Ligne de profilage

LLC Evolutioner MPF-1 fence machine

État: nouveau, Année de construction: 2025, Profileuse automatique pour clôture Dura MPF-1 auto La profileuse automatique Dura fence metal MPF-1 auto peut être une solution efficace pour les entreprises qui décident d'augmenter ou de commencer la production de planches de clôture à piquets métalliques. Une clôture à piquets métalliques est un type de profil que l'on peut obtenir en laminant du métal plat à travers les rouleaux d'une machine pour l'utiliser ensuite dans le processus de fabrication et d'installation de clôtures métalliques. Une clôture dura (clôture à piquets en euros) a un aspect attrayant et peut s'intégrer parfaitement dans n'importe quelle conception sans l'encombrer ou la charger d'éléments inutiles. Une clôture en dura sera une excellente solution pour la construction de maisons, de chalets ou de tout autre bâtiment. La ligne de profilage de clôture en métal Dura MPF-1 est entièrement automatique et peut procéder au processus de production de planches de clôture en métal en mode entièrement automatique. Dodpfxotp H Ero Accsku La ligne se compose des éléments suivants Le dérouleur automatique de métal peut travailler avec des rouleaux pesant jusqu'à 1,5 tonne et une largeur de bobine allant jusqu'à 350 mm. Le dérouleur permet d'alimenter en métal une profileuse. Il faut donc installer le rouleau sur l'arbre du dérouleur, ajuster le diamètre intérieur du rouleau et placer le métal sous le mécanisme de compensation de la machine. Il faut ensuite l'amener à la profileuse. En option, nous pouvons également fabriquer une ligne et l'équiper d'un dérouleur de métal manuel ou installer une ligne sans dérouleur. La partie "profileuse" de la machine, composée de rouleaux de différents diamètres et configurations pour rouler le métal et former le profil requis. La cisaille guillotine pour couper les produits finis de la machine. La guillotine fonctionne en mode automatique, ce qui permet de couper les clôtures à la longueur et à la quantité voulues. Le système d'automatisation de la ligne se compose d'un panneau de commande manuel, d'un panneau de commande automatique et d'un support avec écran. Le panneau de commande manuel permet de régler la machine en mode manuel et de la vérifier avant son fonctionnement automatique. Le panneau de commande automatique est utilisé lorsque la ligne fonctionne en mode automatique. Il permet de régler la quantité et la longueur des produits de formage et de programmer leur coupe avec la ligne. Ainsi, en utilisant la ligne dura fence metal MPF-1 auto, vous pouvez obtenir une solution entièrement automatique pour la production d'un profilé de clôture métallique, en appliquant un minimum d'efforts à la production et en recevant des produits de haute qualité avec les tailles et les nombres dont vous avez besoin. Spécifications : Épaisseur maximale du matériau (mm) 0,55 Puissance du moteur (kW) 1,5+1,1+2,2 Vitesse de roulage (m/min) 10-15

État: nouveau, Capacité de charge : 500 kg Nombre de ventouses : 6 pièces Diamètre des ventouses : 215 mm Débit d’aspiration : 8,0 m³/h Prise de charge anneau de levage : 80,0 mm Tension : 400 V Puissance totale requise : 0,18 kW Poids de la machine : env. 120 kg Dkjdpfxsxak Dds Accsu Encombrement : env. 2 400 x 1 100 x 584 mm Équipement : - Pour le transport horizontal de panneaux lisses, secs et étanches à l’air - Structure porteuse robuste en acier - Peint en RAL 2000 avec un poids propre réduit - Traverse longitudinale galvanisée d’une longueur de 2 400 mm - 3x traverses transversales galvanisées d’une longueur de 1 000 mm chacune - 6x supports de ventouse à ressorts, articulés et réglables - 6x ventouses Ø 215 mm - Pompe à vide à ailettes rotatives à sec, de haute qualité et nécessitant peu d’entretien - Avec une capacité d’aspiration de 8 m³/h et un vide final de 85 % (150 mbar) - 3 phases 230/400 V + PE, 50 Hz, avec câble (longueur env. 0,5 m) - Poignée de commande extensible jusqu’à 1 000 mm à partir du centre de la traverse - Poche métallique robuste pour votre commande de grue - Fonctionnement "Aspiration / Relâchement" via une vanne coulissante manuelle - Commande et dispositif de sécurité pour palonnier à ventouse * Coffret de commande robuste * Circuit de commande par relais pour la pompe à vide * Dispositif d’alarme de sécurité avec signal sonore * Vacuomètre avec indicateur de zone dangereuse * Grand réservoir tampon à vide avec clapet anti-retour de sécurité * Commande à double action pour le relâchement de la charge - Filtre à particules fines pour la protection de la pompe à vide - Documentation fournie * Accessoires spéciaux inclus : - 6x robinets à bille pour couper chaque ventouse individuellement * permettant ainsi la manutention de formats plus petits * sans avoir à déplacer les ventouses ou les traverses - Câble spiralé, petite spirale * avec une longueur déployée de 3 500 mm, exécution en * câble de prolongation avec fiche et prise CEE * guidé côte à côte avec la chaîne de levage jusqu'à l'appareil de levage

État: nouveau, Année de construction: 2025, Four à gaz naturel pour l’atelier de peinture par poudrage. Le four est conçu pour la polymérisation de la peinture en poudre. Il est équipé du dernier modèle d’échangeur de chaleur, entièrement fabriqué en acier inoxydable AISI 1.4301 et caractérisé par un rendement très élevé. Dimensions de travail (mm) : 1500 (L) x 9000 (P) x 2200 (H) Données techniques : • Alimentation 400 V 50 Hz • 2 x brûleurs Riello 90 kW • Température de fonctionnement 210 °C • Température maximale 230 °C • Isolation thermique de haute qualité, 150 mm • Paroi acoustique au centre du four, permettant un rapport de 50/50 Équipement : • Transport par convoyeur supérieur, • Circulation d’air chaud (température uniforme dans tout le four, accélération du processus de chauffage des pièces), • Serrures de sécurité pour l’ouverture et la fermeture, • Module de minuterie, • Thermorégulateur (régule la température interne et la maintient au niveau souhaité), • Le four est équipé de rails pour faciliter le transport. Cbauevig73 pvxg CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Qualité très élevée des machines proposées sur le marché. Conseils et service professionnels. Garantie. Service de garantie et après-garantie. Documentation technique complète. Satisfaction à 100 % de nos clients. Djdsfktipepfx Accsku Tous les produits BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés CE. Nous proposons notre propre service de transport – les prix sont fixés pour chaque offre. Nous émettons des factures avec TVA indiquée. Délais de livraison courts ! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! N’hésitez pas à nous contacter.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Force de poinçonnage : 220 kN Épaisseur de tôle : 8 mm Zone de travail : 2535x1280 mm Épaisseur de tôle pour acier inoxydable : 4-6 mm Accessoires : Dkjdsyrcycspfx Acceu - Cassettes de réglage - Table à billes - Heures de fonctionnement : 97 000

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la bobine: 8 kg, épaisseur de tôle (max.): 3 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 3 mm, largeur totale: 1 250 mm, Ligne de refendage à vendre Dedpfx Acjv Twi Rjcjku

Année de construction: 2023, État: nouveau, Puissance continue : 20,12 kVA / 16,10 kW Tension : 230 V / 400 V Fréquence : 50 Hz Moteur : Perkins 404J-22G Carburant : diesel Dkodpemw Ui Refx Accju Capacité du réservoir : 51 litres Type de générateur : classe de protection IP21, MeccALte Type de démarrage : électrique Groupe électrogène avec régulation AVR Dimensions et poids : Longueur (mm):1645 Largeur (mm):870 Hauteur (mm):1072 Poids, sec : 640 kg

État: nouveau, Hemming tool for Amada/Lvd/Trumpf Dsdpfx Acji Hbcwocsku

État: bon (utilisé), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: C4655, longueur de rectification: 5 000 mm, largeur de meulage: 500 mm, Longueur de ponçage : 5000 mm Largeur de ponçage : 500 mm Hauteur de la pièce : 250 mm Diamètre de la broche dans le palier avant : 190,5 mm inclinable 0,7°. Dksdpfx Acjq U Ihvscju Pression max. couple de rotation : 1771 Nm vitesse de rotation max. : 593 min/-1 Avance : en continu 20-35.000 mm/min Tête à segments trapézoïdaux diamètre 800 mm avec Trapezsegmenten: 94/103x38x200mm Dispositif de mesure Marposs serrage hydraulique de la partie supérieure et pivotement système d'aspiration du brouillard de ponçage : hydrocyclone système de nettoyage Poids de la machine env. 27,6 t Espace nécessaire env. : 11,2 x 4,3 x 3 m

État: d'occasion, Scie BEHRINGER HBE 321 A Dynamic Dsdpfxjx Tvkxo Accjku

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Dsdpfjulwg Nsx Acceku Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration