Positionneur de pièces Table tournante de soudage

Drehtisch Positionier (2525)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL combinent tous les avantages des systèmes de presses plieuses hydrauliques et entièrement électriques. Si vous recherchez des presses plieuses rapides, précises et économes en énergie, BAYKAL est la solution idéale. Pedpfx Acsrq D Nijcjgn Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL permettent de réaliser des économies d'énergie et de carburant significatives, d'améliorer l'efficacité du pliage, de réduire les risques de fuite d'huile, de diminuer les coûts d'installation, de prolonger la durée de vie des consommables, d'améliorer la précision du pliage, de réduire le bruit et d'optimiser l'environnement de travail. Les presses plieuses hybrides CNC BAYKAL sont conçues avec un système d'entraînement électrohydraulique servocommandé et des servopompes pour contrôler chacun des cylindres gauche et droit. Le servomoteur contrôle le débit de sortie de la pompe à huile selon le programme, puis contrôle la vitesse de déplacement et le positionnement du coulisseau. Aucun phénomène d'étranglement n'est observé pendant tout le processus. Ainsi, toute l'énergie produite par la pompe à huile est transmise au cylindre gauche et droit. Ce mode de contrôle n'entraîne aucune perte d'énergie et offre un excellent rendement énergétique. Grâce à ce système, le circuit hydraulique fonctionne à la demande lorsque la pédale est actionnée, au lieu d'une pompe fonctionnant en continu. La consommation d'énergie est ainsi réduite par rapport à une machine hydraulique standard, les cycles sont plus rapides et la précision est extrêmement élevée. Le débit et la pression des vérins hydrauliques Y1 et Y2 sont respectivement contrôlés par deux ensembles de pompes servo-bidirectionnelles. L'huile de la chambre supérieure du vérin est pompée directement dans sa chambre inférieure par la pompe à huile pour assurer le levage du tablier. La rotation inverse de la pompe à huile pompe l'huile de sa chambre inférieure directement dans la chambre inférieure du vérin pour assurer le pressage et le pliage de la matrice supérieure. Applicables entre 100 et 1250 tonnes, la synchronisation des côtés gauche et droit du tablier supérieur des presses plieuses hybrides CNC BAYKAL est contrôlée séparément par deux ensembles de pompes servo-bidirectionnelles.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 208 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 24 740 kg, largeur de transport: 2 540 mm, longueur de transport: 9 141 mm, hauteur de transport: 3 604 mm, puissance: 260 kW (353,50 ch), Équipement : Pack de base Inventhor Type 6 - Système load-sensing - Réservoir de carburant 500 litres - Bande longitudinale : longueur 2.900 mm, largeur 800 mm - Bandes de glissement de lubrification centralisées - Commande électrique 24 V – pompe électrique supplémentaire pour l'activation des fonctions suivantes moteur à l'arrêt : "levage/abaissement/plissement de la bande arrière, ouverture/fermeture du volet peigne, ouverture/fermeture du peigne, levage/abaissement de la trémie rabattable" - Télécommande radio complète - Grandes portes d'entretien latérales en PRV - Compartiment moteur facile d’entretien - Pack éclairage LED : compartiment moteur et arrière - Ventilateur réversible hydraulique - Protection contre les surcharges sur trois côtés - Trémie rabattable - Extincteur - Échelle de maintenance - Boîte à outils - Avertisseur sonore de démarrage - Système de télématique Doppstadt - Peinture : RAL2011 orange profond Pgedpfx Aexd T Hcsccen Équipement supplémentaire : - Groupe motopropulseur 260 kW - EV - Châssis de traction 3 essieux avec timon - Système de broyage taille L - 20 dents - Limiteur taille L - Raccords hydrauliques supplémentaires 35 - 80 l/min - Entraînement hydraulique - Rehausse de trémie 350 mm, arrosage des deux côtés - Bande arrière 7 m - Aimant supérieur au néodyme - Cadre pour aimant supérieur 7 m La date de livraison sera convenue ultérieurement.

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Puissance de raccordement : 18kW, mais a été révisé en 2017, une visite est possible. Pgodjn Htktopfx Accon

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, *La vidéo n’est qu’un exemple de la manière dont cette cellule peut être préparée. Cellule équipée d’un robot de ponçage Kuka KR 180. Cellule de ponçage Berger 2012 (ponçage extérieur A1). - Poids total d’environ 6 300 kg. - Dimensions de la cellule : environ 4 650 x 2 400 x 3 100 mm. Robot à 6 axes Kuka KR 180 R2500 Extra. - Année de fabrication : 2011. - Contrôleur : KRC 4. - Axe supplémentaire (7e axe). Poste de ponçage à bande BSS10. - Dimensions maximales de la bande : 3 500 x 30 mm. - Diamètre maximal du disque de ponçage : 200 mm. - Puissance du moteur : 4 kW. 2 postes de polissage. - Diamètre des disques de polissage : 350 - 600 mm. - Puissance : 5,5 kW. Armoire de changement d’outils. Convoyeur à bande Interoll Automation GmbH. - Longueur totale d’environ 2 000 mm. Pgedpjg Saqvsfx Accsn - Largeur de la bande d’environ 440 mm. Nous disposons de 4 cellules de ce type.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2014, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 2 200 kg, Axe linéaire KUKA KRC4 1500/3T Numéro d'article: 8143983 Numéro de série : 143983 Pgjdpfx Asvzxg Tsccon L'axe linéaire KUKA KRC4 est une unité de mouvement de haute précision et robuste, idéale pour les applications industrielles. Il assure un contrôle précis des séquences de mouvements et joue un rôle central dans les processus d'automatisation et les systèmes robotiques au sein de la production. Leur construction robuste garantit des performances fiables et constantes, même dans les applications les plus exigeantes.

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, kilométrage: 540 000 km, puissance: 323,62 kW (440,00 ch), première immatriculation: 07/2011, type de carburant: diesel, poids total: 26 000 kg, configuration d'essieux: 6x4, carburant: diesel, cabine conducteur: cabine courte, type d'engrenage: mécanique, classe d'émission: Euro 5, suspension: acier-air, longueur de l'espace de chargement: 6 300 mm, Année de construction: 2011, Équipement: ABS, blocage de différentiel, grue, hydraulique, régulateur de vitesse, Bon état ! Prêt à rouler ! 6x4. Suspension à lames/pneumatique. Grue Hiab 211-5 avec radiocommande (année 2011). 5 rallonges avec rotateur (15 m). Euro 5. Pedpfx Aeufch Dsccegn

État: nouveau, Année de construction: 2026, La série de traceurs ATC a été développée pour une utilisation professionnelle dans les grandes installations industrielles et les usines pour la production de composants complexes de grande taille. Grâce à sa conception spéciale, la machine est adaptée à la production de modèles de fonderie et de yachts, entre autres, ce qui permet de réduire considérablement les temps d'usinage. Afin de répondre aux exigences d'un usinage plus lourd, les machines ATC utilisent une structure renforcée et des servomoteurs AC plus puissants sur chaque axe. La présence de cinq axes signifie que même les pièces les plus exigeantes peuvent être prises en charge dans le processus d'usinage. Les traceurs de cette série sont équipés en standard d'un changeur automatique d'outils, d'un magasin linéaire à six positions et d'un capteur de hauteur d'outil. Les solutions utilisées accélèrent considérablement le processus d'usinage nécessitant l'utilisation de plusieurs fraises. Matériaux à usiner : - bois - matériaux à base de bois (panneaux de particules, MDF, OSB, etc.) - matières plastiques - composites - PVC - métaux non ferreux (aluminium, laiton, cuivre, etc.) CONSTRUCTION : La structure de la machine-outil est faite d'acier et de fonte, ce qui lui confère une grande rigidité, ainsi qu'une résistance aux surcharges liées au processus d'usinage. SURFACE DE TRAVAIL : Pgedpfxeiq U Tqo Accon La surface utilisable de notre machine-outil est de 3000 x 6000 [mm]. LA PORTÉE DE L'AXE Z ET LE DÉGAGEMENT DU PORTIQUE : Paramètres personnalisés CONDUITES : Des moteurs SERVO ont été utilisés pour entraîner nos machines-outils, assurant une accélération et une vitesse adéquates dans chaque direction. Les axes X et Y sont entraînés par des rouleaux hélicoïdaux classiques éprouvés qui garantissent une longue durée de vie et une grande précision, tandis que l'axe Z est entraîné par une vis à billes haute performance. Tous les axes se déplacent sur des rails de guidage. PRINTEMPS : Une puissante broche sans balais haut de gamme est utilisée pour entraîner l'outil de coupe. La vitesse de la broche est comprise entre 6 000 et 24 000 tr/min. Un convertisseur de fréquence est utilisé pour l'alimentation électrique, dont la puissance est supérieure à celle de la broche afin d'éviter les chutes de vitesse en cas de fonctionnement intensif. RANGEMENT DES OUTILS : L'équipement standard de la machine-outil comprend un magasin d'outils linéaire équipé de 6 cônes HSK. Il est possible d'équiper le magasin d'outils de positions supplémentaires. LOGICIEL : La machine a été dotée d'un logiciel CAD/CAM approprié. Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des pièces, qui sont ensuite converties en code G par le programme. Il est également possible d'importer des fichiers finis à partir d'autres programmes. CONTRÔLE : La machine est commandée par un contrôleur, qui dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire de fonctionnement pour assurer un fonctionnement stable et fiable.

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2022, Positionneur à deux axes pour robots industriels Kuka charge maximale 500Kg précision de répétition de la position= 0,1mm hauteur de construction : 982mm Plage d'inclinaison : +/- 93 Plage de rotation : illimitée Position d'installation : sol Courant de soudage nominal (100% de la durée de fonctionnement) = 500A Pgjdpfxelhr H Hj Accjn ( 60% cycle de service) = 600A

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2007, I - Acier - à plat 50 x 10 mm I-acier - vertical 80 x 15 mm Acier à cornières 50 mm Matériau rond 30,0 mm Diamètre brut max. 1 1/2" mm Pgedpfx Ajt U R H Ueccsn Matériau plein - diamètre 30,0 mm Poids 0,185 t Dimensions L-L-H 670 x 530 x 1350 mm Matériau carré 40 x 40 x 3 mm Tubes 60 x 2,0 mm Puissance totale requise 0,75 kW Appareil de démonstration Équipement : - Châssis de la machine - Pédale de commande - Rouleaux standard (divisés) - cintrage horizontal et vertical possible

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à mâchoires diesel PE250X400 avec crible désigne généralement un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel qui peut être utilisé pour le concassage primaire de diverses matières premières et qui comprend un système de criblage pour séparer les matériaux concassés en différentes tailles. Voici les principales caractéristiques et informations concernant ce type de configuration : 1. Moteur diesel : - Le moteur diesel alimente le concasseur à mâchoires, ce qui le rend adapté aux endroits où le courant électrique n'est pas toujours disponible ou pratique. Les moteurs diesel sont réputés pour leur durabilité et leur fiabilité. 2. Concasseur à mâchoires (PE250X400) : - La mention "PE250X400" indique la taille d'ouverture du concasseur à mâchoires en millimètres. Dans ce cas, le concasseur à mâchoires a une ouverture d'entrée d'environ 250 mm x 400 mm, ce qui lui permet de broyer des matériaux de tailles différentes. 3. Système de criblage : - L'inclusion d'un crible permet de séparer le matériau broyé en différentes tailles sur la base de la taille des particules. Ce système est particulièrement utile pour produire des produits finis de différentes qualités. 4. Configuration mobile : - Un concasseur à mâchoires mobile équipé d'un moteur diesel et d'un crible est souvent monté sur un châssis mobile, ce qui permet de le déplacer facilement d'un endroit à l'autre. Cette mobilité est particulièrement utile pour les applications sur les chantiers de construction ou dans les carrières. 5. Manutention des matériaux : - Le matériau brut est introduit dans le concasseur à mâchoires, où il est broyé par le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe. Le matériau broyé passe ensuite à travers le crible, et les particules de différentes tailles sont déchargées en conséquence. 6. Taille de sortie réglable : - Le concasseur à mâchoires est généralement doté d'un réglage de la décharge, ce qui permet aux opérateurs de contrôler la taille du matériau broyé final. 7. Applications : - Les concasseurs à mâchoires diesel avec cribles sont couramment utilisés dans les secteurs de la construction, de l'exploitation minière et des carrières pour traiter divers matériaux tels que le béton, le gravier, la roche et d'autres agrégats. 8. Entretien et fonctionnement : - Un entretien régulier du moteur diesel, des composants du concasseur à mâchoires et du crible est nécessaire pour garantir des performances et une longévité optimales. Pgodpjq Nfu Eofx Accjn 9. Rendement énergétique : - Les moteurs diesel sont généralement connus pour leur rendement énergétique, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant une source d'énergie fiable sans accès aux réseaux électriques. Lorsque vous envisagez d'acheter un concasseur à mâchoires diesel avec crible, il est important d'évaluer des facteurs tels que la capacité requise, la dureté du matériau et les spécifications souhaitées pour le produit final. En outre, il convient de choisir un fabricant réputé pour la fiabilité et la qualité de ses équipements mobiles de concassage et de criblage.