Fraiseuse CNC FBF 70 d'occasion

Itama FBF 70 VE CNC

État: très bon (occasion), Gril à bande transporteuse. Acheté pour un grand projet où l'on produisait des toasties au fromage (sandwichs avec du fromage grillé sur le dessus) pour les grandes chaînes de cafés comme Sbucks et Coa. Bande de 10 m x 800 mm. Système d'extinction d'incendie installé. La société a été mise sous séquestre pendant l'opération Covid et la machine est restée stockée depuis. Nous avons d'autres machines de la ligne disponibles. Tedpjix N S Hjfx Acyef

État: comme neuf (occasion), Grande operculeuse provenant directement d'une usine de viande britannique où elle emballait de la viande hachée dans des barquettes MAP. Nous avons deux machines identiques disponibles. Todeilfkrspfx Acyef

État: usagé, heures de fonctionnement: 28 900 h, Ligne d’embouteillage Tetra Pak d’occasion pour lait UHT, capacité 7 500 bph, conçue spécifiquement pour le traitement et le conditionnement aseptiques de produits laitiers UHT au format brique Slim 200 ml. Cette ligne industrielle comprend des équipements d’origine Tetra Pak, y compris une remplisseuse aseptique Tetra Pak TBA/19-30V, intégrée à un système de convoyage automatique Tetra Pak équipé d’un accumulateur Easy Ride, un applicateur automatique de pailles (TSA 21) et une unité d’emballage secondaire (CBP 70). Chaque composant est conçu pour fonctionner en continu et s’intégrer parfaitement, garantissant la sécurité des produits, l’efficacité opérationnelle et la conformité aux normes internationales pour les produits laitiers longue conservation. La ligne est entièrement dédiée au procédé aseptique, gérant la formation, le remplissage, la fermeture, l’application d’accessoires et le conditionnement secondaire du lait UHT dans une séquence entièrement automatisée. Le process assure un niveau élevé d’hygiène produit, d’intégrité des emballages et d’efficacité de la ligne, adapté à une exploitation industrielle. Section de remplissage aseptique et gestion des produits Todpfx Asxcwxtocysf Au cœur de cette ligne, la remplisseuse Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V dédiée à la production de briques Slim 200 ml. La configuration aseptique inclut la stérilisation du matériau d’emballage par bain de peroxyde d’hydrogène (H₂O₂), suivie d’un séchage à l’air stérile. Cela garantit une décontamination microbienne complète des surfaces internes du carton avant remplissage. Le remplissage s’effectue au sein d’une chambre stérile à pression positive, assurant l’isolation de l’environnement extérieur et la sécurité microbiologique du lait UHT durant le conditionnement. Le système de dosage volumétrique haute précision, équipé d’un contrôle électronique du débit et du niveau, garantit un remplissage homogène et reproductible de chaque unité. La soudure longitudinale et supérieure du carton est réalisée par thermoscellage, pour une fermeture hermétique et l’intégrité de l’emballage. Toutes les opérations mécaniques principales sont gérées par un système d’automatisation intégré, assurant une surveillance continue de la température, de la pression et des durées d’exposition à chaque phase critique du cycle. Automatisation, contrôle qualité et fin de ligne Cette ligne Tetra Pak d’occasion, capacité 7 500 bph, est entièrement automatisée via un pupitre de commande centralisé, assurant la gestion en temps réel de tous les paramètres opérationnels pour la remplisseuse et les machines annexes. Chaque section est équipée de capteurs, cellules photoélectriques, dispositifs de sécurité et pupitres opérateur pour le diagnostic de processus et les réglages fins. Les échanges de données se font via bus de terrain standardisés et connexions filaires, garantissant une synchronisation parfaite lors des changements de format ou des cycles de démarrage/arrêt. Le transport des produits est assuré par le système Tetra Pak Package Conveyor 21, intégré à l’accumulation Easy Ride. Cette solution assure une manutention fluide et un alignement continu des briques entre chaque étape, offrant un tampon d’environ 3 minutes pour compenser les arrêts mineurs en aval et empêcher le basculement des emballages.

État: usagé, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 320 mm, course de déplacement axe Z: 1 275 mm, avance sur l’axe X: 12 m/min, avancée d'usinage axe Z: 12 m/min, vitesse de broche (max.): 2 500 tr/min, vitesse de broche (min.): 20 tr/min, courant d'entrée: 44 A, Équipement: documentation / manuel, Diamètre max. tournant sur la palette 700 mm Diamètre du trou de broche 93 mm Longueur Nez de broche - contre-pointe 1 400 mm Broche ASA 8 n.2 plages de vitesse 2 500 tr/min Puissance de la broche 22 kW Course utile axe X 320 mm Course utile axe Z 1 275 mm Tourelle porte-outils à 12 positions CNC Philips 432 Complet avec Auto-centrant SMW AUTOBLOCK 400" Lunette et contre-pointe manuels de machines originaux Tsdpfx Aev S Hk Uocyof Manuels PLC et CNC

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 28 446 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MV0061-000288, course d'avance axe X: 762 mm, course d'alimentation axe Y: 516 mm, course d'avance axe Z: 570 mm, course de déplacement axe X: 762 mm, course de l’axe Y: 516 mm, course de déplacement axe Z: 570 mm, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, largeur de la table: 570 mm, longueur de la table: 860 mm, position de la tête de fraisage: Vertical, durée de la garantie: 3 mois, puissance: 1,42 kW (1,93 ch), Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Centre d'usinage vertical à double palette Doosan VC510 avec commande CNC Doosan Fanuc série i, dimensions de la table 2 x 860 x 570 mm, hauteur maximale de la pièce 520 mm, vitesse de broche 10 000 tr/min, cône de broche BT40, ATC 40 outils, course de l'axe X 762 mm, course de l'axe Y 516 mm, course de l'axe Z 570 mm, pompes et équipement Système de refroidissement haute pression WPB 10-1000 Hydrajet, unité de refroidissement Kaukan, convoyeur à copeaux LNS Turbo HB. Numéro de série MV 0061-000242 (2013) Poids de la machine 9 500 kg, divers outils de broche arrière BT40 La machine est livrée avec divers porte-outils BT40 Tedpfx Acsv Du A Asyof

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2016, 2 x systèmes d'emballage de caisses avec palettiseurs à plateaux à bras de pressage. Comprend : 2 x systèmes d'emballage de caisses CLP précédemment utilisés pour les plateaux en plastique thermoscellés. Tjdovzx Tmjpfx Acyjf 2 x palettiseurs à plateaux à bras de pressage Dicoma. 2 x systèmes d'emballage de caisses avec dépileurs de plateaux. Année de fabrication 2016 Les machines peuvent être vendues comme une seule ou peuvent être divisées en deux lignes individuelles.

État: usagé, heures de fonctionnement: 5 500 h, Ligne de conditionnement d'occasion SIG pour lait et jus, année 2023 Aperçu de la ligne d'embouteillage SIG pour lait et jus La ligne d'embouteillage d'occasion SIG pour lait et jus, année 2023, offre une solution complète pour le conditionnement aseptique des produits alimentaires liquides. Les fabricants l'ont conçue pour une production à grande vitesse, atteignant une capacité de 24 000 bouteilles par heure. Par conséquent, cette ligne convient parfaitement aux opérations de mise en bouteille de lait UHT et de jus de fruits. En 2023, tous les équipements principaux ont été fournis, à l'exception d’un kit de format 2024. Ainsi, cette installation récente garantit le respect des normes industrielles et des exigences de sécurité actuelles. Remplisseuse et système de stérilisation SIG CFA 1224-37 La remplisseuse SIG CFA 1224-37 constitue le cœur de la ligne d'embouteillage SIG pour lait et jus, année 2023. Les ingénieurs ont développé cette remplisseuse afin de manipuler des liquides sensibles en conditions stériles. Par ailleurs, le système comprend une unité d’alimentation en peroxyde d’hydrogène de SIG qui stérilise les récipients pendant le process de conditionnement. La ligne affiche 5 400 heures de fonctionnement, et l’équipe technique de SIG a assuré 4 000 heures de maintenance programmée, garantissant la fiabilité mécanique et l’intégrité hygiénique. En conséquence, la ligne assure une disponibilité élevée et minimise le risque de production. Composants auxiliaires pour l’équilibrage de ligne et l’application d’accessoires Pour optimiser le flux de production, la table tampon Meurer équilibre les opérations en amont et en aval, assurant une vitesse de ligne constante et réduisant les temps d’arrêt. De plus, l’applicateur de pailles Geyssel pose automatiquement les pailles sur les formats monodoses. Ces unités sont intégrées afin de permettre une production flexible et l’adaptation à différents formats d’emballage. Ces équipements conviennent particulièrement aux producteurs ciblant les programmes de lait scolaire ou les jus en portions individuelles. Conditionnement secondaire et systèmes de fin de ligne La formeuse-encarteuse Meurer assure le conditionnement secondaire automatique dans des cartons ondulés. Les techniciens l’ont synchronisée avec les unités de remplissage et de scellement pour un transfert fluide. De plus, l’unité d’air stérile SIG fournit et extrait de l’air filtré, garantissant ainsi un environnement aseptique dans les zones critiques de la ligne de production. Cela s’avère essentiel pour répondre aux exigences strictes en matière de sécurité alimentaire. Dans ce contexte, la fiabilité du système est primordiale pour l’assurance qualité. Traitement de l’air et systèmes de génération de vapeur Parmi les systèmes périphériques, l’épurateur humide Balance Air Equipments (2 500 CFM) traite l’air extrait en neutralisant les substances volatiles générées pendant la production. Ainsi, le système contribue au respect des normes environnementales. Le générateur de vapeur (150 kg/h) Forbes + NSK Engineers fournit l’énergie thermique nécessaire aux cycles de NEP et à la stérilisation. De cette façon, les opérateurs peuvent maintenir efficacement l’hygiène et la propreté du système. De plus, ces équipements auxiliaires améliorent la durabilité globale et la sécurité opérationnelle de l’usine. Todpfjxcwxmex Acysf Kit de format supplémentaire pour une flexibilité de production En 2024, le fournisseur a ajouté un kit de format 65 ml

État: usagé, Année de construction: 2018, Machine à étiqueter MAKRO d'occasion Année 2018 Tedpfxovgvrqs Acyjf Caractéristiques techniques du modèle MAK-5 24P UA6L3 C03 Construite en 2018, l'étiqueteuse MAKRO, identifiée comme le modèle MAK-5 24P UA6L3 C03, traite efficacement les récipients en verre. Elle accueille des volumes de 0,33 litre et 0,50 litre, et avec 24 plaques et six postes de travail, cette machine atteint une vitesse opérationnelle impressionnante de 24 000 bouteilles par heure (BPH), idéale pour les industries nécessitant un débit élevé. Détails de fonctionnement et de configuration Ce modèle fonctionne avec une rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, ce qui est essentiel pour l'intégration dans les lignes d'embouteillage existantes qui nécessitent une telle configuration. Utilisant une méthode d'étiquetage par adhésif, la machine garantit une application précise et sûre des étiquettes, améliorant ainsi la présentation et la durabilité des produits. Les réglages automatisés des étiquettes et de la tête d'étiquetage simplifient le processus d'installation et permettent de passer rapidement d'un format de bouteille à l'autre, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt et la main-d'œuvre. Maintenance et stockage L'étiqueteuse MAKRO d'occasion de 2018 est stockée en toute sécurité, avec toutes les mesures de sécurité essentielles en place et fonctionnelles. Ces précautions garantissent que la machine est en parfait état, prête à être réinstallée et utilisée immédiatement. La disponibilité des manuels d'origine rend le processus de gestion et de maintenance simple, aidant les opérateurs à maximiser le temps de fonctionnement et l'efficacité de la machine. Caractéristiques physiques et électriques L'étiqueteuse a des dimensions de 2500 mm de longueur, 2300 mm de largeur et 2300 mm de hauteur, et pèse 3000 kg. Ces dimensions et ce poids en font une machine robuste mais facile à gérer dans n'importe quel environnement industriel. Elle fonctionne sous une tension de 415 V, consomme 12 kW et fonctionne à une fréquence de 50 Hz, ce qui est conforme aux normes industrielles pour les grandes installations de production. Conclusion L'étiqueteuse MAKRO d'occasion de 2018 offre une opportunité exceptionnelle pour ceux qui recherchent des solutions d'étiquetage efficaces, fiables et de haute qualité sur le marché de l'occasion. Combinant des fonctionnalités opérationnelles avancées avec une facilité d'entretien et des caractéristiques physiques et électriques robustes, cette machine est prête à répondre aux exigences des environnements de production dynamiques, en maintenant constamment des normes élevées de performance et de qualité.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x thermoformeuse Ilpra Packaging Solutions équipée d’un pupitre de commande PLC Siemens S7 1200 et d’une imprimante thermo-transfert ILPRA modèle I-PRINT (surface d’impression 53 x 400 mm). Fourni avec 5 jeux d’outillages. Modèle : Formpack F0 TMF version longue. Numéro de série : F438. Année de fabrication : 2019. Convient pour l’emballage avec films flexibles, semi-rigides et rigides. Cadence – Rendement pour formats 2.2 et 4.2 : env. 4/5 cycles par minute ; rendement pour format 2.1 : env. 5/6 cycles par minute. Largeur de film – jusqu'à 420 mm. Diamètre max. bobine film de formage : 400 mm. Diamètre mandrin bobine : 76 mm. Épaisseur : 500 microns. Diamètre max. bobine de film de couverture : 250 mm. Diamètre mandrin bobine : 76 mm. Types de films de soudure utilisables : plastique, aluminium, papier médical, Tyvec. Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz / triphasé. Alimentation en air comprimé : 7 bar. Pompe à vide : Busch. Dimensions extérieures des outillages (intérieures) : Jeu 1 – format 2x1 : 197,5 mm (177,5 mm) x 300 mm (280 mm). Jeu 2 – format 4x2 : 98,75 mm (78,75 mm) x 150 mm (130 mm). Jeu 3 – format 2x2 : 190 mm x 150 mm (122 mm de diamètre). Jeux 4 & 5 – format 2x2 : 197,5 mm (177,5 mm) x 150 mm (130 mm). Tjdpfewp Ac Hjx Acyjf Précédemment utilisée pour l’emballage de divers produits carnés. Dernier fonctionnement en mai 2025.

État: usagé, Ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu'à 7000 l/h La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX 200S jusqu'à 7000 l/h offre une solution avancée pour l'embouteillage aseptique de produits laitiers et de jus de fruits. Par conséquent, cette ligne remplit des conteneurs Slim Brick de 200 ml, garantissant une efficacité de production élevée et maintenant la stérilité du produit tout au long du processus d'emballage. Todpfx Acsv Ew Iqoysf Caractéristiques de la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX La ligne d'embouteillage fonctionne avec une capacité allant jusqu'à 7000 litres par heure, garantissant des normes de sécurité et de qualité élevées. De plus, le système aseptique empêche la contamination bactérienne, ce qui rend cette solution idéale pour l'emballage de liquides sensibles. De plus, la ligne comprend un système de convoyeur qui facilite le transfert en douceur des conteneurs entre les différentes étapes de traitement, garantissant un flux de travail ininterrompu. Machines incluses dans la ligne Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (année 2006) La ligne de remplissage aseptique Tetra Pak A3 FLEX d'occasion s'appuie sur la remplisseuse Tetra Pak A3 FLEX, qui remplit de manière aseptique des contenants Slim de 200 ml. De plus, cette machine utilise un système de stérilisation avancé pour garantir la sécurité microbiologique du produit emballé. Le processus de remplissage assure la précision, minimisant ainsi les déchets et maintenant un dosage précis. Tetra Pak Straw Applicator 22 (année 2009) Le Tetra Pak Straw Applicator 22 fixe automatiquement les pailles sur les contenants Brick de 200 ml. Par conséquent, son intégration dans la ligne de production permet une application précise et rapide, améliorant l'ergonomie du produit pour le consommateur final. Gestion des flux et mise en tampon : Accumulateur Tetra Pak ACHX30-0500-47M (année 2010) L'accumulateur ACHX30-0500-47M optimise le flux de production en régulant le transport des conteneurs entre les différentes étapes de traitement. De plus, ce composant assure un flux de travail continu, évitant les interruptions et maintenant un taux de production constant même lorsque les machines en aval fonctionnent à des vitesses variables. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (année 2003) Le Tetra Pak Cardboard Packer 70 conditionne les conteneurs Brick dans des cartons de transport. Par conséquent, le système automatisé permet un emballage rapide et efficace, protégeant les unités pendant le transport et facilitant la logistique de distribution. Processus de remplissage aseptique dans la ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX L'ensemble du système effectue le remplissage aseptique, une technologie qui maintient la stérilité du produit sans nécessiter de réfrigération. Plus précisément, le processus stérilise le conteneur avant le remplissage, évitant ainsi la contamination bactérienne et garantissant une durée de conservation prolongée. Sécurité et conformité La ligne de remplissage aseptique d'occasion Tetra Pak A3 FLEX intègre des systèmes de sécurité avancés pour protéger à la fois les opérateurs et le produit pendant le traitement. De plus, chaque machine est conforme aux réglementations sanitaires et d'hygiène requises par l'industrie alimentaire, garantissant une production sûre et conforme aux normes internationales.