Presse à canal, presse à balles

BOA Continu 25 LB

Année de construction: 1988, État: nécessite des réparations (occasion), Mécanisation pour alimentation avant une raboteuse, adaptée au KVH/BSH etc. - pour des longueurs jusqu’à env. 13 m. Installation idéale KVH+BSH devant une raboteuse. Dépilage longitudinal – individualisation. Scies de tronçonnage : 4 scies circulaires à réglage latéral. Section de coupe : 180 x 220 mm, 150 x 300 mm. 1 opérateur suffit. Nljdpfovbtpsx Akhsb

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Appareil neuf - vente de déstockage - Le basculement est mécanique. Le prix indiqué est net départ entrepôt. Njdpfxew Sfdwo Akhslb

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Format rogné : max 300 x 400 mm, min 85 x 115 mm Format non coupé : max 320 x 460 mm, min 100 x 125 mm Rendement : max 6.600 c/h Équipement : - Importation entièrement automatique avec compteur de piles intégré - Compteur de coupe - Ventilateur de coupe - 1 jeu de plaques et de supports de presse - 1 jeu de tables à plateaux - 3 jeux de barres de coupe - 2 jeux de couteaux - Dispositif externe pour le changement des couteaux avec gabarit de réglage - Graissage centralisé - Manuel d'utilisation Nledpfx Akeqqkvqjhjb - Schémas électriques - Outillage standard - Accessoires standard

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 1985, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 50 t, longueur de balle: 1 000 mm, largeur de balle: 750 mm, hauteur de la balle: 750 750 750 mm, poids de la balle: 500 kg, tension d'entrée: 400 V, poids total: 7 500 kg, capacité du réservoir d'huile: 500 l, puissance: 30 kW (40,79 ch), poids à vide: 7 500 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, Fabricant : Pal Pacomat V Njdpfx Akoic Rl Dehelb Année de fabrication : 1985 Force de compression principale : 50 t Force de compression spécifique : 5 kg/cm² Canal d’alimentation : 1 000 x 720 mm (L x l) Débit théorique : 200 m³/h Dimension des balles : 700 x 1 000 mm (l x h), longueur réglable Moteur d’entraînement : 30 kW Poids de la balle : env. 500 kg Poids de la machine : env. 8 t Le groupe hydraulique est fonctionnel, le moteur d’entraînement est démonté.

État: bon (utilisé), Fabricant : MBT Conseil : MV-250 S Moteur : 5,5 kW Nledohzr U Ispfx Akhsb Taille de la trémie : 780 x 600 mm Dimensions du boîtier : 3500 x 1000 x 2200 mm

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 22 605 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 100 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 100 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 600 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 1 100 mm, poids de la balle: 1 400 kg, poids total: 36 000 kg, capacité du réservoir d'huile: 1 300 l, année de la dernière révision: 2025, A vendre une presse à balles reconditionnée avec une force de pression de 100 t, un grand format 1100 x 1100 mm, une puissance d'entraînement de 75 kW et un liage croisé 10 fois Données techniques presse : fabricant Bollegraaf Modèle HBC 110 K / 75 kW construit en 2007 Presse à force principale 100 t Force de presse prépresse 50 t Heures de fonctionnement 22 605 heures Dimensions de la fente d'alimentation 1 600 x 1 100 mm volume de remplissage / cycle de pressage 3,15 m³ Théor. durée du cycle 19 secondes dimensions de la balle 1 100 x 1 100 mm puissance d'entraînement 75 kW puissance connectée 126 kW consommation totale de courant 238 A Reliure 5 fois verticale, 5 fois horizontale, entièrement automatique Performances de débit à un Densité apparente de 30 kg/m3 environ 16 t/heure Densité apparente de 50 kg/m3 environ 25 t/heure Densité apparente de 100 kg/m3 environ 47 t/heure Poids des balles jusqu'à 1400 kg, selon le matériau et la longueur des balles Volume du réservoir d'huile environ 1300 l Automate de contrôle Telemecanique TSX Micro Panneau de commande tactile Schneider MAGELIS Dimensions de la presse assemblée avec trémie 11 750 x 5 000 x 7 105 mm (L x l x H) Dimensions de transport hors presse 11 765 x 2 500 x 3 450 mm (L x l x H) Poids de la machine presse environ 36 t Remarques : La presse a été partiellement révisée et entretenue dans notre atelier et, une fois les travaux terminés, testée et stockée. La machine est disponible à court terme et peut être inspectée dans notre entrepôt sur rendez-vous. Les travaux de révision suivants ont été effectués : Dérouillage et peinture partielle de la presse. Le réservoir d’huile hydraulique a été complètement vidangé et le filtre à huile et le filtre à air ont été remplacés. Nouvelle huile hydraulique ajoutée. Tous les tuyaux hydrauliques remplacés. Le vérin hydraulique principal, les deux vérins du volet de prépresse et le vérin du canal de presse ont été démontés, démontés, inspectés, les tubes du vérin ont été rodés, tous les jeux de joints ont été remplacés et un test de pression final a été effectué. Démontage du volet de pré-presse avec roulements et blocs paliers. 1er et 3ème segments d'arc découpés et ressoudés. Nljdpfx Asvf E Avskhsb Les deux roulements de l'arbre du volet de prépresse ont été remplacés. Déflecteur de matière supérieure sur le cadre du volet de prépresse remplacé. Vérin de presse démonté, vérifié et les deux rouleaux avant remplacés. Les déflecteurs de matériau et les profils d'usure sur les côtés et le bas du vérin de presse ont été retirés et de nouveaux ont été soudés. Unité d'aiguilletage et de reliure horizontale et verticale démontée, démontée, vérifiée, plaques coulissantes en plastique, roulements des arbres de forage et poulies de fil avec roulements dans les têtes d'aiguilles remplacés. Les deux glissières en bronze à gauche et à droite du couvercle du cadre du vérin de presse ont été remplacées. Les deux unités de déviation de fil, gauche et droite, avec pinces de retenue de balles entièrement renouvelées. Unité d'insertion de fil avec vérin hydraulique sous les guides d'aiguille entièrement renouvelée. Les marques d'entrée de fil dans le sol et les parois latérales du canal de presse ont été soudées et lissées. Travaux d'entretien général et de service effectués selon les spécifications du fabricant. Une fois les travaux de révision terminés, la presse a été testée, réceptionnée et stockée en mode manuel et automatique. Nous n'assumons aucune responsabilité pour

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Presse à balles Hsm vk 42/1200, entièrement automatique Force de pressage : 42 tonnes Dimensions de la poutre : 700 x 800 x 600 - 1200 mm Nedpfxsra Nrxo Akhjlb Poids de la poutre : environ 450 kg La longueur de la presse est d'environ 7 mètres poids de la presse environ 6000 kg 4 x reliure métallique automatiquement

État: prêt à l'emploi (d'occasion), DIXI 60SLD est un système de pressage semi-automatique offrant une force de compression de 60 tonnes, destiné à la réduction économique du volume des résidus (valorisables pour le recyclage) dans l'industrie et l'artisanat : Nlsdpera A E Uefx Akheb - Cartons - Mousses - Bouteilles PET - Nattes isolantes - et autres matériaux compactables. Presse à balles horizontale, presse à déchets DIXI 60 SLD avec dispositif de basculement Caractéristiques techniques : - Force de compression : 60 tonnes - Pression spécifique : 6,81 kg/cm² - Alimentation : 400V / 7,5kW - Dimensions des balles : 800x1100x1200 mm - Nombre de ligatures : 3 - Poids des balles : env. 370-410 kg - Ligaturage : manuel - Ouverture de chargement : 990 x 1110 mm - Poids de la machine : 5 420 kg - Cycle de pressage moyen : 47 sec - Année de fabrication : 2011-2016 Presse à balles Dixi 80SLD Données techniques de la presse : - Marque : Dixi - Modèle : 80 SLD - Force de compression : 80 tonnes - Puissance moteur : 11 kW, 400 V / 32 A - Ouverture d'alimentation (L x H) : 1 040 x 1 110 mm - Cycle de pressage : env. 35 s - Rendement : env. 1 000 kg/h - Dimensions des balles (L x H x P) : 1 120 x 1 120 x 1 200 mm - Poids des balles : selon le matériau env. 500–600 kg - Ligaturage des balles : 3 plis, manuel Dimensions de la machine : - Longueur : 4 200 mm (+ cage 1 600 mm) - Largeur : 1 830 mm - Hauteur : 2 620 mm - Poids de la machine : env. 8 000 kg Éjection automatique de la balle Construction robuste assurant une longue durée de vie Année de fabrication : 2016-2020 Poids : env. 8,4 tonnes État : D'occasion

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : Nodpfoq Nfuzsx Akholb - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

Année de construction: 2014, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Force de fermeture : 600kN, Poids : 9t, Heures de service : 3638h, avec robot de manutention ENGEL viper 20. Nsdpfxjh Nypfe Akholb