Machine for profile drilling and sawing

Kaltenbach kaltenbach KBS 1001 DG;no 121086

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Gamme Timesavers Série 22-1050-WMDMD Bjdeznlxrjpfx Acyjlp La série 22-1050-WMDMD, avec une largeur de passage de 1050 mm et une ouverture de table de 0,8 à 100 mm, est idéale, grâce à ses 3 postes, pour le traitement de pièces découpées au laser, poinçonnées, par jet d'eau ou au plasma. Le poste de ponçage permet d'éliminer les éclaboussures et les bavures saillantes. Ensuite, les brosses rotatives permettent d'adoucir et de légèrement arrondir les bords. Afin d'obtenir un résultat uniforme, nous avons intégré deux postes de brossage oscillants dans lesquels les brosses rotatives tournent alternativement, d'abord vers la gauche, puis vers la droite. Grâce au système de changement rapide des bandes et des brosses, le réglage de la machine ne prend que quelques instants. Le tapis de transport, ainsi que tous les autres postes, sont à entraînement à fréquence variable, ce qui permet d'ajuster la vitesse en continu.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1984, Diamètre de roue max. : 250 mm Largeur de roue : 275 mm Module max. : 6 Poids de la machine : env. 5,5 t Blsdpfx Aev T Nqascyjp La taqueuse à taillage par génération de dentures ZFWZ 250 est conçue pour la fabrication économique de tous les engrenages cylindriques générables, tels que : - Roues droites et hélicoïdales, roues et vis sans fin, arbres à dentures, arbres à cannelures, dentures à entailles, roues à chaînes et à cliquet, ainsi que roues droites et hélicoïdales coniques ou bombées. Jeux de pignons interchangeables et accessoires de fraisage Données techniques : - Diamètre de la pièce (max) : 250 mm - Module (max) : 6 mm - Course d’avance axiale (max) : 275 mm - Course d’avance tangentielle (max) : 100 mm - Angle d’hélice (max) : 45 degrés - Diamètre de la fraise (max) : 145 mm - Longueur de la fraise (max) : 170 mm - Surface de serrage de la table (min) : 195 mm - Surface de serrage de la table (max) : 470 mm Performance Vitesses de broche des fraises - à deux plages : 56 ... 250 tr/min - (version standard) : 90 ... 400 tr/min - réglable en continu sur 2 plages : 63 ... 180 tr/min - (version spéciale moteur à courant continu) : 140 ... 400 tr/min Poids - Machine nette : env. 5 000 kg - Armoire électrique : env. 800 kg - Groupe hydraulique + réservoir de liquide de refroidissement + convoyeur à copeaux : env. 700 kg Dimensions totales (avec filtre à brouillard d’huile) - Longueur : Version standard : 3 950 mm Entraînement courant continu : 3 450 mm (ou 3 350 mm selon tableau) - Largeur : 3 300 mm - Hauteur : Machine : 1 980 mm Machine avec entraînement CC : 2 150 mm Armoire électrique : 2 200 mm

Année de construction: 1985, État: remanié (utilisé), Caractéristiques techniques : Plage de diamètre des fils : 4 à 12 mm Table de guidage : 4 m Bledpfx Acsh In Thoyjp Vitesse : 80 m/min Remise à neuf : 2022

Année de construction: 2020, État: nouveau, Mesure de l’oxygène et de la température dans les métaux fondus. Bljdpfx Acjgqr A Doysp

État: nouveau, Année de construction: 2025, Installation de dépoussiérage facile à entretenir, spécialement conçue pour les poussières de sablage agressives, avec séparateur à impact à chambre préliminaire, complet se composant essentiellement de : Blsdpfx Acodrtaljyep a) 1 filtre sec à cartouche, type PF 2.16.B250 pour 30.000m³/h (autres tailles disponibles) composé d'un boîtier stable en tôle d'acier de 3 mm étanche à la dépression, divisé en une chambre de gaz brut avec cartouches filtrantes, un séparateur à impact en amont du filtre et une chambre de gaz purifié avec nettoyage du filtre par air comprimé, chacun avec une porte de maintenance Easy Open séparée. Trémie de collecte des poussières avec vanne à fente ou écluse à roue cellulaire pour l'élimination des poussières au moyen de big bags. Commande par électrovanne avec affichage de la pression différentielle pour un réglage optimal du décolmatage des cartouches filtrantes. Portes d'entretien pivotantes Maintenance easy.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1985, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 4 000 t, Marteau de forgeage SMERAL type KJH 4 Marteau pilon contre-coup de forgeage à matrice pneumatique-hydraulique. Poids du marteau, kg : 1 800 Énergie d'impact nominale du marteau, kgm : 4 000 Nombre de coups du marteau, 1/min : 48 Bedpfx Acswbginsyslp Course du marteau, mm : 500 Surface de bridage de la matrice, mm : 286 x 600 Hauteur minimale de la matrice, mm : 350 Puissance du moteur principal, kW : 45 Longueur de la machine, mm : 3 100 Largeur de la machine, mm : 1 900 Hauteur de la machine, mm : 3 900 Poids de la machine, kg : 27 000

État: remis à neuf (d'occasion), PRESSE EXCENTRIQUE SGP TYPE : PEZZ 500/1700/1000 PRESSION : 500 tonnes TABLE : 1700 x 1000 mm Bjdpfjhqqnzex Acyjlp COURSE : 20 à 153 mm DISTANCE ENTRE LE POINT SUPÉRIEUR DU CULASSE ET LA TABLE : 800 mm DISTANCE ENTRE LE POINT INFÉRIEUR DU CULASSE ET LA TABLE : 700 mm POIDS : 40 tonnes FABRIQUÉE EN AUTRICHE

État: bon (utilisé), Grenailleuse à crochet 1800 x 2500 avec crochet motorisé et grue SIRSI Type : À crochet Diamètre max. de la pièce : 1800 mm Hauteur max. de la pièce : 2500 mm Poids max. de la pièce : 3 000 kg Capacité de levage : 1 x 3 000 kg Nombre de turbines : 3 Type de turbine : 360 Diamètre de la roue de turbine : 360 Puissance de la turbine : 3 x 7,5 kW Débit max. de la turbine : Type de rail de transport : I Type de filtre : Airwash Fondation : OUI Protection du carter : Mn+caoutchouc Filtre : OUI Largeur totale de la machine : Hauteur totale de la machine : Longueur totale de la machine : Bodswrxczepfx Acyolp

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 30 000 mm, hauteur totale: 4 300 mm, largeur totale: 6 500 mm, poids de la pièce (max.): 100 kg, température: 220 °C, capacité de chauffage: 80 kW (108,77 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 200 mm, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, matériau d'isolation: Mineralwolle 75 kg/m³, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 800 mm, Équipement: éclairage, Ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée (système de convoyage synchronisé, prétraitement, application Wagner, fours) À vendre : une ligne de peinture par poudrage entièrement automatisée, conçue pour un fonctionnement en continu (système synchronisé), proposée par l'agence commerciale Klaus Benecke. Cette ligne est idéale pour le revêtement efficace de pièces en aluminium, ainsi que d'autres pièces métalliques. Une configuration personnalisée de la ligne est possible sur demande ! Bljdpfx Acoum Ufleyop Points forts et composants principaux : - Prétraitement chimique : cabine de pulvérisation à 2 étapes (L = 3 600 mm, l = 1 500 mm, H = 2 250 mm) comprenant un dégraissage/phosphatation et une zone de rinçage avec couronne de pulvérisation. - Séchoir à air chaud : four à passage continu jusqu'à 120 °C avec brûleur à gaz GPL de 40 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Cabine de peinture par poudrage PVC 3 600 : cabine en plastique antistatique avec monocylone (capacité d'aspiration de 12 000 m³/h) et préfiltre. - Système d'application Wagner Premium : 2 appareils de levage, 6 pistolets automatiques PEA-C4, 2 pistolets manuels et unité de contrôle conçue pour jusqu'à 10 pistolets. - Four de cuisson : four à passage continu jusqu'à 220 °C avec brûleur à gaz GPL de 80 kW (Riello). (une autre source d'énergie est possible) - Système de convoyage : convoyeur à chaîne Cardin C-100 en fonctionnement synchronisé (50 m de longueur de convoyage, 54 m de chaîne). - Contrôle : automate programmable industriel (API) moderne avec écran couleur de 7 pouces (Easy View), onduleur et modem pour la maintenance à distance. Données techniques : - Type d'installation : ligne de peinture par poudrage (fonctionnement en continu / système synchronisé) - Dimensions maximales des pièces : (L x l x H) 2 500 x 800 x 1 200 [mm] - Charge maximale par support : 100 kg/traverse - Débit estimé : environ 50 m²/h (des deux côtés) - Matériau : aluminium / pièces métalliques - Bande transporteuse : chaîne Cardin C-100 (50 m) - Puissance du brûleur : séchoir / four 40 kW / 80 kW (gaz GPL ou autre source d'énergie sur demande) - Contrôle : API avec écran tactile de 7 pouces - État : nouvel équipement / projet Composants inclus : - Prétraitement chimique (cabine de pulvérisation à 2 étapes) - Séchoir à air chaud - Système de peinture par poudrage (PCB 3 600) - Système d'application Wagner - Four de cuisson par poudrage - Système de convoyage - Contrôle électrique - Services et accessoires

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Bedpfoulwg Njx Acyslp Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration