Rectifieuse intérieure et plane / JUNG D22

Jung D22

État: très bon (occasion), Année de construction: 2014, Datron M8 Cube avec table rotative et basculante (4ème et 5ème axes) Commande HSC Pro V9 Année de fabrication : 2014 Heures de fonctionnement : env. 8 800 heures Broche HF 2 kW, de 6 000 tr/min à 60 000 tr/min avec système de serrage direct de l’outil Unité de refroidissement HIB pour broche HF Changeur d’outils automatique 15 positions Palpeur 3D Renishaw Palpeur de longueur d’outils de précision Système de lubrification minimale Microjet avec unité de pulvérisation à 4 buses Table à dépression 500 x 500 mm 1 x plateau rainuré en T 1 x bride à course courte Répartiteur de vide 3 voies La machine est en très bon état. Bwjdpex Rpl Dofx Adlsh La machine peut également être achetée sans la table rotative et basculante (4ème et 5ème axes).

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, La machine est livrée sans porte-outils ni équipement supplémentaire. Les pièces montrées à la main ne sont pas incluses. Les détails techniques sont visibles sur la photo. Bjdjw Tc S Ujpfx Adlswh

Année de construction: 1970, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 528, Capacité (mm) : 8 x 80 Production (max) : 250 ppm Bedpjdv T E Rofx Adlewh

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Type de tête de coupe pouvant être fixée (max.) 460 mm Poids de la tête de coupe (max.) 150 kg Diamètre du plateau de réception pour têtes porte-lames (Ø) 360 mm Cône de réception pour têtes porte-lames diamètre nominal Ø 58,227 mm Course de déplacement - z 200 mm Agrandissement de l'enregistrement du diagramme ±10 - ± 500 µm Poids de la machine env. 2,3 t Espace nécessaire env. 2 x 1,5 x 2,03 m Dans le processus de fabrication des engrenages coniques à denture hélicoïdale, la qualité des outils joue un rôle important. outils de taillage utilisés joue un rôle décisif. En particulier lors de la fraisage à sec, une haute qualité de denture et une longue durée de vie ne peuvent être obtenues que sont obtenues grâce à un réglage précis des têtes porte-lames. L'appareil de réglage et de contrôle des têtes porte-lames CS 200 d'Oerlikon permet un réglage rapide des lames. et simple des couteaux individuels, il contrôle la position et documente les résultats. les résultats de mesure. Le processus de mesure sur l'appareil de contrôle à commande CNC est partiellement automatisé : Sur l'écran, les différentes actions pour exécution du déroulement s'affichent via le guidage de l'utilisateur. Le positionnement des couteaux individuels dans la tête de coupe ou la position en hauteur des pointes de couteau s'effectue est largement automatisé grâce à un processus spécial et est simultanément documenté est documenté par un diagramme d'exécution plane. Un processus de mesure ultérieur vérifie la position radiale des arêtes de coupe intérieures et extérieures de tous les couteaux dans la tête de coupe. tête de coupe. Si certains paramètres de contrôle sur les couteaux ne correspondent pas aux correspondent aux tolérances, il est possible de les repositionner individuellement. Grâce à la combinaison d'une procédure de réglage partiellement automatisée, d'actions de mesure guidées par l'opérateur et le déroulement automatique de la mesure, les têtes porte-lames peuvent être de manière confortable, rapide et très précise. Procédure de réglage et de contrôle guidée par l'opérateur Bjdpfeul Efmsx Adlowh - Représentation graphique de l'exécution de la tête porte-lames et des résultats de mesure avec Vérification des tolérances - Instructions pour l'opérateur en Instructions pour l'opérateur en texte clair (sans indications codées) - Attribution simple des résultats de mesure aux couteaux - Documentation des résultats de réglage et de mesure par imprimante - Procédure de réglage et de contrôle adaptée aux têtes de couteaux à barreaux des types ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interface pour données neutres

État: usagé, Diamètre des roues - max. 180 mm largeur des roues 45 mm Module - max. 4 Module - min. 0,5 Longueur de course max. 0 - 52 mm Logement de broche intérieur MK 4 Diamètre de la table 160 mm Diamètre de l'alésage de la table 75 mm Nombre de courses 355 - 630 courses/min Plage d'avance 0,008 - 0,4 mm/course Espace nécessaire env. 2,30 x 1,50 x 2,36 m Puissance d'entraînement 6 kW Poids de la machine env. 2.500 kg Année de construction : env. 1970 Serrage hydraulique dans la table Bwsdpfeu Uu S Tox Adloh Roues interchangeables

État: usagé, débattement x 1050 mm course en Y de 600 mm course en Z 600 mm Contrôle Fanuc Poids de la machine environ 7200 kg Bjdpfevnh Umsx Adlewh 8000 tr/min Porte-outils : 24

État: bon (utilisé), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, meule 508x254 (305) mm, meule de régulation 330x254 (305) mm, vitesse de rotation de la meule 0-115 tr/min, vitesse de rotation de la meule 45 m/sec, diamètre de meulage 2-150 mm, entraînement de la meule 45 kW, poids de la machine 6,5 to, espace nécessaire env. 3,0x1,5 m Avant la vente, la machine est équipée d'une nouvelle commande Siemens S7 avec un nouveau panneau de commande, fourreau de dressage SS à commande électrique par servomoteur. La machine est entièrement contrôlée, les pièces défectueuses sont réparées ou remplacées. Diverses options possibles (installation KM, alimentation/évacuation, règles pour pièces à usiner, etc.) Bwedpfx Adeuy Ifgoleh

Année de construction: 1969, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Max. profondeur de meulage : 80mm, distance broche-table : 145mm, alésage broche : 28mm, puissance connectée : 7kW, longueur : 2100mm, largeur : 1400mm, hauteur : 950mm, poids : 1,6t, avec documentation, une visite sur place est possible. Bwjdpfx Aoqzkdmsdljh

Année de construction: 1985, État: usagé, Diamètre de la pièce à usiner 25-90 mm Longueur de filetage 3000 mm Pas de vis 2-16 mm Puissance totale requise 25 kW Poids de la machine env. 10,5 t Espace nécessaire env. m A N G E B O T Nous pouvons vous fournir sans engagement départ entrepôt, erreur et vente intermédiaire sous réserve de modifications. Bwedpfstzdyzsx Adlsh WALDRICH COBURG Machine à tourbillonner / écroûteuse pour la fabrication de filets, vis sans fin, vis à billes ou pièces similaires Type 16 GSL 25-90 / 3 m Année de construction 1985 _____ Diamètre de filetage 25 - 90 mm Longueur du filetage max. 3.000 mm Profondeur du filetage Plage de pas 2 - 16 mm Angle d'hélice max. jusqu'à Ø 55 mm 15 degrés Angle d'hélice descendant jusqu'à Ø 90 mm 8 degrés Vitesse de rotation de la tête d'épluchage, en continu 285 - 1.700 tr/min Vitesse de rotation de la pièce 0,5 - 68 tr/min Alésage de la broche de serrage et de la contre-poupée 90 mm Entraînement de la tête de tourbillonnage env. 4 kW Entraînement total env. 25 kW - 380 V - 50 Hz Poids env. 10.500 kg Accessoires / équipements spéciaux : - Agrégat stable de tourbillonnage/d'épluchage avec 2 têtes de rotation en amont et 2 têtes de rotation en aval. lunettes pneumatiques avec guidages prismatiques intégrés. Réglage manuel de la profondeur de filetage et réglage optique de l'angle d'hélice sur le support. - Tête d'outil entraînée, normalement équipée de 4 outils : 2. lame de base, 1 lame de flanc et 1 lame d'ébavurage. - La vitesse de rotation des pièces et l'avance du pas sont réglées de manière très précise au moyen de roues interchangeables. avec précision. Avance rapide séparée pour le retour du tourbillon. support de la pièce. - Dispositif simple de pièces périphériques pour le tourbillonnage de filets à plusieurs filets. - Dispositif de rattrapage pour le tourbillonnage de filets plus longs que la largeur de pointe, avec un appui. avec support intermédiaire. - Pour corriger les erreurs de pas de la vis-mère, les erreurs thermiques de la pièce. de la pièce à usiner ou encore des erreurs lors du repositionnement. machine est équipée d'un dispositif de compensation. Celui-ci permet une compensation programmée électroniquement de la vis-mère, mais également la compensation linéaire spécifique à la pièce à l'aide d'un système de cales. - Contre-poupée à réglage motorisé avec arrêt automatique par le biais d'un capteur de position. capteur de pression de montée - Nombreux accessoires : lames de coupe, porte-outils, pinces de serrage, accessoires, moyens de réglage, gabarits et outils de commande. - Lubrification centralisée, dispositif d'arrosage, armoire électrique séparée, Manuels d'utilisation La machine est conçue pour le pré-tourbillonnage et le tourbillonnage de filets à un ou plusieurs filets. filets à droite et à gauche, vis sans fin, vis à billes ou autres pièces similaires. pièces à usiner ! Q U O T A T I O N Nous sommes heureux de vous offrir ex notre stock, sous réserve de vente préalable, et d'erreur en technique : WALDRICH COBURG Machine à tourbillonner pour la production de fils, de vis, de vis à bille ou de pièces similaires modèle 16 GSL 25-90 / 3 m année 1985 _____ Diamètre de fil/de mot 25 - 90 mm Longueur de threading max. 3.000 mm Profondeur du fil Pitch range 2 - 16 mm Pitch angle max. jusqu'à la pièce de travail Ø 55 mm 15 °. Angle de pas max. jusqu'à la pièce de travail Ø 90 mm 8 °. Vitesse de la tête oscillante, sans palier 285 - 1.700 rpm Vitesse de la pièce à usiner 0,5 - 68 rpm Bore oft he clamping sp

État: usagé, Diamètre de meulage 350 mm Longueur de meulage 1000 mm Hauteur centrale 175 mm Espace requis environ 3,6/3,5 m En tant que leader mondial dans le domaine de Kellenberger – Overhaul / Rétrofit nous sommes non seulement en mesure de restaurer les machines à la qualité de machines neuves et avec garantie, mais peut également vous fournir le service pour vos machines est : Série Kellenberger Kel-Varia avec contrôle Kelco 90. Révision mécanique : -machine complète révisée selon le protocole de mesure Kellenberger -Nouvelle cabine conviviale -Repeinture Révision électrique : -Nouvelle commande moderne de RECTIFIEUSE CYLINDRIQUE CNC avec Surface de meulage ronde BEMA -Armoire de commande nouvellement construite -Nouvelle technologie d'entraînement -Remplacement de tous les câbles électriques, pressostats Berus, etc. -Nouvelles échelles absolues en verre en x et z -Nouveau codeur absolu (axe B) Équipement standard : -WSS avec cône MK5, en option avec adaptateur MK5/cône court -RST avec cône MK4. En option avec réglage fin -Poupée de meulage T1/T2/T3 -Meule T1 diamètre 400mm -Meule T2 diamètre 300mm -Dispositif de meulage interne T3 entraîné par courroie via un moteur de broche de meulage. -Moteur de broche de meulage 4,4 kW -Axe B haute résolution -Système de mesure Marposs pour la mesure des meules. -Positionnement longitudinal Marposs -Contrôle GAP (capteur sur la tête de meule) ELASO intégré dans l'interface de contrôle -Équilibrage semi-automatique d'ELASO intégré à l'interface de commande -Mesure de la meule BEMAT Options avec supplément : -Broche de rectification intérieure HF -Poupée porte-pièce de haute précision et extrêmement résistante à l'inclinaison -Contrôle des mesures -Succion -Filtre à bande en papier Pilotage: Cycles de broyage de base -Mise à zéro de la pièce avec Z-Pos (positionnement longitudinal) -Mesure de la meule avec BEMAT -Capteur d'espacement -Mesure des diamants de dressage -Corrections - Rectification cylindrique extérieure et intérieure (Pendule et meulage en plongée) - Rectification conique externe et interne (pivotement de l'axe B, dressage avec une roue droite) - Rectification de rayons extérieurs et intérieurs (Radius habillé sur disque) Cycles de broyage optionnels - Rainurage du profil extérieur et intérieur avec disque profilé -Meulage de profil extérieur et intérieur avec disque droit -Filetages externes et internes à un ou plusieurs filets Rectification avec angle de flanc librement sélectionnable - Rectification de filetage trapézoïdal Bwjdpfxjuwv H Tj Adleh - Rectification non circulaire extérieure et intérieure 15 000