Rayonnage de stockage à grande portée

Kardex SHUTTLE-XP-500-2450X864X9950mm

État: nouveau, Revêtement en Poudre SAPI Le revêtement parfait pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une surface décorative et protectrice sur différents types de substrats. Il s'agit d'un procédé de finition à sec, où une fine poudre composée de résines, pigments et additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est électrostatiquement chargée, ce qui lui permet d'adhérer uniformément à la surface et de former un revêtement homogène. Iodpfx Ajun Sd Usm Aeaw Pour garantir une adhérence et une durabilité optimales, le substrat est d'abord soigneusement nettoyé et préparé. Les huiles, salissures et autres impuretés sont éliminées afin de garantir une surface propre. Cela est crucial pour permettre à la poudre de se lier efficacement au substrat et créer un revêtement solide et durable. Composants d'un Système de Revêtement en Poudre Un système de revêtement en poudre typique se compose de plusieurs composants et dispositifs nécessaires à l'application et au durcissement du revêtement en poudre. Cabine de Peinture et Zone de Pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et garantit une distribution uniforme de la poudre. 🎨 Pistolet de Revêtement en Poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement sur la pièce. 💨 Système d'Alimentation en Poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'un entonnoir ou d'un récipient où le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des dispositifs tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. 🔄 Équipement de Prétraitement Les installations de prétraitement servent à préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour garantir une bonne adhésion et une durabilité du revêtement. 🧼 Four de Durcissement Un four de durcissement est un composant essentiel d'un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température correcte, afin que la poudre fonde, s'écoule et durcisse pour créer une surface permanente. Le four est généralement composé d'un système de convoyage ou de supports pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. 🔥 Système d'Évacuation Un système d'évacuation est installé pour aspirer l'excédent de poudre, les vapeurs ou les composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l'accumulation de particules de poudre dans l'air. 🌬️ Vous Cherchez une Solution de Revêtement en Poudre ? Vous êtes à la recherche d'une solution de revêtement en poudre personnalisée ? Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions de revêtement en poudre adaptées à vos besoins individuels. Que vous ayez des exigences de couleur spécifiques, des conceptions complexes ou des substrats difficiles, notre équipe expérimentée est prête à fournir des résultats exceptionnels. 💡 Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins, et laissez-nous développer une solution de revêtement en poudre sur mesure pour vous. 📞 Contactez-nous dès aujourd'hui !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Coupe entièrement automatique de profilés en aluminium de taille moyenne à grande, avec une automatisation simple d’utilisation. Déposez n’importe quel profilé en aluminium, la machine le détectera automatiquement et le coupera en fonction des tâches, en utilisant un positionnement précis des matériaux grâce à un servomoteur. Saisie par WIFI des listes de travaux Excel pour une saisie simplifiée des grandes listes de découpe. Pour chaque pièce d’aluminium que vous déposez pour la découpe, quelle que soit sa longueur, un capteur laser mesure sa longueur. Notre puissant algorithme d’optimisation calcule en temps réel la meilleure séquence de pièces à produire afin de minimiser les déchets. La machine coupe automatiquement la liste calculée sans s’arrêter. Vous n’avez pas besoin d’intervenir, il suffit de continuer à déposer de nouveaux profilés en aluminium. Alternative simple et rapide aux scies à double tête. Entrez (ou importez) simplement les longueurs et les angles dont vous avez besoin, puis appuyez sur « Démarrer ». La machine produit en continu vos pièces angulaires, avec précision et à grande vitesse. • Fonctionnement de coupe entièrement automatique avec alimentation par barres et coupe à la longueur. • Interface utilisateur simple pour un fonctionnement automatique : saisie du travail et coupe en quelques secondes. • Découpe simplifiée de pièces, de lots ou de grandes listes Excel. • Découpe et comptage groupés/multiples de barres. • Saisie à distance des listes de travaux Excel par WIFI, avec de nombreuses possibilités de mappage des données. • Vitesses de coupe et d’alimentation réglables pour une productivité maximale du processus. • Mode d’optimisation automatique avec mesure laser de la longueur des profilés et optimisation pour minimiser les déchets (en option). • Impression automatique d’étiquettes pour les pièces, en utilisant les données de la liste des travaux (application manuelle des étiquettes, en option). • Impression directe sur le matériau en ligne, sans intervention de l’opérateur (en option). • Impression ou numérisation de codes-barres ou de codes QR pour la saisie des travaux (en option). • Positionnement automatique par servomoteur de l’angle de coupe de la scie jusqu’à ±75° (en option). Particulièrement adapté pour : • Fabrication de fenêtres et de portes • Fabrication de structures en aluminium à coupes d’onglet • Fabrication de structures en aluminium assemblées • Fabrication de composites • Fabrication de stores, de pare-soleil et de meubles • Vente au détail de produits en aluminium Modèle : A550 Longueur : 6 m Unité linéaire : ProfiStop Alpha Longueur du matériau : 4 680 mm Capacité de poussée : 20 - 40 kg Logiciel : Optimiseur Iajdpfof Ekn Dsx Am Ajw MACHINES DE QUALITÉ FABRIQUÉES EN AUSTRALIE.

État: d'occasion, Détails techniques : Courant de soudage : 520 A Longueur : 1200 mm Hauteur : 1100 mm Poids de la machine environ : 147 kg Dimensions L x l x H : 1,2 x 0,75 x 1,1 m Procédé de soudage TIG/E/MIG-MAG La livraison comprend : Transformateur de soudage, alimentation, unité de refroidissement Classe de protection IP23C Classe d'isolation B/H Iajdpfxewc R Uds Am Aew *

État: nouveau, Année de construction: 2026, Caractéristiques techniques DIAMÈTRE DE TOURAGE AU-DESSUS DU BANC 360 mm DIAMÈTRE DE TOURAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 150 mm Isdpjf Ey Umofx Am Aoaw DISTANCE ENTRE LES POINTES 750 mm VITESSE DE LA BROCHE 100-2000 tr/min COURSE DE LA BROCHE 47 mm CONE MORSE DE LA BROCHE MT5 NOMBRE D’OUTILS 8 DIMENSIONS DES OUTILS 20x20 mm CONE MORSE DE LA CONTREPOINTE MT3 COURSE MAXIMALE DE LA CONTREPOINTE 100 mm PUISSANCE DU MOTEUR 3,7 kW DIMENSIONS 1815 x 1300 x 1600 mm POIDS NET 1300 kg Équipement disponible commande SINUMERIK 808D en polonais entraînements servo SIEMENS mandrin de tournage hydraulique à 3 mors plateau porte-outils à 8 positions ensemble de mors tendres contrepointe hydraulique système de refroidissement système de lubrification automatique des engrenages et des guides éclairage halogène 24 V manuel technique en polonais déclaration CE Le prix indiqué est un prix NET. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Pour plus d’informations, n’hésitez pas à nous contacter par téléphone ou par e-mail. Nous vous invitons à consulter notre offre sur notre site web.

État: d'occasion, Détails techniques : Iasdpfswtctmex Am Ajw Courant de soudage : 500 A Poids de la machine : environ 129 kg Dimensions (L x l x H) : 1,1 x 0,7 x 1,2 m Commande : Indicateur de courant de soudage avec variateur 2/4 temps, impulsion et continu Système de refroidissement : Refroidi par eau avec antigel Gaz de protection : Électrovanne sans régulateur de pression Flexible de 3,0 m de long Tête de torche : Refroidie par gaz Pince de masse avec câble de masse de 2,5 m Dévidoir : Entraînement à 4 galets avec diamètre de fil de 1,0/1,2 mm *

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, course de déplacement axe X: 760 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 570 mm, hauteur de la pièce (max.): 520 mm, poids de la pièce (max.): 300 kg, nombre de logements dans le magasin d’outils: 34, hauteur totale: 2 935 mm, longueur totale: 3 600 mm, largeur totale: 3 700 mm, largeur de la table: 860 mm, modèle de contrôleur: FANUC, alimentation en liquide de refroidissement: 12 barre, distance du centre de la table au nez de broche: 780 mm, puissance du moteur de broche: 15 W, course rapide axe Z: 40 m/min, avance rapide axe X: 40 m/min, avance rapide axe Y: 40 m/min, nez de broche: ISO 40, vitesse de broche (max.): 10 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 80 tr/min, hauteur de la table: 560 mm, charge de la table: 300 kg, diamètre de l'outil: 80 mm, longueur de l’outil: 300 mm, poids de l'outil: 8 g, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Centre d'usinage vertical avec changeur automatique de palettes "DOOSAN mod. VC500" avec CNC Fanuc 21i-MB Iaodpeu T Hg Tofx Am Aow

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Diamètre de roue - max. 700 mm Module - max. 10 (18) Module - min. 1 Diamètre de table 530 mm Vitesse de rotation de la table max. 350 tr/min Iodpfx Asyv Ipfjm Ajaw Entraxe 50 - 680 mm Poids de la pièce 4.000 kg Course axiale 1.000 mm Réglage tangentiel 300 mm Angle de pivotement max. +/- 45 degrés Puissance d'entraînement 32 kW Vitesse de broche 3.500 - 12.000 tr/min Diamètre de l'outil 320 mm Puissance totale requise 80 kW Poids de la machine env. 25,00 t

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, Tour d'occasion de marque OKUMA - Modèle : LT 200-M TwinStar Iasdpfjv S Su Sox Am Asw - Année de fabrication : 2006

État: très bon (occasion), KARDEX SHUTTLE Type : SHUTTLE-XP-500-3050x864 Version : H/N55/N22D18B/N75D20/20 Charge utile totale maximale autorisée : 2 x 34 100 kg Charge utile par compartiment maximale autorisée : 265 kg Iasdpfezcx T Hox Am Ajw Dimensions approximatives (L x l x h) : 3 050 x 3 074 x 3 750

Année de construction: 1999, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Fabricant : Arthur Klink Année de construction : 1999 Type : machine à brocher horizontale Modèle : RIW 10x1600x400 Poids : 2.700 KG Généralités / données techniques : machine de brochage intérieur hydraulique horizontale dans un état neuf avec système de maintien en hauteur de l'outil idéal pour l'utilisation d'outils de brochage plat. Course de brochage : 1.600mm Force de traction : 10.000 kg (100kN) Logement dans le pont-levis : Ø 85mm Cylindrique Trou de passage dans la table de serrage : Ø 100mm Diamètre de la pièce à usiner : max. 400mm (conditionné par le corps de la machine du bac à outils) Vitesse de coupe : hydraulique réglable en continu de 1,0 m/min à 9 m/min Vitesse de retour : réglable hydrauliquement en continu de 1 m/min à 24 m/min Encombrement de la machine : (l x p x h) env.6.400 mm x 1.450 mm x 1.600 mm (sans champ de travail) Alimentation électrique : 400Volt 50 HZ Puissance de raccordement : 9kw équipement : - la machine a une commande électrique pour le mouvement de la course de déblaiement avec commande manuelle ainsi que déroulement automatique - la machine a un système de refroidissement et de coupe intégré - la machine a un système de maintien en hauteur de l'outil pour les outils de brochage plats (pas d'alimentation) - le chariot de brochage avec le logement de la tête de traction est équipé des deux côtés d'un guidage plat Ijdpfx Aor A Hcbjm Asaw Accessoires - 1 tête d'étirage universelle pour tiges plates d'une largeur de 3mm à 25mm max. et une force de traction maximale de 10kN (10.000kg) - Documentation complète de la machine et déclaration de conformité CE Remarques : La machine est idéale pour la fabrication de rainures de clavette. Grâce à la combinaison du banc stable de la machine et du système de maintien en hauteur de l'outil de brochage, la machine est particulièrement adaptée à l'utilisation simple et rapide d'outils de brochage à plat. La machine a été très peu utilisée et se trouve dans un état comme neuf. La machine est disponible pour inspection dans notre entrepôt et est prête à être présentée sous tension. Vous trouverez nos coordonnées directes ainsi que d'autres informations sur la machine dans le document PDF ci-joint.