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État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. Bwjdpfxjy E Hy Us Ammju APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta

Année de construction: 2014, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Jöni Easy cuve de cuisson 250 litres, année de construction 2014. Inclinable électriquement avec générateur de vapeur intégré. Entièrement alimentée par électricité. Bsdpeydpgajfx Ammjwu

État: bon (utilisé), Jordan MK1 usine de mélange à cisaillement élevé. Mélangeur en acier inoxydable de 100L, installation pour mayonnaise, mélangeur à cisaillement élevé à vitesse variable, 4Kw, cuve avec double enveloppe vapeur, sortie par pompe à lobes Johnson, pompe à vitesse variable, mobile, triphasé. Bwedow Dhhwjpfx Ammju

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG capsuleuse pour bocaux en verre Bedpoyxgxwofx Ammjwu type : LW560 numéro : 10172/4184 année de construction : 09/2010 convoyeur en acier inoxydable, largeur de bande : 120 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 1 x Mélangeur-marineur en verre GbmH pour produits alimentaires délicats, avec basculement manuel et écran de contrôle multifonctionnel. Monté sur châssis mobile. Convient aux produits semi-solides, pulvérulents et liquides. Bwodevuhiqopfx Ammou Modèle / Type - VSM 150. Numéro de série - 4174 Date de fabrication - 2019. Capacité - 150 litres. Alimentation électrique - 400 V / 50 Hz / triphasé. Puissance - 16 Ampères.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Module de vissage de bouchons à vis sur des récipients. - Version en acier inoxydable (SS304) ; Cadence maximale de la machine au ralenti : 160 cycles/minute ; Diamètre du couvercle : 15-70 mm ; Diamètre du récipient/bouteille : 35-140 mm ; Hauteur du récipient/bouteille : 50-300 mm ; Puissance : 220 V, 2,7 kW ; Dimensions de la machine : L2800xL900xH1880mm ; Poids : 400 kg. Bwjdsv Nk Ufjpfx Ammeu La machine/le système est également disponible dans d'autres versions pour différentes tailles d'emballage et vitesses d'emballage. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète.

Année de construction: 2019, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un système complet et entièrement automatisé de stockage et de mélange pour la production de liquides non alcoolisés et non explosifs est disponible. Réservoirs en acier inoxydable : 2, volume des réservoirs : 5 m³, volume total : 10 m³. Équipement : cellules de pesée, pompe doseuse, agitateurs, système de commande et capteurs de niveau. L’installation a très peu servi et se trouve donc dans un état presque neuf. La documentation est disponible. Une visite sur place est possible. Bwsdpfxjzl U H Hj Ammou