60 Hz 400 V

État: usagé, L’homogénéisateur de lait APV Schröder est un autre équipement spécialisé utilisé dans l’industrie laitière pour l’homogénéisation du lait et d’autres produits liquides. Voici quelques points essentiels concernant cet homogénéisateur : - But : À l’instar de l’homogénéisateur APV Anton Gaulin, l’homogénéisateur APV Schröder est conçu pour fractionner les globules de graisse dans le lait. Ce processus garantit que la crème ne remonte pas à la surface, assurant ainsi une texture et un goût homogènes du lait. - Caractéristiques de construction : Les modèles APV Schröder se distinguent généralement par une conception compacte, avantageuse dans des environnements de production où l’espace est limité. Ils sont souvent équipés de fonctions haute pression pour une homogénéisation efficace. - Fonctionnement : L’homogénéisateur pompe le lait sous haute pression à travers un orifice étroit. Cela génère des forces de cisaillement importantes qui réduisent efficacement la taille des globules de graisse, améliorant la stabilité du lait. - Polyvalence : Ces homogénéisateurs peuvent être utilisés pour de nombreuses applications autres que le lait, notamment la crème, les sauces, les jus et d’autres produits alimentaires liquides. - Efficacité et qualité : En assurant la constance de la texture et de la stabilité du produit, l’homogénéisateur APV Schröder peut contribuer à une durée de conservation prolongée et à une qualité améliorée des produits laitiers. Capacité : 5 500 litres par heure Pression : 200 bar Étages : 2 Gedsxhb Ezepfx Abgjuh Réglage de la pression : manuel État : bon Disponibilité : immédiate

État: usagé, Année de construction: 2025, Nouveaux pasteurisateurs de lait à débit continu HTST de Dairy Machinery UK. Dairy Machinery UK propose de nouveaux pasteurisateurs de lait à débit continu, chauffés par résistances, eau chaude et vapeur. Nous fabriquons nos machines à partir de 500 litres jusqu’à la capacité de votre choix. Contactez-nous pour plus de détails. Gjdpfx Asxfr Smsbgouh