Presse excentrique à double montant

Fagor Helmerding SCM2-500-2400-1700

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Dwedpfx Aqoq Nf Uwouec Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

Année de construction: 2016, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Le système dérouleur-redresseur-alimentateur Coiltech Decoiler est un système d’alimentation compact pour presses. Largeur de la bande : 600 mm, épaisseur du matériau : jusqu’à 6,5 mm, rouleaux de redressement : 7 x 115 mm, capacité de la bobine dérouleuse : 6 000 kg, diamètre (intérieur), min.-max. : 470-520 mm. Puissance de raccordement : 7,5 kW, avec documentation. Djdsi El Ucspfx Aquewc

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur de levage: 10 mm, capacité de charge: 25 000 kg, À vendre pour appareil de levage P1600 / P2000 Moteur de levage principal 36/20 K6P Réducteur fin P1600/ P2000 FG36 Réducteur de levage P1600 / P2000 Djdpfxsv Uvftj Aquowc Carter P2000 H20 Tambour de câble P1600/ P2000 H20 Poulie inférieure P2000 4/1, 25 t, câble 20 mm Guide-câble P2000 Traverse / Poulie de renvoi - Poulie câble Toutes les pièces en état IMPECCABLE Capacité de charge 25 000 kg / 25 t. Moteur de levage 36/20 K6P Réducteur fin FG 36 20 appareils de levage disponibles Chariot 2 vitesses Entièrement opérationnel Bien en-dessous du prix fabricant

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Commande Winmax Courses X/Y/Z 1 067 x 610 x 610 mm Vitesse de broche 12 000 min-1 Dsdpfszam E Eex Aquswc Magasin d’outils pour 24 outils, SK 40 Refroidissement interne par la broche (IKZ) Convoyeur à copeaux Volant amovible

État: très bon (occasion), Année de construction: 1984, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 630 mm, alésage de broche: 320 mm, diamètre de tournage: 1 200 mm, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 930 mm, longueur de tournage: 3 000 mm, Tour en très bon état technique, ayant très peu servi et n’ayant jamais été utilisé pour l’usinage de tubes. Le tour Poręba TPL 90/3m (également référencé sur le marché comme variante de la série TPK 90) est un exemple type de tour à tubes pour l’industrie pétrolière et gazière (Oil Country Lathe / Tour à broche traversante). Ce modèle répond à tous les critères spécifiques des machines destinées au secteur Oil & Gas : • Grand passage de broche (Big Bore) : Cette version de machine dispose d’un alésage de broche de 320 mm (env. 12,5”), permettant l’introduction aisée de tubes de forage et de gaines à paroi épaisse. Dodey Sf Azjpfx Aquowc • Système de double mandrin : La conception de la poupée principale permet le montage de deux mandrins indépendants (avant et arrière, généralement de 28 pouces de diamètre chacun), assurant le blocage et la stabilisation du tube aux deux extrémités de la broche. • Capacités d’usinage optimales : L’indication 3m définit la longueur de tournage entre pointes (3000 mm). Combinée au diamètre de tournage au-dessus du banc de 930 mm (d’où le 90 dans le nom), cela permet l’usinage d’éléments de pipeline massifs. • Rigidité extrême : Les produits FUM POREBA sont réputés pour leurs bancs monolithiques en fonte, très larges et lourds, qui absorbent efficacement les vibrations générées lors du filetage conique. Dans les catalogues internationaux de machines d’occasion, ce modèle Poręba est classé directement dans la catégorie des tours pour champs pétrolifères (Oil Field Lathes). CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES : Paramètres géométriques et capacités d’usinage • Diamètre de tournage au-dessus du banc : 930 mm / 36,6” • Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 630 mm / 24,8” • Diamètre de tournage dans l’ouverture de pont : 1200 mm / 47,2” • Longueur maximale de tournage entre pointes : 3000 mm / 120” • Largeur du banc : 585 mm / 23” Broche • Diamètre de passage de broche (Hollow Spindle) : 320 mm / 12,6” (classé 12,5” selon la nomenclature US) • Plage de vitesses de rotation : 5 – 250 tr/min ou versions modifiées jusqu’à 710 tr/min • Nombre de vitesses de broche : 18 Système d’avance et de filetage • Avances longitudinales : 0,1 – 12,8 mm/tr / 0,004 – 0,504“/tr • Avances transversales : 0,05 – 6,4 mm/tr / 0,002 – 0,252”/tr • Types de filetage : Métrique, Pouce (Whitworth), Module, Diamétral Pitch (DP) Contre-pointe • Diamètre du fourreau de la contre-pointe : 130 mm / 5,1” • Course du fourreau : 300 mm / 11,8” • Cône interne du fourreau : Morse N°6 (MT6) Motorisation et dimensions générales • Puissance du moteur principal : 22 kW / 29,5 ch • Longueur totale de la machine : env. 5 500 mm / 216,5” • Largeur totale : env. 1 750 mm / 68,9” • Hauteur totale : env. 1 500 mm / 59,0” • Poids total de la machine : env. 8 000 kg / 17 630 lbs

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course: 300 mm, profondeur de col de cygne: 450 mm, fabricant de contrôleurs: Delem, modèle de contrôleur: DA65, largeur de travail: 4 300 mm, force de pliage (max.): 300 t, distance entre les montants: 3 700 mm, type de commande: Commande CNC, nombre de bras de support: 2, nombre d'axes: 4, type de couronnement: commandé CNC, type d'actionnement: hydraulique, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, outil inférieur, outillage supérieur, protection des doigts, système de graissage centralisé, Capacité d'impression : 300 tonnes Longueur de pliage : 4 300 mm Largeur de la colonne : 3 700 mm Butée arrière : 550 mm longueur de course : 300 mm saillie: 450 mm Vitesse d'avance : 120 mm/sec. Vitesse de travail : 10 mm/sec. Vitesse de rétraction : 120 mm/sec. Contrôle : Delem DA65 Equipé de : Dsdpfeydpxvex Aquswc - Y1, Y2, X et R - axes contrôlés - Couronnement hydraulique CNC - Différents jeux d'outils de pliage - Armoire lumineuse de sécurité Lazer Safe - Mode d'emploi et documents de la machine Pays d'origine : Pays-Bas Puissance du moteur : 30 kW Machine LxlxH : 510 x 200 x 330 cm Poids de la machine : 21 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2024, Nouvelle machine Année de construction : 2024 DEMANDES DE RECHERCHE DE MACHINES : Veuillez comprendre que nous ne proposons pas cette nouvelle machine en dehors de notre zone de vente en Allemagne (région Rhin-Main et Rhénanie-du-Nord-Westphalie). Ces demandes ne recevront pas de réponse. DEMANDES DE RENSEIGNEMENTS SUR MACHINESEEEKER : Veuillez comprendre que nous ne proposons pas cette nouvelle machine en dehors de notre zone de vente en Allemagne (région Rhin-Main et Rhénanie-du-Nord-Westphalie). Ces demandes ne recevront pas de réponse. Dwedpfx Aqsw Naanjujc Équipement et données techniques : Le Maître amène le broyage à l'essentiel. Il contient l’essence de nos 75 années d’expérience dans la technologie de broyage. Cela signifie qu'il combine toutes les fonctionnalités essentielles pour la production rapide et fiable de surfaces parfaites dès la sortie de la boîte. Rien de plus, rien de moins. Le modèle principal, le Kündig Master, est équipé d'un rouleau de calibrage et d'une unité de patin de ponçage et présente une conception éprouvée qui garantit des décennies de haute précision de ponçage - et tout cela sur une largeur de travail généreuse de 1350 mm. Une unité de contrôle est également à bord, ce qui permet d'atteindre l'objectif rapidement et facilement. Les unités de ponçage – une combinaison éprouvée Les unités de ponçage s'appuient sur la combinaison éprouvée du rouleau d'étalonnage et du patin de ponçage. Pour assurer un guidage sûr de la pièce, un rouleau de pression en acier à ressort parallèle est présent à l'entrée de la machine et des rouleaux de pression en caoutchouc sont présents entre les unités de meulage. Unité d'étalonnage (R) : L'unité d'étalonnage est un rouleau de contact en caoutchouc rainuré de dureté éprouvée. Il est parfaitement adapté aux tâches d'étalonnage, même avec un enlèvement de copeaux important si nécessaire. Le niveau du rouleau de contact est réglable en continu pour compenser l'épaisseur du grain abrasif inséré. Patin de ponçage segmenté (E) : Avec l'équipement E-Plus, l'unité de ponçage fin dispose d'un patin de ponçage segmenté à commande électronique avec une largeur de balayage de 35 mm au lieu de la version pneumatique. Cela permet un meulage fin encore plus précis dans la zone des bords des pièces. La pression des bords des segments de meulage est contrôlée automatiquement, mais peut également être réglée avec précision sur l'écran tactile afin d'influencer encore plus précisément le meulage autour des bords de la pièce. Ici aussi, le changement du revêtement coulissant en graphite est simple et rapide. L'équipement - En bref Construction : Le Master n'est en aucun cas inférieur à nos autres séries de modèles en termes de robustesse et de durabilité. Il présente la même construction solide qui fait de toutes nos machines un investissement intelligent et est conçu pour fournir des résultats de meulage précis même après de nombreuses années d'utilisation. Réglage de la tête : Depuis plus de trois décennies, nous équipons nos machines exclusivement d'un réglage de la tête. Pourquoi? Bien que sa construction soit plus complexe que le réglage de la table, il est également meilleur à bien des égards. La machine peut gérer des poids de pièces plus élevés, elle maintient sa précision de manière plus fiable et vous bénéficiez de l'avantage d'une hauteur de travail constante. Dimensions de la pièce : Le réglage de la partie supérieure, c'est-à-dire de l'ouverture de passage, est motorisé et peut être

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 540 h, force de pressage: 1 000 t, course: 800 mm, vitesse de marche arrière: 150 mm/s, largeur de la table: 2 300 mm, longueur de la table: 3 000 mm, longueur totale: 4 500 mm, largeur totale: 3 500 mm, hauteur totale: 6 000 mm, poids total: 101 000 kg, hauteur de travail: 1 300 mm, plage de travail: 1 300 mm, Presse hydraulique de 1000 tonnes - en très bon état, utilisée pour l’estampage de pièces de première série à l’aide d’outils progressifs - nous avons acheté cette machine neuve pour 340 000 euros en 2019. Djdpsyilh Isfx Aquowc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: FN41918, Année de construction: 2011, capacité de charge: 2 500 kg, hauteur de levage: 2 900 mm, type de carburant: électrique, capacité de la batterie: 620 Ah, tension de la batterie: 80 V, poids à vide: 3 310 kg, couleur: jaune, Équipement: cabine, Chariot élévateur | Chariot élévateur électrique Dwjdpfxorwxkwj Aquec Chariot élévateur électrique à 4 roues de Jungheinrich Type EFG 425 K Année de fabrication 2011 Une visite est possible à tout moment sur rendez-vous. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tags : Jungheinrich | EFG 425 K | EFG425

État: nouveau, Année de construction: 2024, avance sur l’axe X: 25 m/min, avance sur l'axe Y: 25 m/min, avancée d'usinage axe Z: 25 m/min, longueur totale: 7 600 mm, hauteur totale: 3 000 mm, largeur totale: 2 650 mm, poids total: 14 000 kg, vitesse de broche (min.): 50 tr/min, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, DYAS 3 BDC : Centre d’usinage CNC pour profilés en acier Dwsdpfx Aogbdpkoquec Plage de fonctionnement pour la section : min. 200 x 80 mm / max. 1200 x 500 mm Plage de fonctionnement pour la longueur : min. 2000 mm / max. 12000 mm (longueur totale : 12 500 mm) Tête de perçage (broche) : 3 Vitesse de la broche : 50-4000 (réglable en continu) tr/min Puissance de la broche : 22 kW Couple de la broche : 280 Nm Changeur d’outils : 6 outils par broche, soit un total de 18 Capacité de taraudage : M10-M30 Scie à ruban (en option) Vitesse de coupe : 20-100 m/min / Angle de coupe : +60°/-45°