Machine à rectifier les surfaces

JUNG JF 520 / 525 SPM-X

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 027.0400/067, RECTIFIEUSE CNC CYLINDRIQUE STUDER S-33 CNC Année 2007 - Fanuc 21i-TB 1 Broche de rectifiage exter Origine de fabrication Suisse Voltage 380/50/3 Poids net machine 4000 kg CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Distance entre-pointes 600 mm Hauteur de pointes 175 mm Poids max. de la pièce 80 kg Coulisse longitudinale Z Course max. 800 – 1150 mm Vitesse 0.001 à 10’000 mm/min (mod.début2000 : 0.001-5’000 mm/min) Resolution 0.0001 mm Coulisse transversale X Course max. 285 mm Vitesse 0.001 à 20’000 mm/min (mod.début2000 : 0.001-10’000 mm/min) Resolution 0.0001 mm Poupée porte-meule (variante universelle) Pivotement -15 à 225° (mod.début2000 : -15 à 195°) Axe pivotement 2.5 / 1 ° Hirth Puissance d’entraînement 7.5 ou 9 kW ou 11 kW Meule 500x63 (80/110F5) x203 mm Poupée porte-pièce Vitesse 1 – 1500 min-1 Cône d’adaptation CM4 ou CM5 / ISO 50 Puissance d’entraînement 1.6 ou 3.0 ou 4.0 kW Contre-poupée Cône d’adaptation CM3 ou CM4 Course fourreau 35 / 50 mm (mod.début2000 : 35 mm) Nwodpfjw T Sh Eex Adgop Diamètre fourreau Ø 50 mm Réglage fin +/- 40 µ Commande Fanuc 21i-TB) Sauf erreur ou omission les indications techniques vous sont données sans engagement

État: usagé, Année de construction: 2014, Diamètre de tournage sur le lit 0508 mm Longueur de tournage 724,5 mm Contrôle Ultimax Hurco Diamètre de rotation sur glissière de lit 336 mm Vitesses de broche - variables en continu 0- 4500 tr/min Alésage de la broche 65 mm Vitesses d'avance 0-30 m/min Nsdpjv T Np Aefx Adgswp Avance rapide dans les directions X et Z 30 m/min Tension de fonctionnement 400 V Charge connectée 30 KVA Course du chariot transversal 203,2 mm Course longitudinale 580/640 mm Espace requis environ 4,3 x 2,1 x 2,6 m Vitesses de l'outil 0- 5000 tr/min Puissance d'entraînement de l'outil 5,5 kW Moteur d'entraînement principal 15/22 kW Poids de la machine environ 5,6 t axe c 360 x 0,001 ° Dispose d'une tourelle à 12 stations avec positions d'outils entraînées (axe C), Contre-broche, mandrin de puissance, système de refroidissement et convoyeur à copeaux. Contrôle : Hurco Ultimax. Avec beaucoup d'accessoires.

Année de construction: 2021, État: remis à neuf (d'occasion), Dispositif Diaform généralement révisé f. JUNG HF50 / JF520 Nwedpfx Adohcn R Iegep

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 100 mm Poids de la pièce : max. 170 kg Angle de centrage : 60 ° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3 + 1 Rotation Rotation orbitale Mouvement de course + 1 rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (motif de rectification hachuré) Processus de rectification : Semi-automatique, CNC Panneau de commande : Beckhoff Mouvements CNC : Axe Z Nwedpfx Ajgb Ec Hjdgop Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponibles (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision submicronique (< 1 µm) en rectification grâce à l'ingénierie suisse et à une conception robuste. Fiabilité durable : Assurez un traitement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Bénéficiez de coûts de production réduits et d'une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et à des temps de production réduits pour les processus ultérieurs (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Bénéficiez d'un processus de rectification optimisé grâce à la technique de rectification Quirlig. Des trous centraux parfaitement usinés présentent un motif de rectification quadrillé. Ce motif garantit la rétention d'huile lors du positionnement de la pièce entre les pointes pendant la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d'huile. Cette microcouche d'huile empêche tout fonctionnement à sec indésirable pendant la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC facile à utiliser : Profitez d'une utilisation et d'un enregistrement de programme de rectification très simples grâce au panneau de commande Beckhoff et au mouvement asservi de l'axe Z. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications de l'Industrie 4.0, grâce au panneau de commande Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à une construction de qualité suisse. Les rectifieuses à trou central Zentroflex série SA sont conçues pour la rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l'aéronautique, de l'automobile et de la mécanique. De plus, la série Zentroflex SA est la solution idéale pour la récupération de pièces déformées après un traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le mouvement de l'axe Z est assuré par un servomoteur CNC. Le chargement, le déchargement et le serrage de la pièce sont manuels. Les réglages s'effectuent depuis le panneau de commande CNC et la rectification est lancée en appuyant sur le bouton de démarrage. Aucun autre réglage ni commande manuelle n'est nécessaire pendant la rectification. Contactez-nous pour plus d'informations.

État: usagé, numéro de machine/véhicule: 0001210226, modèle taille de la table : 236 x 460 mm Dimensions de la table de travail : espace de travail de 200 x 500 mm longitudinal : zone de travail 300 mm cross : axes 160 mm plage de vitesse : 1900-15000 tr/min, proportion de fraisage : 1 : 1 105 x 165/1 : 5 44 x 80 mm d’espace nécessaire : 800 x 900 x 1250 mm Poids : 340 kg Nwedpjbv S Elofx Adgsp

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, course de déplacement axe X: 1 800 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: ITNC 530, CONTRÔLE .. Commande CNC HEIDENHAIN iTNC 530 ZONE DE TRAVAIL -CUBIQUE- .. Nombre d'axes d'usinage (hors axes parallèles) : 5 .. Course axe X : 1 800 mm .. Course axe Y : 2 000 mm .. Course axe Z : 1 100 mm TABLE .. Surface de serrage (gauche-droite) : 1 700 mm .. Surface de serrage (avant-arrière) : 1 400 mm .. Poids maximal de la pièce : 5 000 kg BROCHE / TÊTE .. Plage de régime jusqu'à : 10 000 tr/min .. Porte-outil : HSK A100 .. Puissance d’entraînement S6 40% : 44 kW .. Puissance d’entraînement S1 100% : 32 kW MAGASIN D’OUTILS .. Nombre de positions outils : 100 DONNÉES DE CONNEXION ÉLECTRIQUE .. Tension d'alimentation : 400 V .. Fréquence du réseau : 50 Hz DIMENSIONS / POIDS .. Encombrement -gauche/droite- : 8 400 mm .. Encombrement -avant/arrière- : 9 000 mm .. Hauteur totale : 4 200 mm .. Poids total env. : 35 000 kg ÉQUIPEMENT SUPPLÉMENTAIRE PERÇAGE/FRAISAGE .. Convoyeur à copeaux : oui .. Installation de refroidissement : oui .. Filtre à bande : oui Nodsxtiwcepfx Adgowp .. Refroidissement interne (IKZ) : oui .. Enceinte intégrale du poste de travail : oui .. Conforme CE : oui Équipement : - Palpeur de mesure infrarouge Heidenhain TS 641 - Réservoir de liquide de refroidissement 900 l - IKZ 40 bars via la broche (AD) - Visière rotative - Boîtier à main électronique - Contrôle de trajectoire 3D En option : - Système de bridage hydraulique (Stark)

État: usagé, DONNÉES TECHNIQUES BROCHES - Nombre de broches : 6 - Passage de tige : 40 [mm] - Vitesse de rotation : 7 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 13 / 24 [kW] AXES CONTRÔLÉS : 27 - Unité coulissante 1.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 1.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 2.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 2.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 3.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 3.2 : axe Z contrôlé par CN - Unité coulissante 4.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 4.2 : axe Z contrôlé par CN - Unité coulissante 5.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 5.2 : axe Z à commande numérique - Unité coulissante 6.1 : axe Z à commande numérique + axe SCARA - Unité coulissante 6.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 6.3 : Axe X à commande numérique ALIMENTATION ELECTRIQUE - Tension : 400 [V] - Fréquence : 50 [Hz] - Puissance installée : 65 [kw] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 3329 x 2032 [mm] - Hauteur : 2654 [mm] - Poids : 7100 [kg] HEURES - Heures sous tension : 45965 [heures] - Heures de production : 19065 [heures] ACCESSOIRES - Commande numérique à commande numérique Siemens 840D (PL) à double NCU - 2 bureaux CN - Récepteur à 6 pinces TOPLUS avec butée intégrée - 1 contre-broche en position 6.1 - Dispositif de tension dans la contre-broche : Mandrin Röhm Nwsdpfx Adjuhantogep KFD-HS 110/3 - Refroidissement interne de la contre-broche - Options CN contre-broche / dispositif multi-tranchants - système d'usinage arrière sur coulisseau 6.2 : 3x fixe - Préparation 2 commandes supplémentaires avec position d'arbre électronique 1.2.3 - Préparation de 2 commandes supplémentaires avec position d'arbre électronique 4.5.6 - Robot STAUBLI type TX60 (6 axes) - Pince robot à serrage double externe type PZN50 - Plaque pivotante (4 positions) - Cuve de refroidissement KNOLL avec convoyeur à copeaux articulé, 2 pompes CV 40 [bars] - Système d'extraction de brouillard d'huile Büschel - Unité de refroidissement RIEDEL - Préparation ARTIS

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, Cette machine est conçue sur mesure pour les entreprises recherchant une solution d’emballage simple et fiable. La vitesse maximale atteint jusqu’à 1 500 sacs par heure. L’utilisation est facile et ne nécessite que deux manipulations : remplir le sac par le dessus et fermer le sac. Sacs Autobag disponibles à la vente, tailles : 150x250 – 1,5 million de sacs 200x320 – 2,5 millions de sacs Nsdpjr E Dpzefx Adgswp Tarifs palette Euro complète : 1 palette : 0,025 € par sac 2 palettes : 0,019 € par sac 3 palettes : 0,018 € par sac 4 palettes : 0,017 € par sac 5 palettes : 0,016 € par sac etc. 10 palettes ou plus : 0,01 € par sac 1 million de sacs Autobag à partir de 0,01 € pièce.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Nous ne pouvons pas l'utiliser dans la production, d'où la vente. Nodpsrq A Sxefx Adgowp

État: nouveau, IMMÉDIATEMENT DISPONIBLE EN STOCK ! Sous réserve de vente intermédiaire. Les machines à ébavurer les tubes OD éliminent les bavures des tubes après le sciage. Cette machine élimine simultanément les bavures intérieures et extérieures des tubes et des profilés sans rotation du matériau du tube. Les tubes ronds, carrés, rectangulaires et les formes les plus diverses de tubes et de profilés sont ébavurés en quelques secondes seulement. Grâce à la rotation de la brosse, l'opérateur n'a pas besoin de tourner le tube. Nsdpfx Ajd Ixbzodgjwp Le système de préhension des tubes permet d'insérer les tubes avec précision et facilite la prise en main par l'opérateur pendant le processus d'ébavurage. Les bavures éliminées sont recueillies dans un récipient en plastique.