Machine à rectifier double face

DISKUS WERKE DDS 750XR (KDE)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 10 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 1 105 mm, diamètre de tournage: 610 mm, vitesse de broche (max.): 3 500 tr/min, alésage de broche: 70 mm, course de déplacement axe X: 580 mm, course de l’axe Y: 210 mm, course de déplacement axe Z: 1 137 mm, diamètre de montage: 63 mm, vitesse de rotation (max.): 6 000 tr/min, type de courant d'entrée: Climatisation, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, La machine est en bon état. Travaux d’entretien majeurs réalisés ces dernières années : 30.04.2020 Révision de la broche de fraisage 35'000.- 16.07.2021 Mise à jour du logiciel (Wenk AG) 1'600.- 20.06.2022 Remplacement de la pompe de lubrification centrale 400.- (Tous les prix sont indiqués en CHF) Défauts connus : · Message d’erreur lors du démarrage · L’eau de refroidissement pour le refroidissement interne s’écoule à l’arrière de la broche de fraisage · Message de surcharge à froid et à 100% de vitesse rapide · Plus de 150 porte-outils différents · Douilles de rechange pour le magasin d’outils · Fin de course de rechange pour la surveillance de position du changeur d’outils · 2 mandrins à 3 mors, diamètre 250 mm (montés lors de la visite) · 1 mandrin à 3 mors, diamètre 250 mm · 1 mandrin à 3 mors, diamètre 300 mm · 1 mandrin à 4 mors, diamètre 400 mm · 2 jeux de mors durs pour serrage externe, version courte · 1 jeu de mors durs pour serrage externe, version longue Ijdpfx Agoxp Hmajcjal · Divers jeux de mors doux d’occasion · Filtres de rechange pour l’installation haute pression Kowap (5 pièces en stock, env. 2 pièces restantes à la livraison – 1 filtre env. 20-25 CHF) · Installation de nettoyage du liquide de refroidissement ou séparateur d’huile (fabrication maison) · Armoire adaptée au magasin d’outils avec supports KM63, numérotée, 80 emplacements · Dispositifs de serrage spécifiques, adaptés aux supports KM63, permettant une fixation directe des plaquettes indexables · Fraise à disque Iscar adaptée à un porte-outil, D160 mm, largeur 4 mm · Fraise d’engrenage adaptée à un porte-outil (fabrication maison – pour mors doux, p=1.5 mm) · Brosse de nettoyage/ébavurage adaptée à un porte-outil Nous pouvons volontiers vous proposer des solutions de leasing et de financement pour la machine. Une visite est possible sur rendez-vous.

État: usagé, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 124, Prix sur demande Tour vertical CNC d'occasion Marque MORI SEIKI Type VL 55 Construit en 2001 Avec commande CNC MSC 518, tourelle à 12 stations et convoyeur à copeaux Longueur de tournage = 653 mm Diamètre de tournage = 550 mm Axe X = 350 mm Axe Z = 660 mm Vitesse jusqu'à = 2000 tr/min Puissance de la broche = 30 kW Poids environ = 12,5 t Prix sur demande Caractéristiques: Tour vertical CNC d'occasion Fabricant MORI SEIKI Modèle VL 55 Isdpfx Aowl An Isgcoal Année 2001 Avec CNC – Commande MSC 518, tourelle pour 12 outils sur convoyeur à copeaux Diamètre de tournage = 550 mm Longueur de tournage = 653 mm Axe X = 350 mm Axe Z = 660 mm Vitesses = 2000 tr/min Puissance de la broche = 30 kW Poids environ = 12,5 t

Année de construction: 1999, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Course : 30 kW, positions d'outils : 80, diamètre d'outil max. 135 mm/260 mm, poids max de l'outil : 30 kg, avance rapide : 40 m/min. Dimensions de la machine X/Y/Z : environ 6400 mm/2600 mm/3200 mm, poids : environ 19 700 kg, commande : Mazatrol 640M PC-Fusion-CNC. Y compris changeur de palettes double pour palettes de 630 mm/630 mm. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Isdpfx Asvnd Suogcjal

Année de construction: 2021, État: nouveau, Type : chauffage au gaz avec récupérateur central max. température : 1.300°C Max. Capacité du four : environ 700 kg/h Iaedpfeg E S Inex Agcel Ouverture de la porte (L x H) : 600 x 400 mm Nombre de brûleurs : 6 Nombre de zones de contrôle : 3 Capacité de chauffage : 720 kW Charge totale connectée él. : environ 15 kVA PLC : Siemens S7

Année de construction: 1990, État: bon (utilisé), CNC-4ème axe de type NIKKEN : CNC-200 année 1990 Iasdpfx Ajgabu Uogcel avec contre-support et plaque de base.

État: usagé, Année de construction: 2002, Diamètre de meulage 350 mm Iaodpfeuxfucex Agcol Longueur de meulage 1000 mm Hauteur centrale 175 mm Espace requis environ 3,6/3,5 m Photos d'une machine identique avec une hauteur centrale de 225 mm Base: Kellenberger Kel-Varia UR175-1000 Kelco 120 Tête de meulage UR avec T1-T2-T3 Équipement de base : -T1 Diamètre de la meule 500 mm -T2 Diamètre de la meule 400 mm -Axe B variable en continu, haute résolution -Appareil de mesure Marposs pour la mesure d'outils -Positionnement longitudinal actif -GAP sur T1 et T2 d'ELASO sans contact intégré à l'interface de commande -Équilibrage semi-automatique d'ELASO intégré à l'interface de commande - Contre-pointe avec rétraction manuelle -Poupée porte-pièce MK5 avec support conique court DIN 55026 -Dispositif de meulage interne entraîné par courroie Options avec supplément : - nouvelle poupée porte-pièce de haute précision avec entraînement par couple - Dispositif de rectification intérieure pour broches haute fréquence diamètre 120mm -Broche de rectification intérieure HF Fischer MFM-1224/42/31 D-21 -Broche HF avec support HSK 24 000 tr/min avec capteur GAP intégré. (Délai de livraison) -Axe C contrôlé par CNC - Meulage non circulaire -broche filetée hydrostatique en x -nouvelle unité hydrostatique avec 1 seule pompe et accumulateur de pression ainsi une meilleure efficacité énergétique. -Surveillance de la teneur en eau dans le système hydrostatique -Succion D'autres options sont disponibles sur demande Révision mécanique : -machine complète révisée selon le protocole de mesure Kellenberger -Nouvelle cabine conviviale -Repeinture Révision électrique : -Nouvelle commande moderne de RECTIFIEUSE CYLINDRIQUE CNC avec Surface de meulage ronde BEMA -Armoire de commande nouvellement construite -Nouvelle technologie d'entraînement -Remplacement de tous les câbles électriques, pressostats Berus, etc. -Nouvelles échelles absolues en verre en x et z -Nouveau codeur absolu (axe B) Pilotage: Le logiciel de broyage se compose d'une licence de base et de diverses options qui en fonction de l'équipement de la machine. Base du logiciel - Rectification pendulaire externe et interne - Rectification en plongée extérieure et intérieure - Rectification des faces externes et internes - Rectification en plongée des faces externes et internes - Rectification pendulaire à cône externe et interne - Rectification de rayon extérieur et intérieur, dressage de rayon sur meule - Rectification pendulaire semi-automatique - Zéros pièces - Zéros de meule - Mesure des diamants de dressage - 2 diamants en forme - 1 rouleau de forme losange ou de dressage (rouleau de dressage requis) - Rouleau de formage (rouleau de dressage requis) - 3 commodes plates - Corrections - Mesure de la position Z (sonde requise) - Sondage GAP (dispositif de meulage requis) OPTIONS avec supplément : Profil du logiciel Rectification en plongée : - Rectification en plongée de profils extérieurs et intérieurs avec meule profilée Logiciel de rectification de profils : - Rectification de profils extérieurs et intérieurs avec disque droit Logiciel de rectification de filetage : - Rectification de filetages extérieurs et intérieurs à un ou plusieurs pas avec filetage sur le disque qualifié. Dressage de meules mono et multi-gorges. Angle de flanc libre sélectionnable. Logiciel de rectification de filetage trapézoïdal : - Dressage supplémentaire de filetages trapézoïdaux possible Rectification plongeante non circulaire extérieure et intérieure : -

État: usagé, Année de construction: 2008, Article : Centre de tournage et de rectification vertical Marque : EMAG Type : VSC 250 DS Année de construction : 2008 Commande : SIEMENS 840D Vitesse de rotation de la broche porte-meule : 30.000 tr/min Vitesse de rotation de la broche de tournage : 3.000 tr/min Emplacements d'outils tourelle : 12 Refroidisseur pour l'arrosage de la broche et du banc de machine Arrosage - station de levage (pas d'alimentation autonome en arrosage) Iasdpfxsia Rtdj Agcel Convoyeur à copeaux Manutention des pièces Air à travers la broche Deux circuits de serrage à travers la broche (air et huile) Malheureusement, la broche porte-meule est défectueuse. Celle-ci peut toutefois être révisée dans une usine de broches. Sinon, la machine est en très bon état et entièrement fonctionnelle. Veuillez nous contacter pour plus d'informations et de photos par mail(at) ou *

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Type de tête de coupe pouvant être fixée (max.) 460 mm Poids de la tête de coupe (max.) 150 kg Diamètre du plateau de réception pour têtes porte-lames (Ø) 360 mm Cône de réception pour têtes porte-lames diamètre nominal Ø 58,227 mm Course de déplacement - z 200 mm Agrandissement de l'enregistrement du diagramme ±10 - ± 500 µm Poids de la machine env. 2,3 t Espace nécessaire env. 2 x 1,5 x 2,03 m Dans le processus de fabrication des engrenages coniques à denture hélicoïdale, la qualité des outils joue un rôle important. outils de taillage utilisés joue un rôle décisif. En particulier lors de la fraisage à sec, une haute qualité de denture et une longue durée de vie ne peuvent être obtenues que sont obtenues grâce à un réglage précis des têtes porte-lames. L'appareil de réglage et de contrôle des têtes porte-lames CS 200 d'Oerlikon permet un réglage rapide des lames. et simple des couteaux individuels, il contrôle la position et documente les résultats. les résultats de mesure. Le processus de mesure sur l'appareil de contrôle à commande CNC est partiellement automatisé : Sur l'écran, les différentes actions pour exécution du déroulement s'affichent via le guidage de l'utilisateur. Le positionnement des couteaux individuels dans la tête de coupe ou la position en hauteur des pointes de couteau s'effectue est largement automatisé grâce à un processus spécial et est simultanément documenté est documenté par un diagramme d'exécution plane. Un processus de mesure ultérieur vérifie Iaodoul Efmjpfx Agcol la position radiale des arêtes de coupe intérieures et extérieures de tous les couteaux dans la tête de coupe. tête de coupe. Si certains paramètres de contrôle sur les couteaux ne correspondent pas aux correspondent aux tolérances, il est possible de les repositionner individuellement. Grâce à la combinaison d'une procédure de réglage partiellement automatisée, d'actions de mesure guidées par l'opérateur et le déroulement automatique de la mesure, les têtes porte-lames peuvent être de manière confortable, rapide et très précise. Procédure de réglage et de contrôle guidée par l'opérateur - Représentation graphique de l'exécution de la tête porte-lames et des résultats de mesure avec Vérification des tolérances - Instructions pour l'opérateur en Instructions pour l'opérateur en texte clair (sans indications codées) - Attribution simple des résultats de mesure aux couteaux - Documentation des résultats de réglage et de mesure par imprimante - Procédure de réglage et de contrôle adaptée aux têtes de couteaux à barreaux des types ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interface pour données neutres

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 450 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 240 mm, poids total: 6 000 kg, vitesse de broche (max.): 42 000 tr/min, Fraiseuse HSC 5 axes Röders RXP500DSC avec entraînements directs linéaires dans tous les axes et entraînements de couple dans les axes rotatifs. Iodpfett Argsx Agcsal La machine est entièrement révisée, testée et mesurée dans notre entreprise. La machine répond à nouveau à la nouvelle tolérance de la machine ! Courses : X450mm, Y400mm, Z240mm Distance broche/table : environ 315 mm - Entraînements directs linéaires sur tous les axes - sans usure - Changeur d'outils à 19 voies - Unité de refroidissement pour entraînements, broche de fraisage et armoire de commande - Laser de mesure pour la mesure entièrement automatique des outils de fraisage (longueur/diamètre/contour/angle du cône) ainsi que la surveillance de l'usure, y compris le nettoyage de l'outil avant la mesure - Boîte à main - Maintenance à distance - Palpeur 3D automatique avec bille d'étalonnage dans le changeur d'outils - lubrification en quantité minimale - refroidissement par émulsion - Broche HSK40E avec max. 42 000 tr/min - compensation de longueur de broche - Système de serrage à point zéro EROWA intégré dans la table de la machine - commande manuelle du mandrin - Pack d'automatisation pour la modernisation de la machine avec un changeur de palettes - Boîte à main Une inspection de la machine dans son état de fonctionnement est possible à tout moment. Vous pouvez également en savoir plus sur le type et la portée de nos machines reconditionnées sur notre site Internet ou sur notre chaîne YouTube Hüttmann.

État: usagé, Année de construction: 2001, course x 2050 mm course y 1100 mm course z 800 mm Commande Fanuc 18iM Super Cap II Vitesse de rotation 60-6000 tr/min Magasin d'outils : 60 Porte-outils BT50 Puissance totale requise 26 kW Poids de la machine env. 23,6 t Espace nécessaire env. 6,3 x 3,3 x 3,8 m La machine est disponible pour le chargement à partir de 03/2024 ! Iaodpfx Ajrw Dknogcjl Description Axe X : 2050mm, axe y : 1100mm, axe z : 800mm, vitesse de rotation : 60-6000/min, Nombre d'emplacements d'outils : 60, magasin d'outils : BT 50, puissance d'entraînement : 22/26kW, Pas : 250mm, Commande : FANUC 18iM Super CAP II avec écran 10,4 pouces, longueur : 6250mm, largeur : 3300mm, hauteur : 3800mm, poids : 25t, avec High Precision Contrôle des contours, extension du graissage central (2005), mise à niveau des axes (X-Y-Z) à des barres de mesure linéaires (0,001), Extension de la mémoire 128Kbyte, mémoire de correction d'outil (200 STCK), High Speed Buffer à distance, Aspiration par système de filtre HEPA, mise à niveau vers haute pression Arrosage interne 20bar et système de serrage à zéro avec 16 pots chacun.