Centre d'usinage CNC ( 3 axes )

HOLZ-HER Pro Master 7018 K / 250

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 007913, Type de chant posé : chant fin, chant épais Système de collage : EVA, air chaud Usinage de joint : oui Kledpewkf Dvofx Adrop Unité multifonction : oui Épaisseur maximale du panneau : 60 mm Unités de travail : 7 pcs

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Je vends un centre d’usinage CNC 3 axes HOLZ-HER UNI-MASTER 7226 avec table à traverses, année 2001. Configuration : - Broche principale 3 axes, entièrement rénovée récemment / refroidie à l’eau Kedpfsi U Dxuox Adrslp - Magasin d’outils 6 positions HSK63 sur la tête - 1x scie à rainurer direction X - Tête de perçage 16+4 broches - Surface de travail utile : 3100x1360 mm - 2 zones de travail, 4 zones de serrage - Système automatique de lubrification centralisée - Logiciel Holzher avec manuel d’utilisation - Pompe SIEMENS ELMO-L S22 2,35KW - Vide supplémentaire pour travail au gabarit ou dispositifs de serrage additionnels Bon état. Disponible immédiatement de stock.

État: usagé, Année de construction: 2019, Machine d'occasion Année de fabrication : 2019 Équipement et données techniques : - Pour l’usinage classique en nesting avec plaque d’usure - Bâti de machine en construction soudée avec guidages prismatiques rectifiés et trempés pour la traverse, la tête d’agrégat et les consoles - Traverse à portique - Entraînement par crémaillère, denture hélicoïdale, sur axes X et Y, vis à billes sur axe Z pour un positionnement précis - Dimensions d’usinage : - Surface maximale sur table de nesting : X = 3100 mm, Y = 1560 mm - Courses maximales : X = 4695 mm, Y = 2100 mm, Z = 293 mm - Hauteur maximale de passage table DYNESTIC : Z = 100 mm à partir du dessus de table (sans plaque d’usure) - Vitesse maximale programmable - Vitesse vectorielle : 128 m/min - X = 80 m/min, Y = 100 m/min, Z = 25 m/min - Table DYNESTIC : - Table d’usinage fixe, continue, avec trame en grille - Rainures continues en X et Y - Entraxe des rainures : 50 mm - Avec 25 mètres de corde d’étanchéité pour le bridage de la plaque d’usure - Zones à vide : système à vide à 1 circuit - Groupe de perçage 7877 : - 19 broches - Puissance d’entraînement : 1,7 kW - 13 broches verticales : - sélectionnables individuellement - Disposition en U - 5+4 sur X et 4 sur Y - Pas de 32 mm - Ø maximal foret : 35 mm - Longueur totale foret : 70 mm à partir de l’extrémité de vissage (selon épaisseur panneau) - Course de déploiement de la broche : 70 mm - Sens de rotation alternatif droite/gauche - n(max) : 1000 - 4400 tr/min, réglage en continu - Emmanchement : filetage M10 - portée ajustée 11 mm - Sans outils, sans porte-outils - 6 broches horizontales : - 2 doubles broches de perçage sur X - 1 double broche sur Y - Emmanchement : filetage M10, portée ajustée 11 mm - Longueur totale foret max. 63 mm à partir de l’extrémité de vissage - Sans outils, sans porte-outils - Groupe de fraisage 7842 : - Puissance : 12,0 kW (S6) - n(max) = 1000 - 24000 tr/min, réglage en continu - Puissance maximale entre 12000 et 24000 tr/min - Refroidissement par air - Avec cône HSK-F 63 - Avec écrou de mandrin à droite (pour outils tournant à droite) - Avec mandrin de pinces HSK - Roulements à billes en céramique (hybrides) - Poids maximal outil : 6 kg (incl. porte-outil) - Outils : fraises et meules diamètre max. 160 mm - Carénage de sécurité selon normes CE - Clôture de sécurité latérale et arrière Kedpfowka Upjx Adrelp - Pompe à vide : 500 m³/h, fonctionnement à sec - Sécurité des personnes par barrières immatérielles à l’avant de la machine - Boîtier de commande à distance avec fonctions : - Départ / arrêt du programme - Réglage de la vitesse des cycles d’usinage - Bouton reset - Avance manuelle / rapide sur chaque axe - Arrêt d’urgence - Logiciel CAMPUS V7 CAD/CAM, 1 licence machine comprenant : - CAMPUS NC-HOPS : système graphique variant avec fonctions WOP et CAD/CAM pour la création de variantes de pièces avec technologie macro - CAMPUS MT-Manager - CAMPUS Workcenter - Interface DXF CAMPUS - Graissage centralisé automatique - Graissage automatique à intervalles définis - Etanchéité supplémentaire contre la poussière par surpression dans chaque chariot de guidage

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Cette plaqueuse de chants Felder FORMAT 4 Tempora60.06LX a été fabriquée en 2019. Elle est équipée d’un système de commande x-motion PLUS, d’une avance à chaîne à une vitesse de 10 m/min et d'une unité de collage avec revêtement en téflon pour granulat EVA ou PUR. La machine accepte des bandes de chant de 0,4 à 3 mm et comprend une unité de fraisage multifonctionnelle. Saisissez l’opportunité d’acquérir cette plaqueuse de chants Felder FORMAT 4 Tempora60.06LX. Contactez-nous pour plus d’informations sur cette machine. Ksdpfx Adox D D R Sjrslp Types d’application Plaquage de chants

État: remis à neuf (d'occasion), LIGNE COMPLETE de Perçage, largeur max. panneaux. mm 3200, avec des équipements de manutention automatique rapide. Avec les machines suivantes: Kjdpfx Aedfgg Iodrjlp U04018A) DEPILEUR "RBO" Winner C 3200 à double station d'enlevement, avec table à rouleaux centrale, voies à rouleaux motorisés à terre pour transporter les panneaux (pile) au Dépileur. U04018B) TRANSFER-CONVOYEUR à 90° "RBO" Mod. Transfer TA 90°, avec rouleaux motorisés et des courroies en chaouchou motorisées (90°) pour introduction des panneaux à la 1ère Perçeuse U04018C) 1ère PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" Techno FDT Avec N° 2 ponts horizontaux + N° 7 ponts verticaux inférieurs U04018D) 2ème PERCEUSE AUTOMATIQUE "BIESSE" Techno FDT Avec N° 2 ponts horizontaux + N° 7 ponts verticaux inférieurs U04018E) TRANSFER-CONVOYEUR à 90° "RBO" “Mod. Transfer TA 90°, avec rouleaux motorisés et des courroies en chaouchou motorisées (90°) pour la sortie des panneaux U04018G) EMPILEUR "RBO" Winner SC 3200 à double station de depot, avec table à rouleaux centrale, voies à rouleaux motorisés à terre pour evacuer les panneaux (pile) de l'Empileur.

État: usagé, Année de construction: 1997, - Unité de placage de chants - Unité de coupe transversale - Unité de fraisage - Unité d'ébarbage fin Klsdpfx Adod Inktjrjp - racleur - unité de polissage

État: usagé, Année de construction: 2015, Logiciel de commande numérique NC 1000 Biesse Works Champ de travail dans l'axe X 4300 mm Champ de travail dans l'axe Y 2205 mm Table de travail à plan complet emboîtable FT Système de chargement automatique avec table élévatrice latérale Étiqueteuse automatique pour l'impression de codes à barres Système d'impression et d'application automatique d'étiquettes adhésives N°1 électrobroche verticale, avec changement d'outil automatique, HSK F63 Bloc lame intégré dans la tête de perçage sur axe X - diam. 120 mm Bloc lame intégré dans la tête de perçage sur axe Y - diam. 120 mm Système de changement d'outil automatique à 8 positions - positionné sur la tête de commande de la machine Système de changement d'outil automatique à 21 positions - positionné à l'arrière de la machine avec chaîne Tête à aléser BH 20 à broches indépendantes disposées comme suit : - N°8 vertical en axe X - N°8 vertical en axe Y - N°4 horizontal en axe X - N°4 horizontal en axe Y Système de déchargement automatique avec tapis motorisé Système de protection et de sécurité avant avec tapis et filets de périmètre Système de lubrification automatique Système de climatisation pour le panneau électrique Les pompes à vide Kjdpfowt Snysx Adrjlp

État: usagé, Année de construction: 2008, Machine d’occasion Année de fabrication : 2008 Commande Edge Control avec écran couleur tactile 18,5" format 16:9 Pupitre de commande orientable Mémoire de programmes Réglage motorisé du pont de pression Avancement des pièces par chaîne de transport Avancement : 8-18 m/min Table d’appui extensible pour les pièces Règle d’introduction à réglage motorisé Unité de fraisage jointage 1961, fraise diamantée en sens conventionnel et inversé, réglage automatique à la hauteur de la pièce Alimentation des bandes de chant 1903 Pré-coupe jusqu’à 3 x 45 mm (selon matériau) Système d'encollage 1905 Multi-Système Réglage automatique de la hauteur de colle avec buse à détection Régulateur de pression pour gestion de la pression d’appui des cartouches Utilisation possible des colles PUR Groupe de pression 1913 MOT, premier rouleau motorisé Unité de coupe 1918 à réglage pneumatique Scie de coupe inclinable pneumatiquement, Unité multifonction 1824 MOT 4 avec fraises multifonctions pour rayons 1,2,3 mm Unité de copiage d’angle 1832 Copie d’angle jusqu’à 3 mm d’épaisseur de chant Couteau à rayon 1929 MOT 2 avec réglage motorisé des galets de détection horizontaux avec réglage pneumatique séparé (haut et bas) Bac de récupération pour copeaux du couteau à rayon Couteau de surface 1964 pour éliminer les résidus de colle et obtenir un joint propre Avec capots d’aspiration Système de pulvérisation 1856 pour zones d’entrée et de sortie Unité polisseuse 1940 pour le nettoyage final et le polissage des chants ----- Données techniques ----- Épaisseur de chant en rouleau : 3 mm Épaisseur de chant en bande : 8 mm Épaisseur max. de chant en copiage d’angle : 3 mm Épaisseur de pièce : 45 mm Épaisseur de pièce en copiage d’angle : 45 mm Longueur pièce min. : 180 mm Vitesse d’avance : 8-18 m/min Distance d’appui pièce : 470 mm Plateau de support Ø pour matériau de chant : 800 mm Couteau de coupe pour rouleaux jusqu’à : 3 mm Temps de chauffe : 3,5 min Puissance fraise de jointage : 2 x 2 kW Puissance scie de coupe : 2 x 0,22 kW Puissance station de fraisage : 2 x 0,35 kW Puissance copiage d’angle : 0,22 kW Bouche d’aspiration unité de jointage : 120 mm Bouche d’aspiration unité de fraisage : 70 mm Ksdpfx Aev Sv Enodrjlp Bouche d’aspiration unité couteau : 70 mm Longueur totale : 5 350 mm Dimensions (LxPxH) : 5 350 x 1 669 x 1 940 mm La photo des heures de fonctionnement date de 2022 Disponibilité : immédiate Lieu de stockage : Röllbach

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 006370, Type de bord appliqué : bord fin, bord épais Système de collage : EVA Fraisage d'assemblage : oui Kedpfxsl Txw Ho Adrelp Agrégat multifonctionnel : oui Agrégat de défonçage : oui Max. Vitesse d'avancement : 25 m/min Épaisseur maximale du panneau : 60 mm Groupes de travail : 12 nr

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Système TFON d’arrondi des arêtes et de purification de surface. - Compatibilité des matériaux : Acier doux, aluminium et acier inoxydable. - Plage d’épaisseur de travail : Prend en charge des épaisseurs de matériaux de 0 à 120 mm. - Arrondi des arêtes : Assure un arrondi des arêtes de rayon 2 pour des bords lisses et sûrs, améliorant à la fois l’apparence et la fonctionnalité de la pièce. - Contrôle de précision : Équipé d’un système d’automatisation Siemens pour un contrôle précis et constant tout au long du processus. - Stations indépendantes : Plusieurs stations de traitement permettent des opérations polyvalentes, autorisant l’exécution simultanée ou séquentielle de différentes tâches. - Options de table : Tailles de table de travail disponibles : 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm pour répondre à vos besoins de production spécifiques. - Types de table : Configurations flexibles incluant tables magnétiques, à vide ou magnétiques-vide pour un maintien optimal de tous types de matériaux et dimensions de pièces. - Technologie plasma et oxygène : Utilise les technologies plasma et oxygène avancées pour éliminer efficacement les gros grattons et les scories après la découpe, assurant une surface plus nette et plus lisse. - Purification de surface : Élimine efficacement les contaminants de surface tels que la rouille, l’oxyde et la calamine, préparant les pièces à des étapes ultérieures de production. - Arrondi des arêtes pour revêtement : Prépare idéalement les pièces pour la peinture et le revêtement en garantissant une surface uniforme, sans défauts. - Domaines d’application : Parfait pour les centres de service acier, l’énergie, l’industrie minière, la construction et l’automobile, offrant des solutions adaptées aux applications lourdes. Kodpfxohq A T Uj Adrelp - Résultats uniformes : Six roues à lamelles fonctionnent de concert pour procurer des arêtes à rayon constant sur chaque pièce. - Système d’oscillation pneumatique : Prolonge la durée de vie des bandes abrasives en réduisant leur usure et en maintenant des performances constantes sur le long terme.