Centre d’usinage universel

DMG DMU 75 Monoblock + PH150

État: d'occasion, Année de construction: 2011, fabricant de contrôleurs: Mitsubishi, modèle de contrôleur: TX8i-s, _____ Godpfjzr Dd Uox Acpouh Description : Broche principale : Technologie : broche à moteur Vitesse de rotation : 5 000 tr/min Puissance : 22,6 kW Couple : 180 Nm Diamètre de passage de la barre : 65 mm Système de fixation de la pièce : mandrin à pince, système de fixation Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, taille 65 Contre-broche : Technologie : broche à moteur Vitesse de rotation : 5 000 tr/min Puissance : 22,6 kW Couple : 180 Nm Système de fixation de la pièce : mandrin à pince, système de fixation Hainbuch Spanntop Kombi Axfix, taille 65 Éjecteur : hydraulique avec système de rinçage Porte-outil I (X/Y/Z) : Technologie : tourelle à 10 positions Type de fixation des outils : VDI30 Entraînement de l’outil : 6 000 tr/min, 5,5 kW, 17,5 Nm Course en X/Y/Z : 175/80/650 mm Vitesse de déplacement rapide en X/Y/Z : 20/20/40 m/min Porte-outil II (X/Y/Z) : Technologie : tourelle à 10 positions Type de fixation des outils : VDI30 Entraînement de l’outil : 6 000 tr/min, 5,5 kW, 17,5 Nm Course en X/Y/Z : 175/80/650 mm Vitesse de déplacement rapide en X/Y/Z : 20/20/40 m/min Porte-outil III (X/Y/Z) : Technologie : tourelle à 10 positions Type de fixation des outils : VDI30 Entraînement de l’outil : 6 000 tr/min, 5,5 kW, 17,5 Nm Course en X/Y/Z : 175/80/650 mm Vitesse de déplacement rapide en X/Y/Z : 20/20/40 m/min Équipement/Accessoires : Gestion des copeaux : transporteur de copeaux Gestion du liquide de refroidissement : système IKZ avec filtre à bande de papier et haute pression, 80 bars Régulation de la température du liquide de refroidissement : interface préparée pour un refroidisseur externe, Deltatherm Alimentation en matière première : chargeur de barres courtes, FMB SL 80S Évacuation des pièces finies : système d’extraction à portique (commandé par CNC) avec convoyeur Aspiration des brouillards d’huile : séparateur électrostatique, LTA AC3001 Autres accessoires : divers supports d’outils fixes d’occasion.

État: nouveau, Désignation du modèle : FALKEN R 1 Guodpfsgvqxtex Acpeh

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2022, Découpe laser 569 heures de fonctionnement Dernière révision technique : 10/02/2023 Source laser à fibre de 6000 W avec module de refroidissement Longueur maximale : 3048 mm Largeur maximale : 1524 mm Axe Z : 100 mm Poids maximal de la tôle : 750 kg Épaisseur de découpe maximale Acier doux : 25 mm Acier inoxydable : 20 mm Aluminium : 20 mm Cuivre : 8 mm Fourni avec les logiciels suivants : PARTS.L - Gestion de production ADDIN.SOLIDWORKS – Intégration entre Solidworks et Streamlaser STREAMLASER - FAO et imbrication Gjdpemzbkrefx Acpjuh VALUES.L – Estimation des coûts de production Ordinateur avec Intel Xeon W-2123, Nvidia Quadro P2000, 16 Go de RAM La machine est comme neuve, en état de fonctionnement.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: G551-1586, course de déplacement axe X: 800 mm, course de l’axe Y: 770 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, vitesse de broche (max.): 16 000 tr/min, position de la tête de fraisage: Horizontal, charge de la table: 1 000 kg, poids total: 22 kg, tension d'entrée: 400 V, Équipement: documentation / manuel, GROB G550 / G551, centre d’usinage à 5 axes avec magasin d’outils TM167 et système d’alimentation Schuler LoadMaster LMC 900 Prix sur demande Conditions importantes : Veuillez noter que la vente de cette machine n’est possible que sous les conditions suivantes : • Vente exclusivement aux utilisateurs finaux/entreprises de fabrication (pas de revente aux revendeurs) – un profil d’entreprise correspondant est requis. • Vente uniquement en Allemagne ou dans l’Union européenne. • Inclusion d’une clause de double usage dans le contrat de vente (obligatoire légalement). Conditions de vente/de transfert de propriété : • Le démontage, le transport et l’enlèvement sont à la charge et aux risques de l’acheteur. • L’acheteur est responsable du personnel, des outils et des équipements de transport. Le personnel ne doit travailler qu’avec les équipements de protection individuelle appropriés, et seul le personnel formé peut être utilisé. Caractéristiques techniques Fabricant : GROB-WERKE GmbH & Co. KG Modèle : G550 / G551-1586 Type de machine : Centre d’usinage universel à 5 axes Année de fabrication : 2015 Commande numérique : Siemens Sinumerik 840D Axes : 5 Interface d’outil : HSK-A63 Vitesse de broche : 16 000 tr/min Puissance de broche : 35 kW Heures de broche : environ 19 125 heures Axe X : 800 mm Axe Y : 770 mm Axe Z : 500 mm Palpeur de mesure : Renishaw Pression du liquide de refroidissement : 70 bars Gestion des outils Magasin d’outils supplémentaire GROB TM167 Année de fabrication : 2021 167 emplacements d’outils supplémentaires Nombre total d’emplacements d’outils : 287 Entièrement intégré à l’installation Automatisation Schuler Automation LoadMaster LMC 900 Année de fabrication : 2015 Système d’échange de palettes linéaire 9 emplacements de palettes Commande Beckhoff/TwinCAT Installation entièrement fonctionnelle et prête à l’emploi État La cellule de fabrication est en bon état, provenant d’une production en cours. La machine présente un nombre relativement faible d’heures de broche et est équipée d’un magasin d’outils supplémentaire TM167 installé en 2021. Selon les informations du propriétaire, aucun défaut connu n’est à signaler. L’installation est parfaitement adaptée à la fabrication automatisée de pièces 5 axes complexes dans les domaines suivants : • Construction de machines • Industrie automobile • Aéronautique et spatial • Technologie médicale • Fabrication d’outils et de moules Contenu de la livraison • Centre d’usinage GROB G550 / G551 • Magasin d’outils supplémentaire GROB TM167 • Schuler LoadMaster LMC 900 • 9 palettes • Documentation Visite Une visite est possible sur rendez-vous. La machine peut être inspectée sous tension. Gjdpozxf Hksfx Acpeuh Emplacement : Allemagne / Waiblingen Si vous êtes intéressé, nous serons ravis de recevoir votre réponse afin d’affiner les détails. Mots-clés GROB G550, GROB G551, centre d’usinage à 5 axes, Siemens 840D, TM167, magasin d’outils, Schuler LoadMaster, LMC900, automatisation de palettes, HSK63, centre d’usinage CNC, 5 Axis Machining Center.

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Course en axe X : 800 mm Course en axe Y : 1020 mm Course en axe Z : 1020 mm Commande numérique : SIN840D sl Axe B : 360 x 0,001 ° Axe A : -185 / +45 x 0,001 ° Avance axe X : 1 - 65 000 mm/min Avance axe Y : 1 - 50 000 mm/min Avance axe Z : 1 - 80 000 mm/min Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z : 60 / 50 / 80 m/min Vitesses de broche – réglables en continu : 1 - 16 000 tr/min Puissance d’entraînement à 100 % du cycle de service : 25,00 kW Puissance d’entraînement à 40 % du cycle de service : 32,00 kW Couple à 40 % / 100 % du cycle de service : 206 / 159 Nm Diamètre de la broche au niveau du roulement avant : 70 mm Interface porte-outil : HSK-A63 Magasin d’outils : 272 Longueur de l’outil – max. : 400 / 465 mm Diamètre de l’outil : 68 mm Diamètre de l’outil avec espace latéral disponible : 160 mm Poids total de l’outil : 8,00 kg Temps de coupe (copeau à copeau) : 4,2 s Dimensions de la palette : 630 x 630 mm Poids de la pièce : 700 kg Diamètre de la zone d’interférence : 900 mm Puissance totale requise : 50,00 kW Poids de la machine : environ 32,00 t Encombrement : environ 10,00 x 6,00 x H3,50 m Centre d’usinage à 5 axes avec : Commande numérique SIEMENS Sinumerik 840D SL, système de refroidissement intégré, transporteur de copeaux, tête de mesure RENISHAW, diagnostic de broche GROB (GSD), Gujdpfx Aszy Saascpoh laser BLUM pour la surveillance des outils, magasin d’outils supplémentaire TM218, stockeur de palettes PSS630-R13-12 Nettoyeur de cône d’outil, jeu de cinématique.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Données techniques : Largeur de coupe max. : 4050 mm Gsdpfxjywd Ndo Acpjuh Capacité de coupe max. acier ST40 : 8,0 mm Capacité de coupe max. inox : 6,0 mm Capacité de coupe max. aluminium : 8,0 mm Butée arrière motorisée réglable : 1000 mm Réglage de l'écartement de coupe Réglage de l'angle de coupe : 2,2° Dispositif de relevage de tôle Puissance moteur : 15 kW Dimensions (L x l x H) : env. 4800 x 2200 x 2150 mm Poids : env. 11,5 tonnes Le vendeur décline toute responsabilité pour les erreurs de saisie ou de transmission de données. La machine est dans un état esthétique, technique et d'usure conforme à son âge ; les machines d'occasion sont vendues sans aucune garantie.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x tour CNC Traub Gusdpewtlz Tsfx Acpeh TNA 300 Année de fabrication : 2002 (heures de broche : 40 746) Commande numérique : System TX 8 H avec système d’alimentation de barres LNS Hydrobar + convoyeur de copeaux Knoll Machine en très bon état, avec un ensemble complet d’accessoires, en parfait état optique et technique. Accessoires 33 x porte-outils VDI 30 pour tourelle (dont 11 motorisés) 1 x mandrin supplémentaire à barres avec tube de réduction de broche 10 x mandrin 181 E 10 x mandrin 171 E au choix 1 x contre-pointe rotative dans la poupée d’étrave 1 x optique ATC Documentation complète La machine peut être inspectée sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Parker-Airtech présente la dernière génération de générateurs d'azote qui impressionnent sur le marché par un facteur d'air exceptionnel. Nos systèmes se caractérisent par l’utilisation exclusive de composants de haute qualité, ce qui garantit leur longévité et leur fiabilité. Le fonctionnement rentable du système se caractérise par une faible consommation d'énergie avec un rendement maximal, un fonctionnement du système nécessitant peu d'entretien, l'absence de gaz supplémentaires tels que l'hydrogène pour réduire l'oxygène et des composants de haute qualité et durables. Cela permet d'amortir le système dans les plus brefs délais. Gsdpfx Aowzv Hcscpjuh Un système de surveillance intelligent permet une surveillance continue des paramètres de fonctionnement et garantit que vous êtes toujours informé de l'état de votre système. Que ce soit au bureau ou en déplacement, notre système peut également être facilement consulté via votre téléphone portable, afin que vous ayez toujours le contrôle sur votre production d'azote. Le système est adapté individuellement à vos besoins. Parker-Airtech s'engage à vous offrir les meilleures technologies pour soutenir et maximiser de manière optimale vos processus. Faites confiance à l’innovation, à la qualité et aux performances – choisissez Parker-Airtech.

État: nouveau, diamètre du rouleau (inférieur): 140 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 140 mm, diamètre du rouleau latéral: 140 mm, diamètre du rouleau: 140 mm, longueur du rouleau: 2 070 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, Équipement: arrêt d'urgence, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, galet supérieur pivotant, rouleaux trempés, - Capacité : 2070 x 4 - Rouleau de suivi à réglage électrique - Rouleau inférieur à réglage électrique (serrage du matériau) - Affichage numérique pour le mouvement du rouleau arrière - Affichage numérique pour le mouvement du rouleau inférieur (serrage du matériau) Guedpohvr Nljfx Acpeh - Vitesse réglable en continu - Rouleaux trempés - Rouleaux coniques - Rouleau supérieur amovible - Moteur à frein - Arrêt d'urgence - Documentation - 400 V

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Configuration de base, commande et contrôle : • Commande HEIDENHAIN TNC 640 - Volant HEIDENHAIN HR510 - Pupitre de commande pivotant avec deux écrans 19 pouces - 3 potentiomètres (avance, avance rapide, vitesse de rotation) - Indicateur d’état tricolore - HEIDENHAIN DCM ; surveillance des collisions entre la machine et l’outil Configuration de base de la machine : - Course de l’axe X = 1 000 mm - Course de l’axe Y = 1 100 mm - Course de l’axe Z = 810 mm - Table tournante CN de 1 000 x 800 mm avec rainures en T 18H7 / 100 mm, entraînement par vis sans fin précontrainte - Diamètre de pivotement de 1 350 mm - Systèmes de mesure directs sur tous les axes, fabriqués par HEIDENHAIN, connectés à un circuit pneumatique - Système « Spindle Growth System » de Micro-Epsilon pour la détection et la compensation dynamique de la dilatation thermique de la broche - Carénage intégral protégeant l’ensemble de la machine avec une grande porte à angle pour le chargement par grue et une porte à accès rapide - Vitres de protection dans l’espace de travail en verre composite - Pistolet de refroidissement - Bac de récupération d’huile en tôle d’acier inoxydable - Éléments de nivellement - Couleur de la machine : bleu et gris clair Tête de fraisage : - Tête de fraisage horizontale/verticale pivotante automatique, servant d’axe CN complet à réglage continu de -1° à +90° - Vitesse de rotation : 16 000 tr/min - Puissance principale : 38 kW (100 % ED) - Couple : 105 / 135 / 155 Nm (100 % / 40 % / 25 % ED) - Prise d’outil : HSK 63-A Alimentation du fluide : - Alimentation interne du liquide de refroidissement de 30 bars, type A, filtre à bande de papier et filtre à haut rendement avec système intégré d’évacuation des copeaux - Refroidissement extérieur de la tête de fraisage via une couronne de buses Changeur d’outil : - Magasin à crémaillère avec 85 emplacements - Station de chargement des outils à 5 emplacements - Panneau de commande interactif Évacuation des copeaux : - Convoyeur à chaîne de copeaux à l’avant, le long du bâti de la machine, hauteur d’éjection des copeaux de 1 100 mm Documentation : - Protocole d’acceptation du test de circularité, acceptation laser - Documentation technique en deux exemplaires Gusdpfxjzzp Tao Acpoh - Déclaration de conformité CE Tête de fraisage : - Soufflage d’air à travers le centre de la broche Le soufflage d’air peut être sélectionné via une fonction M. Alimentation interne du liquide de refroidissement avec filtre à bande de papier : - Alimentation interne du liquide de refroidissement de 80 bars (type A) avec un débit de 20 l/min, incluant un filtre à bande de papier, un pistolet de refroidissement et un filtre fin supplémentaire, particules minimales de 40 µm. Réglage de la pression du liquide de refroidissement pour chaque outil via la table d’outils ou un interrupteur sur le panneau de commande pendant le fonctionnement. Palpeur et mesure des outils : - Palpeur sans fil BLUM TC60 incluant l’adaptation du logiciel, configuration complète, incluant KinematicsOpt et sphère d’étalonnage sur support magnétique - Système de détection de rupture d’outil TRS2, sans contact. Adapté uniquement aux outils dotés d’un noyau massif d’un diamètre minimum de 2 mm, tels que les forets et les tarauds. Autres options pour la machine : - Aspiration des brouillards d’huile et d’émulsion Filtre à air mécanique Débit d’aspiration de 1 800 m3/h - Convertisseur DXF - HEIDENHAIN AFC « Adaptive Feed Control » Régulation adaptative de l’avance - HEIDENHAIN