1993 Bacci TSD-E tenonneuse double automatique

Bacci TSD-E

État: d'occasion, Année de construction: 1999, 1999 Bacci TSD-E Tenonneuse double automatique. Testée. Bdedpfx Aexbf Uysbtjd L'écran du panneau de commande ne fonctionne pas, un écran externe est utilisé (connecteur PC standard).

État: d'occasion, Pour obtenir des informations techniques complémentaires, veuillez contacter le vendeur. Bdjdsh A I S Aopfx Abtsd

État: d'occasion, Année de construction: 2003, MACHINE À TENONNER À DOUBLE ARRONDI BACCI MOD. TSD-E - NORMES CE - OCCASION - Longueur de travail mm. 1200 - Longueur max. du tenon 100 mm - Production horaire : 2400 tenons (1200 pièces) - Rotation des fraises 9.000 tours/minute - Puissance du moteur de coupe (n.2) 8 hp (4 hp chacun) Bdjdsmxktpjpfx Abted - Commande numérique - Chargeur automatique CSF - Volt. 380/50 - Matr. 772 - Année 2003

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: 518, MACHINE A TENONNER ELECTRONIQUE A DOUBLE ARRONDI BACCI MOD. TSD-E - NORMES CE - OCCASION - Longueur de travail mm. 1200 Bedpfx Absrnnmpstodd - Longueur max. du tenon 100 mm - Production horaire : 2400 tenons (1200 pièces) - Rotation des fraises 9.000 tours/minute - Puissance du moteur de coupe (n.2) 8 hp (4 hp chacun) - C/chargeur - Commande numérique ISAC - Grille périmétrique - Volt. 380/50 - Matr. 518 - Année 1996

État: d'occasion, Année de construction: 2008, CENTRE D'USINAGE 5 AXES BACCI MOD. TWIN JET – Conforme CE - D'OCCASION - Courses X = 3400 mm Y = 1300 mm Z = 650 mm C +/- 180° À illimité - 2 broches à double arbre 10cv/er32 - Chargeurs n° 2 - N° 2 tables - 3+3 en appuyant - N. 4 tables (300X120 mm) - Prêt à passer l'aspirateur - Osai Drives - Contrôle OSAI - Version du logiciel PITAGORA 5.9 - Windows XP Bdodpfsv Uw Hfox Abted - Cabine 3 côtés + toit - N° 2 onduleurs - Année 2008 - Complet avec manuel et déclaration CE

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Productivité maximale grâce à deux têtes et deux chargeurs automatiques. Le design exclusif des hopperfeeders (brevet Pade) permet le chargement manuel des pièces sans barrière devant l’opérateur. Le magasin pour supports peut être facilement mis de côté pour permettre le chargement manuel des pièces. Les dispositifs de serrage pneumatiques avec verrouillage de bas en haut peuvent être positionnés aisément sur les pods TANDEM, permettant de passer rapidement de la configuration manuelle à automatique. Caractéristiques principales : - Têtes de travail avec possibilité de choisir entre 1, 2 ou 4 broches - 2 tables de travail avec pods, table à vide ou combinées avec dimensions personnalisables - Possibilité d’ajouter des systèmes de serrage simples ou multiples et des tours CNC - Chargeurs automatiques pour pièces avec magasin - Système de programmation E-LAB, gestionnaire automatique de trajectoires Fonctions principales : - Rainurage - Perçage - Fraisage - Découpe - Tenonnage Bdjdpfx Abjxw Ty Netjd

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à boulets sec et humide : structure, fonctionnement et détails techniques Un broyeur à boulets est un équipement fondamental de broyage utilisé dans le traitement des minerais, la fabrication du ciment, la production chimique et d'autres applications industrielles. Il fonctionne en faisant tourner une virole cylindrique remplie de corps broyants – généralement des billes d’acier – provoquant des chocs et des frottements qui réduisent les matériaux en poudre fine. Selon l’environnement de broyage, les broyeurs à boulets sont classés en types secs et humides, chacun étant adapté à des matériaux et des exigences de procédés spécifiques. Principe de fonctionnement Les broyeurs à boulets secs et humides reposent sur le même principe mécanique. Le cylindre rotatif, entraîné par un moteur via un système d’engrenages, soulève les corps broyants et le matériau le long de la paroi interne. Au cours de la rotation, les billes retombent par gravité, percutant et broyant le matériau. La différence réside dans la présence ou l’absence d’un milieu liquide durant le broyage. Broyeur à boulets sec Un broyeur à boulets à sec est utilisé lorsque le matériau doit rester exempt d’humidité ou lorsque l’eau pourrait altérer la qualité du produit. Il est communément employé dans le broyage du clinker de ciment, du calcaire, du quartz et des matériaux réfractaires. La sortie peut être de type à grille ou par débordement, selon la finesse souhaitée. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,075–0,4 mm - Capacité : 0,65–90 t/h - Matériau du blindage : acier à haute teneur en manganèse ou alliage résistant à l’usure - Système d'entraînement : à engrenages ou moteur à accouplement direct - Contrôle de la poussière : équipé d'un système d’aspiration et de collecteur de poussière Avantages : - Adapté aux matériaux sensibles à l’humidité - Pas de séchage nécessaire après broyage - Risque de corrosion réduit et maintenance simplifiée - Classification et séparation des matériaux facilitées Limites : Le broyage à sec génère plus de poussière et de chaleur, nécessitant des systèmes de ventilation et de dépoussiérage efficaces. Broyeur à boulets humide Un broyeur à boulets humide fonctionne avec de l’eau ou un autre liquide ajouté au matériau. La pulpe formée durant le broyage améliore l’efficacité en réduisant les frottements et en évitant l’échauffement excessif. Il est largement utilisé dans l’enrichissement des minerais, l’industrie céramique et chimique. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm Bedpjq Nx Alefx Abtjdd - Granulométrie de sortie : 0,074–0,2 mm - Capacité : 0,65–615 t/h - Matériau du blindage : caoutchouc ou acier à haute teneur en chrome - Mode de décharge : par débordement ou à grille - Équipements auxiliaires : classificateur, pompe et épaississeur pour la circulation de la pulpe Avantages : - Rendement de broyage supérieur et granulométrie plus fine - Réduction des émissions de poussière et du niveau sonore - Fonctionnement continu adapté aux circuits d’enrichissement - Meilleur contrôle de l’uniformité des particules Limites : Un séchage supplémentaire est nécessaire si le produit final doit être en poudre et la gestion de la pulpe est plus complexe. Le choix entre broyage à sec ou humide dépend du type de matériau, du procédé en aval et des conditions environnementales. Le broyage à sec est privilégié pour les matières devant rester sèches, tandis que le broyage humide est idéal p

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Le BACCI DOUBLE est un centre d'usinage CNC doté de deux têtes d’usinage et de 10 axes interpolés, à commande numérique et équipé d'une alimentation automatique du matériau. Le DOUBLE est conçu pour les assemblages en bois tels que tenonnage, entures multiples, perçage, fraisage de tenons et fraisage – aussi bien sur les extrémités des éléments qu’entre les extrémités. Bodpfx Aox Dib Njbtsdd • Numéro de série AB 059, • 380 V, 50 Hz, 50 kW, • Commande OSAI, • Courses : o Axe X 2400 mm, o Axe Y 650 mm, o Axe Z 1000 mm, o Axe A rotation complète 360°, o Axe B 260°, • Dimensions d’usinage L min. 150 mm, L max. 2400 mm, Larg. max. 250 mm, Haut. max. 100 mm, • Avance max. sur axes X, Y et Z : 50 m/min, • Diamètre maximal de l’outil : 200 mm, • 4 positions d’outils par côté d’usinage, • 2 serreurs pneumatiques, • Attachement de broche ER 32, • Informations broche côté droit : vitesse 12 000-24 000 tr/min, puissance 7,4 kW, • Informations broche côté gauche : vitesse 12 000-24 000 tr/min, puissance 7,4 kW.

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: D 395T5, Avec la tenonneuse NOVA-3, deux tenons arrondis de tailles et d'inclinaisons différentes peuvent être produits simultanément aux deux extrémités d'une pièce en bois massif. La technologie innovante de la NOVA-3 en fait la tenonneuse double face leader du marché. MÉCANIQUE ROBUSTE Bodpfxoxrpkmj Abtjdd Construction soudée en acier recuit sans torsion ni contrainte, unités d'usinage de grandes dimensions avec supports et glissières en fonte grise, absolument sans vibrations. Mécanique conçue pour une fiabilité opérationnelle élevée avec des performances de production maximales. Moteurs de fraisage de 3 kW. CONVIVIALITÉ Le nouveau système de pivotement des unités d'usinage permet des temps de préparation courts, grâce auxquels la position des outils reste toujours constante lors du pivotement autour de l'axe vertical et horizontal, c'est-à-dire que le point de pivotement correspond toujours à la position de l'outil. Même si l'inclinaison change, la longueur d'épaulement des pièces reste la même. FLEXIBILITÉ NOVA-3 est une machine de traitement extrêmement polyvalente. La mécanique fiable et de grande taille, la conception sophistiquée des unités d'usinage et le système de pivotement innovant permettent d'usiner aussi bien des pièces courtes et fortement déformées que des pièces de grande taille avec la même précision et des performances de coupe élevées. Pour ces derniers, la structure stable de la machine et les performances des moteurs sont un facteur décisif. La flexibilité est encore soulignée par la gamme de magasins d'alimentation ; Selon les besoins, le client peut équiper sa machine du système de chargement automatique ADR ou APPC. Les pièces sont chargées à partir de points de référence appropriés. Les pièces traitées s'écoulent au bas de la machine et peuvent donc être facilement retirées par l'opérateur, transférées sur un tapis roulant ou placées dans un conteneur. Aucune intervention manuelle n'est nécessaire, l'opérateur n'a qu'à alimenter le magasin.

État: d'occasion, Année de construction: 1995, numéro de machine/véhicule: 2500, TENONNEUSE SIMPLE À 2 BANCS BACCI MOD. TSG2T - CONFORME CE - D'OCCASION - 3,75 kW - 380/50 volts Bodpfxewrm N Nj Abtodd - Matière 2500 - Année 1995