Presse de briquetage

Aymas Recycling Machinery BP 120 Chip Briquetting Press

État: d'occasion, Année de construction: 2011, fabricant de contrôleurs: Mitsubishi, modèle de contrôleur: TX8i-s, _____ Description : Broche principale : Technologie : broche à moteur Vitesse de rotation : 5 000 tr/min Psdpezr Dd Ujfx Ah Hjrc Puissance : 22,6 kW Couple : 180 Nm Diamètre de passage de la barre : 65 mm Système de fixation de la pièce : mandrin à pince, système de fixation Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, taille 65 Contre-broche : Technologie : broche à moteur Vitesse de rotation : 5 000 tr/min Puissance : 22,6 kW Couple : 180 Nm Système de fixation de la pièce : mandrin à pince, système de fixation Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, taille 65 Éjecteur : hydraulique avec système de rinçage Porte-outil I (X/Y/Z) : Technologie : tourelle à 10 positions Type de fixation des outils : VDI30 Entraînement de l’outil : 6 000 tr/min, 5,5 kW, 17,5 Nm Course en X/Y/Z : 175/80/650 mm Vitesse de déplacement rapide en X/Y/Z : 20/20/40 m/min Porte-outil II (X/Y/Z) : Technologie : tourelle à 10 positions Type de fixation des outils : VDI30 Entraînement de l’outil : 6 000 tr/min, 5,5 kW, 17,5 Nm Course en X/Y/Z : 175/80/650 mm Vitesse de déplacement rapide en X/Y/Z : 20/20/40 m/min Porte-outil III (X/Y/Z) : Technologie : tourelle à 10 positions Type de fixation des outils : VDI30 Entraînement de l’outil : 6 000 tr/min, 5,5 kW, 17,5 Nm Course en X/Y/Z : 175/80/650 mm Vitesse de déplacement rapide en X/Y/Z : 20/20/40 m/min Équipement/Accessoires : Gestion des copeaux : transporteur de copeaux Gestion du liquide de refroidissement : système IKZ avec filtre à bande de papier et haute pression, 80 bars Régulation de la température du liquide de refroidissement : interface préparée pour un refroidisseur externe, Deltatherm Alimentation en matière première : chargeur de barres courtes, FMB SL 80S Évacuation des pièces finies : système d’extraction à portique (commandé par CNC) avec convoyeur Aspiration des brouillards d’huile : séparateur électrostatique, LTA AC3001 Autres accessoires : divers supports d’outils fixes d’occasion.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tour CNC Okuma LB 3000 EX II-MY C 450 Commande : OSP-300LA Predpfxez D Tt To Ah Hec Année de fabrication : 2018 Numéro de machine interne : 77 Diamètre de tournage sur le bâti : 580 mm Diamètre de tournage sur le chariot : 470 mm Course de l’axe X : 260 mm Course de l’axe Y : 120 mm Course de l’axe Z : 510 mm Course de l’axe C : 360 mm Diamètre de tournage maximum : 340 mm Longueur de tournage maximum : 450 mm Vitesse de rotation de la broche principale : 45 - 5 000 tr/min Interface : BMT Tourelle d’outils : V12 (motorisée) Équipement : - Transporteur de copeaux - Système IGF à commande unique - Toucheur - Broche principale Kitagawa B210 - Système de refroidissement

Année de construction: 2014, État: très bon (occasion), DMG PH 150-8, année de fabrication 2014, avec palettes. Écran tactile. Installation en très bon état. Prjdpfx Ahoin Dkle Hec

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machine de nettoyage de pièces, système de nettoyage par jets, type L800FP Machine de lavage automatique à l’eau chaude pour pièces, avec entraînement du panier par moteur à engrenages, carter de la machine fabriqué en acier inoxydable 1.4301, tuyauterie et panier rotatif en acier galvanisé, système de buses spéciales avec buses à jet plat en acier inoxydable, pompe de lavage en acier inoxydable (fabricant : Xylem/Lowara), régulation du niveau pour protection contre le fonctionnement à sec, Prodpfehl H Ubjx Ah Hec - Diamètre du panier : 780 mm - Hauteur utile : 500 mm - Poids maximal de charge : 150 kg - Pression de jet : 3 bars - Volume du réservoir : 120 litres - Chauffage : réglable électriquement (de RT à 60 °C) Dimensions de la machine (L x l x H) : 1 160 x 1 200 x 1 750 mm Filtre d’aspiration en guise de protection pour la pompe Livraison : ex-usine, FCA

État: nouveau, - Puissance du moteur : 9 kW - Commande basée sur un automate programmable industriel (API), circuit de sécurité à deux mains - Force de coupe : 35 tonnes - Table de fendage, modèle standard - Canal de coupe : - Longueur maximale de la lame L = 2000 mm - Ouverture maximale H = 1200 mm - Poids de la machine : environ 4 tonnes - Couleur : RAL 5012 - bleu clair - Grille de protection des mains au niveau du panneau de commande et de l'autre côté Pjdpegl Ac Sefx Ah Horc - Châssis pour gerbeur inclus (permet un transport facile de la machine à l'aide d'un chariot élévateur) Produit sur commande. Prix et informations complémentaires sur demande.

État: nouveau, - Puissance du moteur : 7,5 kW - Force de coupe : 20 tonnes Canal de coupe conçu pour : - Longueur maximale des rouleaux : 1 100 mm - Diamètre maximal des rouleaux : 900 mm - Poids de la machine : environ 2 500 kg - Capacité du réservoir : environ 100 litres Predpfx Aheftnt Ns Hjc - Grille de protection des mains au niveau du panneau de commande et sur le côté opposé - Couleur : corps RAL, selon les souhaits du client Grille de protection/barre de coupe : RAL 1028, jaune melon Article sur commande Prix et informations complémentaires sur demande.

État: d'occasion, Année de fabrication 2003 Prjdpfxsw Upn Eo Ah Hoc 2,2 kW 3,0 ch inclus documentation, COC

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Pjdpeulwg Nofx Ah Hjrc Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Hauteur maximale entre les pointes : 400 mm Psdpfx Ahoy Ty Ihe Hsrc Distance entre les pointes : 3 000 mm Diamètre maximal de rotation au-dessus du bâti : 810 mm Diamètre maximal de rotation au-dessus du chariot de dressage : 510 mm Diamètre maximal de rotation dans la partie centrale : 850 mm Commande : WEILER Poids maximal de la pièce : 3 800 kg Diamètre de la broche au niveau du palier avant : 150 mm Alésage de la broche : 106 mm Diamètre du plateau : 630 mm Système d'outillage : Parat Monture de la poupée mobile : MK 6 Diamètre de la poupée mobile : 115 mm Vitesses de broche : 1 à 1 800 tr/min Tour parallèle à commande cyclique | WEILER - E80 x 3000, équipé d'un plateau de 630 mm, d'un mandrin SCHUNK ROTA-S plus de 400 mm, d'un porte-barre de perçage, du système d'outillage PARAT et d'un transporteur de copeaux. Un ensemble d'outils complet est inclus dans la livraison. Nous vous communiquerons sur demande la vidéo de la machine prise dans l'usine. La machine est en bon état. Veuillez consulter la proposition pour plus de détails techniques. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tags : E-80 | E 80 | E80 x 3000 | E80x3000 | E 80 x 3000

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : Prsdpfxjum Uflj Ah Hsc - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires