Tour CNC

CORMAK CNC CKT 360x750 Hydraulic

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques techniques DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU BANC 360 mm DIAMÈTRE DE TOURNAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 150 mm DISTANCE ENTRE LES POINTES 750 mm VITESSE DE LA BROCHE 100-2000 tr/min COURSE DE LA BROCHE 51 mm CONE DE LA BROCHE MT5 NOMBRE D’OUTILS 8 DIMENSIONS DES OUTILS 20x20 mm CONE DE LA CONTREPOINTE MT3 COURSE MAXIMALE DE LA CONTREPOINTE 100 mm PUISSANCE DU MOTEUR 5,5 kW DIMENSIONS 1815 x 1300 x 1600 mm POIDS NET 1300 kg Équipement disponible Commande SINUMERIK 808D en langue polonaise Entraînements servo de SIEMENS 1 outil entraîné Mandrin de tournage hydraulique à 3 mors Tourelle à 8 positions Jeu de mors tendres Contrepointe hydraulique Gisdpfxoizw E Ae Aiwew Système de refroidissement Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières Éclairage halogène 24 V Documentation technique en langue polonaise Déclaration CE Le prix indiqué est un prix NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site internet.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, type de courant d'entrée: triphasé, diamètre de la meule: 250 mm, poids total: 8 100 kg, avance sur l’axe X: 20 m/min, avance sur l'axe Y: 5 m/min, avancée d'usinage axe Z: 20 m/min, course de déplacement axe X: 380 mm, course de l’axe Y: 300 mm, course de déplacement axe Z: 280 mm, puissance du moteur de broche de rectification: 15 000 W, longueur de la table: 500 mm, largeur de la table: 330 mm, tension d'entrée: 400 V, Affûteuse CNC SCHNEEBERGER Gemini DMR CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Année : 2014 Type de CN : FANUC 31i B5 Version software installée : Quinto Qg1 Ecran couleur tactile : Oui Nombre d’axes : 5 Course axe X : 380 [mm] Vitesse maxi. course axe X : 20000 [mm/min] Résolution axe X : 0.0001 [mm] Course axe Y : 300 [mm] Vitesse maxi. course axe Y : 5000 [mm/min] Résolution axe Y : 0.0001 [mm] Course axe Z : 280 [mm] Vitesse maxi. course axe Z : 20000 [mm/min] Résolution axe Z : 0.0001 [mm] Longueur table : 500 [mm] Largeur table : 330 [mm] Attachement broche porte-meule : HSK-50 Vitesse maxi. broche porte-meule : 10000 [tr/min] Puissance broche porte-meule : 15 [kW] Diamètre maxi. Meule : 250 [mm] Poids : 8100 [Kg] EQUIPEMENTS INCLUS : x1 changeur de meules 8 postes x1 robot 6 axes FANUC type LR Mate 200iC 5L Gisdpfxoywzays Aiwew x3 règles de mesure HEIDENHAIN sur les axes X, Y et Z Machine visible sous tension pour essais en nos locaux, sur RDV. Prix HT sur demande, chargement sur camion inclus. Possibilité d’expédition dans toute la France ainsi qu’à l'international. Plus de photos et détails sur demande. Descriptif technique à titre indicatif, sans engagement de notre part. Machine pour affuter les outils , fraise , taraud et foret. Machine similaire aux marques Blohm, Elb, Ewag, Favretto, Fenix, Ger, Jones & Shipman, Jung, Karstens, NUMAFFUT, Okamoto, Okuma, Saacke, SMP, Studer, Vollmer, Walter à voir également rectifieuse cylindrique ou plane , tour , centre d'usinage et fraiseuse

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1998, puissance: 37 kW (50,31 ch), force de pressage: 250 t, course: 150 mm, largeur de la table: 900 mm, longueur de la table: 1 000 mm, poids total: 16 000 kg, Très belle presse hydraulique bien entretenue. Force de compression de 250 tonnes. Dimensions approximatives : H : 380 cm. L : 200 cm. L : 200 cm. Poids : 16.000 kg. Peut être chargé par grue lors de l'enlèvement contre paiement. Le transport peut être arrangé. Vendu pour des clients. Gedpfory Trpsx Aiwsiw Localisation : DK-7600 Struer. Convenir d'un rendez-vous pour une démonstration.

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 16 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 750 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 520 mm, avance rapide axe X: 24 m/min, avance rapide axe Y: 24 m/min, course rapide axe Z: 24 m/min, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840D, diamètre de la table rotative: 800 mm, vitesse de broche (max.): 14 000 tr/min, alimentation en liquide de refroidissement: 20 barre, tension d'entrée: 400 V, DMU 70 3+2 axes La machine est actuellement en cours de révision. Gijdpfxeyx Am Ro Aiwow Broche neuve Guidages axes Y & Z neufs Soufflets Vitrages d’inspection Mesurée avec BallBar incl. protocole Siemens 840D avec Shopmill - volant manuel Broche SK40 14 000 tr/min Changeur d’outils 30 positions Refroidissement interne 20 bar Groupe réservoir avec filtre à bande 600 l Convoyeur à copeaux Toit de cabine Palpeur de mesure Pistolet de rinçage Mode opératoire 4 Documentation Disponible à partir de 04/2026

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, course de déplacement axe X: 4 600 mm, course de l’axe Y: 1 935 mm, course de déplacement axe Z: 275 mm, nombre d'axes: 5, Cette Biesse Rover C9.50 à 5 axes a été fabriquée en 2007. Elle dispose d'une grande surface de travail (X=4600 mm, Y=1935 mm, Z=275 mm), d'un système de lubrification automatique et d'une unité de commande pour l'interpolation 5 axes. La machine est équipée d'un système d'aspiration, d'un convoyeur pour l'évacuation des copeaux et d'une unité de refroidissement par liquide. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage CNC de haute qualité, pensez à la machine Biesse Rover C9.50 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Table de travail et serrage • 8 porte-plaques ATS (L = 1525 mm) et 24 glissières • Positionnement automatique des porte-plaques et des glissières (EPS X-Y) • Système de verrouillage pneumatique, divisé en 2 zones de travail en X • 8 butées de référence arrière, course 115 mm • 8 butées, course 140 mm, positionnées à 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 butées, course 140 mm, positionnées à 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 butées latérales, course 140 mm (2 à gauche + 2 à droite), avec système pneumatique • 4 butées centrales amovibles, course 140 mm (2 à gauche + 2 à droite), avec système pneumatique • Capteur de détection des butées abaissées • Système pneumatique pour les supports de barres de levage • 6 supports de barres de levage pour faciliter le chargement (modules H = 74 mm)Vide • Système de vide pour une pompe de 250 m3/h • Pompe à vide à palettes de 250 m3/h pour système de vide standardUnités d'usinage et configuration • Composition C3-A1 : • Dispositif de montage de déflecteurs de copeaux avec capteurs pneumatiques ou inductifs sur une unité d'usinage à 5 axes • Bride de fixation des unités sur une unité de travail à 5 axes d'interpolation (unités utilisables uniquement lorsque la broche électrique est verticale) • Composition C3-P2 : • Chariot Z supplémentaire pour les unités de travail arrière, commandé par un axe Z indépendant • 16 broches d'alésage verticales et 4 broches d'alésage horizontales dans la direction Y • Changeur d'outils à chaîne avec 22 positions (entraxe 180 mm) • Pince en fer pour le déflecteur de copeaux avec capteur pneumatique ou inductif, positionné dans le changeur d'outils à chaîne • Déflecteur de copeaux RH avec capteur inductif pour broche électrique standard ou broche électrique à 5 axes de 15 kW (nécessite un dispositif pour le déflecteur de copeaux ; nécessite une bride pour les unités de montage lors de l'utilisation d'une broche électrique à 5 axes ; nécessite un axe C lors de l'utilisation d'une broche électrique standard)Systèmes • Système de lubrification automatique • Unité de contrôle avec 5 axes d'interpolation Equipement supplémentaire Gjdpfx Asx D H Hcoiweiw • broche principale à 5 axes remise à neuf disponible en supplément • Bande transporteuse pour l'évacuation des copeaux et des pièces de rebut (convoyeur à copeaux) • Unité de refroidissement par liquide pour les systèmes refroidis par liquide (peut refroidir deux broches électriques ou une broche électrique et une tête de perçage refroidie par liquide).Remarque : les données techniques et les descriptions sont extraites de la confirmation de commande originale et sont données à titre d'information uniquement ; elles ne sont pas contraignantes.

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Gjdpfoun Sd Uex Aiwsiw Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

État: d'occasion, Année de construction: 1995, TORNADO 200 Année de fabrication 1995 Système de contrôle GE FANUC Série O-T Diamètre maximum d'usinage : 254 mm Longueur maximale de tournage : 400 mm Courses des axes X : 215 mm Z : 400 mm Vitesse maximale de la broche : 3500 tr/min Puissance du moteur de la broche : 18,5 kW Giodpfxjua Uyus Aiwew Contre-pointe Système d'outils : VDI 40 Tête d'outil : 12 positions Dimensions de la machine longueur : 2455 mm largeur : 1420 mm poids : 3000 kg

État: d'occasion, Détails techniques : Courant de soudage : 520 A Longueur : 1200 mm Hauteur : 1100 mm Poids de la machine environ : 147 kg Dimensions L x l x H : 1,2 x 0,75 x 1,1 m Giedjwc R Udopfx Aiwew Procédé de soudage TIG/E/MIG-MAG La livraison comprend : Transformateur de soudage, alimentation, unité de refroidissement Classe de protection IP23C Classe d'isolation B/H *

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fabricant : KASTO Type : KASTOtec A3 Année de fabrication : 2001 Spécifications Métrique / Système impérial américain Capacité de coupe (rond) à 90° 330 mm Capacité de coupe (plat) à 90° 330 x 330 mm Vitesse de coupe maximale 12 – 120 m/min Dimensions de la lame de scie 6830 x 41 x 1,3 mm Puissance 7,5 kW Dimensions (estimées) Longueur 4 600 mm Largeur 2 150 mm Hauteur Giodpfou R R Acjx Aiwow 2 310 mm Poids 4 300 kg Veuillez noter : Les informations présentées sur cette page ont été établies de bonne foi et, dans la mesure du possible, obtenues auprès du fabricant. Ces informations sont fournies de manière sincère, mais leur exactitude ne peut être garantie. Elles ne constituent donc pas une représentation ni des conditions contractuelles. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2024, Cette plaqueuse de chants FORMAT4 TEMPORA 60.06 glueBox x-motion a été fabriquée en 2024. Elle est équipée d'un magasin à plateau tournant d'un diamètre de 750 mm pour les chants de 0,4 à 3 mm, d'une unité d'application GlueBox et d'unités de polissage supérieure et inférieure. La machine comprend la commande avancée x-motion Plus avec un écran SmartTouch de 15' et une unité de fraisage multifonctionnelle pour l'usinage précis des chants en plastique. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Équipement supplémentaire • Unité d'application avec revêtement en téflon pour 1,5 kg de granulés EVA Giodpsx D Hbtjfx Aiwew • Unité de polissage supérieure et inférieure Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Réglage de la hauteur de la pièce à positionner : 8-60 mm • Diamètre du magasin de la table tournante : 750 mm pour le matériel de délignage 0,4-3 mm en rouleau • Magasin rotatif de matériel de délignage avec roulement à billes, diamètre du plateau : 740 mm • Unité d'application gluebox • Unité de coupe avec deux moteurs : 0,35 kw (1 ps), 12000 rpm hw lames de scie, z 24, d-100x20x3. 2 mm, inclinaison pneumatique 0°-10° • Unité de fraisage multifonctionnelle supérieure et inférieure // ponceuse de profil supérieure et inférieure x-motion plus pour l'usinage de chants en plastique de 2 et 3 mm • Unité d'angle contrôlée avec 2 moteurs, réglage motorisé pour le fraisage des profils avant du bord supérieur/inférieur pour des épaisseurs de bord de 0. 4-3 mm et des vitesses d'avance jusqu'à 10 m/min • Unité de pré-fraisage avec fraises diamantées assignées, vitesse 12000 tr/min, 2x 1. 5 kw • Mesure de l'épaisseur des bords et de la pièce à l'aide de la technologie bluetooth Informations supplémentaires Alimentation électrique : 3x400V 50/60Hz Alimentation par chaîne avec 2 engrenages, vitesses d'alimentation : 10 et 18 m/min Unité de contrôle Commande x-motion Plus avec 15' SmartTouch