Centre d’usinage CNC de tournage et fraisage

EMCO Hyperturn 665MC Plus

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : EMCO Hyperturn 665 MC Plus bien entretenue, équipée d’un embarreur IEMCA Master 880MP-E, d’un convoyeur à copeaux et de pompes haute pression pour liquide de coupe ! La machine n’a été utilisée que pour l’usinage de pièces en laiton ! Centre de tournage et fraisage CNC | EMCO - HYPERTURN 665 MC Plus avec broche principale / contre-broche, axes C + Y, 2 tourelles avec 12 stations entraînées chacune ! Données techniques : Diamètre de rotation au-dessus du banc : 600 mm Diamètre de rotation au-dessus du chariot transversal : 500 mm Commande Siemens Sinumerik 840 D Diamètre maximum usinable : 430 mm Longueur maximale d’usinage : 744 mm Diamètre de barre maximal : 65 mm Course - X : 270 mm Course - Z : 750 mm Course - X2 : 205 mm Course - Z2 : 750 mm Course - Y : 100 (+/-50) mm Rodpfxoxzq Ncj Aatow Vitesse broche principale : 0 - 5 000 tr/min Vitesse contre-broche : 0 - 7 000 tr/min Tourelle porte-outils : 2x 12 stations toutes entraînées ! Fixation outils : VDI 30 Tourelle supérieure : axes X, Z, Y Tourelle inférieure : axes X, Z Déplacement gauche/droit contre-broche : axe Z3 Broche C11 : diamètre 65 mm (mandrin à serrage creux) Broche C12 : diamètre 45 mm (mandrin plein) avec éjecteur de pièces Type de tourelle : Sauter 2x pompe haute pression 14 bars Accessoires : - armoire à outils complète avec mandrins (entraînés et fixes), plaquettes carbure et porte-outils - mandrin à pinces pour broche principale et contre-broche - documentation complète - etc. Machine disponible immédiatement ! Machine immédiatement opérationnelle ! Chargement assuré par nos soins ! Transport organisable sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2026, heures de fonctionnement: 15 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 204065, largeur totale: 2 900 mm, hauteur totale: 3 300 mm, Machine d'occasion, découpeuse/traceuse CNC, surface de découpe en X et Y : 2 500 x 2 100 mm. Système de découpe CAM multifonctionnel, technologie de couteau CNC, pour la découpe 2D du cuir, des textiles, des textiles techniques, de la mousse et d'autres matériaux plans, semi-flexibles ou rigides, non métalliques. Équipement de la machine d'occasion : • 1 barre de coupe et 1 tête d'outil multifonctionnelle. La machine est vendue avec un couteau circulaire motorisé, un couteau oscillant électrique et une fraise (avec dispositif d'aspiration). • Tête d'outil multifonctionnelle pour accueillir jusqu'à 3 outils interchangeables. • Ventilateur à vide puissant pour fixer le matériau. • Équipée en série d'un tapis convoyeur gris. Un tapis convoyeur de remplacement bleu-vert est disponible (offre un contraste élevé pour les matériaux foncés). D'autres outils peuvent être ajoutés (sur demande) : • EOT, couteau oscillant électrique. • POT, couteau oscillant pneumatique. • PRT, couteau circulaire motorisé. • UCT, couteau universel (couteau à tirer). • KCT, outil de découpe « kiss-cut ». • CTT, outil de rainurage. • V-Cut, couteau d'angle. • Détection des marques d'impression. • Enregistrement par caméra. • Outil d'estampage pour plis ou trous. • Fraise avec dispositif d'aspiration. Facilité d'utilisation : • Outils de coupe facilement interchangeables, système « PLUG & CUT ». • Interface utilisateur intuitive. • Remplacement facile des lames. • Zones de vide activables par simple clic. Amortissement rapide : • Faibles coûts avec une valeur ajoutée élevée. • Optimisation maximale de l'utilisation des matériaux grâce aux modules logiciels « nest expert » (non inclus dans l'équipement). • Grande vitesse. • Précision constante. Redpoif Ek Rofx Aatsw Données : • Temps de découpe courts grâce à une grande vitesse de positionnement jusqu'à 90 m/min. • Répétabilité de +/- 0,25 mm. • Découpe en une ou plusieurs couches. • Adaptée aux feuilles et aux rouleaux (peut être équipée d'un dérouleur adapté). • Amortissement rapide. (Photo du produit à titre d'exemple) La machine est certifiée CE.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, longueur de tournage: 744 mm, diamètre de tournage: 430 mm, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, alésage de broche: 65 mm, Commande : Commande de trajectoire CNC avec écran couleur TFT 10,4” Siemens Sinumerik 840 D Powerline DONNÉES TECHNIQUES Diamètre de rotation * sur le banc 600 mm * sur le chariot transversal 500 mm Distance broche principale - contre-broche 975 mm Diamètre maximum de tournage 430 mm Longueur maximum de tournage 744 mm Diamètre de barre maximum 65 mm Dimensions de la pièce avec contre-broche max. ø 200 x 200 mm Broche principale Puissance d'entraînement 29 kW Plage de vitesse 0 – 5000 tr/min Passage de barre max. 65 mm Taille du mandrin max. 200 mm Axe C *Résolution 0,001° Contre-broche Puissance d'entraînement (100/40% dED) 17/22 kW Plage de vitesse 0 – 7000 tr/min Taille du mandrin max. 200 mm Course (axe Z) 750 mm Redpfx Aajyx U Hijtew Axe C *Résolution 0,001° Porte-outil supérieur Tourelle disque à logique de positionnement Nombre de stations 12 dont motorisées 12 Porte-outil DIN 69880 VDI 30 Puissance d'entraînement 6,7 kW Plage de vitesse 0–4000 tr/min Course * Axe X 270 mm * Axe Z 750 mm * Axe Y +50 mm Porte-outil inférieur Tourelle disque à logique de positionnement Nombre de stations 12 dont motorisées 12 Porte-outil DIN 69880 VDI 30 Puissance d'entraînement 6,7 kW Plage de vitesse 0–4000 tr/min Course * Axe X 205 mm * Axe Z 750 mm ÉQUIPEMENT / ACCESSOIRES  Enceinte complète électriquement sécurisée, avec portes coulissantes et éclairage machine  Magasin d’alimentation de barres IEMCA Master 890 MP (côté gauche) pour longueur de barre 3300 mm comprend : - canal de guidage - dispositif de centrage - déplacement axial  Système de compensation thermique pour moteurs de broche intégrés (refroidis par liquide)  Cylindre de serrage creux avec tube de traction pour broche principale  Cylindre de serrage plein avec tige de traction pour contre-broche  Axes C pour broche principale et contre-broche  Logiciel Transmit pour programmation simplifiée de l’axe C  Axe Y sur la tourelle supérieure (répartition de la force de coupe sur 2 axes, assurant une rigidité extrêmement élevée)  Entraînement sur les tourelles supérieure et inférieure  Éjecteur de pièces et rinçage à travers la contre-broche  Dispositif de préhension de pièces finies Pièce finie max. ø 65 x 200 mm Poids max. de la pièce finie 4,5 kg  Convoyeur pour l’extraction des pièces finies hors de la machine  Lunette tourelle, y compris support de base VDI 30 via alimentation en liquide de refroidissement (14 bar) commandée centralement dans la tourelle porte-outils Plage de diamètre 10 – 70 mm  Installation de liquide de refroidissement avec deux pompes haute pression de 14 bar et 2 pompes de rinçage de 3,7 bar chacune  Pistolet de nettoyage pour mandrins, carters et toute la zone de travail avec liquide de refroidissement  Convoyeur à copeaux (à bande articulée), version allongée pour exécution portique, adapté à : - longs copeaux d’acier - bourres de copeaux - copeaux laineux - usinage à sec et humide  Séparateur électronique de brouillard d’huile 800–1000 m³/h  Graissage centralisé automatique pour glissières et vis à billes  Graissage à la graisse pour broche principale et contre-broche  Pédale pour actionnement des dispositifs de serrage  Mandrin à pinces HAINBUCH taille 65 pour broche principale, sans butée (sans pinces)  Mandrin à pinces HAINBUCH taille 65 pour contre-broche, avec butée type 100 (sans pinces)  Lampe d’alarme 3 couleurs (rouge, vert, blanc)  Interface série  Éléments de mise en place  Documentation

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 12 125 h, puissance du moteur de broche: 29 000 W, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: SINUMERIK 840D, nombre d'axes: 6, Ce centre de tournage-fraisage 6 axes EMCO Hyperturn 665MC Plus a été fabriqué en 2008. Il est doté d'un système CNC multi-axes avec axe Y et axe B pour l'usinage complet de pièces tournées et fraisées. Équipé de moteurs de broche intégrés sur la broche principale et la contre-broche, il offre une vitesse de broche pouvant atteindre 5 000 min-1 pour la broche principale et 7 000 min-1 pour la contre-broche. Il comprend un magasin d'outils à 24 positions et une commande SINUMERIK 840D. Si vous cherchez à obtenir des capacités de tournage et de fraisage de haute qualité, considérez la machine EMCO Hyperturn 665MC Plus que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Équipement supplémentaire • Tourelle d'outils : Outil 12 positions VDI 30 radial avec logique directionnelle pour jusqu'à 12 stations d'outils entraînés • B-PowerMill : Broche de fraisage motorisée avec magasin d'outils à 24 positions, plage de pivotement de 210°. • Kit d'outils en option : comprend des supports d'outils fixes et entraînés, des supports de pinces de serrage, des douilles de réduction et des clés de manœuvre. • Cylindre de serrage creux avec tube de traction / Éjecteur de pièces et rinçage par la contre-broche / Dispositif de prise de pièces pour les pièces finies • Dispositif de prise de pièces pour les pièces finies / Dispositif de refroidissement dans le convoyeur à copeaux / Pompe haute pression (14 bar) et filtre fin • Pompes de rinçage (3,7 bar) / Climatisation de l'armoire de commande / Séparateur électrostatique de brouillard d'huile • Unité hydraulique / Eclairage de la machine / Interface pour pédale de commande / Lampe de signalisation • Documentation comprenant la manivelle, le clavier PC, la préparation du réseau, la surveillance des outils, la fenêtre de tournage, le pistolet de nettoyage • Dispositif de serrage pour la broche principale : Tireur central Hainbuch BZI 80 / Rjdpoy Hty Dsfx Aatsw Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Contre-broche : 22 kw / contre-broche : 0-7000 tr/min • Broche principale : kk 6 (passage 65 mm) / contre-broche : kk 6 • Plage de déplacement de l'axe Y : +/- 50 mm • Axe C pour broche principale et contre-broche • Contre-broche : Mandrin à 3 mors 210 mm • Environ 40 supports capto c4 pour broche de fraisage • Chargeur lm 1200 • La machine ne dispose pas de la programmation shopturn. Elle doit être programmée en code iso, ce qui permet de disposer de cycles simples pour le perçage, le fraisage, le pivotement, etc. • Tourelle à 12 stations et broche de fraisage

Année de construction: 2006, État: comme neuf (occasion), Volume du conteneur : 32 m3 Rjdpfx Aefhb Tkeatow

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Diamètre de tournage : 160 mm Longueur de tournage : 550 mm Commande : Siemens Poids de la machine env. 9 000 kg Longueur maximale de tournage : 550 mm Alésage maximal en barre : 65 mm Diamètre maximal de tournage : 160 mm Avec MBL 3 tourelles avec tour de refroidissement Réservoir de refroidissement supplémentaire avec filtre et pompes. Pompe : 8 bar – 20 litres + 20 bar – 30 l/min Rodpjyuzfpofx Aatjw

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Le séchoir à bande n’a pas été mis en service par mes soins, il a été acheté d’occasion. Vendu en l’état, sans garantie ni responsabilité. La porte droite de l’armoire électrique est endommagée (charnières arrachées). Rjdpfx Aoyf Uhljatsw

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, L'électroérosion à fil FANUC ALFA 1-iC d'occasion est une machine d'érosion à 5 axes à commande numérique de taille moyenne, équipée d’un système de travail par immersion ; courses X 550, Y 370, Z 410 mm ; année de fabrication 2004, conforme aux normes CE, complète avec enfileur automatique de fil, groupe frigorifique et toit ouvrant. Spécifications techniques de l’électroérosion à fil FANUC ROBOCUT ALPHA 1iC : - Dimensions maximales de la pièce (L x l x H) : 820 x 730 x 300 mm - Poids maximal de la pièce : 1000 kg - Commande CNC : Fanuc Série 180is-WB - 5 axes (X, Y, Z, U, V) - Courses sur les axes X/Y/Z/U/V : 550/370/410/120/120 mm - Déplacement rapide sur les axes X, Y, Z : 900 mm/min - Déplacement rapide sur les axes U, V : 450 mm/min - Dimensions de la table de travail (L x l) : 780 x 600 mm - Dimensions de la pièce (L x P x H) : 820 x 730 x 300 mm - Poids maximal de la pièce : 1000 kg - Angle de coupe maximal : 30 degrés Rsdpjxd R Hmofx Aatjw - Enfileur automatique de fil - Diamètre du fil : 0,1-0,3 mm - Alimentation électrique : 400 V ; 50/60 Hz - Puissance totale requise : 13 kW - Poids total de la machine : 3100 kg

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), force de pressage: 155 t, poids de la balle: 1 500 kg, pression: 250 barre, puissance: 150 kW (203,94 ch), année de la dernière révision: 2024, Équipement: documentation / manuel, Vendue par Bollegraaf Recycling Solutions, le fabricant d'origine de cette presse à balles et de ce convoyeur Bollegraaf : Presse à balles Bollegraaf HBC140s (2x75kW). Presse à balles : Poids : 47,100 kg Année de construction : 2001 Contrôle variable de la pression du canal Valve en plastique Câblage anti-rat Heures 0 après rénovation complète Cette presse sera vendue entièrement remise à neuf selon les normes de remise à neuf certifiées OEM de Bollegraaf. Ceci inclut une garantie de 2 ans. Contactez-nous pour plus d'informations ou un devis. Principes généraux de remise à neuf Nettoyage et démontage Avant la remise à neuf proprement dite, la presse à balles est entièrement nettoyée et démontée dans notre atelier de remise à neuf. Tolérances Après le démontage, les tolérances de tous les composants en acier sont mesurées et soudées à nouveau si nécessaire, au moins pour les composants suivants ; - Ram, - Cadre, - le canal, - volet de pré-compression Après démontage et inspection, le bélier est ressoudé et équipé de nouvelles roues de bélier. Les grilles de protection et le volet de prépresse sont débosselés et réparés si nécessaire. Remise en peinture Après avoir mesuré les tolérances et les éventuels travaux de réparation et de soudage, tous les composants sont sablés et recouverts d'un nouveau revêtement. Hydraulique : Le réservoir hydraulique est nettoyé. Les conduites et les tuyaux hydrauliques sont remplacés. Les composants hydrauliques sont reconditionnés. L'huile hydraulique est remplacée. Câblage : Tous les câbles sont vérifiés et remplacés si nécessaire. Toutes les boîtes de jonction sont remplacées et replacées à des endroits facilement accessibles. Rsdpfxjtvau Ae Aatew Pièces d'usure : Toutes les pièces d'usure sont remplacées. Les goupilles et les arbres des cylindres et du canal sont remplacés par des neufs. Toutes les pièces d'usure des installations à aiguilles et des noueurs sont remplacées par des neuves. Cylindres : Les cylindres sont reconditionnés et, si nécessaire, dotés d'une nouvelle couche de chrome ou d'une nouvelle tige de cylindre. Armoire MCC La boîte de commutation est vérifiée et nettoyée. Si nécessaire, les composants électroniques sont remplacés par de nouveaux. L'automate et l'IHM (interface humaine) sont remplacés par la dernière version de Schneider M340, y compris le dernier logiciel.

Année de construction: 2023, État: nouveau, ! Offres réservées aux clients des pays baltes : Lituanie, Lettonie, Estonie. Rodpfx Aoixz D Ueatsw La cisaille à guillotine RAPIDO est une machine de découpe rapide et fiable. En fonction de la longueur des feuilles, différentes longueurs de travail sont disponibles : 1 300 mm / 2 600 mm / 3 200 mm / 4 100 mm. La machine peut effectuer jusqu’à 35 coupes par minute. Le système d’entraînement à excentriques, les tiges de serrage et le système de maintien, qui peuvent être positionnés à seulement 2,5 cm des lames, permettent de découper facilement et rapidement des bandes étroites. La cisaille à guillotine RAPIDO est équipée de bras d’équerrage des deux côtés et d’un éclairage LED pour la ligne de coupe. Longueurs de travail disponibles : 2 600 mm / 3 200 mm / 4 100 mm.