Rectifieuse de centres

HENNINGER ZS 100

État: très bon (occasion), Année de construction: 1991, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 500 mm, course de l’axe Y: 350 mm, course de déplacement axe Z: 120 mm, course W: 450 mm, À vendre : une rectifieuse de coordonnées de la marque Hauser, modèle S35-400. La machine est en excellent état et a été partiellement remise à neuf en 2024 pour 15 000 €. La machine dispose de 6 moteurs de rectification de haute qualité, d’un moteur frontal et de turbines. DONNÉES TECHNIQUES Distance entre montants et broche : 365 mm Course entre table et broche : 485 mm Diamètre de la broche principale : 100 mm Axe X : 500 mm Axe Y : 350 mm Axe Z : 120 mm Axe W : 450 mm Axe U : 5,5 mm Rectification conique : max. 16° Dimension de la table : 600 x 380 mm Rainures en T : 6 pièces, largeur 10 mm, entraxe 50 mm Charge admissible sur la table : 300 kg Vitesses de rotation et type de porte-outil Vitesse 22S : 4 500 – 22 500 tr/min 45S/45ST : E19 Vitesse 45S/45ST : 9 000 – 45 000 tr/min 80S : F6 Vitesse 80S : 40 000 – 80 000 tr/min T10/T16 : Ø 3 mm Vitesse T10/T16 : 100 000 / 160 000 tr/min Dispositif de rectification de rainures : 2 900 – 34 500 tr/min Mouvement planétaire : 5 – 250 tr/min Gkodpfx Ajwtqthsfwoa Axe C : 0 – 5 tr/min Avance X/Y : 0 – 1 200 mm/min Avance axe W : 900 mm/min Avance axe Z : 0,5 – 12 000 mm/min DÉTAILS DE LA MACHINE Précision de mesure numérique : 0,001 mm Erreur fondamentale : 0,003 mm Puissance : 7,5 kW Consommation d’air comprimé : 20 m³ Pression du réseau : 5 bar Emprise au sol : 3,5 x 4,4 m Hauteur de la machine : 3,5 m Puissance de raccordement : 8,3 kVA Poids : 3,1 t ÉQUIPEMENTS - Dispositif de rectification de rainures - Table rotative, diamètre 300 mm - Table pivotante, diamètre 200 mm - Système de refroidissement - Aspiration - Accessoires de haute qualité inclus Sur demande, organisation du transport et du chargement dans toute l’Europe, en supplément. Prix hors TVA Visite sur rendez-vous possible. Contactez-nous, notre équipe se tient à votre disposition pour toute demande. Reprise ou échange possible ! Achat/vente de machines ACHAT / VENTE DE MACHINES DE PRODUCTION ET D’USINAGE DES MÉTAUX, ETC. Vous recherchez une machine d’usinage des métaux de haute qualité mais à prix avantageux pour votre production ? Ou souhaitez-vous vendre la vôtre ? Pour plus d’informations ou d’options de contact, veuillez consulter notre site internet.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2013, plage de mesure axe X: 1 600 mm, plage de mesure axe Y: 4 200 mm, plage de mesure axe Z: 1 500 mm, poids de la pièce (max.): 5 000 kg, Équipement: Plaque signalétique disponible, CARL ZEISS, machine de mesure tridimensionnelle à commande numérique (CNC) ACCURA II MASS 16/42/15 Année de fabrication : 2013, remise à neuf : 2025 Plage de mesure : X = 1600 mm, Y = 4200 mm, Z = 1500 mm Commande : C99 SR VII Panneau de commande : BP26_SE Capteur : VAST XT GOLD et RDS-CAA avec VAST XXT Changeur automatique de palpeurs : Multi Sensor Rack MSR Compensation automatique de la température Précision : VAST XT GOLD / RDS-CAA XXT MPE-E 3,6+L/300 4,9+L/200 R0 2,4 5,5 MPE-P 3,6 4,9 MPE-THP 3,7/68sec 4,7/68sec RONt 3,5 5,5 Ordinateur HP Z4 avec Windows 11 et écran 27 pouces Calypso Basic, version la plus récente Toute autre option possible Accessoires : Sphère d'étalonnage Palpeurs XT et XXT Emplacements de changeur automatique Accessoires pour palpeurs Gkodpfx Afeydnzcswja Documentation Autres accessoires

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Vitesse de rotation de la broche : 5 - 300 [tr/min] - Résolution minimale de l’axe C : 0,001 [degré] - Course verticale de la broche principale : 130 [mm] - Course verticale de la broche principale (manuelle) : 140 [mm] - Vitesse de la broche de rectification avec moteur : 4 500 - 80 000 [tr/min] - Vitesse de la broche de rectification avec turbine : 100 000 - 160 000 [tr/min] - Diamètre de rectification cylindrique sans/avec plateau intermédiaire max. : 230 / 360 [mm] - Longueur de rectification Z max. (avec barre) : 125 [mm] - Angle conique maximal pour la rectification de cônes : 16 [degrés] - Profondeur de rectification maximale lors du meulage conique sous angle : 44 [mm] AXES LINÉAIRES - Course en X/Y/Z : 700 / 500 / 500 [mm] - Vitesse de déplacement rapide (X/Y) : 4 000 [mm/min] - Vitesse d’avance (X/Y) : 0 - 2 000 [mm/min] TABLE - Dimensions de la table : 770 x 630 [mm] - Capacité de charge maximale de la table : 500 [kg] - Distance table – nez de broche : 0 - 600 [mm] ALIMENTATION ÉLECTRIQUE Gsdpfx Afjx Av Adoweka - Tension d’alimentation : 400 [V] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 2 650 x 2 577 [mm] - Hauteur de la machine : 2 677 [mm] - Poids de la machine : 5 600 [kg] HEURES MACHINE - Heures de fonctionnement : 44 995 [h] ACCESSOIRES - Commande : Fanuc - Réservoir de liquide de refroidissement * avec pompe haute pression * avec filtre à papier - Extraction des brouillards d’huile - Système d’extinction d’incendie * * NB : Fonctionnement non garanti. À faire contrôler par une entreprise qualifiée choisie par l’acheteur.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), numéro de machine/véhicule: 4105, Surface de ponçage : environ 130 x 255 mm Vitesse de rotation du disque de ponçage : 2 800 tr/min Dimensions de la table : 150 x 300 mm Moteur d’entraînement : 380 V, 1,5 kW Encombrement : 750 x 700 x 1 700 mm Poids : environ 380 kg Diamètre du disque en forme de coupelle : 180 mm Gedpsh Ugwvjfx Afwjka

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Rapport de transmission max. 10:1 Nombre de dents - min. 3 Nombre de dents - max. 200 hauteur des dents 20 mm Largeur de dent max. 58 mm Vitesses de rotation de la broche porte-meule en continu 6000 tr/min Vitesse de rotation de la broche porte-pièce 1200 tr/min Diamètre de l'outil max. 230 mm Diamètre d'outil min 69,85 mm axe x 325 mm axe y 350 mm axe z 470 mm Axe b + 90,1 / - 1 °. Table porte-pièce - Ø 212,71 mm Commande SIN 840 D SIEMENS Puissance totale requise 75 kW Poids de la machine env. 10.000 Kg Espace nécessaire env. 6,10 x 4,40 x 3,30 m Gksdpfx Asvxwr Aefwja Installation de filtrage du liquide de refroidissement Hoffmann HSF 100 V

État: bon (utilisé), Année de construction: 2018, Réf. n° : 10643 Fabricant : FERMAT Type : Portique Année de fabrication : 2018 Type de commande : CNC Commande : Siemens Sinumeric Lieu de stockage : Halberstadt Pays d'origine : République Tchèque Course X : 20 000 mm Course Y : 7 800 mm Course Z : 2 000 mm Course W : 1 000 mm Vitesse de rotation : 20 000 tr/min Vitesse de rotation broche de travail : 0 - tr/min Couple max. : 3 294 Nm Vitesse de déplacement X/Y/Z : 40 000 m/min Dimension de la table (L x l x h) : 20 000 x 5 000 x 300 mm Puissance motrice : 74 kW Tête de broche (diamètre) : 160 mm Gsdpfx Afjyzpxfsweka Informations complémentaires : - Refroidissement outil - Basse pression - Refroidissement outil - Haute pression 50 bar (6 000 litres) - Refroidissement outil - Séparateur d’huile - Pompe à boues - Enceinte de sécurité (CE) - Dimensions linéaires électriques - Télédiagnostic électrique - ATC/Robot Robot 140 - 2 Convoyeurs à copeaux - Cabine / Paroi de protection opérateur - Système de commande électrique HH iTNC 640 - Boîtier d’avance électrique (Handrad) - Climatisation électrique de l’armoire de commande - Tête - Type 2x UHA 0,001 La machine peut être vue sous tension après rendez-vous.

État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), Dimensions de la table : 1 300 x 950 mm. L’appareil ne fonctionne pas ! Gedpfx Afjicnk Ejweka Châssis à vendre.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Option : ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Option ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Option 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (Précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de course +1 Rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (Motif de rectification en croisillons) Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Gkjdpewv Nq Rsfx Afwsa Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Processus de rectification : Manuel Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, ingénierie, etc. Avantages : Précision submicronique : Atteignez une précision de rectification inférieure au micron (< 1 µm) grâce au savoir-faire suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’une production fiable et pérenne. Rentabilité & Productivité élevée : Profitez de coûts de production réduits et d’une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et une réduction des temps de production pour les opérations suivantes (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centres sont parfaitement rectifiés avec un motif en croisillons qui assure la rétention de l’huile lors de la mise en place de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d’huile. Cette microcouche d’huile empêche tout « fonctionnement à sec » lors de la rectification cylindrique. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts de maintenance pendant toute la durée de vie de la machine grâce à la qualité de construction suisse. Les machines de rectification de trous de centre de la série Zentroflex M sont conçues pour offrir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique. La série Zentroflex M est également idéale pour la remise en état des pièces déformées après traitement thermique ou pour la réduction des coûts de rectification cylindrique. Contactez-nous pour plus d’informations.

État: d'occasion, DONNÉES TECHNIQUES - Nombre d'axes : 9 - Nombre de broches : 2 BROCHE PRINCIPALE - Max. diamètre de la tige : 16 [mm] - Course : 205 [mm] - Vitesse de broche : 10 000 [tr/min] - Résolution minimale de l'axe C : 0,001 [degrés] CONTRE-BROCHE - Max. diamètre de la tige : 16 [mm] - Vitesse de broche : 10 000 [tr/min] - Résolution minimale axe C : 1 [degré] SUPPORT DE PRISE 1 - Nombre de postes : 10 - Nombre de positions motorisées : 4 - Vitesse des outils entraînés : 8 000 [tr/min] CONTRE-TRAITEMENT - Nombre de postes : 6 ALIMENTATION ÉLECTRIQUE - Tension d'alimentation : 400 [V] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 2 269 x 1 160 [mm] - Hauteur de la machine : 1 693 [mm] - Poids de la machine : 1 800 [kg] Gjdpfx Aowh Ac Dofwjka ACCESSOIRES - Contrôle : Mitsubishi MELDAS - Douille de guidage entraînée - Retrait de pièces - Éjecteur de pièces - Réservoir de liquide de refroidissement - Magazine de bar : IEMCA Genius 118 - Nombre de porte-outils entraînés : 4 - Transformateur électrique

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, durée de la garantie: 12 mois, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm (Optionnel ø 210 mm) Diamètre de la pièce : ø 3 – 310 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou de centre : ø 1 – 60 mm (Optionnel ø 100 mm) Poids de la pièce : max. 170 kg (Optionnel 1 000 kg) Angle du trou de centre : 60° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de la broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements de la meule conique : 3+1 - Rotation - Rotation orbitale - Mouvement de va-et-vient +1 Rotation de la pièce Technique de meulage Quirlig : Incluse (motif de meulage en croisillons) Type de processus de meulage : Semi-automatique, CNC Pupitre de commande : Beckhoff Déplacements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique de la meule conique : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponible (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, construction mécanique, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision de rectification submicronique (< 1 µm) grâce à l’ingénierie suisse et à la conception robuste de la machine. Fiabilité durable : Garantie d’un fonctionnement fiable et durable. Gedewhi Sropfx Afweka Rentabilité et productivité élevée : Réduction des coûts de production et productivité accrue grâce à un processus de rectification court et à la réduction des temps de production pour les processus suivants (rectification cylindrique). Technique de meulage Quirlig : Profitez d’un processus de rectification optimisé grâce à la technique Quirlig. Les trous de centre sont rectifiés avec un motif croisé. Ce motif croisé assure la rétention d’une fine couche d’huile lors du montage de la pièce entre pointes pour la rectification cylindrique, évitant ainsi le "fonctionnement à sec". Utilisation simple via pupitre de commande CNC : Utilisation intuitive et programmation facile grâce au pupitre Beckhoff et à l’entraînement servo sur l’axe Z. Industrie 4.0 : Parfaitement compatible avec les applications Industrie 4.0 grâce au pupitre Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Profitez de faibles coûts d’entretien tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à la qualité suisse de fabrication. Les rectifieuses de trous de centre Zentroflex série SA sont conçues pour garantir une rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l’aéronautique, de l’automobile et de la mécanique générale. Elles sont aussi idéales pour la remise en état de pièces déformées après traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le déplacement de l’axe Z est assuré par un servomoteur en mode CNC. La pièce est chargée, déchargée et serrée manuellement. Les réglages s’effectuent via le pupitre CNC et l’usinage commence en appuyant sur la touche départ. Aucun autre réglage ou intervention manuelle n’est nécessaire pendant l’usinage. Contactez-nous pour plus de détails.