Tour vertical

FREMTAS 32FR3

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2005, DONNÉES TECHNIQUES : Diamètre d’usinage : 3 200 mm Hauteur maximale de la pièce : 1 600 mm Poids maximal de la pièce : 16 000 kg Diamètre de la table rotative : 2 800 mm Plage de vitesses de rotation de la table rotative, 2 étapes, 0-80 tr/min Couple maximal de la table rotative : 67 000 Nm Puissance du moteur principal : 75 kW ÉQUIPEMENT : -2 butées (type II) -systèmes de mesure linéaire -support à 3 pointes -couverture télescopique -système de lubrification centralisée SKF/VOGEL -équipement électrique complet 230/400 V, 50 Hz, fabriqué en Allemagne, conforme à la norme CE Garantie de 12 mois sur tous les dommages mécaniques et électriques ! OPTIONS : -enceinte de machine incluse Godpfx Aslin Rcocpouh -convoyeur à copeaux, selon les besoins -préparation du circuit d’eau de refroidissement, selon les besoins COMMANDE NUMÉRIQUE : FAGOR 8055TC AUTRE : Vérification de la géométrie selon la norme DIN 8609-3 Déclaration de conformité CE Délai de livraison : 2 à 3 mois ou sur accord.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1970, Réf. : 10575 Fabricant : VDF BOEHRINGER Modèle : T 11 Année de fabrication : 1970 Type de commande : Conventionnelle Commande : n/d Lieu de stockage : Halberstadt Pays d'origine : Allemagne N° de machine : 40XXX Diamètre de tournage : Ø 700 mm Guedpfxexmd Uvs Acpjh Longueur de tournage : 3000 mm Diamètre de la broche : Ø 750 mm Alésage de broche : 70 mm Diamètre de rotation au-dessus du chariot transversal : Ø 450 mm

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Gusdpfofz U S Ejx Acpjh Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 2 000 mm, charge de la table: 8 000 kg, diamètre de la broche: 105 mm, longueur de la table: 1 500 mm, largeur de la table: 1 500 mm, vitesse de rotation (max.): 3 500 tr/min, RET10X, 2026 ■ PERCEUSE HORIZONTALE – CONCEPTION À CROISILLON Gjdefk I Nkepfx Acpjuh ■ FABRICANT : RETOS VARNSDORF ■ ANNÉE DE FABRICATION : 2026 ■ ÉTAT : NEUF ■ GARANTIE : OUI ■ EN STOCK SPÉCIFICATIONS ■ Système de commande HEIDENHEIN TNC 640 ■ Servomoteurs HEIDENHAIN et moteurs SIEMENS ■ Guides linéaires à rouleaux sur tous les axes ■ Broche dans une version à manchon de support ■ Axe B avec commande par interpolation ■ Version préparée pour le refroidissement par le centre de la broche et un changeur d’outils automatique ■ Possibilité d’ajouter des accessoires spéciaux – délai sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Détails techniques : Diamètre de roue - max. : 300 mm Module - max. : 7 Gjdpfxjyz Sd Rj Acpsuh Poids machine env. : 15 t Plage de vitesse de la table : 100 tr/min Diamètre de la table : 180 mm Vitesses de la fraise : 750 tr/min Diamètre max. de la fraise : 300 mm Longueur max. de la fraise : 230 mm Liebherr LC300 avec automatisation du chargement Machine avec contre-pointe incluse A fonctionné avec émulsion

État: nouveau, 1 tête de fraisage universelle neuve, disponible en version standard ou à portée augmentée, conçue pour être montée ultérieurement sur des fraiseuses conventionnelles, à commande numérique (CN) ou à commande numérique informatique (CNC), ou sur des perceuses de tout type. Système « HURON », pivotant sur 2 plans, chaque angle étant réglable. Gedpedbny Eefx Acpjuh Montage ISO 40 Portée d’environ 360 mm Puissance de sortie nominale de 10 CV Vitesse maximale de 1 800 tr/min Poids en version standard d’environ 82 kg Accessoires / Caractéristiques particulières : • Serrage manuel de l’outil • La broche principale ainsi que tous les arbres et les éléments d’engagement sont fabriqués en acier au chrome-nickel trempé et revenu • 2 axes pivotant l’un par rapport à l’autre, ce qui permet d’obtenir n’importe quel angle de réglage ! Système « HURON » • Les éléments d’engagement coniques sont rectifiés selon le système « KLINGELBERG » • Les roulements à billes de la broche principale sont constitués de rouleaux coniques de haute précision • 1 vis de serrage pour l’outil Délai de livraison : environ 12 à 14 semaines après réception de la commande Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Allemagne

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Détails techniques : Diamètre de roue – max. : 260 mm Largeur de roue : 320 mm Module – max. : 5 Poids de la machine env. : 21 t Encombrement env. : 8,71 x 5,97 x 3,49 m Plage de nombre de dents : 1...999 Angle d'hélice max. : +45/-45 ° Pas min. : 0,1 mm Pas max. : 1000 mm Axe X : 345 mm Axe y : 250 mm Axe Z : 320 mm Axe b : 360 ° Axe c : 360 ° Gusdpfjy Amllex Acpsh

État: nouveau, Année de construction: 2025, Réf.-No.: 10465 Fabricant : IGREK Type : FR 1000 T Année de fabrication : 2025 Type de commande : Commande CNC Commande : Siemens / Heidenhain Lieu de stockage : Istanbul Pays d'origine : Türkiye Course X : 1350 mm Gujdpfxoxmd S Ij Acpjh Course Y : 1500 mm Course Z : 900 mm Axe B : ° Axe C : 360 ° Cone de broche : HSK-T100 Diamètre de la table rotative : 1000 mm Capacité de charge de la table : 2000 kg Changeur d'outils avec : 48 pcs Vitesse de rotation de la broche : 15 000 tr/min Avances rapides X/Y/Z : 48 m/min Puissance moteur broche : 35 kW Couple max. de la broche : 220 Nm Longueur machine : 3200 mm Largeur machine : 6400 mm Hauteur machine : 4050 mm Poids machine env. : 40 t Informations complémentaires : IGREK FR 1000 T – Précision compacte pour applications exigeantes Le centre de tournage et de fraisage IGREK FR 1000 T est une machine CNC 5 axes simultanés qui associe une technologie de pointe à un design compact. Datant de 2024, cette machine est immédiatement opérationnelle et idéale pour l'usinage précis de pièces de taille moyenne dans de nombreux secteurs industriels. Caractéristiques principales : Puissance compacte : Courses de 1 350 mm (X), 1 500 mm (Y) et 900 mm (Z) avec une capacité de charge de table allant jusqu'à 2 000 kg, offrant des conditions optimales pour des applications polyvalentes. Usinage simultané 5 axes : Grâce à un axe B (° / °) et un axe C (360°), des géométries complexes peuvent également être usinées avec précision. Broche haute performance : La broche atteint jusqu'à 15 000 tr/min, avec un couple maximal de 220 Nm et une puissance de 35 kW – idéal pour les travaux de fraisage exigeants. Grande capacité : Un magasin d'outils à 48 positions et la connexion HSK-T100 permettent des changements rapides et des processus efficients. Excellente rapidité : Avec des vitesses d'avance rapide de 48 m/min sur tous les axes, les temps d’usinage sont réduits au minimum. Résumé des données techniques : Courses : X 1 350 mm / Y 1 500 mm / Z 900 mm Diamètre de la table rotative : 1 000 mm Capacité max. de la table : 2 000 kg Puissance de broche : 35 kW Vitesse de broche : jusqu'à 15 000 tr/min Dimensions machine (LxLxH) : 3 200 x 6 400 x 4 050 mm Poids : env. 40 tonnes Avantages supplémentaires : Grâce aux commandes les plus modernes (Siemens ou Heidenhain) et à une conception robuste, l’IGREK FR 1000 T convient aussi bien à la production unitaire qu’à la production en série. Le fabricant offre un service international et des garanties complètes. Découvrez l’IGREK FR 1000 T comme le partenaire fiable pour une fabrication précise et efficace – désormais disponible en stock. Contactez-nous pour plus d’informations !

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), Tour CNC universel de la marque Pinacho, adapté à la fabrication d'outils, de gabarits, à la formation et à la fabrication de moules. Diamètre maximal de la pièce : 360 mm Commande numérique : Fagor 8055 Gjdpjfglzgjfx Acpsuh Caractéristiques techniques : Diamètre maximal de la pièce : 360 mm Distance entre les pointes : 1000 mm Commande numérique : Fagor 8055 Contre-pointe : MK 3 Tourelle d’outils Barufaldi : 6 positions Vitesse de rotation : 1 à 4000 tr/min Alimentation : 380 V - 5,5 kW Contact : AWM GmbH M. Mario Wurm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Axe X : 620 mm, Axe Y : 520 mm, Axe Z : 460 mm, Axe B : -50° à +110°, Incrémentation minimale de l’axe C : 0,001°, Distance nez de broche à surface de table B/C : 140-600 mm, Diamètre de la table rotative axes B/C : 650 mm, Alésage de centrage : Ø55H7x12, Nombre de rainures en T / largeur / pas : 5x18x100, Dimensions maximales de la pièce : Ø520x330 mm, Charge max. sur table (à 90°/horizontale) : 200/300 kg, Vitesse maximale de broche (standard) entraînement direct : 12 000 tr/min, Diamètre intérieur roulement de broche : 70 mm, Vitesse de déplacement rapide X/Y/Z : 36 m/min, Avance de travail : 1-10 m/min, Déplacement rapide axe B/C : 25/min, Porte-outils : MAS BT-40, Nombre de postes outils : 40, Longueur max. outil : 250 mm, Poids max. outil : 7 kg, Consommation d’air comprimé : 0,6 MPa / 500 l/min, Capacité du réservoir de liquide de coupe : 420 l, Puissance raccordement : 45 kVA, Commande : Heidenhain iTNC 640 HSCI, Longueur : 2325 mm, Largeur : 4210 mm, Hauteur : 3108 mm, Poids : 9,5 t, Heures de service (commande allumée) : 9380 h, Machine allumée : 9501 h, Cycle programme : 3141 h, Hydraulique : 8371 h, Axes : 1863 h, Broche S1 : 2377 h. Gsdpfx Aszavyfecpouh Équipement : Guidages à rouleaux sur les 3 axes linéaires (fabrication Taïwan), refroidisseur de broche, unité hydraulique, système de lubrification centralisée, séparateur d'huile, pistolet à eau, pistolet à air, carénage complet, lampe machine et voyant d’alarme, arrêt machine M30, climatisation pour armoire électrique, convoyeur de copeaux (type à bande racleuse), bac à copeaux, dispositif de rinçage de la zone de travail, lunette de soutien pour la table rotative, guidages à rouleaux sur les 3 axes linéaires, conception conforme CE, IKO (arrosage par la broche), règles linéaires X/Y/Z Heidenhain, palpeur de mesure pièce, transformateur, extraction de brouillard d’huile, logiciel anti-collision, compensation thermique de la broche, avec documentation. Une visite sur site est possible.