Tour central

Broadbent Heavy Duty Lathe 1041mm x 10,000mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: 0304/5599, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, fabricant de contrôleurs: Delem, modèle de contrôleur: DA-65, largeur de travail: 3 000 mm, force de pliage (max.): 105 t, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, nombre d'axes: 4, type de couronnement: commandé CNC, type d'actionnement: hydraulique, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, système de serrage d'outils européen, Bombage : Reflex - ACSG1 Puissance raccordée : 11 kW Outils : Possibilité sur accord. Bwodpfx Aexv Eafsmmeu NOUVEAUX PORTE-OUTILS SUPÉRIEURS. Dernière maintenance : 05/2025.

Année de construction: 1992, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 03.323.36002, N° de commande : 22621 Caractéristiques techniques : Bwedpfx Ajip Nikemmou - Longueur de travail maximale     3 500 mm - Passage entre les colonnes     3 050 mm - Force de pression maximale     2 000 kN - Distance table / piston     max. 480 mm - Portée de la colonne     260 mm - Course du piston, environ     300 mm - Vitesses de course - Vitesse de descente à vide     max. 100 mm/s - Vitesse de montée     80 mm/s - Vitesse de pression descendante     max. 10 mm/s - Puissance totale du moteur     25 kW - Encombrement, environ     L 4 500 x H 3 150 x P 2 100 mm - Poids, environ     16 000 kg - avec : - Commande CNC CYBELEC, renouvelée en 2008 - Dispositif de gauchissage commandé - Butée arrière commandée avec réglage en hauteur de 5 à 1 000 mm - Système de serrage hydraulique des outils - Outil supérieur + outillage matriciel universel - Supports de matériau - Pupitre de commande à deux mains

État: d'occasion, Diamètre du plateau : 3 100 mm Diamètre de rotation : 3 600 mm Hauteur de tournage : 3 600 mm Commande : Fagor 8035 Charge maximale sur table : 35 t Vitesse de rotation : 0,32 - 40 tr/min Course du coulisseau - max. 3 000 mm Charge sur table : 35 t Bwsdpfx Aoyqt Hdemmeu Vitesse de rotation : 0,32 - 40 tr/min Puissance totale requise : 70 kW 2x têtes de ram 250 x 250 mm Convoyeur à copeaux Unité d’extraction de brouillard Système de refroidissement Les données techniques sont fournies par le fabricant ou l'exploitant et sont donc sans engagement de notre part. Une vente intermédiaire reste réservée ; seules nos conditions générales de vente font foi. À propos de nous : - Plus de 400 machines en stock - Plus de 15 000 m² de surface de stockage, capacité de levage jusqu’à 70 t - Plus de 10 000 références d’accessoires pour votre atelier Vous souhaitez vendre des machines, des lignes de production ou votre entreprise ? Contactez-nous. Retrouvez d'autres offres sur notre site web. Les visites sont possibles sur rendez-vous. Nous serions heureux de vous accueillir. Votre équipe Markus Hirsch

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, kilométrage: 169 000 km, puissance: 75 kW (101,97 ch), première immatriculation: 06/2010, type de carburant: diesel, poids à vide: 1 789 kg, poids total: 2 800 kg, configuration d'essieux: 2 essieux, prochaine inspection (TÜV): 07/2025, couleur: blanc, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 5, nombre de sièges: 6, longueur totale: 5 476 mm, Année de construction: 2010, hauteur de construction: 1 963 mm, charge remorquable freinée: 2 200 kg, charge remorquable non freiné: 750 kg, type de transmission: Frontantrieb, largeur de construction: 1 994 mm, Équipement: ABS, attelage de remorque, direction assistée, programme électronique de stabilité (ESP), verrouillage centralisé, Équipements supplémentaires : filtre à particules Bsdpfx Ajxp U A Njmmowu

État: nouveau, Année de construction: 2025, Réf. n° : 10461 Fabricant : IGREK Modèle : DT 4000 Année de fabrication : 2025 Type de commande : Commande CNC Commande : SIEMENS SINUMERIK 840D SL Lieu de stockage : Istanbul Pays d'origine : Turquie Vitesses de broche : 4 000 tr/min Hauteur de tournage : 2 000 mm Diamètre de table : 4 000 mm Puissance de la broche : 37 kW Charge maximale sur table : 40 t Vitesse de rotation de la table : 60 tr/min Diamètre de tournage maximal : 5 000 mm Hauteur de tournage maximale sur plateau : 2 000 mm Couple maximal de la broche : 1 200 Nm Nez de broche : ISO 50 Longueur de la machine : 7 500 mm Largeur de la machine : 12 000 mm Hauteur de la machine : 9 500 mm Poids de la machine env. : 125 t Informations complémentaires : Course du coulisseau RAM : 2 100 mm Section du RAM : 350 x 350 mm Course verticale de la traverse mobile : 2 000 mm Système d’entraînement de la table : moteurs à entraînement direct segmentés Couple de rotation de la table : 8 200 Nm – 14 400 Nm max. Système de guidage de la table : paliers et guidages hydrostatiques IGREK DT 4000 – Votre solution pour l’usinage de pièces lourdes avec haute précision La IGREK DT 4000 est un tour vertical CNC de dernière génération, spécialement conçu pour l’usinage de grande précision sur des pièces de grandes dimensions. Dotée d’une table tournante hydrostatique de 4 000 mm et d’une traverse mobile, elle permet un usinage efficace de pièces ayant un diamètre de tournage maximal de 5 000 mm et une hauteur de tournage jusqu’à 2 000 mm. Points forts : Table tournante hydrostatique : la table de 4 000 mm équipée d’un palier hydrostatique assure une précision maximale et une grande stabilité lors de l’usinage de pièces lourdes. Traverse mobile : la traverse à déplacement vertical, avec une course de 2 000 mm, offre une flexibilité optimale et s’adapte à différentes hauteurs de pièces. Broche puissante : avec une vitesse de broche allant jusqu’à 4 000 tr/min et une puissance de 37 kW, la machine est conçue pour les opérations d’usinage les plus exigeantes. Bwodpfx Ajxmd Suemmeu Grande capacité de charge : la table peut supporter des pièces jusqu’à 40 tonnes, permettant l’usinage de composants volumineux et lourds. Usinage multifonction : grâce à la broche outil motorisée (broche live) et au positionnement précis de l’axe C, des opérations de fraisage et de perçage peuvent également être réalisées, augmentant ainsi la polyvalence de la machine. La IGREK DT 4000 associe technologie de pointe, performance et flexibilité pour répondre aux exigences de la fabrication moderne. Sa construction robuste et ses capacités d’usinage multiples en font la solution idéale pour l’usinage de précision de grandes pièces dans divers secteurs industriels.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Bwjdpfoq Nf Uwox Ammsu Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: nouveau, Année de construction: 2025, La profileuse pour clôtures métalliques à piquets MFP-1 a été conçue par notre société pour produire des profils de clôtures métalliques à piquets de forme semi-ronde. Ce profil est largement utilisé et apprécié par les entreprises qui fabriquent, installent et vendent des clôtures métalliques. Bwedpfsm Twnljx Ammou La production du profilé se fait progressivement, d'abord l'ourlet forme les bords du métal plat, puis la hauteur du profilé et la forme semi-ronde sont formées, à la dernière étape de la machine de laminage forme la nervure au centre du profilé. Un tel nombre d'étapes de formage permet d'assurer des changements de tôle en douceur pendant le laminage, ainsi qu'une haute qualité du produit final. En guise d'ébauche, vous pouvez utiliser une bande de la largeur et de la longueur requises, pour la préparer avec une prédécoupe sur d'autres équipements - machine à refendre la tôle ou cisaille à guillotine. Après le profilage, pour améliorer l'aspect de l'extrémité du piquet de clôture, vous pouvez utiliser une presse à découper spéciale de notre production. Les outils de travail de cette presse ont une configuration ronde spéciale et sont identiques à la forme semi-ronde des piquets métalliques afin de réaliser une coupe appropriée. Ces outils sont fabriqués à partir d'un acier à outils spécial et sont soumis à un processus de durcissement afin de répondre aux exigences élevées des outils de coupe de l'équipement. Notre société peut produire une machine de laminage semi-automatique pour la fabrication de piquets de clôture en métal et une presse de poinçonnage manuelle, ainsi qu'une ligne entièrement automatique. Une telle ligne automatique de clôture métallique peut être composée des éléments suivants : un dérouleur de métal à console, une machine à rouler équipée d'un système d'automatisation permettant de programmer le nombre de piquets à rouler et leur longueur, une cisaille électrique automatique pour couper le métal à la fin et une partie empileuse. Ainsi, en coopérant avec nous, nos clients peuvent choisir la meilleure option pour leur processus de fabrication en fonction des volumes de production prévus, du budget, etc. Pour plus d'informations sur la profileuse pour clôture à piquets métalliques MFP-1, veuillez contacter notre département des ventes.

Année de construction: 2016, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Le système dérouleur-redresseur-alimentateur Coiltech Decoiler est un système d’alimentation compact pour presses. Largeur de la bande : 600 mm, épaisseur du matériau : jusqu’à 6,5 mm, rouleaux de redressement : 7 x 115 mm, capacité de la bobine dérouleuse : 6 000 kg, diamètre (intérieur), min.-max. : 470-520 mm. Puissance de raccordement : 7,5 kW, avec documentation. Bedpfsi El Ucox Ammjwu

Année de construction: 1985, État: remanié (utilisé), Caractéristiques techniques : Bwsdpfsh In Thsx Ammeu Plage de diamètre des fils : 4 à 12 mm Table de guidage : 4 m Vitesse : 80 m/min Remise à neuf : 2022

État: bon (utilisé), Année de construction: 1998, type de commande: Commande NC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 540 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 560 mm, diamètre du rouleau latéral: 420 mm, diamètre du rouleau: 440 mm, longueur du rouleau: 3 100 mm, épaisseur de tôle (max.): 60 mm, poids total: 45 000 kg, longueur totale: 8 700 mm, largeur totale: 2 900 mm, hauteur totale: 3 075 mm, puissance: 81 kW (110,13 ch), Équipement: dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, Diamètre minimal de pliage : 640 mm Force de serrage contre le cylindre supérieur : 5800 kN Dispositif de pliage conique Système de lubrification centralisée Équipé pour le changement de cylindres (système de changement rapide) : 570 / 500 / 430 mm Largeur des cylindres : 3100 mm Épaisseur de la tôle avec 3 cylindres supérieurs : 50 mm Épaisseur de la tôle avec 5 cylindres supérieurs : 60 mm Épaisseur de la tôle lors du pliage initial : 40 mm Diamètre du cylindre supérieur : 560 + 440 mm Diamètre du cylindre inférieur : 540 mm Diamètre du cylindre latéral : 420 mm Nombre de cylindres : 4 Vitesse de pliage : 0-6 Réglage du cylindre inférieur : 0 - 200 mm/min Réglage du cylindre latéral : 0 - 500 mm/min Nombre de cylindres motorisés : 2 Bsdpfjzbqquex Ammswu Puissance : 81 kW Longueur : 8700 mm Largeur : 2900 mm Hauteur : 3075 mm Poids : 45000 kg Veuillez noter : Les informations contenues dans cette page ont été fournies de bonne foi par nos soins et, dans la mesure du possible, obtenues auprès du fabricant. Ces informations sont fournies de bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. En conséquence, elles ne constituent pas une représentation ou des conditions contractuelles. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.